预应力锚索施工技术培训
预应力锚索施工工艺

预应力锚索施工工艺预应力锚索是一种常用的岩土工程加固技术,广泛应用于边坡防护、隧道支护、基坑支护等领域。
它通过将高强度钢绞线或钢丝束锚固在岩土体中,施加预应力,从而提高岩土体的稳定性和承载能力。
下面将详细介绍预应力锚索的施工工艺。
一、施工准备1、技术准备在施工前,需要熟悉施工图纸和相关规范,进行技术交底,明确施工工艺和质量要求。
同时,要根据工程实际情况,制定施工方案和安全措施。
2、材料准备预应力锚索所用的材料主要包括钢绞线、锚具、水泥、砂、石子等。
钢绞线应符合设计要求,具有良好的力学性能和耐腐蚀性能;锚具应与钢绞线配套,具有足够的强度和锚固性能;水泥应选用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于 425 级;砂和石子应符合相关标准要求。
3、设备准备施工所需的设备主要有钻孔机、压浆机、千斤顶、油泵等。
钻孔机应根据地质条件和锚索孔径选择合适的型号;压浆机应能保证浆液搅拌均匀,输送流畅;千斤顶和油泵应配套使用,且性能良好,精度符合要求。
4、场地准备清理施工现场,平整场地,修筑施工便道,确保施工设备和材料能够顺利运输和存放。
同时,要做好排水措施,防止雨水浸泡施工场地。
二、钻孔1、钻孔位置的确定根据设计要求,在施工面上放出钻孔的位置,并做好标记。
钻孔位置的偏差应符合规范要求,一般不得大于 100mm。
2、钻孔方法的选择根据地质条件和锚索孔径,选择合适的钻孔方法。
常见的钻孔方法有回转钻进、冲击钻进、跟管钻进等。
在钻孔过程中,要注意控制钻孔的垂直度和孔径,确保钻孔质量。
3、钻孔深度的控制钻孔深度应符合设计要求,一般应超过锚索设计长度 05m 左右。
在钻孔过程中,要随时测量钻孔深度,确保达到设计要求。
4、钻孔清理钻孔完成后,用高压风或水将孔内的岩屑和泥浆清理干净,保证孔内清洁。
三、锚索制作1、钢绞线的下料根据设计长度,将钢绞线进行下料。
下料长度应考虑锚索的锚固段长度、自由段长度和张拉段长度,并预留一定的余量。
下料时,要用砂轮机切割,严禁用电焊或气割。
预应力锚索施工技术培训

预应力锚索施工技术培训预应力锚索施工技术是一种广泛应用于岩土工程中的加固技术,它能够有效地提高岩土体的稳定性,保障工程的安全。
为了让更多的施工人员掌握这一技术,我们特地组织了这次预应力锚索施工技术培训。
一、预应力锚索的基本原理预应力锚索是通过对锚索施加预应力,将岩土体与稳定的地层锚固在一起,从而限制岩土体的变形和位移。
其原理是利用锚索的抗拉强度,将岩土体中的潜在滑动面或不稳定区域与深部稳定的岩体或土体连接起来,形成一个整体的受力体系。
二、预应力锚索的组成部分预应力锚索通常由锚索、锚具、垫板、注浆体和外锚头等组成。
锚索一般采用高强度的钢绞线或钢丝束,具有足够的抗拉强度和柔韧性。
锚具用于锚固锚索,将预应力传递到岩土体中。
垫板的作用是均匀分布预应力,并防止锚具对岩土体表面造成局部破坏。
注浆体填充在锚索与钻孔之间的空隙中,不仅能够固定锚索,还能将锚索的拉力传递到周围的岩土体中。
外锚头则用于锁定预应力,保持锚索的拉力。
三、施工前的准备工作在进行预应力锚索施工之前,需要进行充分的准备工作。
首先,要对施工现场进行详细的勘察,了解地质条件、岩土体的性质和周边环境等情况,为施工方案的制定提供依据。
其次,根据勘察结果和工程要求,设计合理的预应力锚索布置方案,包括锚索的长度、间距、倾角等参数。
然后,准备好施工所需的材料和设备,如锚索材料、锚具、钻孔设备、注浆设备等,并确保其质量和性能符合要求。
此外,还需要组织施工人员进行技术交底和安全教育,使他们熟悉施工流程和注意事项。
四、钻孔施工钻孔是预应力锚索施工中的关键环节之一。
钻孔的位置和角度应严格按照设计要求进行,偏差要控制在允许范围内。
在钻孔过程中,要根据地质情况选择合适的钻进方法和钻头,并注意控制钻进速度和压力,防止钻孔偏斜、塌孔等问题的发生。
同时,要做好钻孔的记录工作,包括钻孔的深度、孔径、地质情况等,以便及时调整施工方案。
钻孔完成后,要用高压风或水将孔内的岩屑和杂物清理干净,保证孔壁的清洁和粗糙度。
预应力锚索施工工艺及方法

预应力锚索施工工艺及方法预应力锚索是一种常用的岩土锚固技术,广泛应用于边坡加固、隧道支护、桥梁基础等工程领域。
它通过将高强度钢绞线或钢丝束锚固在岩土体中,施加预应力,从而提高岩土体的稳定性和承载能力。
下面将详细介绍预应力锚索的施工工艺及方法。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计要求,了解锚索的布置、长度、预应力值等参数。
进行现场勘查,掌握地质条件、周边环境等情况。
编制施工方案,明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
2、材料准备预应力锚索:一般采用高强度、低松弛的钢绞线或钢丝束,其性能应符合设计要求。
锚具:包括锚垫板、夹片等,应与锚索配套使用,并具有足够的强度和耐久性。
水泥浆:一般采用普通硅酸盐水泥配制,强度等级不低于设计要求。
其他材料:如导向帽、排气管、注浆管等。
3、设备准备钻孔设备:根据地质条件和锚索孔径选择合适的钻孔机械,如潜孔钻机、地质钻机等。
张拉设备:采用专用的锚索张拉千斤顶和油泵,其量程和精度应满足施工要求。
注浆设备:包括搅拌机、注浆泵等。
4、场地准备清理施工现场,平整场地,确保施工机械和人员通行顺畅。
搭建临时设施,如材料堆场、值班室等。
二、钻孔1、孔位布置根据设计要求,在施工面上放出锚索孔位,并做好标记。
孔位偏差应不大于 100mm。
2、钻孔方法采用干钻或水钻的方法进行钻孔,对于软弱地层可采用跟管钻进。
钻孔过程中应保持钻孔的垂直度,偏差不应大于孔深的 2%。
3、孔深控制钻孔深度应符合设计要求,一般应超过锚索设计长度 05m 以上。
钻孔完成后,应使用测绳或孔深检测仪测量孔深,并做好记录。
4、孔径控制孔径应根据锚索的直径和设计要求确定,一般比锚索直径大 10mm 以上。
钻孔过程中应定期检查孔径,确保孔径符合要求。
5、清孔钻孔完成后,应使用高压风或水将孔内的岩粉、碎屑等清理干净。
清孔后,孔底沉渣厚度不应大于 200mm。
三、锚索制作与安装1、锚索制作根据设计要求,截取相应长度的钢绞线或钢丝束。
预应力锚索施工技术

预应力锚索施工技术一、预应力锚索施工技术原理预应力锚索的原理是利用锚索的预应力将不稳定的岩土体与稳定的地层连接在一起,形成一个整体,共同承担外部荷载。
当锚索受到张拉时,钢绞线或钢丝束产生弹性伸长,对岩土体施加压力,增加岩土体之间的摩擦力和粘结力,提高岩土体的抗剪强度和稳定性。
二、预应力锚索施工工艺流程1、施工准备熟悉施工图纸和技术要求,进行现场勘察和测量。
准备施工所需的材料、设备和机具,如钢绞线、锚具、钻孔机、注浆机等。
搭建施工平台和安全防护设施。
2、钻孔根据设计要求确定钻孔位置和角度。
使用钻孔机进行钻孔,钻孔过程中要注意控制钻孔的直径、深度和垂直度。
钻孔完成后,进行清孔,清除孔内的岩屑和泥浆。
3、锚索制作与安装根据设计要求截取钢绞线或钢丝束,并进行编束。
在钢绞线或钢丝束的一端安装锚具。
将制作好的锚索缓慢地插入钻孔中,确保锚索的位置和角度正确。
4、注浆采用压力注浆法,将水泥浆或水泥砂浆注入钻孔中。
注浆过程中要控制注浆压力和注浆量,确保浆液充满钻孔和锚索周围的空隙。
5、张拉与锁定待浆液达到设计强度后,对锚索进行张拉。
按照设计的张拉顺序和张拉力进行分级张拉,每级张拉后要持荷一定时间。
张拉完成后,使用锚具将锚索锁定。
6、封锚对锚头进行保护和处理,采用混凝土或水泥砂浆进行封锚。
三、预应力锚索施工要点1、钻孔质量控制钻孔直径和深度要符合设计要求,偏差应在允许范围内。
控制钻孔的垂直度,避免孔斜过大影响锚索的安装和受力。
2、锚索制作钢绞线或钢丝束的材质和规格要符合设计要求,无锈蚀和损伤。
编束要整齐,锚固段和自由段的长度要准确。
3、注浆质量浆液的配合比要符合设计要求,保证浆液的强度和流动性。
注浆压力和注浆量要控制得当,确保浆液充满钻孔。
4、张拉控制张拉设备要进行标定和校验,确保张拉力的准确性。
严格按照设计的张拉顺序和张拉力进行张拉,记录张拉数据。
5、封锚处理封锚混凝土或水泥砂浆要密实,无裂缝和空鼓。
四、预应力锚索施工质量控制1、原材料质量控制对钢绞线、锚具、水泥等原材料进行检验,确保质量合格。
预应力锚索抗滑桩施工工法

预应力锚索抗滑桩施工工法摘要:预应力锚索抗滑桩是一种常用于土壤压实和抗滑的重要工法。
本文介绍了预应力锚索抗滑桩的定义、原理、施工工艺以及施工注意事项。
通过采用合理的预应力锚索抗滑桩施工工法,可以有效地提高土壤的稳定性和承载力。
1. 引言预应力锚索抗滑桩是一种利用预应力锚索来防止土体滑动的工法。
它是土木工程领域中常用的技术之一,广泛应用于公路、铁路、桥梁、隧道和建筑物等工程中。
本文将重点介绍预应力锚索抗滑桩的施工工法。
2. 预应力锚索抗滑桩的定义预应力锚索抗滑桩是一种通过预应力锚索将土层与地下结构物相连,并利用预应力的作用防止土层的滑动。
它不仅能够提高土壤的稳定性,还可以增加土层的承载力和抗滑能力。
3. 预应力锚索抗滑桩的原理预应力锚索抗滑桩的原理是通过施加预应力锚索的拉力,使地下结构物与土层之间的摩擦力增大,从而防止土层滑动。
预应力锚索的作用主要有两个方面:一是通过提供水平抗力,将土层与地下结构物连接起来;二是通过提供垂直抗力,增加土层承载能力。
4. 预应力锚索抗滑桩的施工工艺预应力锚索抗滑桩的施工工艺主要包括以下几个步骤:4.1 地质勘察与设计阶段:在进行预应力锚索抗滑桩施工之前,需要进行地质勘察和设计,确定施工的桩基位置、施工深度、施工方法等。
4.2 钻孔施工:根据设计要求,进行钻孔施工。
钻孔的直径和深度要根据土壤的情况和设计要求进行合理确定。
4.3 钢筋加固:在钻孔完成后,将预应力锚索穿入钻孔中,并进行钢筋加固。
钢筋的长度、直径和布置要满足设计要求。
4.4 注浆灌浆:在钻孔中进行注浆灌浆,将水泥浆注入到钻孔中,形成与土壤的结合体,提高桩体的稳定性和承载能力。
预应力锚索施工技术措施

预应力锚索施工技术措施引言预应力锚索作为建筑工程中常见的钢筋加固方式,应用广泛。
因此,预应力锚索施工技术措施的质量与施工效率直接影响着工程的安全和工期。
本文将从以下几个方面,介绍预应力锚索施工技术措施:•施工前准备工作•锚具的制作与安装•锚索的拉拔与表面处理施工前准备工作施工前准备工作是保障施工质量的基础,它包括:工程量测量在施工前应对工程量进行测量,并依据测量数据设计施工方案。
现场勘测对施工现场进行勘测,包括场地状况、加固对象的情况等方面。
施工方案设计依据工程量测量和现场勘测的数据,设计出适合该工程的施工方案。
在施工过程中,安全问题是必须重视的。
应根据工程实际情况,评估施工方案的安全性。
锚具的制作与安装锚具是预应力锚索施工中至关重要的部分。
它的制作与安装直接影响着锚索的施工质量和安全。
以下是锚具的制作与安装工作要点:锚具的制作锚具的制作需要根据施工方案开展,一般采用锌铝合金材料制作,制作规格应符合设计要求。
锚具的安装锚具的安装应符合以下几点要求:1.安装位置应符合施工方案的要求;2.安装时应注意锚具间距和安装方向;3.安装完成后,应进行质量检查。
锚索的拉拔与表面处理锚索的拉拔和表面处理是预应力锚索施工中的重要环节,关系到工程的安全和结构的稳定性。
锚索的拉拔应注意以下几点:1.制定拉拔方案,按照方案施工;2.在拉拔过程中,应注意锚具的变形和拉拔力的均匀分配;3.拉拔完成后,应进行钢丝绳的锁定和固定。
锚索的表面处理锚索表面的处理应注意以下几点:1.应使用去油、除锈等化学方法对表面进行处理;2.不得使用任何有损表面质量和钢丝绳强度的表面处理;3.表面处理完成后,应进行质量检查。
结论本文从施工前准备工作、锚具的制作与安装、锚索的拉拔与表面处理等方面介绍了预应力锚索施工技术措施。
在具体施工中,需根据工程实际情况对以上措施进行适当的调整与完善。
(完整版)预应力锚索安全技术交底(已做)

(完整版)预应力锚索安全技术交底(已做)预应力锚索安全技术交底1. 引言1.1 目的1.2 范围1.3 定义2. 预应力锚索概述2.1 定义和原理2.2 应用领域3. 预应力锚索的组成部分3.1 预应力锚具3.1.1 锚板3.1.2 锚固套筒3.1.3 螺纹钢束3.2 预应力锚索固定技术3.2.1 锚板的选型和布置3.2.2 锚固套筒的选择和设计3.2.3 螺纹钢束的选用和固定4. 预应力锚索的施工方法4.1 施工准备4.2 预应力锚具的安装和调整4.3 锚板的布置和固定4.4 锚固套筒的安装和固定4.5 螺纹钢束的穿线和固定4.6 其他相关施工事项5. 预应力锚索的质量控制5.1 施工前的检查与试验5.2 施工过程中的监控与控制6. 安全注意事项6.1 施工现场的安全管理6.2 操作人员的安全防护6.3 预应力锚索施工中的安全风险及防范措施7. 相关附件附件1:预应力锚索施工图纸附件2:预应力锚具产品说明书附件3:安全风险评估报告8. 法律名词及注释- 预应力:在构件内部或与构件等接触的一些构件中施加预先设定的拉力,以降低或消除后期的内力或变形。
- 锚具:将预应力力通过锚固装置传递到被预应力构件中的设备或系统。
- 锚板:用于固定锚具和传递预应力力的构件。
预应力锚索施工技术指南1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 术语和定义2. 预应力锚索基础知识2.2 预应力锚索的原理2.3 预应力锚索的构造和组成部分3. 预应力锚索的施工准备3.1 前期调查和设计3.2 施工方案编制3.3 施工材料和设备采购4. 预应力锚索的施工方法4.1 锚具的选型和布置4.2 锚板的安装和固定4.3 锚固套筒的选择和安装4.4 螺纹钢束的穿线和固定4.5 预应力锚索的张拉和调整4.6 预应力锚索的保护和养护5. 预应力锚索的质量控制5.1 施工前的检查与试验5.2 施工过程中的质量控制6.1 施工现场的安全管理6.2 操作人员的安全防护6.3 预应力锚索施工中的安全事故案例和防范措施7. 相关附件附件1:预应力锚索施工图纸附件2:预应力锚具产品说明书附件3:安全事故预防措施清单8. 法律名词及注释- 预应力力:与预应力锚索中应用的力有关的名词。
预应力锚索框架梁施工工法(2)

预应力锚索框架梁施工工法一、前言预应力锚索框架梁施工工法是一种先进的梁体施工方法,通过应用预应力锚索技术,在梁体内部施加预应力,使梁体具有更好的承载能力和变形控制能力。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例,以帮助读者全面了解和掌握该施工工法。
二、工法特点预应力锚索框架梁施工工法具有以下几个特点:1. 高承载能力:通过预应力锚索技术,可以在梁体内部施加预应力,增强梁体的承载能力,使其能够承受更大的荷载。
2. 变形控制能力强:通过在梁体内施加预应力,可以有效控制梁体的变形,减小变形对结构稳定性的影响。
3. 施工速度快:采用预应力锚索框架梁施工工法可以实现连续施工,施工速度较快,能够提高工程的进度。
4. 施工质量高:预应力锚索框架梁施工工法能够保证梁体的质量,确保施工过程中梁体的各项指标能够满足设计要求。
5. 环保节能:预应力锚索框架梁施工工法采用预制节段、就地浇筑的方式,减少了对现场资源的消耗,符合可持续发展的理念。
三、适应范围预应力锚索框架梁施工工法适用于各种梁体的施工,特别适用于大跨度、大荷载、高变形控制要求的梁体。
其施工适应范围广泛,可用于公路、高速铁路、城市轨道交通等各类工程中。
四、工艺原理预应力锚索框架梁施工工法的实际应用是基于以下几个技术措施:1. 预应力锚索技术:通过在梁体内部布设预应力锚索,利用预应力锚索施加预应力,增加梁体的承载能力和变形控制能力。
2. 框架支撑技术:采用框架支撑系统支撑梁体,确保梁体在施工和使用阶段的稳定性。
3. 灌浆技术:在梁体内部进行灌浆,填充空隙,提高梁体的整体性能。
4. 监测技术:通过对梁体进行监测,掌握梁体的变形、应力等参数,为工程管理提供依据。
五、施工工艺预应力锚索框架梁施工工艺主要包括以下几个施工阶段:1. 基础施工:包括基础的测量、地基处理、基础模板的搭建等工作。
2. 预应力锚索施工:布设预应力锚索,确定预应力锚具的位置和数量。
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三、施工方法及控制要点
1、 锚索成孔
基坑开挖至锚索设计标高0.5m以下停止开 挖,根据设计标高定出孔位,做好标记。锚索 的成孔孔径为15cm,孔位允许偏差不应大于 5cm;锚索倾斜角度为15°,偏斜角度不应大 于2°,钻孔时需持续测量,保证钻孔角度。 钻孔孔深和杆体长度不应小于设计尺寸,也不 宜大于设计长度的1%。成孔后认真清孔,直 至孔内泥浆被清理完毕为止。在锚索安装前, 应对孔内进行暂时封堵,不得使碎屑、杂物进 入孔内。
4、锚索注浆
主要设备:搅浆机、灌浆泵。
注浆材料:采用水灰比0.45的普通硅酸盐水 泥,标号为42.5的水泥浆,浆液应搅拌均匀, 随用随搅,并在初凝前用完,防止石块等杂物 混入浆液。
水灰比 物资名称 理论配合比 施工配合比
0.45
水(kg) 水泥(kg)
0.45
1
400
900
注浆:先对一次注浆管进行常压注浆,一次 注浆管距离孔底宜为10~20cm,的目的是将孔 注满,待浆液从孔口溢出后即可停止注浆。一 次注浆初凝后,即可通过二次注浆管进行二次 高压注浆,注浆压力控制在2.5~5MPa,二次注 浆管插入到距离孔底50cm处。二次注浆用高压 将二次注浆管孔眼的密封胶布挤裂,使得水泥 浆从硬塑料管的孔眼向原水泥浆体和土体内高 压渗透,以达到密实注浆体的效果。
腰梁与围护桩之间间隙采用C25细石混凝土 填充。锚索必须在腰梁பைடு நூலகம்可靠固定,以免脱落。
腰梁的制作、安装必须保证其稳定、强度、 变形的要求安装。施工中防止碰撞,对锚索的 监测应严格要求。
四、施工注意事项
1、锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间,在 养护期内不得移动锚索;
2、锚索施工完后,外露锚头应用沥青涂封;
孔 位 直 径
孔 位 间 距
钻 孔 套 管
角 度 测 量
2、 锚索制作
锚索选用低松弛预应力钢绞线,表面应无 损伤、无锈污,不得使用表面有焊痕的钢绞线。 锚索下料长度为设计长度和孔外预留长度之和, 以保证锚索张拉锁定时的要求,每股长度误差 不大于5cm。
锚索制作共分自由段制作、锚固段制作、 二次注浆管制作三部分。
注浆管安装:待锚索绑扎完成后,先将注浆 管沿锚索轴线方向从定位支架的中间孔洞从自 由段开始向底端穿进。将一次注管绑在索体外 侧,捆扎时不可过紧,防止一次注浆拔出时被 拔断,但不可过松,防止下锚过程中因钢绞线 弯曲挤压而引起脱落。
下锚:先将锚索体的底端放入孔内,人工依 次向孔内缓慢均匀推进,不得用力过猛,防止 钢绞线弯曲时将一次注浆挤掉。孔外预留1m长 钢绞索做张拉锁定用。
二次注浆管制作,采用Φ25硬塑料注浆管制 作,注浆管底口封堵严密,锚固段做成花管 (孔眼φ6~φ8,间距0.5m)孔眼用黑胶布将其 密封。
箍筋环@2.0m,用 16号铅丝绑扎4道 扩张环@2.0m
预应力锚索大样图
3、 锚索沉放
清孔:用高压水泵将清水注入孔底,进行清 孔,直至没有泥浆流出为止。
张拉前的准备,对张拉设备进行校验和标定, 换算各级拉力在液压表上的读数,安装夹片工 作锚板和夹片,并使锚板与锚垫板尽可能同轴, 按使用的钢绞线规格安装限位板。安装千斤顶, 使前端止口对准限位板。安装工具锚,工具锚 与张拉端锚具对正,不得使工具锚与张拉锚具 之间的钢绞线扭绞。
正式张拉前,取设计值的10%~20%进行预 张拉,使束体平直以及各部位接触紧密;然后 分别按25%,50%,75%,100%,110%预加轴 力值进行张拉,并测量和记录拉伸值读数。按
表分级加载及观测时间进行张拉;最后一级待 荷稳定观测10min以后按设计要求锁定,锁定 后48h内没有出现明显的应力松驰现象,即可 进行封锚。
张拉荷载(NT) 0.1 0.25 0.5 0.75 1.0 1.1 锁定荷载
观测时间(min) 5
5
5
5
5 10 48小时
6、 腰粱体系安装
在桩身设计高程处设钢支架,将工字钢腰粱 安放在钢支架上,并且保证锚索自由端不受力。 将腰粱与桩身紧贴。
锚固段注浆采用的是孔底反浆法,水泥浆
从孔底向外依次充满,一次注浆时在孔上方形 成的浮水也会被高压水泥浆从孔口排出,使得 原注浆体更加饱满。
④ 注浆过程对每个孔水泥用量作详细、完整的施工 记录,并留置试验试块。
施工过程中形成记录表
5、 锚索张拉
待锚固体强度大于15MPa或达到设计强度的 75%后方可进行张拉,锚索张拉顺序应避免相 近锚索互相影响。对于钢绞线的松弛、地层徐 变等因素造成的预应力损失,在张拉后可进行 补张拉,然后锁定。
自由段制作,自由段的钢绞线应放入塑料套 管内,外绕工程胶布密封固定。
锚固段制作,对预应力锚索的锚固段需要进 行除锈,将钢绞线平直放好后,每间隔2m设置 一个隔离架,将钢绞线依次放入定位支架的凹 槽内,再用扎丝将其与支架扎紧,两个隔离架 中间采用16号铅丝捆扎4道。锚固段底部用扎丝 将钢绞线捆在一起,不得有分叉现象,底部做 成锥形头,防止下锚时将锚索插入土体内。
预应力锚索施工
目录
一
工程概况
二
工艺原理及流程
三
施工方法及控制要点
四
施工注意事项
一、工程概况
B出入口明挖段围护结构支护形式: “围护桩+钢支撑”和“围护桩+ ”
B出入口围护结构平面图
锚索竖向设置两道,纵向间距基坑从上至下分别为3.3m、 4m,每根水平间距1.8m;第一道锚索长18m,锚固段10.5m, 自由段7.5m。第二道锚索长18.5m,锚固段13m,自由段5.5m。
北
西
锚索竖向设置三道,纵向间距基坑从上至下分别为2.6m、 4m、4.5m,第一层钢绞线为12根,第二层10根,第三层4根, 每根水平间距1.8m;第一道锚索长15m,锚固段6.5m,自由 段8.5m。第二道锚索长18m,锚固段12m,自由段6m,第三 道锚索长15m,锚固段10m,自由段5m。
二、施工原理及流程
3、设计与现场实际情况有出入时,经设计单 位同意后,可酌情调整;