七氟丙烷系统施工方案

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七氟丙烷灭火系统安装与施工方案

七氟丙烷灭火系统安装与施工方案

七氟丙烷灭火系统安装与施工方案七氟丙烷是一种常见的无色无味的气体灭火剂,其具有高效的灭火性能,广泛应用于各种场所的灭火系统。

在进行七氟丙烷灭火系统的安装与施工时,需要考虑多个方面的因素,包括设计总体方案、系统组成与配置、安装工艺流程及注意事项等。

1.设计总体方案:在进行七氟丙烷灭火系统的设计之前,需要在事先进行火灾风险评估,确定需要安装灭火系统的场所和区域,并结合场地的具体情况进行设计总体方案。

根据场地的大小、结构、容积、火灾等级等因素,确定合理的灭火系统配置,如选择灭火剂储存容器、灭火喷头位置和数量、控制设备等。

2.系统组成与配置:七氟丙烷灭火系统包括灭火剂储存容器、灭火剂输送管道、喷射装置、控制系统和报警装置等。

灭火剂储存容器通常采用钢瓶或钢瓶串联方式,根据灭火系统容量和需求合理配置。

灭火剂输送管道应选用高压耐腐蚀材料,确保灭火剂输送通畅。

喷射装置通常安装在需要保护的区域内,根据火灾风险评估确定数量和位置,并确保覆盖范围全面。

控制系统应能实现手动和自动启动、停止灭火系统以及报警功能。

3.安装工艺流程:(1)施工准备:包括准备所需材料和工具、组织施工人员和施工计划等。

(2)管道布局:在进行管道布置时,要合理安排灭火剂输送管道的走向和支管的连接方式,确保输送管道的通畅和容易维修。

(3)灭火喷头安装:根据设计方案确定的位置,进行灭火喷头的安装,确保喷射范围全面且布置紧密。

(4)控制系统安装:根据设计方案确定的控制系统位置,进行控制设备的安装和接线,确保系统的正常运行和信号的稳定传输。

(5)灭火剂充装:在灭火系统安装完成后,需进行灭火剂的充装,确保系统的正常使用。

(6)系统调试:完成安装后,需进行系统的调试和监测,确保系统的正常运行和有效性。

4.注意事项:(1)安全防护:在进行七氟丙烷灭火系统的安装与施工时,需做好相应的安全防护工作,包括佩戴相关防护装备、遵守操作规程等,确保施工人员的安全。

(2)合规要求:在进行七氟丙烷灭火系统的安装与施工时,需符合相关法规和合规要求,例如消防法规、相关标准等。

七氟丙烷施工方案

七氟丙烷施工方案

七氟丙烷施工方案一、项目背景七氟丙烷是一种常用的灭火剂,可以有效地进行火灾灭火和消防系统的喷灌。

本文档将提供七氟丙烷施工方案,以确保施工的安全性和有效性。

二、施工准备工作在进行七氟丙烷施工之前,需要完成以下准备工作:1.安全评估:对施工区域进行安全评估,确保施工过程中没有危险因素存在。

2.设计施工方案:根据项目需求和施工区域的特点,制定详细的施工方案。

3.确定施工人员:聘请经验丰富的施工人员,并进行必要的培训,以确保他们了解七氟丙烷施工的原理和操作步骤。

4.购买材料:根据设计方案,购买足够数量的七氟丙烷和相关的喷灌设备。

5.准备施工设备:检查喷灌设备的工作状态,确保其正常运行。

三、施工步骤根据设计方案,进行以下施工步骤:1. 施工区域封闭在施工之前,需要将施工区域进行封闭,以确保七氟丙烷不会泄漏到其他区域。

可以使用临时围栏或挡板进行封闭。

2. 准备喷灌设备检查喷灌设备的工作状态,确保其正常运行。

根据设计方案,将喷灌设备安装在适当的位置,并将其与七氟丙烷储存罐连接。

3. 进行管道布置根据设计方案,将七氟丙烷的喷灌管道布置在施工区域内,确保各个区域都能够被喷灌到。

4. 连接控制阀在布置好喷灌管道后,需要将控制阀连接到喷灌管道上。

控制阀可以通过自动或手动的方式控制七氟丙烷的喷灌。

5. 进行系统测试在施工之前,需要对喷灌系统进行测试,确保喷灌设备和控制阀的工作正常,并能够通过操作控制七氟丙烷的喷灌。

6. 进行施工操作根据设计方案和安全操作规程,进行七氟丙烷的施工操作。

确保施工人员严格遵守操作规程,以确保施工过程的安全性和有效性。

四、施工安全措施在进行七氟丙烷施工时,需要遵守以下安全措施:1.戴好个人防护装备,包括呼吸器、防护服和安全鞋等。

2.施工区域封闭,限制非施工人员进入。

3.确保施工人员接受过必要的培训,了解七氟丙烷的特性和施工操作步骤。

4.在施工区域内设置明显的警示标识,提醒人们不要靠近喷灌设备。

七氟丙烷灭火系统改造项目施工计划

七氟丙烷灭火系统改造项目施工计划

七氟丙烷灭火系统改造项目施工计划一、项目背景随着科技的进步和安全生产的要求不断提高,我国对于气体灭火系统的设计、施工和验收等环节提出了更高的标准。

七氟丙烷灭火系统作为常用的气体灭火系统之一,在保护重要设备和场所方面发挥了重要作用。

为了确保七氟丙烷灭火系统的稳定运行,提高系统的安全性和可靠性,本项目将对现有的七氟丙烷灭火系统进行改造。

二、改造目标1. 提高七氟丙烷灭火系统的安全性能,确保系统在紧急情况下能够迅速、有效地启动并实施灭火。

2. 优化系统组件,提高系统组件的可靠性和稳定性。

3. 完善系统监测和控制系统,提高系统自动化水平。

4. 确保系统改造工程质量和进度满足要求。

三、改造内容1. 检查和更换七氟丙烷灭火系统的所有组件,包括储存容器、选择阀、单向阀、连接管、喷头等,确保组件符合国家相关标准和规定。

2. 对系统管道进行清洗和更换,确保管道内壁光滑、无锈蚀、无泄漏。

3. 优化系统控制逻辑,提高自动检测和控制功能,确保系统在火灾发生时能够迅速启动并进行灭火。

4. 对系统进行调试和验收,确保系统改造后能够正常运行,满足相关性能要求。

四、改造方案1. 按照相关规范对现有七氟丙烷灭火系统进行全面检查,评估系统现状,确定需要更换和维修的组件。

2. 根据评估结果,制定详细的改造方案,包括改造范围、施工步骤、技术要求等。

3. 选择具有专业资质的施工单位进行系统改造,确保施工质量和安全。

4. 施工过程中,严格按照改造方案和技术要求进行,确保各个环节符合规定。

5. 改造完成后,对系统进行调试和验收,确保系统正常运行。

五、施工安排1. 项目启动:立即进行,完成项目的前期准备工作,包括人员组织、材料采购、施工方案细化等。

2. 施工阶段:按照施工方案进行,确保各个环节顺利进行,完成系统改造。

3. 调试和验收:施工完成后,对系统进行调试和验收,确保系统满足相关性能要求。

4. 培训和交接:对操作人员进行培训,确保他们能够熟练掌握系统操作方法;完成与运维团队的交接工作,确保系统正常运行。

七氟丙烷气体消防施工方案

七氟丙烷气体消防施工方案

七氟丙烷气体消防施工方案七氟丙烷是一种常用的气体灭火剂,具有高效、环保、无残留物等优点,广泛应用于各类消防设施。

为了确保七氟丙烷气体消防系统能够高效、可靠地工作,需要进行严密的施工和调试工作。

以下是一个七氟丙烷气体消防施工方案,详细介绍了施工的各个环节。

一、准备工作1.检查消防系统设计方案,确保符合相关规范和标准要求。

2.验收消防系统所需的设备材料,包括七氟丙烷储存容器、喷头、控制阀、压力表等。

3.检查七氟丙烷储存容器的工作压力、容量等参数,确保与设计要求一致。

4.全面检查消防系统的配管、电气线路等,确保没有破损或者故障。

二、施工工作1.安装七氟丙烷储存容器:根据设计方案要求,将储存容器放置在规定的位置,并正确连接配管。

2.安装喷头及配管:根据设计方案要求,将喷头按照规定的间距和位置固定在需要保护的区域,然后连接配管。

3.安装控制阀及电气设备:将控制阀正确安装在储存容器和喷头之间的配管上,并确保与电气设备的连接正确无误。

4.进行泄漏检测:使用泄漏检测仪对整个消防系统进行泄漏测试,确保系统密封性良好,不存在泄露。

5.进行压力测试:通过增压泵或者其他相应设备对系统进行压力测试,确保系统在规定的压力范围内工作,并且压力保持稳定。

6.调试系统:根据设计方案和相关要求,对消防系统进行调试,确保系统能够正常启动、停止,并保持稳定工作状态。

三、验收工作1.进行系统保养:根据厂家提供的保养手册和操作规程,定期对消防系统进行保养和维护工作,确保系统一直处于正常工作状态。

2.进行系统演练:定期进行系统演练,包括启动、停止、泄露处理等,以提高操作人员的熟练度和应对突发情况的能力。

3.做好系统标识和说明:在消防系统相关设备上进行标识,标明设备的作用、使用方法、维护周期等信息,以便操作和管理人员了解。

以上是一个七氟丙烷气体消防施工方案的基本内容,具体的施工方案需要根据实际情况进行调整和完善。

在进行施工过程中,要注意安全,严格按照相关标准和规范进行操作,确保消防系统的正常运行和高效工作。

七氟丙烷灭火系统施工方案

七氟丙烷灭火系统施工方案

七氟丙烷灭火系统施工方案一、灭火系统的设计和规划在施工之前,需要对目标区域进行彻底的调查和评估,以确定是否需要安装七氟丙烷灭火系统。

调查要包括以下方面:1.目标区域的面积和结构:确定目标区域的总面积以及相关结构特点,例如天花板高度,墙壁材料和间隔等。

2.目标区域存放的物品和设备:了解目标区域存放的物品和设备的类型和数量,以确定灭火系统的灭火能力需求。

3.火灾危险性评估:评估目标区域的火灾危险性,包括可能引发火灾的因素,如电气设备、易燃物质等。

基于以上调查结果,设计师可以确定所需的七氟丙烷灭火系统的大小、灭火剂量和喷嘴的位置等。

二、灭火系统的安装和配置安装和配置灭火系统需要按照相关标准和规定进行操作。

一般来说,以下步骤需要遵循:1.部署喷嘴和喷射头:根据设计方案,安装喷嘴和喷射头。

确保每个目标区域都能得到充分的覆盖。

2.安装储罐和喷射装置:安装七氟丙烷储罐和喷射装置。

储罐应安放在远离火源的地方,以防止发生意外。

喷射装置应放置在容易受到火灾威胁的区域。

3.安装控制和报警系统:安装控制和报警系统,以确保系统能够及时响应火灾情况并进行灭火。

4.连接触发装置和消防系统:确保触发装置和消防系统之间的连接,以确保在火灾发生时能够及时触发灭火系统。

5.进行系统测试:在施工完成后,对灭火系统进行测试,确保系统的正常运行。

三、灭火系统的维护和检查一旦灭火系统安装完成,就需要定期进行维护和检查,确保系统的可靠性和有效性。

以下是一些常规的维护和检查步骤:1.定期检查喷嘴和喷射头是否有堵塞或损坏,并进行必要的维修和更换。

2.定期检查储罐的压力和灭火剂的质量,如果需要,进行灭火剂的补充或更换。

3.定期检查控制和报警系统,确保其正常运行。

4.定期进行系统测试,确保系统的功能正常。

5.定期清洁系统和喷嘴,以防止灰尘或污垢的堆积。

养护和维护记录应定期保存,以备将来参考和审查。

总之,七氟丙烷灭火系统施工方案需要详细的规划和操作,以确保系统能够在火灾发生时有效地进行灭火。

七氟丙烷灭火系统安装与施工方案

七氟丙烷灭火系统安装与施工方案

七氟丙烷灭火系统安装与施工方案1.系统选择首先需要根据场所的特点和消防需求选择适合的七氟丙烷灭火系统。

一般来说,七氟丙烷灭火系统适用于密闭或半密闭的空间,如机房、电子设备室、文档室等。

在选择系统时需要考虑系统容量、放出时间、温度检测和报警等功能。

2.设计根据施工场所的具体情况,进行系统的设计。

首先确定系统的灭火剂储存容器和放出装置的位置,并考虑灭火剂的传输管道和喷嘴的布置。

同时,需要考虑系统的监测与报警装置的安装位置,以及与其他消防系统的联动。

3.材料准备在施工前,需要准备好相应的材料和设备。

包括七氟丙烷灭火剂储存容器、放出装置、传输管道、阀门、喷嘴等。

此外,还需要准备好系统的监测与报警装置、联动设备等。

4.施工步骤(1)安装储存容器:首先将七氟丙烷灭火剂储存容器安装在指定位置,确保容器的稳定和可靠性,并与放出装置通过传输管道进行连接。

(2)安装放出装置:将放出装置安装在设计好的位置,与灭火剂储存容器相连,并确保放出装置的良好密封和操作可靠。

(3)安装传输管道:按照设计要求,将传输管道安装好,并连接到储存容器和放出装置,确保传输管道的连续性和密封性。

(4)安装喷嘴:根据设计要求,将喷嘴安装在需要保护的区域内,确保喷嘴的布置合理和灭火效果良好。

(5)安装监测与报警装置:根据设计要求,将系统的监测与报警装置安装在指定位置,并与灭火系统的其他部件进行连接和联动。

(6)调试与测试:完成施工后,需要进行系统的调试和测试。

包括对系统的气密性、压力、放出时间和联动等进行检测和调整,确保系统的正常工作和可靠性。

5.安全措施在施工过程中,需要严格遵守相关安全规范。

如穿戴防护装备、使用合适的工具、注意气体泄漏等。

同时,还需要对周围环境和其他设备进行保护和清洁,避免施工过程中的意外事故和损坏。

总结:七氟丙烷灭火系统的安装与施工需要根据具体情况进行选择、设计、材料准备和施工步骤。

在施工过程中,需要注意安全措施,保证施工质量和系统的可靠性。

七氟丙烷施工实施方案

七氟丙烷施工实施方案

七氟丙烷施工方案————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:气体灭火系统施工方案1、施工内容气体输送管道安装,自动灭火监控设备安装,气瓶间设备安装,气体灭火系统调试。

2、气体灭火系统施工工序人员及设备、材料、机具进场-----气体灭火系统监控线路敷设-----气体灭火系统管道支架制作安装-----穿线及线号标识-----气体输送管道安装、试压及吹洗------气体灭火监控设备安装-----气瓶间设备安装----气体灭火系统调试-----预验收-----消防验收3、气体灭火系统施工工艺系统调试管道支吊制作安装架管道安装管道试验管道吹扫管道涂漆喷嘴安装灭火剂储瓶安装集流管制安选择阀安装系统调试管4、气体灭火系统施工准备4.1气体灭火系统施工前应具备下列技术资料4.1.1设计施工图,设计说明书,系统及其主要组件的使用、维护说明书。

4.1.2容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件的产品出厂合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验报告;灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告与合格证。

4.1.3系统中采用的不能复验的产品,如安全膜片等,应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。

4.2气体灭火系统的施工应具备下列条件4.2.1防护区和灭火剂贮瓶间设置条件与设计相符。

4.2.2系统组件与主要材料齐全,其品种、规格、型号符合设计要求。

4.2.3系统所需的预埋件和孔洞符合设计要求。

4.3 系统组件检查4.3.1 气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查,并应符合下列要求:●系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤。

●组件外露非机械加工表面保护涂层完好。

●组件所有外露接口均设有防护堵、盖,且封闭良好,接口螺纹和法兰密封面无损伤。

●铭牌清晰,其内容符合相应的现行国家或地方标准的规定。

七氟丙烷施工方案

七氟丙烷施工方案

七氟丙烷施工方案七氟丙烷(HFC-227ea)是一种常用的无色、无味、无毒的灭火剂,被广泛应用于建筑物和设备的消防系统中。

在进行七氟丙烷灭火系统的施工时,需要严格按照相关规范和标准进行操作,以确保施工质量和安全性。

以下是一份七氟丙烷施工方案,供参考。

一、施工准备1.获取施工许可:在进行七氟丙烷灭火系统施工前,需要获得相关部门的施工许可。

2.编制施工方案:根据要求,编制详细的施工方案,包括系统设计、设备选型、上料计划等。

3.准备工具和材料:准备好施工所需的工具和材料,如焊接机、钻孔机、七氟丙烷储存罐、喷头等。

4.安全措施:确保施工现场的安全,包括配备消防器材、通风设备,设置警示标志等。

二、施工步骤1.施工前的确认工作-确认施工区域:确保施工区域没有其他人员,在施工过程中禁止闲人进入。

-检查工具和设备:检查使用的工具和设备是否完好,确保能正常进行施工。

-检查灭火系统:检查七氟丙烷灭火系统的管道、喷头等是否完好,如有问题需要及时修复或更换。

2.安装管道和连接器件-根据灭火系统设计图纸,在施工区域内进行管道和连接器件的安装。

注意管道连接的严密性,确保不出现气体泄漏现象。

-确保管道和连接器件的固定牢固,能够承受七氟丙烷灭火系统工作时产生的压力。

3.安装储存罐和配套设备-根据设计要求,在施工区域内安装七氟丙烷储存罐和配套设备,如压力表、液位计、报警器等。

-确保储存罐和配套设备的安装牢固,储存罐与管道连接严密。

4.进行管道的压力测试-在完成管道的安装后,进行压力测试,确保管道系统能够承受工作时所需的压力。

-用压力表对管道系统进行压力测试,测试压力应符合设计要求。

5.进行系统的启动和调试-经过压力测试合格后,进行系统的启动和调试。

注意确保系统的各项功能正常,喷头正常工作。

-调试过程中需注意安全,轻触开关,确保系统不误操作。

6.进行系统的试压和泄漏测试-在系统启动和调试完成后,进行试压和泄漏测试。

-通过增加压力或酌情检查,确保系统内部没有泄漏现象。

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七氟丙烷自动灭火系统施工方案细则一、工程承包方式包施工、包材料、包机械、包质量、包安全、包工期、包验收。

二、质量要求本工程质量验收结论必须达到国家消防专业工程施工质量验收规范标准,通过验收。

三、编制依据气体灭火系统设计规范(GB50370-2005)四、保修期为了更好服务客户,免费保修为一年。

(不可抗力的因素除外)按中华人民共和国《建筑工程质量管理条例》和建设部颁发的《房屋建筑质量保修办法》实施。

五、施工内容及技术要求:1、施工内容:1.1 该自动灭火系统工程由七氟丙烷自动灭火系统装置和火灾自动报警系统组成。

1.2 气体灭火系统设备包括储瓶、电磁驱动容器阀、压力信号器、喷头、连接管路、管路附件、柜体。

1.3 火灾自动报警系统包括火灾探测器、灭火控制器、消防警铃、声光报警器、放气指示灯、紧急启停按钮和系统布线等。

2、技术要求:2.1 设计图纸;2.2 国家标准GB50370-2005《气体灭火系统设计规范》。

2.3 国家标准GB50116-98《火灾自动报警系统设计规范》。

2.4 国家标准GB50166-2007《火灾自动报警系统施工及验收规范》。

2.5 国家标准GB50263-2007《气体灭火系统施工及验收规范》。

2.6 广东海捷消防科技有限公司《气体灭火系统设计手册》。

六. 施工组织1.机构组成1.1 现场主管(1人):全面负责施工现场的统筹安排。

1.2 电工班(1人):负责火灾自动报警系统的安装、调试。

1.3 质安员(1人):负责施工过程的安全检查、质量检查工作。

2. 主要施工机具及设备计划3. 施工进度控制计划:4.材料设备管理材料管理就是在工程施工整个过程中,做好施工材料供应、保管和使用等工作,确保工程质量和降低工程成本。

4.1 发放材料时,核对规格、型号、品牌等。

4.2 物资采购部根据技术人员编制的材料计划,积极进行市场调研,货比三家及早订货。

4.3 对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审,对重要材料在自审合格的基础上提供样品给监理审查,征得业主同意,并在样品确认单上签字认可,并做记录,按供应计划的要求及时组织材料进场。

4.4 材料的运输、入库、保管、出库过程中,实施严格的控制措施,每道程序均有交接制度。

4.5 材料在进场时按设计要求核对其材质、型号、规格、数量,材料必须有制造厂的合格证明书或质保书,收集齐此类资料。

必须送样检验的材料或验收时有问题的材料要及时送样检验,在取得试验报告前不能动用材料。

对数量上有缺方少吨或品种、规格不符合要求的材料不准动用,待处理后方可使用。

4.6 材料入库后堆放分门别类,堆放整齐,标志清楚,同时采取防止变形,防止受潮霉变等措施。

4.7 为保证项目有一套完整、及时、准确的原始数据和资料4.8 设备要专人保管、专人使用。

4.9 材料进场后应堆放整齐,尽量放在有门锁的房间或墙角等不影响正常行走的地方。

4.10 施工时,当天要使用的材料当天到仓库提取,不得到处堆放。

4.11 下班前要关好电源及气源,并把设备放到仓库保管好。

5. 施工准备:5.1在项目负责人的组织下勘察施工现场、了解周边环境,以便更合理的组织施工。

5.2在项目负责人的组织下,认真熟悉图纸、深刻理解设计意图及设计要求,检查设计图纸和资料内容是否符合有关施工规范;设计图纸是否齐全,图纸本身及相互之间有无矛盾和错误、图纸与设计说明是否一致,将所发现的问题结合现场实际情况进行修改。

5.3做好进场准备,优化配置好各种施工机具设备和检验、测量、试验设备。

5.4在技术的组织下,对进场工人进行技术交底,让工人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等。

.七. 劳动力供应计划及管理1. 劳动力供应计划结合施工总进度计划及各阶段施工总体安排,根据本工程工作量大及各专业具体情况,优先选择技术过硬的工人,配备足够的劳动力,根据现场分区域施工的具体情况及时调配至各区域,而且为保证工程质量,工人技术等级必须达到6.5级。

根据施工进度安排,采取“紧密配合,动态管理,合理穿插”的劳动力组织形式,在项目劳动力配置上,坚持“计划管理,定向输入,双向选择,统一调配,合理流动”的既定方针,以劳务承包合同和任务书管理为纽带,确保进场施工人员的积极性,最大限度地发挥其主观能动性,组织优质高速的施工,确保每一项计划的完成。

为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力,在劳动力管理上,我们采取区域管理与综合管理相结合岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。

2. 进场前,对工人进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。

3. 对施工班组进行优化组合,竞争上岗,使工人保持高度的责任心和上进心。

4. 加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育。

5. 认真做好班前交底,让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。

6. 按劳动力定额组织生产,同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员,使工人岗位明确,职责明确,防止人浮于事、发生窝工等消极现象。

7. 推行经济承包责任制,使员工的劳动与效益挂钩。

8. 加强劳动纪律管理,施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地,立即组织同等级技工进场,进行人员补充。

9.建立激励机制,奖罚分明,及时兑现,充分调动工人的积极性。

八.工期保证措施负责对工程进度计划的实施予以技术支持;负责优化各种专业施工方案和调试方案,及时解决施工中的技术问题,积极推广新技术、新材料、新工艺、新设备等,努力提高员工的劳动生产率,有效缩短各工序的周期并向施工班组作好技术交底。

1. 质量安全部负责本工程的质量、安全生产管理,对工程进行质量检查控制、安全防护措施的实施、检查验收等;负责现场的文明施工和消防卫生活动;通过质量、安全的管理,从而避免工程因质量问题造成返工,以及因安全事故造成的人员伤亡和劳动生产率降低,保证工程工期的实现。

2.工程部负责本工程机械设备的装拆、运转、运输、维修和保养;负责临时水、电设施的管理;保证本工程投入的机械设备和各种设施运转完好,满足生产的需要,努力提高本工程生产中员工的设备装备率,为工程顺利进行提供保证。

3.配置性能好、数量足的施工设备根据施工进度要求及我们的工程施工经验,在施工现场配置先进的施工机械设备,既有利于保证施工进度,又能保证施工质量。

4.保证各种材料及时供应加强施工材料计划管理与采购管理力度,确保按计划进度实施。

各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划,根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。

并经常与材料采购部门经常保持联系。

督促材料设备按计划进场。

材料供应部门将制定材料供应保证措施,为材料供应提供制度、措施保障。

对材料的供应应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪,确保到货材料满足图纸设计及业主、监理、总包的要求,避免安装后不必要的返工从而拖延工期。

5.技术协调5.1加强技术交底工作,采用图示或现场演示等方法,使施工人员掌握设计意图以及本工程中的特殊要求和技术关键,确保施工人员能正确有序地进行施工。

把技术问题解决在施工之前,保证施工的连续性。

5.2如生产过程中发现施工技术方案与施工实际情况不符,要及时改进施工技术方案,绝不因措施不适用或不合理造成施工资源的浪费和工程返工。

九.质量保证措施1. 施工过程中,要严格执行质量管理制度。

坚持自检,实行互检、专职检查及接受监理检查。

2. 施工人员要克服只管进度,不管质量的作风,一定要把质量放在第一位。

3. 每天工作完成后,施工人员必须按图纸的质量标准自检一次。

每一工序完成后,都要由质检员检查、工地主管不定期检查,并接受监理人员监督。

4.施工人员必须执行安装质量规范,按图纸要求施工。

5.施工人员定期检查、研究施工进度与质量要求,由工地主管负责检查工程进度与质量,严格按照施工进度安排施工。

6. 工程所需设备,材料必须严格按照材料表的型号、规格、数量、质量配置。

7. 施工主管保留材料合格证书,并交付给甲方以备消防验收。

十.安全保证措施:1. 施工人员必须遵守甲方的安全管理制度,并严格实行在工地不能穿拖鞋,进入工地要配戴安全头盔。

2. 需要焊接时必须向甲方申请,并清理好施工场地,用电时不能乱拉乱接,应在工地临时用电的地方接电,并要接在配电箱上,配电箱要有漏电开关,同时做好安全用电的防护工作。

3. 每天工作完毕,应清理干净施工场十一.七氟丙烷自动灭火系统装置安装1.准备工作安装前应先确定柜式灭火装置的放置方位,原则是应方便安装、维护,必要时应校核地板的荷载。

2.安装柜体3. 安装储瓶十二.火灾自动报警系统安装1.施工准备。

根据设计图纸确定整体布局及线路走向。

进场后应与总包方的负责人确定各电器部件的实际位置、防护区内的联动要求等。

1.1灭火控制器:不得装在防护区内,应装在有人值班的地方(如值班室、消防中心等)或防护区门外,也可以装在贮瓶间门外,尽量不要装在气瓶间内。

安装时,其底边距地面高度宜为1.3~1.5m。

靠近门轴的侧面距离不应小于0.5 m,正面操作距离不应小于1.2 m。

1.2声光报警器和放气指示灯。

应安装在防护区门外的正上方的同一水平线上,间距一般是10mm。

消防警铃一般装在防护区门内的正上方,或防护区内显眼、无遮挡的位置,以便火灾时指示人员疏散。

手动控制按钮一定要装在防护区门外,非门轴的一侧,以免门打开时被遮挡,离地高度1.3~1.5m。

1.3火灾探测器:按设计图纸分布定位而无须计算各探测器的间距,但数量不得小于图纸标示。

点型火灾探测器的安装位置,应符合下列规定:探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m。

探测器周围0.5m内,不应有遮挡物;探测器至空调送风口边的水平距离,不应小于1.5m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5m;梁突出顶棚的高度超过600mm时,被梁隔断的每个梁间区域至少应设置一个探测器,而当梁间的净距小于1 m 时,可不计梁的影响。

1.4线管、线槽走向:根据各电器部件及联动设备定位来确定线管、线槽的最佳走向,并选定线管及线槽的规格。

2. 电线管和线槽敷设:线管、线槽敷设应横平竖直,吊点或支点分布均匀,距离不应大于1m。

线管或线槽接头处、接线盒两边0.2 m内,走向改变或转角处应设置吊点或支点。

管路超过下列长度时,应在便于接线处装设接线盒:管子长度每超过45m,无弯曲时;管子长度每超过30m,有1个弯曲时;管子长度每超过20m,有2个弯曲时;管子长度每超过12m,有3个弯曲时。

管子入盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护口,在吊顶内敷设时,盒的内外侧均应套锁母。

线槽的直线段应每隔1.0~1.5m设置吊点或支点,在下列部位也应设置吊点或支点:线槽接头处;距接线盒0.2m处;线槽走向改变或转角处。

吊装线槽的吊杆直径,不应小于6mm。

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