泵房内水仓清理安全技术措施
清理淤泥
主辅水仓清理淤泥安全措施一、概况根据《煤矿安全规程》的规定，水仓的空仓容量必须经常保持在总容量的50%以上，由于我矿主副水仓长时间运行，已达不到《煤矿安全规程》的规定，为保证井下中央水仓的容量，须对中央水仓淤泥进行清理。
为确保施工安全，特制定如下施工方案及安全技术措施。
二、施工方案1、本次施工由我矿机运队负责施工，首先将外水仓进水口用封堵，使井下水排入内水仓，将内水仓排水闸阀关闭，外水仓排水闸阀打开再将外水仓预留水排出。
2、由通风队在中央水泵房通道向南50 米的地方安设安排专人管理局部通风机对外水仓内通风，由专业的安全人员进行外水仓空气检测，检测外水仓内空气是否符合施工要求，符合要求则进行水仓淤泥清理。
3、采用防爆装载机将淤泥运输到巷道口人工装蛇皮袋搬运至矿用防爆无轨胶轮车，经辅斜井大巷利用运至地面指定位置。
4、外水仓淤泥清理之后，将内水仓进水口用封堵，使井下水排入外水仓，外水仓排水闸阀关闭，内水仓排水闸阀打开再将内水仓预留水排出。
5、由通风队在中央水泵房通道向南50 米的地方安设安排专人管理局部通风机对内水仓内通风，由专业的安全人员进行外水仓空气检测，检测内水仓内空气是否符合施工要求，符合要求则进行水仓淤泥清理。
6、采用防爆装载机将淤泥运输到巷道口人工装蛇皮袋搬运至矿用防爆无轨胶轮车，经经辅斜井大巷利用运至地面指定位置。
三、施工前准备1、准备蛇皮袋800 个，铁丝10#×25KG，膨胀螺丝10#×150，水泵7.5KW 一台，胶管2寸×300m，电缆25mm²×350米，电缆6mm²×300米。
2、提前在水泵房通道向南50米的地方安装好局部通风机并接通电源运行正常。
3、在施工地点安设通讯电话，通讯电话要保证畅通并正常使用，如有异常情况及时与调度室取得联系。
四、主要安全技术措施1、施工前，队长负责组织全体施工人员由队组技术员对本措施进行培训贯彻。
清挖水仓安全技术措施
清挖水仓安全技术措施随着经济的快速发展和人民生活品质的提高，水资源的需求越来越大，为了保证供水质量和水资源的有效利用，地下水库已成为新时代不可或缺的重要设施。
在地下水库建设过程中，如何保证清挖过程的安全性是一个重要的问题，本文将探讨清挖水仓安全技术措施。
清挖水仓的危险性清挖水仓存在着一些潜在的危险性，如水仓结构不稳定、天然气爆炸、淤泥流失等，这些危险都可能导致水仓倒塌、漏水等事故发生。
为保证施工安全和施工效率，下面将从如何保证清挖施工的安全性出发，提出清挖水仓的安全技术措施。
清挖水仓的安全技术措施1. 地质勘探在进行清挖作业之前，必须进行全面的地质勘探，了解地下水库的实际情况，包括地形、岩层、地下水流方向、地下水层的水位、含水层变化、周围环境等，以便评估施工过程中的风险和安全隐患，为采取相应的措施提供依据。
2. 安全施工方案施工单位必须制定详细的安全施工方案，包括工程的施工序列、施工方法、施工人员人数和分工、作业区域范围、作业面积、所需安全保护工具、防护措施等，严格执行安全施工方案，确保每个工艺环节都采取适当的安全措施，以防止发生危险事件。
3. 地下水位控制在开挖前，应根据地下水位和岩石特性，采取控制地下水位的措施，例如安装隔水板、加高钢筋网、加装支护框架等。
在开挖过程中，需根据水位变化及时采取相应的控制措施，以防止水位波动导致地层变形和顶板下沉导致事故发生。
4. 岩石支护地下水库的岩石层往往比较厚，因此需要采用钢筋混凝土架子和支撑框架等方法，加强岩石的支撑力，确保岩石的稳定性，以免发生岩石塌方或弯曲断裂而造成事故。
5. 气体检测在清挖水仓过程中，如采用机械开挖方式时，需进行气体检测，以防止发生天然气爆炸事故。
当氧气含量低于18%或甲烷含量超过10%时，应停工并及时用大量通风设备将气体排出。
6. 淤泥流失控制在清挖水仓过程中，可能会产生大量淤泥，控制淤泥流失是非常重要的一步。
可在开挖前将工程区域周围区域围挡起来，将淤泥土方向引流到收集设施，避免淤泥土流入附近水域造成水污染。
中央水仓沉淀池清淤安全技术措施
检查排水系统
02
清淤后应检查排水系统是否畅通，防止积水对现场造成影响。
设置安全警示标志
03
在沉淀池周围设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
检查设备，确保完好
检查清淤设备
对使用的清淤设备进行全面检查，确保设备完好 无损，防止因设备故障造成安全事故。
维护保养设备
对使用的设备进行维护保养，确保设备在良好的 状态下运行，延长设备使用寿命。
安全防护设备
如手套、口罩、安全帽 等，确保工作人员的安
全。
人员培训和安全教育
01
02
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人员培训
对参与清淤的工作人员进 行技能培训，确保他们熟 悉清淤流程和设备操作。
安全教育
对工作人员进行安全教育 ，强调安全注意事项，提 高他们的安全意识。
应急演练
组织应急演练，提高工作 人员应对突发事件的能力 。
定期检查设备
定期对使用的设备进行检查，及时发现并处理设 备存在的问题，确保设备安全可靠。
记录清淤过程，总结经验教训
记录清淤过程
对沉淀池清淤的过程进行详细记录，包括清淤前的情况、使用的 设备、人员操作等。
分析清淤效果
对清淤效果进行分析，总结清淤过程中的经验教训，为今后的工 作提供参考。
建立清淤档案
将清淤过程记录整理成档案，方便后续查阅和总结经验教训。
对设备和器材进行定期检查和 维护，确保其处于良好状态。
对相关人员进行培训，熟悉设 备和器材的使用方法，提高应 急处理能力。
定期进行应急演练，提高应急处理能力
定期组织人员进行应急演练，模 拟突发事件的发生和处理过程。
对演练过程进行评估和总结，找 出存在的问题和不足，提出改进
水仓清理安全措施5篇
水仓清理安全措施5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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水仓清理安全技术措施
水仓清理安全技术措施在现代的农业生产中，水仓被广泛用于储存和供应大量的水资源。
然而，在水仓清理过程中，应注意安全性，以防止意外事件的发生。
本文将介绍一些水仓清理的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
1. 备案和计划在进行水仓清理之前，应编制详细的备案和计划。
备案应包括水仓的位置、容量、用途和相关的安全资料。
计划应包括清理工作的时间、工序、所需设备和人员配备等。
这些步骤将有助于组织和规划工作，并确保每个操作环节都得到妥善处理。
2. 确保通风和气体监测在进行水仓清理时，通风是非常重要的。
水仓内可能存在有害气体，如二氧化碳、硫化氢和甲烷等。
通过良好的通风系统，可以及时排除有害气体，保持空气质量。
此外，应定期进行气体监测，确保水仓内的气体浓度控制在安全范围内。
3. 使用合适的清理工具和设备选择合适的清理工具和设备也是确保安全的关键。
水仓清理通常需要使用高压水枪、吸尘器、清洗剂等设备。
这些设备应符合安全标准，并经过严格的检测和维护。
工作人员在操作时应穿戴适当的防护装备，如手套、帽子、眼镜等，以保护自身的安全。
4. 防火和防爆措施水仓清理过程中，防火和防爆措施也是必不可少的。
特别是在清理油污或易燃物质时，应确保设备和工作场所的防火安全。
应选用防爆设备和器材，定期检查和维护电气设备，确保其正常运行，并按照规定的操作程序进行作业。
5. 培训和应急措施对工作人员进行专业培训和指导非常重要。
他们应了解水仓清理的安全规定、操作流程和应急措施。
应制定应急预案，并定期进行演习和培训，以提高工作人员的应急处理能力。
同时，设立专门的监测和报警系统，确保在发生意外情况时能及时报警并采取相应的措施。
6. 合理的工作区域布局和人员管理为了保障水仓清理的安全，必须合理规划工作区域的布局。
设立明确的标识牌和警示标志，并划定合适的禁止入内区域。
同时，需要有专门的人员进行现场管理和指挥，以确保整个清理过程的安全进行。
综上所述，实施水仓清理安全技术措施是非常重要的。
清理主水仓及小井施工安全技术措施
山西三元福达煤业有限公司清理15号煤主、副水仓及小井淤煤安全技术措施由于15号煤主、副水仓淤煤增多，蓄水量降低，已不能满足矿井排放水需要，需对主、副水仓及三口小井进行彻底清理，为保证本次清理水仓工作的安全顺利完成，特制定本措施。
一、作业概况：利用局部通风机及压风管路将主、副水仓及小井中的有毒有害气体排出后，人员进行彻底清理。
二、人员组织安排：本次水仓清理工作由生产一班牵头，电工组配合。
机电机运队队长负责现场指挥工作，安全副队长负责现场作业安全工作，施工人员10人。
三、作业前准备：1、在轨道暗斜井底部车场和主、副水仓通道交叉处，安装5.5KW局扇一部，用于清理水仓时的通风；利用高压管连接压风管路，用于吹散小井中的有毒有害气体。
2、安装13KW污水泵一台，用于清理水仓时抽排污水。
3、以上设备要遵循相关煤矿井下电器设备使用要求，不得有失爆或不完好现象。
4、施工前要对主、副水仓巷道、轨道进行认真全面检查，发现问题要及时整修，以防片帮、掉渣，掉道等现象发生，影响安全。
5、本次施工要由专人负责，负责人要对主、副水仓概况及淤煤淤积情况彻底了解，做到心中有数。
四、作业：1、利用污水泵将1#小井中水抽入主水仓，抽干后利用压风管路进行通风，小井中空气氧气浓度达到20%并且经过瓦斯员测量其它有毒有害气体浓度达到规定要求后，施工人员穿着连接雨裤进入小井中进行清理。
2、关闭联通巷闸阀后开始清理2#小井及3#小井。
3、小井清理完成后开始清理主、副水仓；先清理副水仓，后清理主水仓。
4、清理副水仓时，先将主、副水仓联通巷闸阀关闭，封堵副水仓入水沟，将井下所有排水全部导入主水仓，并将副水仓内积水用污水泵抽入主水仓。
5、清挖时，首先开动风机对副水仓进行通风，通风半小时后，由专职瓦斯员使用多功能气体测试仪进行测试，确认瓦斯浓度在0.5%以下，氧气浓度在20%以上，一氧化碳浓度在规定范围内，且现场安全员下达开工指令后，清挖水仓人员才可以穿好连接雨裤进入水仓进行清挖工作，在清理下坡段的淤煤时要系好安全带，并有专人监护，防止滑入水仓。
水仓清挖措施
按照采掘作业计划，为了采煤工作面安全回采，需对原主立井主、副水仓首先进行清淤然后进行回收，为了保证此项工程顺利进行。
特编制清挖水仓安全技术措施。
组长： xxx副组长：成员：领导小组办公室设在生产科，生产矿长(兼)办公室主任，具体负责措施的贯彻落实工作，严格按照措施操作，确保安全施工。
1、安装一台 11KW 局部通风机，局部通风机和启动装置必须安装在距水仓口距离大于10m 的进风流中。
采用Φ600mm 的风筒，出风口距施工地点距离不超过 5m。
2、绞车的安装应在指定地点安装，可采用压柱加戗柱的固定方式(四压两戗)。
3、钢丝绳必须完好无损，无痕无伤，钢丝绳断丝不能超过截面10-15%，钢丝绳必须罗列整齐、无咬绳现象，钢丝绳长度、型号必须满足运输设备的要求。
定期做好保养或者更换。
4、绞车在试运转过程中进行调试调整，试运转正常后，方可使用。
5、清挖水仓前信号装置安装到位，确保信号可靠，正常使用。
1、为了保证清挖工作按期完成，两班连续作业。
2、安装 BQG170/0.25 型矿用气动隔膜泵两台，敷设 1 趟Φ57mm 排水管，将水排至副斜井中央水仓。
3、水排干后，将水仓内沉淀的煤淤泥选用绞车配铁制料箕斗运至原主立井井华南侧大巷。
4、清挖顺序：首先清挖主水仓，然后清挖副水仓。
1、每班必须由一位安全员现场跟班，负责清挖水仓的全面安全工作，并协调处理水仓的安全隐患。
2、清淤工作期间，施工负责人要携带甲烷便携报警仪，协助瓦检员对施工现场的甲烷浓度进行动态检测。
3、作业前，每班必须安排一位有经验的老工人，专职负责安全监视工作，特殊对顶板、巷帮进行认真检查，对工作范围内的支护情况，如椽子脱节和烂帮烂顶要先处理后施工，并认真执行“敲帮问顶”制度，如有安全隐患时，必须先处理好再施工。
确保水仓清挖安全。
4、清挖水仓前气动隔膜泵安装到位，排水管路与风泵接头连接处必须采用 U 型销，严禁铁丝代替。
5、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。
水仓清仓机安装及使用安全技术措施
水仓清仓机安装及使用安全技术措施作为一款清仓机械，水仓清仓机可以帮助企业、厂家或农户快速、高效地清理并处理积压的物料，增加仓库存储空间，改善生产环境。
但在安装和使用水仓清仓机时需要注意一些安全技术措施，以保障人身和设备安全。
安装步骤1.准备工作在进行安装前，需要检查清仓机的所有装置是否齐全、完好，各部位是否安装牢固。
同时，需要确认使用的电源和联接线路是否符合所需电压和电流参数，检查各联接接头是否接合牢固。
2.安装底架水仓清仓机的底架是其稳定使用的基础，安装时要慎重。
在底架四个角上分别安装四个螺钉，确定底架位置后，打入地脚螺栓，调整底架水平。
3.安装吊装装置根据实际需要，从底部选择吊装的位置，使用螺钉将吊装装置固定好。
4.安装齿轮首先确定齿轮传动方向和大小，然后将其放置在底架上，根据说明书进行联接。
5.安装轴承座将轴承座固定在齿轮的固定槽上，并按照说明书调整合适的位置。
6.安装水仓吸盘在吸盘接口处打开吸盘的螺钉，调整吸盘的位置，之后用螺丝固定。
7.安装电机将电机固定在机架上，并根据说明书，将驱动轴与齿轮联接。
8.安装输送带根据地面情况，调整输送带的角度，将其固定在机器的底部和上部，调整速度以及数据表的显示。
##注意安全在使用水仓清仓机过程中，需要遵守一些安全技术措施。
1.半、全自动模式的使用在使用半/全自动模式时，操作人员需要严格按照使用说明书的描述进行操作，不得随意修改操作程序。
一旦出现异常，需要及时停机检查，以避免上下料的安全问题。
2.安全开关的使用水仓清仓机通常内置了安全开关，一旦偏离操作范围或发生事故，立刻关闭开关，避免事故的扩大。
3.熟悉机器操作规程在操作前应仔细了解并熟悉机器的操作规程，确保自己对机器的操作、维护等流程显然清楚。
4.安全巡检在日常生产中，要定期检查设备的安全性能，发现问题及时关闭设备并通知维修工人进行检查，保证设备的正常、安全运行。
5.安全防滑在水仓清仓机运作时，会因物料的流动而产生地面摩擦，有时容易出现滑倒等情况需做好防滑措施，避免造成人员伤害。
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泵房内水仓清理安全技术措施
1.工作前的准备：在进行泵房内水仓清理之前，必须对工作进行评估，并制定详细的工作计划和流程。
确保所有工作人员都熟悉计划，并进行必
要的培训。
2.防止二次污染：首先，应将水仓内的设备和管道进行封堵，以防止
清理过程中的液体或气体溢出。
而后，需要对水仓进行密封，防止周围环
境受到污染。
3.通风措施：在泵房内清理水仓时，可能会产生有毒或易燃气体。
使
用适当的通风设备，确保泵房内空气流通，减少有害气体的积聚。
4.个人防护装备：工作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护服、安全帽、手套、防滑鞋等。
工作人员还应佩戴呼吸防护面具和眼镜，
以保护呼吸道和视力。
5.紧急救援措施：在清理过程中，必须随时做好应对紧急情况的准备。
确保工作人员了解紧急救援的程序和方法，并配备合适的救援设备，例如
救生绳、救生器械等。
6.检测仪器：在进入泵房内，需要使用适当的检测仪器来检测有害气
体的浓度。
这些仪器可以提前发出警报，以便工作人员采取相应的紧急措施。
7.遵守操作规程：尽量采用机械设备进行水仓清理，减少人工操作的
风险。
同时，在进行操作前，需要仔细阅读并遵守相关的操作规程和安全
指示。
8.合理安排工作时间：由于长时间在有毒环境中工作可能对人体造成伤害，要合理安排工作时间，避免过度疲劳。
9.监测和记录：在进行清理工作期间，要定期监测有害气体的浓度，并记录下清理过程中的相关数据，以便后续分析和参考。
最后，清理工作结束后，应对工作现场进行彻底清理，并对相关设备和工具进行彻底消毒和整理。
同时，要对清理工作进行评估和总结，以便改进和提高清理过程中的安全性和效率。