大理石(花岗岩)块料铺贴工程施工质量技术交底卡
楼梯间大理石(花岗岩)铺贴技术交底资料
将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。
4、楼梯石材铺贴
大理石、花岗石地面工艺流程：
准备工作→弹线→试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺砂浆→铺大理石块（或花岗石块）→灌缝、擦缝→打蜡
（１）准备工作：
１）熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
（２）尽端出现大小头：铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间大小不一致造成。所以在铺砌前必须拉通线，操作者要跟线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检查缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。
（３）接缝高低不平，缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，预先未严格挑选。铺砌时未严格拉通线等因素均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔出不予使用。铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。
（８）擦缝：在铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗石）颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入大理石板（或花岗石）块之间缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1～2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层以覆盖保护，养护时间不少于7天。
（２）运输大理石（或花岗石）板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺
设地面用水时防止浸泡、污染墙面。
技术负责人：交底人：接交人：
表C2—2
技术、安全交底记录
施工单位：山西四建集团有限公司2013年5月19日编号：
工程名称
大理石花岗石干挂分项工程质量技术交底卡-icaredbd
大理石、花岗石干挂分项工程质量技术交底卡1.1 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。
2.1 材料要求：2.1.1 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。
抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
2.1.2 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
2.1.3 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。
2.1.4 防水胶泥：用于密封连接件。
2.1.5 防污胶条：用于石材边缘防止污染。
2.1.6 嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。
2.1.7 罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。
2.1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
2.2 主要机具：2.1 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。
铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
2.3 作业条件：2.3.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。
2.3.2 搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。
2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。
垂直运输机具均事先准备好。
2.3.4 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。
2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。
大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
3.1 工艺流程：3.2 工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
大理石、花岗石地面施工技术交底
准备工作
弹线
试拼
编号
刷水泥浆结合层
铺砂浆
铺石块
灌风、擦缝
打蜡
3.2 准备工作： 3.2.1 熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等 部位之间的关系。 3.2.2 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。 3.3 弹线：在大厅内的主要部位弹相互垂直的通长控制十字线，检查和控制石材板块的位置，注意 地面石材与柱面铝单板、墙面石材严格对缝。十字控制线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，并 依据墙面+1000mm 线找出面层标高在墙上弹出水平标高线，注意与楼面面层标高要一致。 3.4 试拼：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应技图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方 向编号排列，然后按编号码放整齐。 3.5 刷水泥砂浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷一层 素水泥砂浆（水灰比 0.5），随刷随铺砂浆。 3.6 铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉石子控制线，铺 1：3 找平层干硬性水泥砂浆 （干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往外摊铺，铺好后用大杠刮平，在用抹子拍实找平。找平 层厚度宜高出石材底标高 3-4mm。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写并保存(一式三份，接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。
工程名称 施工单位 交底提要
技术交底记录
交底日期 分项工程名称
花岗石地面施工
编 号：006 2010 年 3 月 30 日
地面工程
防滑条应顺直、牢固。
4.2.4 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无
大理石(花岗石)地面工程分项工程质量技术交底
大理石(花岗石)地面工程分项工程质量技术交底引言概述：大理石（花岗石）地面工程是一项重要的建造工程，其质量直接关系到建造物的美观度和使用寿命。
为了确保工程质量，进行分项工程质量技术交底是必不可少的。
本文将从五个方面详细阐述大理石（花岗石）地面工程质量技术交底的内容和要点。
一、基础准备1.1 材料准备：确保使用的大理石（花岗石）材料符合相关标准，包括颜色、纹理等方面的要求。
1.2 基础处理：对地面基础进行必要的处理，包括清理、修补、防水等工作，以确保基础的平整和坚固。
1.3 环境要求：根据工程所在地的气候和环境条件，确定适宜的施工时间和环境要求，避免因恶劣环境导致施工质量问题。
二、施工工艺2.1 大理石（花岗石）铺设：根据设计要求和施工图纸，确定合适的铺设方式，包括干铺、湿铺等，确保大理石（花岗石）铺设的平整度和精确度。
2.2 粘贴固定：选择适当的胶粘剂和固定材料，进行大理石（花岗石）的粘贴固定，确保石材与基础之间的坚固性和稳定性。
2.3 接缝处理：对大理石（花岗石）地面的接缝进行处理，包括填缝、打磨等工艺，使接缝线条整齐、平滑，不影响整体美观度。
三、石材保护3.1 防护措施：在施工过程中，采取必要的防护措施，避免大理石（花岗石）地面受到外力破坏或者污染。
3.2 养护管理：施工完成后，对大理石（花岗石）地面进行养护管理，包括定期清洁、保养、修补等，延长石材的使用寿命。
3.3 防滑处理：根据使用场所的要求，对大理石（花岗石）地面进行防滑处理，确保使用安全性，避免滑倒事故的发生。
四、质量验收4.1 规范要求：根据相关标准和规范，对大理石（花岗石）地面工程进行验收，确保施工质量符合要求。
4.2 检测方法：采用适当的检测方法，对大理石（花岗石）地面进行质量检测，包括平整度、硬度、耐磨性等方面的测试。
4.3 验收标准：根据工程设计要求和验收标准，对大理石（花岗石）地面工程进行验收，确保各项指标符合要求。
五、质量技术交底5.1 施工记录：对大理石（花岗石）地面工程的施工过程进行记录，包括施工计划、材料使用情况、施工工艺等，形成施工记录档案。
大理石地面工程技术交底
板块需预先用水浸湿,外表阴干无明水前方可铺装。
根据房间拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。根据试拼时的编号、案及试排的缝隙(一般为lmm以内)，在十字控制线交点开场铺砌。先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破)。
以前使用干硬性水泥砂浆,是为了使外表平整,一般把水泥砂浆铺得较厚(40～70mm)，铺完砂浆后试铺。工艺复杂,铺设完毕后,要养护。改良方法为:
l、确保楼地面基底标高准确,在浇筑混凝土楼板时就严格控制楼板厚度和标高。
2、石材加工时规格尺寸要严格按规定验收,可以用高强、快硬砂浆,并掺入胶料或外加剂相对减小养护时间,铺设前必须使基层混凝土保持潮湿状态
3、另外,用水泥砂浆铺设石材,容易产生大面积水渍污染(永久性的)，甚至泛黄等不良现 象,对美观会造成极坏影响,为消除这类通病,可对石材进展防污染处理,用石材防污染剂对石材的6个面进展涂刷或喷抹,防污染剂可渗入石材假设干毫米,对防止石材污染起重要作用(适用外立面干挂石材)。
（八）灌缝、擦缝
在板块铺砌后l～2昼夜进展灌浆擦缝。根据大理石(花岗石)颜色,选择一样颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成l:l稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进展)，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平将板面上水泥浆擦净,使大理石(花岗石)面层的外表干净，以上工序完成后,对面层加以覆盖保护。养护时间7d。
（六）刷水泥浆及铺砂浆结合层
试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水润湿,刷一层素水泥浆(水灰比为0.5,不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷)。拉十字控制线(鱼线),用1:2～1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3m2左右为宜。厚度控制在放上大理石(花岗石)板块时高出面层程度线3～4mm。
理石铺贴安全技术交底模板
一、交底目的为确保理石铺贴施工过程中施工人员的人身安全和工程质量，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为参与理石铺贴施工的全体施工人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）材料准备：大理石、水泥、中砂或粗砂、石材表面防护剂等应符合设计和施工规范要求。
（2）工具准备：切割机、磨光机、水平尺、墨线、钢尺、靠尺板、电锤、搅拌机等。
（3）人员准备：施工人员应具备相关技能和资质，熟悉施工图纸及施工工艺。
2. 施工现场安全注意事项（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工前应检查施工现场的通风、照明、消防等设施，确保符合安全要求。
（3）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
（4）施工人员不得酒后作业，不得疲劳作业。
3. 施工过程安全注意事项（1）铺设大理石前，应对地面进行平整处理，确保无空鼓、裂缝等现象。
（2）铺设大理石时，应保持地面湿润，避免水泥粘结不牢固。
（3）铺设大理石时，应使用切割机进行切割，切割过程中应注意切割片的安全。
（4）铺设大理石时，应使用磨光机进行磨光，磨光过程中应注意磨光机与大理石表面的距离，避免损坏大理石。
（5）铺设大理石时，应使用水平尺和墨线进行定位，确保大理石表面平整。
（6）铺设大理石时，应使用钢尺和靠尺板进行测量，确保大理石尺寸准确。
（7）施工过程中，若发现大理石表面有裂纹、缺棱掉角等现象，应立即停止施工，上报相关负责人。
4. 施工结束安全注意事项（1）施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。
（2）施工人员应将个人防护用品妥善保管，不得随意丢弃。
（3）施工结束后，应对施工现场进行安全检查，确保无遗留安全隐患。
四、应急措施1. 若施工人员发生意外伤害，应立即停止施工，并立即上报相关负责人。
2. 施工现场发生火灾，应立即报警，并组织人员进行灭火。
3. 施工现场发生触电事故，应立即切断电源，并采取急救措施。
五、交底人（签名）六、交底时间年月日七、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
大理石花岗石及碎拼大理石地面施工技术交底
3.7.1板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。
3.7.2根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于lmm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间直尤里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。
3.11.6铺砌1～2昼夜后进行灌缝，根据设计要求，碎块之内间隙灌水泥砂浆时，厚度与大理石块上面层干，并将其表面找平压光。如果设计要求间隙灌水泥石渣浆时，灌浆厚度比大理石碎块上面层高出2mm厚。养护时间不少于7d。
3.11.7如果间隙灌水泥石渣浆时，养护后需进行磨光和打蜡，其操作工艺同现制水磨石地面施工工艺标准。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1大理石或花岗石板块出厂证明书。
7.2水ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的出厂证明书。
7.3水泥砂浆结合层的强度试验记录。
7.4有防水要求的地面，防水材料试验报告、防水隐蔽验收记录、蓄水试验记录。
7.5本地面分项质量评定等级记录。
【建筑工程施工技术交底】大理石(花岗石)地面工程技术交底【建筑工程安全技术交底】
GD2301003
施工单位
工程名称
分部工程
交底部位
日期
年月日
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
交
底
内
容
一、施工准备
（一）作业条件
1、大理石(花岗石)楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是大理石(花岗石)楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致；对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不一样。大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定注意。装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。
（九）打蜡
当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2MPa时)方可打蜡,表面清理干净,打蜡用蜡包在布内,在面层上薄薄地涂一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡,二遍成活。
（一十）踢脚板工艺流程
对于大理石(花岗石)踢脚板,在墙面抹灰时,要空出一定高度不抹(一般以楼地面层向上量150mm为且)，以使可以控制踢脚的出墙厚度,所以采用灌浆法。
（七）铺大理石(花岗石)板块
板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。
根据房间拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙(一般为lmm以内)，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破)。
3、过门口处板块易活动:一般铺砌板块时均应从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围沟)面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货计划时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作。
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质量技术交底记录
工程名称建设单位
监理单位施工单位
交底部位大理石（花岗岩）块料铺贴工程施工交底日期
交底人署名接受人署名
一、施工准备
1、所用的大理石（花岗岩）资料的技术等级、光彩、外观应符国家规定的《天然大理石
建筑板材》相关标准，其放射性物质检测结果低于国家相关标准。
2、地、墙面粘贴应有拼图案和排疆域，门窗边安装、收边做法细部节点图。
3、定型块料应无裂纹、缺摆、掉角、翘曲等缺点。
4、地面垫层和预埋线、管、穿墙走地达成。
地面弹出分中“十”字线和± 0.00以上500mm
或 1000mm 水平线。
5、大理石块料的规格、颜色、样品已由业主选定，拼花图案、门窗洞口做法已由总包、
业主确认。
6、对不一样部位、不一样颜色、不一样规格的定型板材应进行编号注明，安装时防备杂乱造成
质量返工。
二、工艺流程
熟习设计排疆域、节点图→ 打扫抹灰面残渣、尘垢→丈量放线（弹色线）或挂横竖
线→铺贴面层块→浆缝冲洗、擦净表面污垢→湿水保养→ 成品保护。
三、质量要求
1、表面应光洁、平坦、色彩平均、无裂缝、掉角、缺摆；踢脚线表面平坦，上下面平直、
无切齿、高度、出墙厚度一致、联合坚固；楼梯踏步和台阶的缝隙宽度一致，齿角齐
整，梯段相邻高低差不该大于 10mm。
防骨条凸出一致，顺直、坚固。
2、表面应平坦，无积水、泛水现象，与地漏、管道联合处联合坚固、无渗漏。
3、同意误差项目值：表面平坦度： 1.0mm；缝格平直： 2.0mm；接缝高低差： 0.5mm；踢
脚线上口平直： 1.0mm；板块空隙宽度： 1.0mm。
四、操作工艺
1、准备工作：以施工大样图和加工单为依照，认真查对各部位尺寸和做法，计算好各细
部及洞口边角部位尺寸，假若有场外加工，要对石材的颜色、花纹进行观察，对石材
的放射性要有检测报告。
2、基层办理：将地面垫层的杂物清理干净，并检查基层有无空鼓现象，如实用云石机将
空鼓部位切除并从头浇筑。
垫层上的沙浆要用工具消除，并打扫干净。
3、试拼：正式铺设前，对每房间的大理石(花岗岩 )板块要按图案、颜色、纹理试拼，并
注意碰到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位，而后编号并码放齐整。
4、弹线：一般楼、地面施工是在墙面抹灰以后，所以在抹灰施工前必定要在基层上弹上
房间十字控制线，控制房间方正，以防楼、地面施工时，边角部位出现斜条块。
十字
控制线要弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，而后依照墙面+0.5m 水平控制线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。
5、试排：在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽度，厚度3cm 以上，
联合施工大样图及房间实质尺寸，把大理石(花岗石 ) 板排好，检查板块之间的缝隙，关于拼花的部位必定认真查对地点与花色。
6、刷水泥浆及铺沙浆联合层：试排后将干砂和板块移开，打扫干净，用喷壶洒水湿润，
刷一层素水泥浆 (水灰比为 0.5，不要刷得面积过大，随铺沙浆随刷 )。
拉十字控制线 (鱼线)，用 1:2~1:3 的干硬性水泥沙浆铺找平层 (干硬程度以手捏成团，落地即散为宜 )。
铺好后用靠尺板刮平，再用抹子拍实找平面积以能铺 3m2左右为宜。
厚度控制在放上大理石(花岗石 )板块时高出头层水平线 3~4mm。
7、铺大理石 (花岗石 )板块：板块需早先用水浸润，表面阴干无明水后方可铺装。
依据房
间拉的十字控制鱼线，纵横各铺一行，作为大面积铺石材标准用。
依照试拼时的编号、图案及试排的缝隙 (一般为 1mm 之内 )，在十字控制线交点开始铺砌，铺垫硬性沙浆厚度约40~70mm。
先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性沙浆找平层上，用橡皮锤敲击板材的木垫板 (不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块，免得将板材敲裂或敲破 )。
8、灌缝、擦缝：在板块铺砌后1~2 日夜进行灌浆擦缝。
依据大理石 (花岗石 )颜色，选择同
样颜色矿物颜料和水泥拌合平均，调成 1:1 稀水泥浆，用浆壶渐渐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行 )，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平，同时将板
面上水泥浆擦净，使大理石 (花岗石 )面层的表面干净，以上工序达成后，对面层加以覆盖保护。
保养时间 7d。
9、打蜡：当水泥浆联合层达到强度后(抗压强度达到 1.2MPa 时)方可打蜡，表面清理干净，
打蜡用蜡包在布内，在面层上薄薄地涂一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨石机
打蜡，二遍成活。
10、墙面板的安装：对大理石(花岗石 )踢脚板，在墙面抹灰时，要空出必定高度不抹 ( 一般
设计高度 )，以使能够控制踢脚的出墙厚度，所以采纳灌浆法。
灌浆法：依据 +0.5m 水平控制线，测出最基层一块板，和其余板上口水平易竖向线，
弹在墙上，再用线坠吊线。
确立出墙板的出墙厚度，一般 8~10mm。
拉板上口水平线，在墙两头各安装一条竖向板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度要一致，而后逐
块依次序安装，随时检查墙板的水平度和垂直度。
相邻两块之间及板与地面、墙面之间用石膏稳固。
灌 1:2 稀水泥沙浆，并随时把溢出的沙浆擦干净，待灌入的水泥浆终凝后，把石膏铲掉。
用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝，墙板的面层打蜡同地面一同进行，方法参照前述手工进行，镶贴墙板，板缝宜与地面大理石(花岗石 )板缝组成骑马缝，注意在阳角处，需磨角，留出 4mm 不磨，保证阳角有一等边直角的缺口；墙板水平缝磨成斜边，宽度 10mm×10mm 。
五、注意问题
1、运输大理石 (花岗石 )板块和水泥沙浆时，应采纳举措防备碰撞已做完的墙面、门口等。
2、铺砌大理石 (花岗石 )板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥
浆印迹。
3、在大理石 (花岗石 )地面上行走时，找平层水泥沙浆的抗压强度不得低于 1.2MPa。
4、大理石 (花岗石 )地面竣工后，房间应关闭或在其表面加以覆盖保护。
5、板面空鼓：因为混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥不平均或刷的面积过
大、时间过长已风干，干硬性水泥沙浆随意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等因素，都易惹起空鼓。
所以一定严格恪守操作工艺要求，基层一定清理干净，联合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前一定浸水湿润。
6、接缝高低不平、缝子宽窄不均：主要原由是板块自己厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲
等缺点，铺砌时未严格精选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。
铺设标准块后，应向双侧和退后方向次序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不可以有误差。
房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高一定相通一致。
7、过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均应从门框之内操作，而门框之外与楼道相接
的缝隙 (即墙宽范围内 )面积均后铺砌，因为过清晨人，易造成此处活动。
在进行板块翻样提加工定货计划时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。
8、墙板不顺直，出墙面厚度不一致：主要因为墙面平坦度和垂直度不切合要求，镶墙板
时未吊线、未拉水平线，或在墙面抹灰时没甩出墙板地点，随墙面镶贴所造成。
在镶踢脚板前，一定先检查墙面的垂直度、平坦度，如高出误差，应进行办理后再镶贴。
注：表格一式四份建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
省建设厅监制。