EH油化学监督制度1
化学监督制度模板
化学监督制度模板一、总则第一条为加强化学实验、教学、科研活动的安全管理，保障师生人身安全和财产安全，预防化学事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于学校、企事业单位、科研机构等开展化学实验、教学、科研活动的场所。
第三条化学监督制度应遵循预防为主、安全第一的原则，实行全员安全管理，确保化学活动安全、有序进行。
第四条各级领导、师生员工必须严格遵守本制度，对违反本制度的行为，应予以查处，并视情节轻重给予相应的处理。
二、化学品的采购、储存与管理第五条化学品的采购应严格按照国家有关规定，选择具有生产、经营资格的供应商，并签订安全协议。
第六条化学品到达后，应及时验收，查验合格后方可使用。
验收人员应具备相应的专业知识和经验。
第七条化学品应按照其性质分类储存，存放地点应通风、干燥、避光、防爆、防腐蚀。
第八条储存化学品的地方应设置明显的警示标志，并制定应急预案，配备相应的防护设施和应急处理器材。
第九条使用化学品时，应严格按照操作规程和注意事项进行，佩戴适当的个人防护装备。
第十条化学品的废弃物应按照危险废物处理规定进行处理，不得随意丢弃。
三、化学实验安全管理第十一条开展化学实验前，教师应向学生讲解实验原理、操作步骤、安全注意事项，并做好实验准备工作。
第十二条学生进行化学实验时，应在教师指导下进行，不得擅自改变实验方案。
第十三条实验过程中应严格遵守实验规程，不得违规操作。
发现异常情况，应立即报告教师，并采取相应措施。
第十四条实验完毕后，应及时清理实验现场，收拾实验器材，确保实验场所整洁、安全。
四、化学教学与科研活动安全管理第十五条开展化学教学与科研活动应遵守国家有关法律法规，严格执行安全规程。
第十六条教师和科研人员应具备相应的专业知识和安全素养，不得从事超出自身能力范围的化学活动。
第十七条教学与科研活动中产生的危险品、废弃物应按照规定进行处理，防止对环境和人体造成危害。
油质监督和处理措施
油质监督和处理措施
批准：刘祥峰
编制：张延明
调阀班
2016年01月05日
油质监督和处理措施
为保证新厂、老厂主机、小机润滑油系统，EH油系统的油质良好，确保机组的安全运行，制定如下保证措施：1、机组配备的透平油专用的移动式板式滤油机和真空滤
油机、EH油滤油机，保证配件齐全，随时好用。
2、加强在线滤油机的检查和日常维护，定期为真空滤油机
的真空泵加专用润滑油，保证足够的真空度。
3、根据化学油分析化验报告的透平油质和EH油质的指标
情况，及时滤油或更换EH油系统滤芯。
直到油质符合各项标准。
4、保证机组油系统密封严密，无漏油、漏空气现象。
5、保证机组油系统各轴承箱内负压值在20mm-40mm水柱
范围内。
6、及时更换EH油箱上的变色硅胶。
保证EH油品质。
火电厂抗燃油EH管理制度
火电厂抗燃油EH管理制度为确保火电厂的安全生产，减少化工事故的发生，保障人民群众的财产和生命安全，推进我国燃料清洁化，火电厂应制定抗燃油EH（Environment, Health and Safety 环境、健康和安全）管理制度。
本文将从以下几个方面进行说明和详细描述。
一、制定的背景和必要性火电厂的生产需要大量的燃料，其中的抗燃油是一种特殊的燃料。
它是一种全液态汽油，具有易挥发、易燃烧、易产生静电等特性，以致其易发生火灾和爆炸事故。
因此，需要制定抗燃油EH管理制度，以确保人民群众及环境的安全健康。
二、涉及的标准和法规在制定抗燃油EH管理制度时，必须遵守以下标准和法规：1.《GB50016-2014》《建筑消防设计规范》（2014年版）；2.《GB 50034-2004》《设计规范土建工程防火设计规范》（2004年版）；3.《GB 12457-2008》《危险化学品储存安全规范》（2008年版）；4.《AQ 2035-2017》《加油站设计规范》（2017年版）；5.《AQ 2060-2019》《燃气站设计规范》（2019年版）；6.《GB/T 24001-2016》《环境管理体系》（2016年版）等。
三、管理制度的要求1. 抗燃油储存和运输（1）抗燃油必须储存在专门的储罐内，由专人负责看管和管理。
（2）抗燃油的运输应该具备相应的安全措施。
在运输过程中，需要安装保温装置，减少外界因素的影响。
2. 设备和系统（1）使用的设备和系统必须符合相关的技术标准和法规要求，可以检测其电气性能、机械性能和保护措施是否完备。
（2）抗燃油设备和系统的策略操作程序必须建立，并向经过培训的工作人员宣传和推广。
3. 应急响应（1）当火灾或爆炸事故发生时，应立即启动抗燃油应急响应预案。
（2）在应急情况下，所有的设备都需要严格控制，以保证人员和设备的安全。
（3）在处理应急事件时，必须遵循质量安全、及时快速的原则。
必须确保所采用的措施能够有效地防止和控制火灾或爆炸的扩散和蔓延。
中国国电集团公司化学技术监督实施细则
中国国电集团公司化学技术监督实施细则第一章总则第一条为加强化学技术监督工作，提高设备运行的可靠性，根据国家、电力行业和中国国电集团公司（以下简称集团公司）的有关标准、规程、制度、规定，特制定本细则。
第二条化学技术监督是保证发电设备安全、经济、稳定运行的重要环节之一。
采用适应电力生产发展的科学的管理方法、完善的管理制度和先进的检测手段，准确地对机组运行状况和设备状态进行监督判断，发现和消除设备隐患，防止事故发生。
第三条化学技术监督工作应坚持实事求是的科学态度，不断依靠科技进步，采用和推广成熟、行之有效的新技术，不断提高化学技术监督专业水平。
通过对水、汽、气（氢气、六氟化硫）、油及燃料等的质量监督，防止和减缓设备腐蚀、结垢、积集沉积物及油质劣化，及时发现变压器等充油（气）电气设备潜伏性故障，提高设备的安全性，延长使用寿命，提高机组运行的经济性。
第四条建立健全化学技术监督体系，实行专业管理和行政管理相结合，建立明确的分级、分工负责制和岗位责任制。
各单位、各有关专业都必须协调工作、共同努力切实做好这项工作。
第五条本细则适用于集团公司所属发电企业。
第二章化学技术监督机构与职责第六条集团公司化学技术监督实行三级管理，第一级为中国国电集团公司（技术监督中心），第二级为集团公司所属分（子）公司，第三级为集团公司所属各发电企业。
第七条技术监督中心职责（一）贯彻执行国家及行业有关技术监督的方针政策、法规、标准、规程和集团公司管理制度，监督指导集团公司系统内各发电企业开展化学技术监督工作，保障安全生产、节能减排、技术进步各项工作有序开展。
（二）负责集团公司系统内各发电企业化学技术监督档案管理，收集分析化学技术监督月报表，掌握设备的技术状况，提出优化运行指导意见和整改措施，指导、协调各发电企业完成日常化学技术监督工作。
（三）协助审核化学专业设备技术改造方案、评估机组大修和技改项目实施绩效。
（四）负责开展化学专业技术交流和培训，推广先进管理经验和新技术、新设备、新材料、新工艺。
石化安全监督管理制度
第一章总则第一条为了加强石化行业的安全生产管理，保障人民群众生命财产安全，促进石化行业健康发展，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合我国石化行业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于我国境内所有从事石化生产、储存、运输、使用、销售的企业和单位。
第三条石化安全监督管理遵循以下原则：（一）安全第一，预防为主；（二）依法监管，严格执法；（三）企业主体责任，政府监管责任；（四）科学管理，持续改进。
第二章安全生产责任制第四条企业是安全生产的责任主体，应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、岗位操作人员的安全职责。
第五条企业法定代表人对本单位安全生产工作全面负责，应当定期研究、部署、检查安全生产工作，确保安全生产责任制落实到位。
第六条企业应设立安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员，负责安全生产日常管理工作。
第七条企业应将安全生产责任制纳入员工培训内容，加强员工安全意识和技能培训。
第三章安全生产规章制度第八条企业应根据国家法律法规、行业标准和企业实际情况，制定和完善安全生产规章制度，包括但不限于以下内容：（一）安全生产目标、任务和措施；（二）安全生产责任制；（三）安全操作规程；（四）事故报告、调查和处理制度；（五）安全设施、设备、用品的管理和维护；（六）安全教育培训制度；（七）应急管理制度；（八）环境保护制度。
第九条企业应定期对安全生产规章制度进行修订和完善，确保其适应安全生产需要。
第四章安全生产监督检查第十条政府部门依法对石化企业安全生产进行监督检查，包括但不限于以下内容：（一）安全生产责任制落实情况；（二）安全生产规章制度执行情况；（三）安全设施、设备、用品的管理和维护情况；（四）事故报告、调查和处理情况；（五）安全教育培训情况；（六）应急管理制度执行情况。
第十一条企业应积极配合政府部门开展安全生产监督检查，如实提供相关资料。
第五章事故报告与处理第十二条发生安全生产事故，企业应立即启动应急预案，组织救援，并及时向有关部门报告。
火电厂油质监督管理
大唐XXXXX发电有限责任公司油务监督管理实施细则2022年4月1日修订为了更好地保证油务系统平安经济运行，依据《化学监督制度》及其实施细则，《汽轮机油质量标准》（GB/T7596-2022）、《电厂用磷酸酯抗燃油运行与维护导则》（DL/T571-2007）《变压器油质量标准》（GB/T7595-2022）、《变压器油中溶解气体分析和推断导则》（GB/T7252-2001）以及《电力用油、气质量、试验方法及监督管理标准汇编》，制定本实施细则。
第一条范围（一）本实施细则所指的电力用油包括汽轮机油、变压器油、电力设施润滑油、燃料油以及六氟化硫气体。
（二）汽轮机油主要包括汽轮机主机、小机油、EH油、电泵油、密封油、循泵油等等。
（三）变压器油主要包括生产区主变、高变、脱硫变、启备变及其套管，6KV变压器以及电压、电流互感器等等。
（四）SF6气体（断路器开关）。
（五）生产用汽轮机油和其它润滑油包括#32、#46、#150、#680牌号以及EH油（SAE7491d牌号），变压器油主要包括#10、#25、#45牌号，燃料油主要为#0柴油。
（六）各种转机的润滑油脂。
其次条油质监督内容（一）新油到公司必需经发电部化学油务监督人员取样分析合格才能入库，取样须有代表性（GB/T7597-2007.电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法）。
从器材仓库取出，经过验收的油可以直接加入设施。
（二）运行中的油由化学油务监督人员依据第四条（三）款之规定进行定期试验，并依据第四条（一）、（二）款之标准衡量其合格（正常）与否，并准时发送油质报告单，运行及检修人员应据此对相应油样进行处理，油务监督人员应依据有关规定加强跟踪分析，包括增加分析次数和缩短分析周期等等，保证机组平安运行。
油质正常时，只需将油质报告单挂在发电部网页上，07；油质任一指标特别时，需将报告单发给发电部、环保部、燃运部、检修部和设施部相关专业主任及部门主任、副总工程师和副总经理，在油质处理过程中，在厂内能做的检测项目每两天要有跟踪化验报告，需外送的每周要有跟踪化验报告。
EHS监督检查细则
应确定出关键或危险岗位
9
关键或危险岗位员工应熟悉本岗位的风险
10
关键（危险）岗位应制定有操作规程，并持岗位指导卡上岗
11
指导卡内容应详细、具体、正确
12
岗位员工、雇员应熟记指导卡内容，熟悉本岗位的操作规程、并严格按照操作规程操作
EHS监督检查细则
序号
检查内容
评价
整改意见
跟进结果
符合
不符合
13
特种作业人员应持证上岗
32
电话线应与高压线分开，不捆扎在一起
33
厂区线网应符合安全规定
34
应识别、评价并公布可能发生的突发事件
35
对于可能发生的突发事件要制定应急反应计划
36
对应急计划要定期演练或采取合适方法进行检查
37
应急人员要熟悉应急操作步骤
38
组织应公布应急反映电话和应急反映结构图以及应急组成员
39
组织应公布最近的能处理应急事件的医院或其他职能部门（如：火警、匪警）的位置和联系方式
3
建立法律法规与标准清单作为评价的准则，并及时更新
4
评价范围应覆盖生产、生活的全过程、无未识别或评价项
5
重要危险点源应设专人负责、同时应加以标识、明确责任
6
感写出评价报告、并由项目部经理和公司委派的EHS监督员共同签字认可
7
根据环境因素和风险清单制定管理目标、指标和管理方案，以及实施目标、指标的时间表，并向员工、相关方公布
3
检查有无相关方的投诉
4
加强EHS知识的培训和学习，包括法律法规、体系知识、应急知识、岗位操作知识等
5
各级组织应按照体系的要求定期向员工公布本单位的EHS表现以及目标、指标的完成情况
油质化学监督管理规定
Q/CRPYC-**-***.***-2013油质化学监督管理规定2013-10-00發佈 2013-10-00實施华润电力（宜昌）有限公司標準化委員會 發佈华润电力（宜昌）有限公司企 業 標 準目次目次 (I)前言 (II)油质化学监督管理规定 (5)1 范围 (5)2 规范性引用文件 (5)3 术语和定义 (5)4 职责 (5)5 管理内容与方法 (6)6 报告与记录 (9)7 检查与考核 (9)附件A (10)附件B (11)附件C (12)附件D (13)附件E (15)前言为进一步加强油品入库、储存、出库、使用、废油回收及处理等管理工作，减少污油，加强污油再处理和旧油的重新利用，严格油品报废标准和废油处理审批制度，以满足降耗、节能和环保要求，特制定本制度。
本制度为华润电力（宜昌）有限公司提供了油务监督管理的基本内容和具体实施方法。
本总则由华润电力（宜昌）有限公司标准化委员会提出并归口。
本制度的起草人：卢彩峰本制度的审核人：张开亮本制度的审定人：黄文选本制度的批准人：林年生本制度由华润电力（宜昌）有限公司标准化委员会负责解释。
油质化学监督管理规定1范围本制度规定了华润电力（宜昌）有限公司油质化学监督管理工作中各部门（专业）的职责、管理内容与要求、检查与考核的内容。
本制度适用于华润电力（宜昌）有限公司所有油务监督管理工作。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本制度的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本制度，然而，鼓励根据本制度达成协议的各方研究，是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。
华润电力（宜昌）有限公司组织标准化方案GB/T 7596—2008《电厂运行中汽轮机油质量标准》DL/T571—2014《电厂用磷酸酯抗燃油运行维护导则》GB2536—2011《电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油》GB7597-2007《电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法》DL/T705-1999 运行中氢冷发电机用密封油质量标准3术语和定义3.1旧油油质指标凡经物理及化学处理能够达到运行的油称为旧油。
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抗燃油化学监督管理规定（修订）
批准：朱敏捷
审核：李光斌
编写：张祖德侯志琳
2008-1-15
抗燃油（EH）化学监督管理规定
我公司机组增容改造后，DEH系统采用磷酸脂抗燃油，供油系统由集装式油箱、油泵、滤油器、安全阀、冷油器、油加热器、蓄能器、空气滤清器、液位计、温控器、磁性过滤器、油再生装置及必备的监视仪表组成。
为规范抗燃油使用、运行监督及维护管理，特制定本规定：
1.系统安装要求
1.1 、安装前需对EH系统有关资料熟悉掌握，各管路的联接按EH油管路有关资料进行，管子加工及安装在现场进行，当管道需要切割时必须采用切管刀。
1.2、安装前必须仔细清洗管子及各种三通、弯头、接头。
清洗管子方法：把所供的不锈钢管用高温低压蒸汽冲洗，一般要求蒸汽压力为1.0MPa，温度为300℃，冲洗管子1分钟，再把管子调头冲洗1分钟。
待管子冷却后，用铁丝把白绸布扎好，塞入管内拉擦管子内壁，直到白绸布上看不见脏点为止，或用铁丝把白绸布扎好，塞入管内，倒入一些洁净无水酒精或汽油来回拉擦管子内壁，直到白绸布上看不见脏点为止，然后用白绸布封扎住管口，以防止灰尘进入干净的管子。
清洗后的管子放在一起以便安装时使用。
1.3、需焊接的零件如接头、三通应在焊接前用汽油或酒精清洗二次，用白方绸布擦零件的内表面，保证白绸布上看不见灰点，然后将零件装在干净的塑料袋中备用。
1.4、系统管道、设备使用的密封垫（圈）应避免使用橡胶、石棉材
料，宜采用聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、氟橡胶、硅橡胶材料。
1.5、系统安全可靠，应采用独立的管道系统，以免矿物油、水分等泄露至抗燃油中造成污染，系统管路尽量减少死角，以便于冲洗系统。
1.6、 EH油管路的安装要特别注意清洁，随时用套管或白布封住管子出口，不让灰尘进入管中。
1.7、 EH油管的正常工作油压14MPa，耐压试验21MPa，因此油管路焊接质量必须保证，所有接头焊接均应采用氩弧焊，焊口进行100%探伤并合格，避免出现工作过程中断裂，造成进口抗燃油损失或被迫停机。
1.8 、弯管过程中应注意不能损坏管壁，管子弯曲应用弯管机弯制，不得用热烘弯制。
管路转弯处应尽量采用弯管，避免使用直角接头。
1.9 、焊接时一定要把管接头螺帽拧紧。
否则，管路焊接后无法装好管接头，产生漏油现象。
另外如不拧紧，会使管接头内密封面在焊接过程中拉弧，电焊电流使管接头密封面烧坏。
（注：焊接前应拆除管接头中的“O”型圈，以避免在焊接时过热烧坏）
1.10、电焊工严禁用焊头敲击油管来试验焊接是否正常。
以免烧穿管子或造成管壁损坏。
1.11、复装时，管接头处应放置O型密封圈，接管凸台和接头凹槽要对正后再拧紧螺帽。
1.12、所有管子严禁踩踏，在行走区域内的管子应增加护管护栏或盖板；5米到10米平台之间回油母管的布置，要求朝EH油源方向倾斜，至少为每300mm低3mm（1％）。
1.13 、考虑阀门热胀对管子连接的影响，一般应在相对移动的平面中留有足够的直管长度，以防止管子内应力过大。
1.14、系统管道安装前、后必须经化学监督人员检查，系统必须无锈、清洁、光亮，必要时管道必须经清洗处理
1.15、系统设备必须经严格检查验收，确定其清洁度符合要求才能投入使用。
2.系统冲洗要求：
设备系统安装完毕后，应按照SDJ53—83《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机篇），使用抗燃油对系统进行循环冲洗过滤，高压油系统应冲洗至油中颗粒度达到设备制造厂的要求，冲洗合格后对冲洗油取样进行全分析，经化学监督人员按照新油标准验收合格后，方可启动运行，否则放出冲洗油，注入新油继续冲洗至油质指标合格。
3.油质量监督
3.1、新抗燃油质量标准
3.2、新抗燃油验收规定
3.2.1、新抗燃油应严格按照质量标准，采用标准试验、采样、维护、监督方法（参看《电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则》DL/T571-95）。
3.2.2、抗燃油验收程序执行我公司《油务监督制度》的规定
3.2.3、新抗燃油在系统冲洗合格，机组启动运行24小时后，从设备中取两份油样，一份作全分析，一份备查。
3.3、运行中抗燃油的监督
3.3.1、运行中抗燃油质量标准
3.3.2、运行人员监测的项目：监测抗燃油的外观和颜色变化，记录油位、油温、及补油量。
3.3.3、试验人员监测项目及周期：
注：（1）补油后应测定颗粒污染度、闪点、密度、运动粘度。
（2）每次检修后、启动前应做全分析，启动24h后测定颗粒污染度。
（3）每年至少做1次由经过认可的试验室进行油质全分析。
（4）如果油质异常，应缩短试验周期，必要时取样进行全分析。
3.3.4、运行抗燃油异常极限值
注：指标超过极限值时，必须查明原因进行处理
4.运行中抗燃油的维护
4.1、为防止在运行中由于运行条件不良，引起过早的老化，应保证系统中没有超温现象。
保证运行油温控制在32℃～54℃之间不得超过60℃。
4.2、对油系统进行定期检查，如发现精密过滤器压差异常（压差达到0.138Mpa），说明滤芯堵塞或破损，应及时查明原因，进行清洗或更换。
4.3、旁路再生装置要经常投入运行，及时吸附掉油老化的酸性产物，保持油质能低酸值运行；当酸值接近新油时的水平，可暂时停止运行。
4.4、旁路再生装置投运期间，酸值有回升趋势，应更换再生滤芯及吸附剂。
如进出口压差增大，应查明原因，及时更换。
4.5、不同牌号的油不能混合使用。
补充同牌号而不同批的油，在补油前应进行油质全分析外，还应进行混油试验，合格才能补油。
4.6、油系统检修时，不能用含氯量大于1mg/l的溶剂清洗系统；严格按照制造厂规定的材料更换密封衬垫。
4.7、抗燃油系统的投、停操作及运行参数的控制要严格执行有关规
程规定。
4.8、运行油中颗粒污染度值增大，应迅速查明污染源，必要时停机处理，消除隐患。
4.9、定期对运行油进行滤油处理，一般一个月一次，时间七天左右；油中颗粒污染度值增大时，应增加滤油次数和时间。
5.抗燃油的技术管理和安全要求
5.1、抗燃油的技术管理
5.1.1、库存抗燃油，应认真做好油品入库、储存、发放工作，防止油的错用、混用及油质劣化
5.1.2、对新购置抗燃油，必须经验收合格方可入库
5.1.3、对库存油，应分类、分牌号存放，油桶必须标记清楚
5.1.4、长期存放的抗燃油，使用前必须再化验合格后才能使用
5.1.5、存放抗燃油的库房应清洁、阴凉干燥、通风良好
5.1.6、保存、使用、化验抗燃油的部门、单位必须建立相关的油品管理档案。
5.2、使用抗燃油的安全要求
5.2.1、接触使用抗燃油的工作人员，必须熟悉抗燃油的理化性能和安全技术要求，须经专业技术培训和持证上岗。
5.2.2、分析抗燃油的试验室必须有良好的通风装置，加热抗燃油应在通风柜内进行
5.2.3、从事抗燃油工作人员在工作时必须穿工作服、戴手套及口罩，现场不允许吸烟、饮食。
5.2.4、人体接触抗燃油后的处理措施：
误食处理：一旦食入应立即采取措施将其呕吐出来，然后立即送医院诊治。
误入眼内：立即用大量清水冲洗，再到医院治疗
沾染皮肤：立即用水、肥皂清洗干净
吸入大量油蒸汽：立即脱离污染源，送医院治疗
5.2.5、如果抗燃油发生燃烧或抗燃油渗入保温层着火，应使用二氧化碳及干粉灭火器，严禁使用水灭火，此外，灭火人员必须佩戴正压式空气呼吸器。