炭阳极连续混捏成型讲义(原始)

残极：粗残（8-4mm）及细残（4-0mm）2个粒级； 生碎：生碎1个粒级（≤6mm）
2、物料的计量配料
计量
配料秤按种类分：
1、皮带式配料秤（粗焦秤、中焦秤、细焦秤、粗残秤、细残秤及生碎秤）共 6台；
2、转子式配料秤（粉料秤及收尘粉秤）共2台； 3、泵式配料秤（沥青秤）共1台。
配料秤的工作原理：
距对混捏机扭矩的影响，以此引出几项控制参数对混捏机出糊料塑性 的关系。 混捏机在我车间起到的作用：承上启下 只有混捏机扭矩的稳定才有下道工序各项参数的稳定（振动时间、温 度、成型比压值等）。
单轴连续混捏机 混捏机腔体截图
稳定混捏机扭矩应做足的几项重点工作：
1、设备各项性能参数的均衡稳定（动刀、静刀、衬板、挡板门、大 轴、导热油管路及冷却设备等）；
2、转速参数对应配方总量之间匹配值的稳定（什么样的转速对应什 么样的参数是不容改变的，但其随设备性能参数改变而改变）等；
3、配料设备的稳定，配料秤设备稳定是混捏机扭矩稳定最重要的因 素之一；
4、原料物料的稳定，这是混捏机扭矩稳定的基础（说到原料仓分仓 存储物料及两仓同时带料的意义，很重要）。
混捏机扭矩变化分析必须做到工艺点倒推，找工作重点， 发散思维，解决问题。
实例讲解车间以往几次混捏机突变对生产的影响
实例：生碎堵料（09年~10年频出生碎堵料现象，说原因分析，解决 方法，10年5月5~8日对两转子秤电机电源及信号线进线进行更换改 造）、出糊料干湿度忽变（转子秤喂料机及秤内毛毡更换）、扭矩突 变（11年5月份更换动刀后启动生产出现扭矩忽变的原因分析，解决 方法），温度变动等。
生阳极成型工序生产工艺控 制讲义
王东波 2011年6月
讲义大纲
一、引言--什么是成型生产？ 二、工艺流程中各个设备的工作原理性能，易产生的故障
和一些适宜的控制方法和预防措施 三、车间自09年6月份至今发展历程 四、自己的工作思路和工作总结 五、生阳极生产工艺控制的发展方向 六、培训总结--讲于同龄人 七、祝福语
讲述焙烧车间的工作范围和控制方法，详解煤沥青各项参 数对生产的影响。
焙烧：生阳极在填充料保护下进行高热处理，使煤沥青炭化的工艺过程。
分解煅烧和焙烧定义，讲述两则工艺控制的重点，引出两车间的工艺 管理。
二.成型车间生产工艺流程
物料的破碎筛分—物料的计量配料—物料的预热—物料的混捏—糊料的冷却—糊料的成型
皮带秤、转子秤及沥青秤的工作原理，它们是怎样对设备进行计量称 重的？（引出小知识：称重传感器，根据不同的配料秤定有不同的称 重方式，讲其中的原理和坚持的原则）
我车间在配料秤改造过程，其发展对我车间的整体影响。 09年10月停产检修期间（10月26日~31日）对粉料秤喂料机进行改造
更换，10年4月停产检修期间（4月5日~4月9日）对收尘粉料秤喂料 机进行改造更换；10年非计划停产期间（4月26日~27日）对粉料秤 及收尘粉秤旋转方向进行调整。10年5月停产检修期间（5月5日~8日） 对粉料及收尘粉秤电源进线及信号线进行改造更换。10年12月停产检 修期间（12月23日~31日）对粉料秤体内毛毡进行改造更换。（详解 改造后于之前的区别）
4.物料的混捏
混捏的定义：
定量的骨料和定量的粘结剂在一定的温度下混合，被捏合成可塑性糊 料的工艺过程。
混捏定义的分解 我车间选用的混捏设备：连续混捏机（单轴往复直线运动式混捏机） 混捏的几项重要参数： 1、转速 2、挡挡板门开度 3、扭矩 4、温度开度 讲述混捏机扭矩为什么变化，讲述混捏机大轴动刀与壳体静刀之间间
3.物料的预热
预热设备：
我车间预热设备为双轴式预热螺旋，大轴中空及壳体通导热油伴热， 上有收尘装置。
预热温度的确定 影响预热温度的几个主要因素： 1、导热油温度、流量的稳定（其中包含人为对导热油阀门开度的调
整等）； 2、物料波动对温度的影响，粉料多少对生产的影响； 3、螺旋转速对生产温度的影响，内部物料埋入螺旋高度对生产温度
的影响，什么样的埋入量才合宜生产需要？（我车间定物料埋入螺旋 大轴的3/5~3/4来选用预热温度）； 4、收尘风量对生产的影响等等。 讲述螺旋温度控制方法，为什么选用合理的螺旋转速，及其对生产的 影响等？ 通过配料需经预热才可混捏，就要考虑配方变化后因时差对沥青粘合 对生产的影响，什么样的时间才是调整沥青及设备参数的最佳点？
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1.物料的破碎、筛分
物料破碎的主要设备，一般设备的工作原 理，带料过程中应注意的几个主要环节， 生产中的控制方法。
我车间原料带料应遵循的几个原则：
1、两仓同时带料，2、偏差后调整范围，3、一些适宜的控 制方法。
我车间各种物料的筛分分级：
原料（煅后焦）：粗焦（8-4mm）、中焦（4-1）、细焦 （1-0mm）及粉料（0.075mm）共4个粒级；
做（提出变量和非变量之间的协调关系）？再以此提出比表面积。 比表面积:单位重量内物料所占有的总表面积。 大颗粒料的比表面积一般为≤450cm²/g，粉料的比表面积一般为
2300～2800cm²/g，收尘粉的比表面积一般为≥3000cm²/g,同种煅后 焦原料粉料为大颗粒料的6～9倍。 吸附容量：一定温度和压力下达到吸附平衡时，单位质量沥青所吸附 的干料质量。 从比表面积可推断出细粉料和颗粒料所吸附沥青的比例关系。（详解）
一.什么是成型生产？
成型车间的工作范围，在整个炭阳极 生产中的作用。
炭素生产的由来，铝电解生产为何选用“C”来作为电解介 质，引出炭阳极制造选用石油焦和煤沥青的目的。
讲述煅烧车间的工作范围和控制方法，详解石油焦粒度及 其它参数对生产的影响。
煅烧定义：石油焦在一定的温度梯度下经过高热处理，使石油焦炭化，得到 一定的焦化真密度及具有良好导电性能的工艺过程。
喂料机结构简图
粉料秤结构简 图
பைடு நூலகம்配料
配料的定义：配料是按照配方要求，对各种粒度的骨料和粉料、沥青 分别称量和集聚的生产过程。
配方的编制的原则：使配好的干料具有最大的堆积密度，但其也有一 定的适宜性，我车间一般将堆积密度控制在1.25～1.29g/cm³.
什么样的配料才有好的堆积密度？ 介绍我车间的配方，那些配方是常动的那些是非常动的，为什么这样