采购质量的控制
公司采购中的质量控制方法

公司采购中的质量控制方法随着全球经济的快速发展,企业之间的供应链越来越复杂。
对于公司采购部门来说,确保采购到的产品和服务的质量是至关重要的。
本文将介绍一些常见的质量控制方法,以帮助公司实施有效的采购质量管理。
一、供应商资质审核在进行采购前,公司应对潜在的供应商进行资质审核。
这包括评估供应商的财务状况、技术能力、生产设备和质量管理体系等方面。
通过对供应商的审核,可以筛选出能够提供高质量产品和服务的可靠供应商。
二、合同管理在与供应商签订采购合同时,应明确产品和服务的质量要求,并将其纳入合同条款中。
合同中应包含双方对质量标准、检验要求、不合格品处理等问题的约定。
合同管理的目的是确保供应商明确了质量要求,并对合同规定的质量标准负责。
三、样品评估在大规模采购之前,公司可以要求供应商提供样品进行评估。
通过对样品进行物理和化学性能等方面的测试,可以初步判断供应商的产品是否符合公司的质量要求。
如果样品测试结果合格,那么可以进一步与供应商商讨合作事宜;如果样品测试结果不符合质量要求,可以及时寻找其他供应商。
四、第三方检验为了确保采购到的产品符合质量标准,公司可以委托第三方权威机构进行检验。
第三方检验机构通常具备独立、专业的技术团队和先进的实验设备,能够对产品的各个方面进行全面检测。
通过第三方检验,可以确保采购到的产品符合质量要求,并获得专业的检验报告作为依据。
五、供应商绩效评估对供应商的绩效进行评估是质量控制的一个重要环节。
公司可以建立供应商绩效评估体系,通过对供应商的交货准时率、产品质量、服务质量等方面进行考核,以评估供应商的整体绩效。
根据评估结果,可以及时与表现不佳的供应商进行沟通和改进,或者考虑替换不符合要求的供应商。
六、质量问题处理在采购过程中,难免会遇到质量问题。
当出现质量问题时,公司应与供应商进行有效的沟通和协商,及时解决问题。
对于严重的质量问题,公司可以要求供应商退货或进行补偿。
七、持续改进质量控制是一个持续改进的过程。
采购质量控制制度

采购质量控制制度一、引言采购质量控制制度是为了确保采购过程中的产品和服务质量能够符合组织的要求和客户的期望而制定的一套规范和程序。
本文将详细介绍采购质量控制制度的相关内容,包括质量控制的目标、原则、流程和相关责任。
二、质量控制目标1. 提高采购产品和服务的质量水平,确保符合组织的质量要求。
2. 降低采购过程中的风险和不确定性。
3. 建立供应商与组织之间的长期合作关系,提升供应链的整体质量水平。
4. 提高客户满意度,增强组织的竞争力。
三、质量控制原则1. 严格执行标准化采购程序,确保采购过程的透明度和公正性。
2. 与供应商建立良好的沟通和合作关系,共同追求质量的持续改进。
3. 采用科学的质量管理方法,通过数据分析和问题解决来提高采购质量。
4. 依据风险评估结果,制定相应的质量控制措施,确保采购风险的可控性。
四、质量控制流程1. 供应商评估与选择1.1 制定供应商评估标准,包括质量管理体系、技术能力、交货能力等。
1.2 对潜在供应商进行评估,并建立供应商库。
1.3 选择合格的供应商,并与其签订合同。
2. 采购需求确认2.1 与需求部门进行沟通,明确采购需求和质量要求。
2.2 编制采购需求确认文件,包括产品规格、质量标准、交货期等。
3. 供应商质量管理3.1 建立供应商质量管理制度,包括供应商评估、监督和考核等。
3.2 定期对供应商进行质量审核,评估其质量管理体系的有效性。
3.3 对供应商的产品进行抽样检验,确保其质量符合要求。
4. 采购过程控制4.1 制定采购计划和采购程序,明确采购过程的控制要点。
4.2 对采购文件进行审查和批准,确保符合质量要求。
4.3 与供应商进行有效的沟通,解决采购过程中的质量问题。
5. 产品验收与评估5.1 制定产品验收标准和程序,确保产品质量符合要求。
5.2 对采购的产品进行验收,并填写验收记录。
5.3 对供应商的绩效进行评估,建立供应商绩效评价体系。
六、相关责任1. 采购部门负责制定和执行采购质量控制制度,确保质量目标的实现。
采购质量控制

采购质量控制摘要:采购质量控制是供应链管理中至关重要的一环。
随着全球化和供应链的复杂性不断增加,采购质量控制成为确保产品质量和供应商合规性的关键步骤。
本文将介绍采购质量控制的概念、重要性和常用方法,并探讨如何建立有效的采购质量控制体系,以满足企业的需求。
1. 引言采购质量控制是指在采购过程中,通过制定合适的规范、评估供应商能力和监督供应链来确保所采购产品的质量符合要求。
采购质量控制不仅包括对产品的质量进行监控,还涉及供应商的选择、评估和管理。
一个完善的采购质量控制体系可以帮助企业降低风险,提高产品质量,并确保供应链的可靠性。
2. 采购质量控制的重要性采购质量控制对企业的重要性不言而喻。
首先,它可以确保采购的产品符合企业的需求和标准。
低质量的产品会导致生产线停机、客户抱怨和品牌声誉受损,从而对企业的业绩和竞争力产生负面影响。
其次,采购质量控制可以降低供应链风险。
通过评估供应商的能力和合规性,企业可以及时发现潜在的风险,并采取相应的措施进行管理和避免。
3. 采购质量控制的常用方法为了实施有效的采购质量控制,企业可以采取以下几种常用方法:3.1 供应商评估准确评估供应商的能力和合规性是一个成功的采购质量控制体系的关键。
企业可以制定供应商评估的标准和流程,包括供应商的质量管理体系、生产能力、产品测试和验证能力等。
同时,企业还可以在评估中考虑供应商的可靠性、持续改进能力和供应链透明度等因素。
3.2 产品检验产品检验是采购质量控制中常用的方法之一。
通过对采购的产品进行抽样检验或全检,可以确保产品的质量符合要求。
企业可以。
采购过程中的质量控制方法

采购过程中的质量控制方法在采购过程中,质量控制是保障产品质量的重要环节。
只有通过有效的质量控制方法,才能确保所采购的商品和服务符合预期的质量标准。
本文将介绍几种常用的质量控制方法,以帮助采购人员实施有效的质量控制措施。
建立明确的质量标准是质量控制的基础。
在进行采购前,采购人员应与供应商明确产品的技术要求和质量标准,并将这些要求写入采购合同或协议中。
这些质量标准应包括产品的外观、尺寸、性能指标、包装要求等方面。
如果没有清晰的质量标准,就很难对产品质量进行有效的控制。
其次,进行供应商的评估和审查是质量控制的重要步骤。
采购人员应对潜在供应商进行全面的评估,并选择那些具备良好的质量控制能力和实施质量管理体系的供应商。
评估供应商的方式可以包括现场考察、实地调查、检查供应商已有的质量认证和资质等。
通过这些评估和审查,可以初步确定供应商的质量管理能力,并为后续的质量控制提供基础数据。
第三,制定质量检验计划是确保采购产品质量的重要措施。
质量检验计划应围绕产品的关键特性和质量标准设计,明确需要进行的检验项目、检验方法和检验标准。
采购人员可以根据产品的特性和风险程度,确定需要进行100%检验、抽样检验还是其他适当的检验方式。
在质量检验过程中,应记录相关数据,及时发现和纠正存在的质量问题,并与供应商进行有效的沟通和协商。
第四,建立供应商的质量管理体系是确保质量控制的持续性和稳定性的关键。
采购人员可以要求供应商提供其质量管理体系的相关文件和证明,如ISO9001质量管理体系认证证书、质量手册、工艺流程图等。
这些文件和证明能够反映供应商在质量管理方面的实际能力和经验。
同时,采购人员也可以与供应商共同制定和实施质量改进计划,以进一步提升产品的质量水平。
及时处理和反馈质量问题是保障采购质量的重要环节。
当发现产品存在质量问题时,采购人员应及时与供应商沟通,并要求供应商采取相应的纠正和预防措施。
同时,采购人员也应记录质量问题的处理过程和结果,并根据实际情况作出适当的评价和反馈。
采购质量控制标准

采购质量控制标准采购质量控制标准是指在采购过程中对产品或者服务质量进行控制和管理的一套标准和要求。
通过建立和执行采购质量控制标准,可以确保采购的产品或者服务符合预期的质量要求,减少质量风险和损失。
以下是采购质量控制标准的普通内容和要求:1. 采购质量目标和要求:- 确定采购的产品或者服务的质量目标和要求,包括性能、可靠性、耐用性、安全性等方面的要求。
- 根据产品或者服务的特点和用途,制定相应的质量指标和标准。
2. 供应商选择和评估:- 选择具有良好质量管理体系和质量控制能力的供应商。
- 对供应商进行评估,包括对其质量管理体系、生产能力、技术能力、质量控制措施等进行审核和评估。
3. 采购合同和规范:- 在采购合同中明确产品或者服务的质量要求、技术规范、验收标准等。
- 确保采购合同和规范符合相关法律法规和标准要求。
4. 采购过程中的质量控制措施:- 对供应商进行质量管理和监督,包括监督其生产过程、质量控制措施的执行情况等。
- 对采购的产品进行抽样检验、测试和评估,确保其符合质量要求。
- 对采购过程中浮现的质量问题进行及时处理和解决,包括与供应商商议解决、调整采购计划等。
5. 验收和验收记录:- 对采购的产品进行验收,根据合同和规范要求进行验收测试和评估。
- 记录采购产品的验收情况,包括验收日期、验收结果、不合格品处理情况等。
6. 不合格品处理:- 对不合格品进行分类和处理,包括退货、返修、报废等。
- 确保不合格品的处理符合相关法律法规和标准要求。
7. 质量改进和持续改进:- 对采购质量控制过程进行评估和分析,找出存在的问题和改进的机会。
- 制定和实施质量改进措施,提高采购质量控制的效果和效率。
通过以上的采购质量控制标准,可以确保采购过程中的产品或者服务质量符合预期要求,降低质量风险和损失。
同时,也可以促进供应商的质量管理和持续改进,提高整个供应链的质量水平。
如何实施有效的采购质量控制

如何实施有效的采购质量控制采购质量控制是指在采购过程中,通过一系列的控制措施和管理手段,确保所采购的产品或服务符合预期的质量要求。
有效的采购质量控制对于保障采购项目的顺利进行和产品或服务的质量稳定至关重要。
本文将介绍如何实施有效的采购质量控制,包括选择合适的供应商、建立质量标准、开展供应商评估、进行质量检查和持续改进等方面。
一、选择合适的供应商在实施采购质量控制前,首先要做的是选择合适的供应商。
供应商的质量管理能力直接影响到所采购产品或服务的质量。
因此,选取具备良好质量管理体系和丰富经验的供应商非常重要。
可以通过参考过往的合作案例、查阅供应商资质和质量认证情况等方式来评估供应商的能力,并在采购决策中综合考虑供应商的质量管理水平。
二、建立质量标准为了实施有效的采购质量控制,必须建立明确的质量标准。
质量标准可以包括产品或服务的技术规范、性能要求、质量检验方法和评价标准等内容。
在制定质量标准时,应充分考虑采购项目的实际需求,确保标准的准确性和可操作性。
同时,建立与供应商共同认可的质量标准,有助于明确双方的责任和义务,促进双方的合作和沟通。
三、开展供应商评估供应商评估是采购质量控制的重要环节。
通过对供应商的能力、管理体系、质量控制措施等进行评估,可以获取供应商的质量水平和质量管理能力的信息,为采购决策提供参考依据。
供应商评估可以通过问卷调查、实地考察、产品样品测试、参观供应商的生产线等方式进行。
评估的结果可以用于确定供应商的合格性,并根据评估结果和采购决策的需求,合理分配采购资源。
四、进行质量检查质量检查是采购质量控制的核心环节。
在供应商交付产品或服务后,应进行质量检查,确保其符合质量标准和要求。
质量检查可以包括外观检查、功能测试、耐久性测试等各个方面。
采用抽样检查的方式,对供应商交付的产品进行抽取样品,进行检验,并根据不合格品的情况进行整改或退货。
同时,采购方应在检查过程中及时提供反馈,与供应商共同解决产品质量问题。
采购质量控制标准

采购质量控制标准引言概述:采购质量控制标准是指在采购过程中,为确保所采购产品或者服务的质量,制定并执行的一系列标准和控制措施。
采购质量控制标准的制定和执行对于保障采购方的权益、提高采购效率和降低采购风险具有重要意义。
本文将从五个方面详细阐述采购质量控制标准的内容和要点。
一、供应商评估1.1 供应商资质评估:评估供应商的注册资质、生产能力、质量管理体系等,确保供应商具备提供高质量产品或者服务的能力。
1.2 供应商历史记录评估:了解供应商的过往业绩和信誉情况,包括产品质量记录、客户评价、投诉处理等,以判断供应商的可靠性和可信度。
1.3 供应商风险评估:评估供应商的财务状况、经营风险、法律合规性等,以减少与供应商合作可能带来的风险。
二、合同管理2.1 合同条款明确:在采购合同中明确产品或者服务的质量要求、交付时间、售后服务等关键条款,确保双方权益得到保障。
2.2 合同履约检查:对供应商的合同履约情况进行检查和监控,确保供应商按时交付符合要求的产品或者服务。
2.3 合同变更管理:在合同变更时,及时评估变更对质量控制标准的影响,并与供应商商议确定相应的控制措施,以保证质量目标的达成。
三、质量检验3.1 采购前检验:在采购前对供应商提供的样品或者样本进行检验,确保产品或者服务符合质量要求。
3.2 采购过程检验:在采购过程中对关键节点进行检验,如原材料采购、生产过程控制等,以确保产品质量的稳定性和一致性。
3.3 采购后检验:在采购完成后对产品或者服务进行检验,确保其符合质量要求,并及时处理不合格品,以避免不良品进入下游环节。
四、供应商绩效评估4.1 质量绩效评估:对供应商的产品或者服务质量进行定期评估,如抽样检验、质量问题统计等,以评估供应商的质量绩效。
4.2 交付绩效评估:对供应商的交货准时率、交货完整率等交付绩效进行评估,以确保供应商的交货能力和效率。
4.3 售后绩效评估:对供应商的售后服务质量进行评估,包括问题解决能力、服务响应速度等,以评估供应商的售后绩效和支持能力。
物资采购质量控制措施

在物资采购过程中,质量控制是非常重要的,可以确保采购到符合要求的物资。
以下是一些常见的物资采购质量控制措施:
1. 供应商选择:选择信誉良好、经验丰富的供应商,对供应商进行审核和评估。
了解供应商的质量管理体系、生产能力和技术实力等,并查看其相关的认证和资质证书。
2. 详细的规格要求:在采购文件中明确规定物资的技术规格、质量标准、检测方法等要求。
确保供应商清楚了解采购方的需求,并按照要求提供物资。
3. 样品鉴定:要求供应商提供样品进行鉴定,通过实际测试和评估来确定物资是否符合规定的质量要求。
4. 合同条款:在采购合同中明确约定物资的质量要求、交货期限、验收标准等细节。
确保采购方和供应商双方都清楚理解和遵守合同的要求。
5. 抽样检验:根据采购量和重要性,采用抽样检验的方式对物资进行质量检查。
可以借助第三方实验室或专业机构进行抽样检验,确保物资的质量符合要求。
6. 验收程序:制定明确的物资验收程序,包括验收标准、验收方法和验收记录等。
对采购到的物资进行全面检查和测试,确保其质量符合要求。
7. 不合格品处理:对于不符合质量要求的物资,要及时与供应商联系并提出索赔或退换货要求。
同时,建立不合格品记录,分析原因并采取纠正措施,以避免类似问题再次发生。
8. 监督和跟踪:建立监督和跟踪机制,对物资的质量进行实时监管和跟踪。
与供应商保持沟通,及时了解物资的生产和交付情况,并进行必要的控制和调整。
以上是一些常见的物资采购质量控制措施,通过采取这些措施可以有效控制物资质量,确保采购到符合要求的物资,从而保证项目的顺利进行和质量的稳定。
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采购质量的控制
采购质量的控制:采购物资质量的好坏直接关系到施工质量和安全,所以控制好采购质量是建筑施工质量的关键因素。
1、采购质量控制必须从源头抓起,要对供应商经营规模、经营业绩、信誉程度、资质合法性、主营产品等进行详细的调查、了解,在掌握其基本情况时再决定是否与之合作,如果仍不确定选用时,可采用样品试用或先签小部分订单方式,对供应商资信、质量进行深入了解后,再建立长期合作关系。
2、签订采购合同时要严谨,合同中必须明确所采购物资质量的特性要求、验收标准及出现不合格的解决方法,必须预见到可能出现的任何问题,合同中应约定的事项必须要齐全,不能怕麻烦、怕啰嗦,以免出现问题时不能有效地沟通解决,受制于供应商给公司造成损失。
尤其是验收标准及方法必须明确,出现不合格品的处理方法必须苛刻严格可量化,这样才能确保供应商重视供货过程,确保物资采购质量。
3、物资进场验收要严格把关,物资验收是企业利益得失的一道闸门,必须严格控制,物资验收人员要明确相关的验收标准、方法并掌握相关的技能,根据物资特性的不同通过检斤、检尺、化验、试验、外观检查、核对说明书等方法进行检验,有合同约定的,必须严格按照合同约定条款进行验收,物资检验人员在发现不合格或不符合时应立即向采购部门汇报,采购部门应立即与供应商沟通,对不合格事实进行确认后按合同条款处理,同时,品质部门应对供应商供货质量进行统计,经常出现供货质量事件的供应商可考虑将其剔除供方名录。
4、采用竞争机制,建立诚信的战略合作供应商队伍。
供应商选用是一个动态的过程,要建立供应商的考核机制,对供应商队伍不断进行更新,优生劣汰。
要对订单进行有效的分解,多选择几家供货,通过其供货过程便能发现优秀的、适合企业的供应商,以稳定采购质量,建立起一支与我们企业一起成长的战略合作供应商队伍。
以上四点,是对采购质量控制的关键环节,采购质量的稳定与提升,采购成本的下降,所以提高采购质量就是降低企业成本,增加企业效益。
与采购质量有关的人员共同努力,本着各负其责、加强控制、不断创新、共同改进的原则努力提高采购质量。
如何审核采购条款中的质量依据
一、合格供应商
1、查制定供应商的评价准则;
2、查对供应商采购产品是否明确了控制的类型和程度,包括外购和外包;
3、对供应商评价结果,是否编制了合格供应商名录,查选择供应商和采
购的依据;
4、查记录的保存情况及采取措施的处置情况,采购产品符合规定采购要
求。
二、订单或合同的完整性
1、查采购信息资料是否完整准确;
2、查采购信息充分性和适应性;
3、查采购合同或订单是如何规定和控制的,有何证据;
4、查采购产品是否符合采购信息要求,出现不符合如何处置。
三、到货验收
1、核对提呈计划规定要求与采购订单或合同是否相符。
2、按采购订单或合同的规定要求(物资名称、规格型号、质量要求、品
牌、数量等进行验收。
3、核对收集到货物资的出厂合格证、检验报告等。
4、对到货产品作好验收记录并保存。
供应商了解
一、、供应商信息库的建立。
二、对供应商实地考察。
考察内容:营业执照、资质证书、注册资金、公司规模、技术先进性、施工工艺、机械设备、检测手段、企业质量认证、企业信誉、工程业绩、售后服务等。
三、定期或不定期监督检查
甲方可根据实际情况派相关人员对供应商进行定期或不定期的监督检查。
监督检查原材料和外购件的质量状况;在生产中主要是监督检查各工序半成品的质量状况;在生产后主要是监督检查产成品的检验、试验及包装情况。
需要注意的是,对关键工序或特殊工序必须作为重点进行监督检查。
四、及时掌握供应商生产状况的变化
弄清对产品质量的影响。
在多数情况下供应商变更产品设计,采取新材料、新设备、新工艺是为了提高商品的质量和生产效率,对保证商品质量是有益的。
但是也必须注意到,任何改变都有一个适应的过程,在变更的初始阶段容易造成商品质量的不稳定。
这就需要通过加强最终检验和试验来把关。
五、评价供应商:评价时主要依据:供应商提供的企业证明资料、工程项目合同、服务态度、工程质量和进度、工程返修率等。
设备材料品牌比较标准
一、软件比较
1、材料性能指标比较。
2、材料性价比比较。
3、加工工艺及质量何证体系比较。
4、生产工期比较。
5、维修维护的便利性和成本比较。
6、品牌质量稳定性和可靠性比较。
7、运输、包装、存储差别比较。
二、硬件比较
1、营业执照、资质证书、注册资金、公司规模比较。
2、技术先进性、机械设备、检测手段、企业质量认证比较。
三、其他比较
1、品牌影响力比较
2、企业信誉比较
3、工程业绩比较
4、售后服务比较
什么是采购?采购就是根据提呈计划所需材料要求收集一家或多家具有相应资质满足材料性能的合格供应商,以性价比合理、服务周全等配合我公司相关条款的最优供应商作为合作供应商。
以合同或订单的形式明确规定材料的名称、规格型号、质量要求、品牌、数量、单价等及其他相应协商条款。
供应商椐合同或订单中的规定把材料送到我公司现场,相关人员组织验收,验收合格后办理相关手续进行付款等过程。
采购订单的的内容
1.质量条款
质量是指物料所具有的内在质量与外观形态的综合,包括各种性能指标和外观造型。
条款的主要内容有。
明确品名、规格、数量、品牌名,质量要求及标准、技术标准及规范、验收条件、违约责任及供货期限等。
在采购作业中,需以最明确的方式去界定物料可接受的质量标准,一般有以下三种方式来表达物料的质量:
1)用图纸或技术文件来界定物料的质量标准。
2)用国际标准、国家标准或行业标准来界定物料的质量标准。
3)用样品来界定物料的质量标准,当用文字或图示难以表达时,常用样品来表示,同时样品也可作为物料的辅助性规格,与图纸或技术文件结合使用。
2.价格条款
价格是指交易物料每一计量单位的货币数值。
价格条款的主要内容有价格术语的选用、结算币种、单价、总价等。
具体包括计量单位的价格金额、货币类型、交料地点、国际贸易术语、物料定价方式等。
3.数量条款
数量是指采用一定的度量制度对物料进行量化,以表示出物料的重量、个数、长度、面积、容积等。
数量条款的主要内容包括:交料数量、单位、计量方式,必要时还应清楚说明误差范围。
4.包装条款
包装是为了有效地保护物料在运输存放过程中的质量和数量要求,并利于分拣和环保,把物料装进适当容器的操作。
包装条款的主要内容有包装材料、包装方式、包装费用和运输标志等,具体包括标识、包装方式、材料要求、环保要求、规格、成本、分拣运输标志等。
5.装运条款
装运是指把物料装上运载工具并运送到交料地点。
装运条款的主要内容有运输方式、装运时间、装运地与目的地、装运方式(分批、转运)、装运通知等。
在合同中,供应商只要按合同规定把物料装上船或其他运载工具,并取得提单就算履行了合同中的交料义务,提单签发的时间和地点即为交料时间和地点。
6.检验条款
在一般的买卖交易过程中,物品的检验是指按照合同条件对交货进行检查并验收,涉及质量、数量、包装等条款,主要包括检验时间、检验机构、检验工具、检验标准及方法等。
7.支付条款
支付是指采用一定的手段,在指定的时间、地点,使用确定的方式付货款。
支付条款中应说明以下内容:
1)说明支付手段,可以有货币或汇票两种方式,一般是汇票。
2)说明付款方式,可以是银行提供信用方式(如信用证)、银行不提供信用但可作为代理(如直接付款和托收)方式。
3)说明支付时间,包括预付款、即期付款、延期付款。
4)说明支付地点,一般是付款人或指定银行所在地。
8.保险条款
保险是企业向保险公司投保,并缴纳保险费的过程。
物料在运输过程中受到损失时,保险公司会依据投保单向企业提供经济上的补偿。
保险条款的主要内容包括:确定保险类别及其保险金额,指明投保人并支付保险费。
依据国际惯例,凡是按CIF和CIP条件成交的出口物料,一般由供应商投保;按FOB和CPT 条件成交的进口物料由采购方办理保险。
9.不可抗力条款
不可抗力是指在合同执行过程中发生的、不能预见的、人力难以控制的意外事故,如战争、洪水、台风、地震等,致使合同执行过程被迫中断。
遭遇不可抗力的一方可因此免除合同责任。
不可抗力条款的主要内容包括:不可抗力的含义、适用范围、法律后果、双方的权利义务等。
10.仲裁条款
仲裁协议为仲裁条款的具体体现,是指买卖双方自愿将其争议事项提交第三方仲裁机构进行裁决。
仲裁协议的主要内容包括:仲裁机构、适用的仲裁程序、运用地点、裁决效力等。