3吨.h中水回用方案
中水回用操作规程分解
中水回用操作规程分解一、概述中水回用是指将生活污水、工业废水经过一系列处理后，再利用于农田灌溉、景观水体充水等用途的过程。
为了确保中水回用的安全和稳定，需要建立一套严格的操作规程。
下面是中水回用操作规程的分解，以保证中水回用系统的正常运行。
二、工艺流程1.生活污水预处理：将生活污水进行沉淀除磷除氮等处理，以去除污水中的大颗粒悬浮物和有机总磷、有机氮等污染物。
2.工业废水处理：根据工业废水的性质，采用合适的工艺进行处理，去除其中的重金属、有机物等污染物。
3.中水加药处理：通过加入适量的药剂，如聚合氯化铝、过氧化氢等，进行混合和沉淀，使污水中的微小悬浮物快速沉淀。
4.中水过滤处理：采用砂滤或膜滤等方式，去除污水中的悬浮物、胶体物质等细小颗粒。
5.中水消毒处理：利用紫外线、臭氧等消毒设备，对中水进行杀菌处理，以确保回用水的卫生安全。
6.中水管网运输：将处理后的中水输送至回用水储存罐或灌溉系统等目标地点，要确保管网无泄漏、无交叉污染。
三、操作规范1.设备操作规范(1)每日开机前，检查各设备的电源、仪表、阀门等是否正常运行，如发现异常及时处理。
(2)定期对设备进行检修、清洗和维护，确保设备的正常运行。
(3)设备操作时，要按照操作说明书进行操作，禁止随意调节参数或操作不规范。
(4)设备故障时，要及时报修，并采取临时措施保证系统的正常运行。
2.水质监测规范(1)定期对回用水进行监测，包括悬浮物含量、有机物含量、重金属含量等指标。
(2)根据监测结果，及时采取相应措施，确保回用水的水质符合国家或地方的相关标准。
(3)水质监测记录要保存完整，以备随时查阅。
3.卫生安全规范(1)操作人员要佩戴适当的劳动防护用品，如口罩、手套等，避免接触污水和有害物质。
(2)操作人员要保持良好的卫生习惯，勤洗手、勤清洁工作场所，防止交叉污染。
(3)消毒设备要定期检查和维护，确保消毒效果可靠。
4.应急处理规范(1)每个操作岗位都应制定相应的应急预案，以应对突发情况。
中水回用技术方案
中水回用技术方案1 总论1.1概述联合国早在1977年2月就向全世界发出警告“水不久将成为一个重要的全球性危机”。
如今，全世界面临水资源危机，产生的原因主要包括用水量急剧增加、水污染、水资源开发不合理、浪费严重等几个方面。
随着社会的迅速发展和文明的不断进步，特别是人口的急剧增加，人类对水的依赖程度越来越高,世界用水量急剧增加.我国是一个水资源短缺的国家，人均水资源量约为2200 m3，约为世界平均水平的四分之一。
而且，我国用水浪费严重，水资源利用效率较低.目前，我国农业用水利用率仅为40%～50%，灌溉用水有效利用系数只有0。
4左右.工业方面，工业用水重复利用率低，仅为20％～40％，单位产品用水定额高。
城市生活用水方面，供水管网和卫生设备的漏水是形成浪费的主要原因，我国城市供水管网的漏水量约占全部供水量的10％左右。
此外，我国产业结构不合理，高耗水量行业发展集中，生产管理水平低,生产用水浪费严重;人们思想认识模糊，缺乏危机感，节水意识差，城市生活用水、家庭用水浪费现象普遍；缺少全局控制，违反生态规律发展，出现掠夺式开发、浪费式利用、混乱式管理；水的重复利用率低，相关法律、制度不健全，都是我国水资源危机出现的原因。
中水回用,是解决城市水资源危机的重要途径，也是协调城市水资源与水环境的根本出路,生活污水处理回用,既能减小对地下水的开采，又能给我们带来一定的经济效益。
中水是指各种排水经处理后,达到规定的水质标准，可在生活、市政、环境等范围内杂用的非饮用水.因为它的水质指标低于生活饮用水的水质标准，但又高于允许排放的污水的水质标准，处于二者之间，所以叫做“中水”。
由于“水危机”的困扰，许多国家和地区积极着手巩固和加强节水意识以及研究城市废水再生与回用工作.城市污水回用就是将城市居民生活及生产中使用过的水经过处理后回用。
有两种不同程度的回用:一种是将污水处理到可饮用的程度,而另一种则是将污水处理到非饮用的程度。
中水回用方案
废水处理中水回用项目设计方案二零一一年目录第一章概况 (3)1.1概述 (3)1.1.1 企业概况 (3)1.1.2项目要求 (4)1.1.3污水环境状况 (4)1.2、设计资料、范围、原则 (5)1.2.1设计依据 (5)1.2.2设计资料 (5)1.2.3设计范围 (6)1.2.4设计原则 (6)1.3设计要求 (6)1.3.1中水水质标准 (6)1.3.2回用要求 (7)第二章工艺方案 (8)2.1设计基本资料 (8)2.1.1设计处理规模 (8)2.1.2设计处理水质 (8)主要项目（无能耗生化处理装置出水） (8)2.2工艺方案选择 (8)2.2.1生活污水处理方法及主要原理 (8)2.2.2中水回用处理系统原理及方法 (10)2.2.2.2污水再生利用工艺分析 (11)2.3治理工艺技术确定及措施 (12)2.4工艺流程 (13)2.5处理效果 (14)第三章工程设计 (15)3.1总图设计 (15)3.1.1总平面布置 (15)3.1.2站内给排水 (15)3.2工艺设计 (15)3.2.1处理设施形式、功能 (15)3.2.2工艺管道 (16)3.2.3工艺设备管道统计 (17)3.3建构筑物设计 (18)3.3.1土建结构设计要求 (18)3.3.2建构筑物统计表 (19)-可编辑修改-3.4电气设计 (19)3.4.1电气设计要求 (19)3.4.2电气设备材料表 (21)3.5仪表及自动化控制设计 (21)第四章、技术服务质量保证 (23)6.1质量方针 (23)6.2工程质保期及其保证、响应措施 (23)第五章工程施工、质量、建设周期 (24)7.1工程施工要求 (24)7.2工程质量保证措施 (24)7.3安全文明施工 (24)7.4建设周期 (24)第六章方案设计说明 (25)-可编辑修改-第一章概况1.1概述1.1.1 企业概况万商会馆位于重庆市双桥区，西临龙水湖，东靠巴岳山。
中水回用工艺流程
中水回用工艺流程一、前言中水回用工艺是一种环保节能的处理废水的方法，它可以将含有污染物的废水经过处理后再次利用，大大减少了对环境的污染和对自然资源的消耗。
本文将详细介绍中水回用工艺流程。
二、中水回用工艺流程概述中水回用工艺是将生产过程中产生的含有污染物的废水经过初级处理、生物处理、深度处理等多个阶段后，再次利用于生产过程中。
具体流程如下：1. 初级处理：主要是通过沉淀和筛选等方式去除废水中较大颗粒物和悬浮物等杂质。
2. 生物处理：通过生物反应器等设备，让微生物附着在填料上进行代谢作用，降解废水中有机物质。
3. 深度处理：采用反渗透膜、超滤膜等设备进行深度过滤和去盐操作，使得废水达到再次利用标准。
4. 再次利用：将经过深度处理后的废水再次利用于生产过程中。
三、初级处理初级处理是整个中水回用工艺流程的第一步，主要是去除废水中的较大颗粒物和悬浮物等杂质。
具体流程如下：1. 沉淀池：将废水放入沉淀池中，通过重力作用让较大颗粒物和悬浮物等杂质沉淀到池底。
2. 筛选器：将经过沉淀后的废水通过筛选器进行过滤，去除污染物。
3. 油水分离器：对于含有油类污染物的废水，可以采用油水分离器进行处理，将油类污染物从废水中分离出来。
四、生物处理生物处理是整个中水回用工艺流程的第二步，主要是通过生物反应器等设备让微生物附着在填料上进行代谢作用，降解废水中有机物质。
具体流程如下：1. 厌氧反应器：将初级处理后的废水放入厌氧反应器中，让厌氧微生物附着在填料上进行代谢作用，产生甲烷等化学反应。
2. 好氧反应器：将经过厌氧反应器处理后的废水放入好氧反应器中，让好氧微生物附着在填料上进行代谢作用，进一步降解废水中有机物质。
3. 沉淀池：将经过好氧反应器处理后的废水放入沉淀池中，让微生物和废水中的污染物一起沉淀到池底。
五、深度处理深度处理是整个中水回用工艺流程的第三步，主要是采用反渗透膜、超滤膜等设备进行深度过滤和去盐操作，使得废水达到再次利用标准。
中水回用工程施工方案
中水回用工程施工方案一、工程概述中水回用工程是指将城市污水处理厂处理后的中水进行净化处理，符合国家相关标准后，用于灌溉、工业用水或生活用水的工程。
中水回用工程在当前水资源短缺的情况下具有重要意义，可以减轻对地下水和江河湖泊的开采和污染，实现资源的循环利用。
本方案将针对中水回用工程的施工进行详细规划。
二、工程施工前的准备工作1. 勘察与设计根据中水回用工程的要求，需要对施工地点进行勘察，包括地质、地形等情况，了解并掌握施工地的环境特点。
并依据勘察结果进行施工设计，包括管线布置、设备选型、土建建筑等。
2. 材料采购根据设计图纸，进行管道、设备、阀门、泵等工程所需材料的采购准备工作。
同时对材料的质量进行检验，确保符合国家相关标准。
3. 劳动力准备根据工程规模确定所需人员数量，招募并培训工程施工作业人员，确保施工人员具备相关技能和资质。
4. 安全生产准备成立专门的安全生产领导小组，负责制定安全生产方案、安全教育培训、应急预案编制等。
5. 施工方案制定由专业施工人员根据设计图纸和勘察结果，制定详细的施工方案，包括施工工序、施工方法、施工工期等。
三、工程施工工序1. 准备工作（1）对施工现场进行清理、平整，确保施工区域无障碍物。
（2）搭建施工用的临时设施，包括办公室、生活区和仓库等。
（3）进行相关设备和材料的验收，确保质量符合要求。
2. 土建工程（1）进行管道敷设沟槽的开挖，深度根据设计要求进行控制。
（2）进行管道基础的施工，包括基础底座的浇筑和管道锚固。
（3）进行管道的安装，包括支架安装、管道连接等。
3. 设备安装（1）根据设计要求，进行设备基础的浇筑；（2）进行设备安装调试，确保设备正常运转；（3）对设备进行接线，进行设备的电气调试。
4. 管网连接（1）进行中水管道之间的连接，包括主管、分支管道的连接；（2）进行管道的试压，确保管道密封性能。
5. 自动化控制系统安装（1）进行自动化设备的布设与电气连接；（2）进行系统调试，确保自动化控制系统正常运转。
3吨每小时多级反渗透纯净水治理方案
TO : 欧阳 from ：欧阳CC : 欧阳 Date ：2016-11-13吨每小时多级反渗透纯净水治理方案一、项目概述：本3t/h多级反渗透纯净水工艺方案是根据公司要求而设计，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合多家纯净水治理公司的工程设计制作经验，以自来水做为原水水源而编制的。
本系统采用“预处理+多级反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在湖北中一科技铜箔生产线中的超纯水系统中得以应用及检验验证。
设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。
二、设计依据：1、反渗透系统设计软件；2、原水水质：原水水质达到生活饮用水的水质标准；3、要求：产水量≥ 3T/h(25℃) 出水水质达到纯净水高水质标准。
4、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。
三、工艺流程：四、设备工艺说明（1）原水泵：主要功能：恒定系统供水压力，稳定供水量。
（2）自动加絮凝剂装置：特点是能够将溶液中的悬浮微粒聚集联结形成粗大的絮状团粒或团块，在下道过滤中去除。
（3）多介质过滤器：采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质。
系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
主要功能：保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
（4）、自动加还原剂装置：特点是能够消除水中的余氯，减轻余氯对活性炭过滤器中活性炭的消耗，达到减轻活性炭过滤器吸附负荷的目的，投加的还原剂建议投加亚硫酸氢钠。
（5）活性炭过滤器：采用椰壳活性炭，不但可以吸附电解质离子，还可以去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和三卤化物。
系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
主要功能：保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
（6）软化过滤器：水的硬度主要由钙、镁形成及表示，钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化，以达到高温时不出现固体垢的目的。
中水回用方案
中水回用方案1. 引言随着人口的增加和经济的发展，水资源短缺已经成为全球面临的一个严重问题。
中水回用作为一种可持续利用水资源的方法，越来越受到关注。
本文将探讨中水回用的意义、现状以及可行的中水回用方案。
2. 中水回用的意义中水回用指的是将经过一定处理的废水进行再利用，主要用于农业灌溉、工业用水和城市绿化等。
中水回用具有以下几个重要意义：2.1 节约水资源中水回用能够减轻对淡水资源的需求，提供稳定的供水来源。
特别在干旱地区或水资源紧张的地方，中水回用可以解决水资源短缺问题。
2.2 降低环境污染中水回用可以有效减少废水排放，降低对自然环境的污染。
通过对废水进行处理再利用，可以减少污水处理厂的负担，提高水资源利用效率。
2.3 节约能源中水回用可以减少新鲜水的采集、处理和供应过程中所需的能源消耗。
通过将废水进行简单处理，可以有效降低能源消耗，减少对化石燃料的依赖。
3. 中水回用的现状目前，中水回用在全球范围内已经得到了广泛的应用和推广，但在不同地区的发展程度存在差异。
3.1 国外中水回用案例在发达国家，中水回用已经成为一种比较成熟和常见的水资源管理方法。
例如，以色列采用中水回用技术实现了农业用水的自给自足，将废水经过处理后用于灌溉。
澳大利亚和美国等国家也广泛采用中水回用技术，以应对水资源短缺的问题。
3.2 中国中水回用现状在中国，中水回用的发展相对较为滞后。
虽然中水回用在一些大城市和工业园区开始应用，但由于技术和管理等方面的限制，中水回用的整体推广仍面临较大挑战。
需要大力推动中水回用技术的创新和推广应用。
4. 可行的中水回用方案为了进一步推动中水回用的发展，在制定中水回用方案时，需要综合考虑多个因素，包括技术可行性、经济可行性和环境可行性等。
4.1 技术可行性中水回用方案需要确保水质符合相关标准，并且处理过程稳定可靠。
可以采用物理处理、生物处理和化学处理等多种技术手段，如混凝沉淀、生物降解和膜分离等。
根据不同的水质和用途要求，选择合适的处理方式。
中水回用方案三篇.doc
中水回用方案三篇第1条中水回用计划第一章中水回用计划第二章.工程范围和技术要求2.1.工程范围本工程范围包括甲方废水处理站工艺流程、自动控制系统、配电、非标准设备设计和设备制造、采购和系统安装、调试等。
2.2.技术规格1、施工方提供的相关技术背景资料和相关技术要求。
2、地表水环境质量标准，GB383820XX；3、废水综合排放标准，GB897819XX；4、中水回用系统工程设计规范，DB32/939-20X5 、环境空气质量标准(GB 3095-19XX)；)；6、空气污染物综合排放标准(GB 16297-19XX)；)；7、室外排水设计规范，GBJ1487；8、给水排水工程结构设计规范GBJ 69-84；9、工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ 93-86；10、建筑结构荷载规范，GB5000920XX；11、混凝土结构设计规范，GB5001020XX；12、建筑基础设计规范，GBJ789；13、建筑抗震设计规范，GB5001120XX；14、建筑结构设计统一标准，GB442689；16、工业企业设计卫生标准，TJ3679；15、工业企业供热、通风空调设计规范，TJ197516、电气设备施工及验收规范(GBJ 23282)；17、机械设备安装工程施工及验收规范(GBJ 23175)；18、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GBJ 23682)；2.3.设计基础1、甲方提供的基础数据；2、我们针对甲方水质和设计要求所做的分析测试结果和小测试结果；3、类似工程管理的工程经验和技术；4、国内外中水回用技术数据；5、现行国家建设项目环境保护设计规定；6、设计规范和标准；7、唐守印等主编的《中水回用工程师手册》，化学工业出版社；8、王大奎、徐新华等，《中水回用与处理手册》，化学工业出版社；2.4.设计原则本设计遵循以下工艺路线选择和工艺参数确定的原则1、采用成熟度、合理性、的深度处理工艺。
2、系统运行有适当的安全系数，各种工艺参数的选择略有多余。
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3t/h综合污水处理设计方案XXXXXXXXXXXXXXX二零一四年六月目录一、概述2二、设计依据3三、处理工艺的选择4四、处理设施简要说明9五、系统技术性能参数说明13六、污水处理设施布置18七、运行效果预测18八、环境影响分析19九、运行费用分析20十、设备供货清单22十一、工程核算清单23十二、施工组织设计24十三、售前、售后服务27十四、附图29一、概述针对该项目生活区的具体污水水质的特点，本方案拟采用常规的“A/O生物接触氧化”工艺，该处理工艺较为简单，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定，主要设备采用优质Q235-A钢结构，考虑到项目区内周边环境和卫生问题，故该生活污水处理工程决定采用全埋地式结构，或采用集装箱内置式，集装箱内温度不能高于35℃。
我厂设计的WSZ系列综合污水处理机是集国内外污水处理技术之精华，是将厌氧、好氧、消毒、沉淀等工序科学设计，合理组合成整体自动化设备。
该机能将各种生活综合污水、各种医院综合污水一步处理达标，也可用于适应AO法工艺指标条件的各类工业污水处理。
该机的适应性和适用性较强，根据要求选择型号，能耐污水浓度变化大的冲击，能适应南北最大温差、能在恶劣环境条件长时间工作。
该机自动化程度高，无需专人看管，能耗低，只用一级低扬程水泵提升，全部以自流及气压差遂级自动推流，自动消化污泥。
污水经该级设施处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）排放标准，但还达不到回用水水质，所以还必须进行深度处理。
本工艺深度处理采用多介质过滤+活性炭过滤，进一步去除水中的有机物及异味，经过二级过滤后水质达到《中水回用水质标准》（CJ25.1-89）标准及《污水综合排放标准》GB8978－2002一级A标准，可以用于浇灌绿化、冲厕、景观用水及循环水回用或直接外排。
二、设计依据1、参考文献及资料1.1 中华人民共和国环境保护法；1.2 《水污染防治法》；1.3 《污水综合排放标准》GB8978-2002；1.4 《室外排水设计规范》(GBJ14-87)；1.5 《中水回用水质标准》CJ25.1-89；1.6 《混凝土结构设计规范》(GBJ10-89)；1.7 《环境噪声标准》(GB5096-93)1.8 《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)1.9 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86)1.10 《通用电器设备配电设计规范》(GB50055-93)1.11 《水处理设备制造技术条件》(JB2932-86)1.12 及其他相关国家规范2、原水的水量、水质及回用标准2.1 原水水量根据用户提供，生活污水水量3t/h。
2.2 原水水质（参照同类生活污水水质）2.3 处理水水质标准（《污水综合排放标准》GB8978－2002一级A）三、处理工艺的选择1、污水水量与水质情况分析1.1、本项目污水来水不均匀程度较高，水质、水量变化较大（K Z=2.0），由于水量与水质具有较大的不均匀性，因此必须考虑设置均质均量的调节池。
1.2、本类废水BOD/COD值约0.5，可生化性较高。
1.3、本污水处理工艺除了去除有机物外还应能去除氨氮，再经深度处理后使出水达到回用或排放要求。
2、选择思路根据上述进出水水量和水质的情况，我方考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路：2.1、总体思路采用成熟可靠的A/O生物接触氧化法为处理工艺，同时辅以格栅拦截、沉淀池澄清、消毒剂消毒等物化处理手段；2.2、首先通过格栅拦截，对污水进行预处理，目的是初步降低无机颗粒物质的含量，提高污水的同一性和可生化性；接着通过缺氧好氧A/O生物接触氧化法，利用生物膜的作用使有机污染物首先转化为氨氮，同时通过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除有机物又去除了氨氮。
生化池配以新型的高密型组合填料，该填料具有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方便等优点；生化池的出水进入沉淀池进行固液分离，沉淀池具有固液分离效果好、投资省、对冲击负荷和温度变化适应能力强、施工简易等特点；沉淀池出水进入中间池，进行消毒处理，能确保污水经处理后各项指标全面达标。
经消毒处理后的水由泵提升至一级多介质过滤，再经活性炭吸附，通过二级过滤进一步去除水中剩余有机物及异味后回用或直接排放。
2.3、工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。
3、污水处理技术比选3.1、拦污设施本工程原水中固体杂质含量较高，为确保提升泵等设备正常工作和保证后续处理构筑物正常运行，拟在处理主体工艺的前段设置拦污设施。
3.2、生物处理通常的污水处理站一般采用以下几种生物处理方法：3.2.1、生物接触氧化法生物接触氧化法属于生物膜法，具有以下优点和特点：◆生物接触氧化法生物池内设置填料，由于填料的比表面积大，池内充氧条件好，生物接触氧化池内单位容积的生物体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷；◆由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，生物接触氧化法可不设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便；◆由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属于完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力；◆由于生物接触氧化池内生物固体量多，当有机物容积负荷较高时，其F/M（F为有机基质量，M为微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法；◆因装载填料，生物接触氧化池单位制造成本略高，一般适用于中小型（Q d≤2500m3/d）污水处理站。
3.2.2、常规活性污泥法活性污泥法在大中型污水处理中是一种应用最广的废水好氧生物处理技术。
活性污泥处理系统有效运行的基本条件和特点是：◆废水中应有足够的可溶性易降解物质，作为微生物生理活动必需的营养物，一般活性污泥法必须定期投加按一定配比的营养物质，这样增加了运行费用和管理难度；◆混合液必须含有足够的溶解氧，活性污泥池长有好氧原生动物，氧的需求量较大；◆活性污泥在池内应呈悬浮状态，能充分与水接触和混合；◆活性污泥连续回流，及时排除剩余污泥，使混合液保持一定的活性污泥浓度；◆活性污泥生长周期长，对温度、水质和水量的骤变适应能力差；◆对微生物有毒害的物质应严格控制在允许浓度以内；◆活性污泥法处理符合较低，造成设施的体积增大，土建投资也相应增加。
正因为有以上的必要条件和特点，所以活性污泥法运行管理比较专业。
另外活性污泥法易产生污泥膨胀，处理负荷较低，不易控制管理，故近年来在中小型污水处理站中的使用越来越少。
3.2.3、SBR法SBR法是近年发展起来的一种较为先进的活性污泥处理法，该处理工艺集曝气池、沉淀池为一体，连续进水，间歇曝气，停气时污水沉淀，撇除上清液，成为一个周期，周而复始。
SBR法不设沉淀池，无污泥回流设备，但SBR法为间隙运行，需设多个处理单元，进水和曝气相互切换，造成控制较为复杂。
为了保证溢流率，SBR 法对滗水器设备制造要求高，制作时必须精益求精，否则极易造成最终出水水质不达标。
国内目前还没有质量较好的滗水设备，进口设备采购麻烦，且价格昂贵，同时今后维修费用也高。
SBR法池内污泥浓度由浓度仪测定以便控制排出多余污泥量，目前国内浓度仪质量不过关，造成污泥排放控制较困难。
SBR池溢流率低（一般不超过40%），设施体积较大，造成土建投资较高。
由于存在超高必须较高的技术性问题，活性污泥池和SBR池一般只能露天设置，这样局部影响环境美感（埋地设置时土建投资将大大增加）。
接触氧化工艺各池体可采用埋地设置，设备上方可设置道路或绿化带，总体布置美观大方。
综上所述，本工程生物处理拟采用A/O生物接触氧化法。
采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作者用以解决污水脱氮的主要方法，该方法具有如下特点：a、利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。
b、A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。
c、A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。
d、A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累，而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往超标严重。
采用A/O生物处理系统不仅能解决有机污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于5mg/l。
总之，经过本工艺流程，出水的各项指标均能达到地方环保部门规定的水污染一级排放标准。
4、推荐方案4.1、污水处理工艺经过上述工艺比较，本污水主要工艺过程设计如下：生活污水由排污管道排至格栅井，格栅井内设置一台人工格栅，设置格栅以去除水中较大的悬浮、漂浮物和带状物，上清液重力流入自流进入调节池，调节池调节污水的水量和水质。
调节池出水提升进入A级生化池（缺氧池）和O级生化池（好氧池）进行生化处理。
本工程污水中有机成份较高，BOD5/COD cr≈0.5，可生化性很好，因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是最经济的。
由于污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为A级池和O级池两部分。
在A级池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2--N、NO3--N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。
所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续O级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。
经过A级池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。
在A级和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。
在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l 以上。
O级池出水进入沉淀池进行沉淀，进行固液分离。
分离后的出水进入出水自流至中间进行消毒处理。
消毒池内的废水由过滤泵提升至多介质过滤器和活性炭过滤器进一步去除污水中的残留有机物和污水中的异味及臭味后回用或外排。