预应力锚索施工技术

合集下载

预应力锚索施工技术交底

预应力锚索施工技术交底

预应力锚索施工技术交底一、工程概述本次预应力锚索施工是为了增强具体工程名称的稳定性和承载能力。

施工区域位于具体地点,该区域地质条件复杂,需要通过预应力锚索技术来确保工程的安全和可靠性。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范,制定详细的施工方案。

进行技术交底,确保施工人员了解施工流程和技术要求。

2、材料准备预应力锚索:采用高强度、低松弛的钢绞线,其性能应符合国家标准。

锚具:选用与钢绞线配套的锚具,确保锚固可靠。

水泥:使用标号不低于具体标号的普通硅酸盐水泥。

砂、石子:选用质地坚硬、级配良好的砂和石子。

3、机械设备准备钻孔设备:根据地质条件选择合适的钻孔机械,如潜孔钻机、地质钻机等。

注浆设备:包括注浆泵、搅拌机等。

张拉设备:选用精度符合要求的千斤顶和油压表。

4、现场准备清理施工场地,确保场地平整、畅通。

按照设计要求,测放锚索孔位,并做好标记。

三、施工工艺流程1、钻孔按照设计孔位和角度进行钻孔,孔深应超过设计长度具体数值。

钻孔过程中要保持孔壁的完整性,防止塌孔。

钻进达到设计深度后,用高压风清孔,清除孔内的岩粉和碎屑。

2、锚索制作与安装按照设计要求制作锚索,将钢绞线进行编束,并每隔具体距离设置一个隔离架。

在锚索自由段套上塑料波纹管,两端用胶带密封,以防止注浆时浆液进入自由段。

将制作好的锚索缓慢放入孔内,确保锚索居中。

3、注浆采用具体注浆材料进行注浆,浆液的配合比应通过试验确定。

注浆采用压力注浆法,注浆压力一般为具体压力值,确保浆液充满孔内。

注浆完成后,及时清洗注浆设备。

4、锚墩制作在锚索孔口处浇筑锚墩,锚墩的尺寸和混凝土强度应符合设计要求。

锚墩混凝土应振捣密实,表面平整。

5、张拉锁定待锚墩混凝土强度达到设计强度的具体百分比后,进行锚索张拉。

张拉顺序应按照设计要求进行,分级加载,每级加载后稳定具体时间,测量锚索的伸长量。

当锚索拉力达到设计值后,持荷具体时间,然后进行锁定。

四、质量控制要点1、钻孔质量控制孔位偏差不得超过具体数值,孔深偏差不得超过具体数值。

预应力锚索施工技术措施

预应力锚索施工技术措施

预应力锚索施工技术措施引言预应力锚索是一种常用于混凝土结构中的重要施工技术,可有效提高结构的承载能力和抗震能力。

本文将介绍预应力锚索施工的技术措施,包括材料选用、锚索布置、预应力锚固等。

一、材料选用预应力锚索施工所需的主要材料包括预应力钢筋、锚具和灌浆材料。

1. 预应力钢筋在选择预应力钢筋时,需要考虑它的强度、腐蚀性能以及施工性能等因素。

常用的预应力钢筋有普通预应力钢筋和高强度预应力钢筋两种。

在施工中,预应力钢筋应符合国家相关标准,并经过质量检验。

2. 锚具锚具是将预应力钢筋固定在混凝土构件中的设备。

常用的锚具有锚索板、锚头、锚箍等。

在选择锚具时,需要考虑其耐腐蚀性、锚固性能以及易操作性等因素。

3. 灌浆材料灌浆材料用于灌浆预应力锚索的空隙,增强其粘结力和抗腐蚀性能。

常用的灌浆材料有硅酸盐灌浆材料和聚合物灌浆材料等。

在选择灌浆材料时,需要考虑其密实性、耐腐蚀性以及可操作性等因素。

二、锚索布置预应力锚索的布置是确保工程结构达到预期设计要求的重要一步。

以下是常见的锚索布置要点:1. 锚孔布置锚孔的布置应符合设计要求,并根据施工平面图进行测量和标记。

在锚孔布置时,还应考虑与周边结构的距离要求,以确保施工安全和结构稳定。

2. 预应力钢筋布置预应力钢筋的布置应根据设计要求确定。

在布置预应力钢筋时,需注意间距、直径和锚固长度等参数,以保证预应力锚索的承载能力和抗震能力。

3. 锚具安装安装锚具时,应根据设计要求和施工平面图,将锚具正确固定在混凝土构件内。

锚具的安装位置和角度应准确无误,以确保预应力锚索的正常工作状态。

4. 灌浆施工灌浆是预应力锚索施工过程中不可或缺的一步。

在灌浆施工时,应先查验锚孔的清洁度,再根据设计要求选择合适的灌浆设备和材料进行施工。

灌浆材料应均匀填充到锚孔中,并采取适当措施防止泄漏。

三、预应力锚固预应力锚固是预应力锚索施工的最后一步,决定了预应力锚索的正常工作状态和可靠性。

以下是常见的预应力锚固技术措施:1. 预压锚索在锚索固定前,需要进行预应力锚索的预压。

预应力锚索施工技术培训

预应力锚索施工技术培训

预应力锚索施工技术培训预应力锚索施工技术是一种广泛应用于岩土工程中的加固技术,它能够有效地提高岩土体的稳定性,保障工程的安全。

为了让更多的施工人员掌握这一技术,我们特地组织了这次预应力锚索施工技术培训。

一、预应力锚索的基本原理预应力锚索是通过对锚索施加预应力,将岩土体与稳定的地层锚固在一起,从而限制岩土体的变形和位移。

其原理是利用锚索的抗拉强度,将岩土体中的潜在滑动面或不稳定区域与深部稳定的岩体或土体连接起来,形成一个整体的受力体系。

二、预应力锚索的组成部分预应力锚索通常由锚索、锚具、垫板、注浆体和外锚头等组成。

锚索一般采用高强度的钢绞线或钢丝束,具有足够的抗拉强度和柔韧性。

锚具用于锚固锚索,将预应力传递到岩土体中。

垫板的作用是均匀分布预应力,并防止锚具对岩土体表面造成局部破坏。

注浆体填充在锚索与钻孔之间的空隙中,不仅能够固定锚索,还能将锚索的拉力传递到周围的岩土体中。

外锚头则用于锁定预应力,保持锚索的拉力。

三、施工前的准备工作在进行预应力锚索施工之前,需要进行充分的准备工作。

首先,要对施工现场进行详细的勘察,了解地质条件、岩土体的性质和周边环境等情况,为施工方案的制定提供依据。

其次,根据勘察结果和工程要求,设计合理的预应力锚索布置方案,包括锚索的长度、间距、倾角等参数。

然后,准备好施工所需的材料和设备,如锚索材料、锚具、钻孔设备、注浆设备等,并确保其质量和性能符合要求。

此外,还需要组织施工人员进行技术交底和安全教育,使他们熟悉施工流程和注意事项。

四、钻孔施工钻孔是预应力锚索施工中的关键环节之一。

钻孔的位置和角度应严格按照设计要求进行,偏差要控制在允许范围内。

在钻孔过程中,要根据地质情况选择合适的钻进方法和钻头,并注意控制钻进速度和压力,防止钻孔偏斜、塌孔等问题的发生。

同时,要做好钻孔的记录工作,包括钻孔的深度、孔径、地质情况等,以便及时调整施工方案。

钻孔完成后,要用高压风或水将孔内的岩屑和杂物清理干净,保证孔壁的清洁和粗糙度。

有关预应力锚索施工技术分析(全文)

有关预应力锚索施工技术分析(全文)

有关预应力锚索施工技术分析(全文)第一篇范本:正文:1. 引言预应力锚索施工技术是一种重要的工程技术,它在建筑、桥梁等领域有着广泛的应用。

本文将对预应力锚索施工技术进行详细的分析和探讨。

2. 预应力锚索的概念预应力锚索是一种通过施加外部预应力来增加混凝土结构承载能力的技术。

它通过在混凝土结构中设置预应力锚索,使锚索产生拉力,从而改变结构的应力分布和受力特性。

3. 预应力锚索的施工工艺3.1 锚索选择在预应力锚索施工过程中,选择合适的锚索型号和规格是十分重要的。

根据工程需求和设计要求,选择合适的锚索型号和规格,可以确保预应力锚索的施工效果和工程质量。

3.2 基础准备在进行预应力锚索施工前,需要对施工基础进行准备工作。

包括基础清理、基础表面处理及砼配合等工作。

3.3 锚索固定锚索固定是预应力锚索施工的关键环节之一。

通过合理的固定方式,可以保证锚索在混凝土结构中起到预期的预应力作用。

4. 预应力锚索施工注意事项4.1 施工材料的选择和验收在预应力锚索施工过程中,选择合适的材料非常重要。

施工前需对材料进行验收,确保其质量符合要求,以保证预应力锚索施工的可靠性和安全性。

4.2 施工过程的控制在预应力锚索施工过程中,需要严格控制施工的各个环节。

包括材料的搅拌、灌注、固化等过程的控制,以及施工现场的安全管理等。

5. 结论通过对预应力锚索施工技术的分析和探讨,可以得出以下结论:预应力锚索施工技术是一种重要的工程技术,它在建筑、桥梁等领域有着广泛的应用,并且在施工过程中需要严格控制各个环节,以确保施工质量和安全性。

附件:本文档涉及附件。

法律名词及注释:1. 预应力:指在混凝土结构中施加的超过常规荷载的预期荷载。

2. 锚索:一种用于传递预应力的金属或非金属材料。

第二篇范本:正文:1. 引言预应力锚索施工技术是一种重要的工程技术,在建筑领域有着广泛的应用。

本文将对预应力锚索施工技术进行详细的分析和探讨。

2. 预应力锚索施工的基本原理预应力锚索是通过施加预应力来增强混凝土结构的承载能力。

预应力锚索施工技术

预应力锚索施工技术
锚索锁定后,从锚具量起留10cm,切除多余部分 后,涂防腐油脂保 持证上岗,未经培训、考核不合格者不得上岗操作。
2、拌制浆液时禁止将手放入搅拌筒内,定期检查输 浆管线及接头是否损坏。
3、注浆时严禁将出浆管口对准施工人员。注浆结束 后及时将管线冲洗干净,将制浆场地清理干净。
2、锚索制作与安装
1)严格按照设计进行钢绞线选材。对进场的钢绞线必须验明其 产地、生产日期、出厂日期、型号,并核实生产厂家的资质证书 及其各项力学性能指标。同时须进行抽样检验,以确保其各项参 数达到锚固施工要求。
2)每根钢铰线的下料长度=锚索设计长度+腰梁的宽度+锚索张 拉时端部最小长度(与选用的千斤顶有关)。 3)钢铰线自由段部分应满涂黄油,并套入塑料管,两端绑牢,以 保证自由段的钢铰线能伸缩自由。 4)捆扎钢铰线隔离架沿锚杆长度方向每隔1.5m设置一个。 5)锚索的安插 锚索加工完成,经检查合格后,安装前小心运至孔口。入孔 前将注浆管平行并入一起,然后将锚索与注浆管同步送入孔内。 安放锚束时,应防止锚束扭压、弯曲,注浆管宜随锚体一同放入 钻孔,注浆管端部距管底宜为50~100mm。锚束插入孔内深度 不应小于锚束长度的95%。如发现锚索安插人管内困难,说明钻 管内有粘土堵管,不要再继续用力插入,使钢铰线与隔离架松散, 而应把钻管拔出,清除出钻孔内的粘土,重新钻孔到位。
4、安装工作锚、夹片、限位板、千斤顶及工具锚时, 钢绞线夹持部位、工作锚必须进行清洗,防止滑脱发 生安全事故。
5片、飞检出查伤夹人片。、张锚拉具时及千钢斤绞顶线出外力观方质向量45,。防内止严发禁生站夹人, 以防夹片、锚具等飞出伤人。
6、张拉时检查油泵及油管是否漏油,及时紧固 夹片。
7、夜间张拉时必须有充足的照明。 8、锚索张拉过程中如遇到预应力钢绞线断丝、

预应力锚索施工技术措施

预应力锚索施工技术措施

预应力锚索施工技术措施预应力锚索施工技术措施1、引言预应力锚索施工技术措施是在建造工程中常用的一种加固和支撑结构的方法。

本文将详细介绍预应力锚索施工的技术措施,包括设计与计算、材料和设备、施工工艺和质量控制等方面。

通过本文的指导,可以确保预应力锚索施工的安全性和施工质量。

2、设计与计算2.1 预应力锚索施工设计的基本原则在进行预应力锚索施工设计时,需要遵循一些基本原则,如合理设定预应力锚索的要求、确定合适的锚固长度和锚定方式等。

2.2 预应力锚索施工计算方法预应力锚索施工计算需要考虑锚索的受力特点和承载能力。

常用的计算方法有静力法和有限元法等。

3、材料和设备3.1 预应力锚索材料的选择预应力锚索所使用的材料要具备一定的力学性能和耐久性。

常用的材料有钢丝、钢板、预应力钢筋等。

3.2 预应力锚索设备的选择预应力锚索施工需要使用一些特殊的设备来完成,如预应力锚具、张拉设备、固化剂等。

在选择设备时需要考虑其质量和性能。

4、施工工艺4.1 预应力锚索施工工艺流程预应力锚索施工工艺包括锚固准备、张拉预应力锚索、锚固和固化等环节,每一个环节都需要按照规范进行施工。

4.2 各施工环节的详细措施在每一个施工环节中,都需要进行详细的措施和步骤,如在锚固准备中进行清理和处理、在张拉过程中进行预应力控制等。

5、质量控制5.1 施工方案的审核与审批在进行预应力锚索施工前,需要提交施工方案进行审核和审批。

审核内容包括施工工艺、材料与设备的选择和使用等。

5.2 施工过程中的质量控制在进行施工过程中,需要进行质量控制,包括施工记录的填写、检测数据的采集和分析等。

6、扩展内容1、本文档所涉及附件如下:(根据实际情况列出附件清单)- 锚固准备示意图- 张拉设备操作手册- 原材料质量检测报告2、本文档所涉及的法律名词及注释:(根据实际情况列出法律名词和相应的注释)- 预应力锚索:预先施加的拉应力的钢索或者钢筋,用于加固和支撑结构。

- 锚固:将预应力锚索固定在构件中,使其能够承受预应力力作用。

预应力锚索施工工艺及方法

预应力锚索施工工艺及方法

预应力锚索施工工艺及方法预应力锚索是一种常用的岩土锚固技术,广泛应用于边坡加固、隧道支护、桥梁基础等工程领域。

它通过将高强度钢绞线或钢丝束锚固在岩土体中,施加预应力,从而提高岩土体的稳定性和承载能力。

下面将详细介绍预应力锚索的施工工艺及方法。

一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计要求,了解锚索的布置、长度、预应力值等参数。

进行现场勘查,掌握地质条件、周边环境等情况。

编制施工方案,明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。

2、材料准备预应力锚索:一般采用高强度、低松弛的钢绞线或钢丝束,其性能应符合设计要求。

锚具:包括锚垫板、夹片等,应与锚索配套使用,并具有足够的强度和耐久性。

水泥浆:一般采用普通硅酸盐水泥配制,强度等级不低于设计要求。

其他材料:如导向帽、排气管、注浆管等。

3、设备准备钻孔设备:根据地质条件和锚索孔径选择合适的钻孔机械,如潜孔钻机、地质钻机等。

张拉设备:采用专用的锚索张拉千斤顶和油泵,其量程和精度应满足施工要求。

注浆设备:包括搅拌机、注浆泵等。

4、场地准备清理施工现场,平整场地,确保施工机械和人员通行顺畅。

搭建临时设施,如材料堆场、值班室等。

二、钻孔1、孔位布置根据设计要求,在施工面上放出锚索孔位,并做好标记。

孔位偏差应不大于 100mm。

2、钻孔方法采用干钻或水钻的方法进行钻孔,对于软弱地层可采用跟管钻进。

钻孔过程中应保持钻孔的垂直度,偏差不应大于孔深的 2%。

3、孔深控制钻孔深度应符合设计要求,一般应超过锚索设计长度 05m 以上。

钻孔完成后,应使用测绳或孔深检测仪测量孔深,并做好记录。

4、孔径控制孔径应根据锚索的直径和设计要求确定,一般比锚索直径大 10mm 以上。

钻孔过程中应定期检查孔径,确保孔径符合要求。

5、清孔钻孔完成后,应使用高压风或水将孔内的岩粉、碎屑等清理干净。

清孔后,孔底沉渣厚度不应大于 200mm。

三、锚索制作与安装1、锚索制作根据设计要求,截取相应长度的钢绞线或钢丝束。

预应力锚索施工技术交底(详细)

预应力锚索施工技术交底(详细)

预应力锚索施工技术交底(详细)范本1:预应力锚索施工技术交底(详细)1. 引言1.1 目的1.2 背景2. 施工准备2.1 施工图纸2.2 材料准备2.3 设备准备2.4 人员组织3. 锚索施工过程3.1 预应力锚固设计3.2 钢束制作与粘结3.2.1 钢束制作3.2.2 钢束粘结3.3 预应力锚固施工准备 3.4 钢束安装与张拉3.4.1 钢束安装3.4.2 钢束张拉3.5 预应力锚固加固3.6 预应力锚固质量检验4. 安全措施4.1 施工现场安全4.2 作业人员安全4.3 设备使用安全4.4 紧急情况处理5. 施工质量控制5.1 施工过程质量控制5.2 质量检验与测试方法6. 管理与沟通6.1 项目管理6.2 施工进度跟踪6.3 沟通与合作7. 附件附件1: 预应力锚固设计图纸附件2: 钢束制作及粘结方案注释:- 预应力锚索:一种通过预先施加的张力来增强结构物承载能力的施工技术。

- 施工图纸:包括设计图纸、施工图纸等可用于指导施工的图纸文件。

- 材料准备:准备施工过程中所需的钢束、预应力锚具等材料。

- 设备准备:准备施工过程中所需的张拉机、固定器等设备。

- 钢束安装:将钢束按照设计要求进行安装,确保位置准确。

- 钢束张拉:通过张拉机施加张拉力,使钢束达到预定张拉力值。

范本2:预应力锚索施工技术交底(详细)1. 引言1.1 目的和背景1.2 法律要求2. 工程概述2.1 工程背景2.2 工程目标2.3 工程范围3. 设计要求3.1 预应力锚索设计原则与方法 3.2 关键参数与技术要求3.3 设计图纸4. 施工准备4.1 材料准备4.2 设备准备4.3 人员组织5. 施工步骤5.1 钢束制作5.1.1 材料准备5.1.2 螺旋压力制作工艺 5.1.3 轧制压力制作工艺 5.2 预应力锚固施工准备5.2.1 锚固底座准备5.2.2 混凝土模板制作 5.3 钢束安装与张拉5.3.1 钢束安装方法5.3.2 钢束张拉方法5.4 预应力锚固加固5.5 质量检验与测试6. 安全措施6.1 安全教育培训6.2 施工现场安全管理6.3 紧急情况应急预案7. 管理与沟通7.1 项目管理7.2 施工进度控制7.3 质量管理与保障7.4 工程交底附件:附件1:设计图纸附件2:施工工艺流程注释:- 预应力锚索:通过施加预定张力来增强结构物承载能力的一种技术。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。


1.锚索
锚索是通过外端固定于坡面,另一端锚固在滑动面 以内的稳定岩体中穿过边坡滑动面的预应力钢绞线, 直接在滑面上产生抗滑阻力,增大抗滑摩擦阻力, 使结构面处于压紧状态,以提高边坡岩体的整体性, 从而从根本上改善岩体的力学性能,有效地控制岩 体的位移,促使其稳定,达到整治顺层、滑坡及危 岩、危石的目的。


2、锚杆验收试验是在锚固工程完工后为了检验所 施工的锚杆是否达到设计的要求而进行的检验性抗 拔试验,该试验起到鉴别工程是否符合要求的目的。 通常验收试验检验的锚杆的数量应不少于锚杆总数 的5%,且一个边坡不得少于3根。 3、在软粘土中设置的锚杆,在较大荷载作用下会 产生很大的蠕变变形,为了掌握软粘土中的锚杆的 工作特性,国内外的有关标准都对锚杆的蠕变试验 作了相应的规定。我国有关锚杆标准规定,凡塑性 指数大于20的土层中的锚杆,均应进行蠕变试验, 且试验的根数不应少于3根。



6、张拉时检查油泵及油管是否漏油,及时紧固 夹片。 7、夜间张拉时必须有充足的照明。 8、锚索张拉过程中如遇到预应力钢绞线断丝、 架片出现可视裂纹,千斤顶严重漏油、油泵压力 表反应异常等情况之一,应立即停机检查处理。 9、预应力工程施工自始至终都存在一定的不安 全因素。为确保施工安全工作处于有效管理状态, 必须定期对所制定的各项安全生产制度和岗位责 任制的贯彻情况进行检查。


3)在边坡锚固的钻孔过程中应注意岩芯的拾取,并 尽量提高岩芯采取率,以求不断地准确地划分地层、 确定不稳定岩土体厚度,判断断裂破碎带、滑移面、 软弱结构面的位置和厚度,从而验证设计所依据的 地勘资料,必要时修改设计。 锚孔的钻凿是锚固工程质量控制的关键工序,应根 据地层类型和钻孔直径、长度以及锚杆的类型来选 择合适的钻机和钻孔方法。
注浆作业应连续紧凑,中途不得中断,使注浆工作在
初始注入的浆液仍具塑性的时间内完成;在注浆过程 中,边灌边提注浆管,保证注浆管管头插入浆液液面 下50~80cm,严禁将导管拔出浆液面,以免出现断 杆事故。实际注浆量不得少于设计锚索的理论计算量, 即注浆充盈系数不得小于l.0。 二次高压注浆形成连续球型锚杆的注浆还应注意:一 次常压注浆作业应从孔底开始,直至孔口溢出浆液; 对锚固体的二次高压注浆应在一次注浆形成的水泥结 石体强度达到5.0MPa时进行,注浆压力和注浆时间 可根据锚固体的体积确定,并分段依次由下至上进行。
1、锚杆的性能试验(又称为破坏性试验或基本试验)是 在锚固工程开工前为了检验设计锚杆性能所进行的锚 杆破坏性抗拔试验,其目的是为了确定锚杆的极限承 载力,检验锚杆在超过设计拉力并接近极限拉力条件 下的工作性能和安全程度,及时发现锚索设计施工中 的缺陷,以便在正式使用锚杆前调整锚杆结构参数或 改进锚杆制作工艺。性能试验的锚杆数量一般为三根, 用作性能试验的锚杆参数、材料和施工工艺必须与工 程锚杆相同,并且必须在与安设工程锚杆相同的地层 中进行。


(5)锚索张拉锁定前,施工单位应会同有关单位对锚索进行质量 验收,通过验收后方可进行锚索整体张拉锁定; (6)锚索可在锚固体强度大于15Mpa并达到设计强度等级的 75%后方可进行张拉; (7)预应力锚索设计张拉及锁定荷载详各剖面图,锚索施工前在 现场进行锚索基本试验,并根据基坑试验情况调整设计参数; (8)锚索成孔前,须详细了解周边管线、基础桩及承台的位置和 埋深,逐根施工,避开管线、桩及承台。锚索位置可根据现场情 况适当调整; (9)锚索成孔深度比理论值长1.0m作沉淀段。钻孔须保持孔内 清洁,孔壁无污染物,确保水泥浆体与岩土体之间的粘结强度。 (10)锚索正式施工前须进行张拉试验,并将试验结果及时通知 设计人员,以确认或调整锚索设计长度; (11)使用的锚索必须是正规厂家生产,且有出厂检验合格证书, 在运输及装 卸过程中没有损伤。锚索施工前应除油污除锈,自由 端皮管前后各抹黄油约1m,外套塑料管形成双层防腐。张拉锁定 后,锚头外锚索留80~120mm防拽滑。


2.锚索组成





3.本工程锚索技术参数 (1)锚索采用高强度低松弛钢绞线,锚具采用 QMV型锚具; (2)钻孔直径200mm,采用套管跟进钻孔工艺 成孔; (3)锚索注浆为P.042.5纯水泥浆,水灰比为0.5, 水泥浆根据现场情况加适当的早强剂; (4)锚索采用二次高压注浆工艺施工,第一次为 灌浆,到浆液从孔口返出为止,第二次为压力注浆, 中途不得停止注浆。第一次注浆采用水灰比 0.45~0.5左右水泥浆(水泥使用P.042.5),浆压 力为0.3 MPa ~0.5MPa;第二次高压注浆采用水灰 比0.45~0.55左右水泥浆,注浆压力为2.毕后,为了了解锚索预应力损失情况和锚索的 位移变化规律,以便确认锚索的工作能力,需要对其进行 长期观测,一般连续观测时间超过24小时就可看作是长期 观测。在观测结果过程,如果发现锚索的工作性能较差或 不能完全承担锚固力,可以根据观测结果,采用二次张拉 锚杆或增设锚杆数量等措施,以保证边坡锚固工程的可靠 性。 锚杆张拉锁定后第一个月内每日观测1次;2~3个月内每 周观测1次;4~6个月内每月观测3次;7个月~1年内每 月观测2次;1年以后每月观测1次。在观测过程中,如出 现异常,应立即进行检查,处理完毕后,方能继续观测。 观测成果及时整理,第一年内的观测成果将作为工程验收 的资料。


2、锚索制作与安装

1)严格按照设计进行钢绞线选材。对进场的钢绞线必须验明其 产地、生产日期、出厂日期、型号,并核实生产厂家的资质证书 及其各项力学性能指标。同时须进行抽样检验,以确保其各项参 数达到锚固施工要求。 2)每根钢铰线的下料长度=锚索设计长度+腰梁的宽度+锚索张 拉时端部最小长度(与选用的千斤顶有关)。 3)钢铰线自由段部分应满涂黄油,并套入塑料管,两端绑牢,以 保证自由段的钢铰线能伸缩自由。 4)捆扎钢铰线隔离架沿锚杆长度方向每隔1.5m设置一个。 5)锚索的安插 锚索加工完成,经检查合格后,安装前小心运至孔口。入孔 前将注浆管平行并入一起,然后将锚索与注浆管同步送入孔内。 安放锚束时,应防止锚束扭压、弯曲,注浆管宜随锚体一同放入 钻孔,注浆管端部距管底宜为50~100mm。锚束插入孔内深度 不应小于锚束长度的95%。如发现锚索安插人管内困难,说明钻 管内有粘土堵管,不要再继续用力插入,使钢铰线与隔离架松散, 而应把钻管拔出,清除出钻孔内的粘土,重新钻孔到位。



3、注浆
锚固的注浆是锚杆施工过程中的一个重要环节,注 浆质量的好坏将直接影响锚杆的承载能力。 本工程锚索注浆为P.042.5纯水泥浆,水灰比为0.5, 水泥浆根据现场情况加适当的早强剂。锚索采用二 次高压注浆工艺施工,第一次为灌浆,到浆液从孔 口返出为止,第二次为压力注浆,中途不得停止注 浆。第一次注浆采用水灰比0.45~0.5左右水泥浆 (水泥使用P.042.5),浆压力为0.3 MPa ~0.5MPa; 第二次高压注浆采用水灰比0.45~0.55左右水泥浆, 注浆压力为2.5~5.0Mpa。




张拉顺序须考虑对邻近锚索的影响,采用隔位张拉。 锚索张拉控制应力不得超过钢绞线强度标准值的 75%。 锚索应采取除张拉,使各部位接触紧密,钢绞线完 全平直。正式张拉时,张拉到设计荷载105%110%,稳压持荷,待锚索没有明显衰减时,再进 行锁定。锚索稳定后48h内,若发现明显应力松弛, 应进行补偿张拉。 锚索锁定后,从锚具量起留10cm,切除多余部分 后,涂防腐油脂保护。


确定孔位→钻孔就位→调整角度→钻孔→清孔→安 装锚索→一次注浆→二次补浆→施工锚索腰梁→张 拉→锚头锁定→割除锚头多余钢铰线,对锚头进行 保护
1、钻孔 锚杆(索)施工的第一步就是按照施工图的要求钻孔,钻孔是锚固工程 费用最高、控制工期的作业,因而是影响锚固工程经济效益的主要因 数。锚杆钻孔应满足设计要求的孔径、长度和倾角,采用适宜的钻孔 方法确保精度,要使后续的杆体插入和注浆作业能顺利地进行。一般 要求如下: 1)在钻机安放前,按照施工设计图采用经纬仪进行测量放线确定 孔位以及锚孔方位角,并作出标记。一般要求锚孔入口点水平方向误 差不应大于50mm,垂直方向误差不应大于100mm。 2)确定孔位后根据实际地层及钻孔方向选取适当的钻孔机具并确 定机座水平定位和立轴倾角(即锚孔倾角),钻机立轴的倾角与钻孔的 倾角应尽量相吻合,其允许的误差只能是岩心管倾角略大于立轴倾角, 不允许有反向的偏差出现。开孔后,尽量保持良好的钻进导向。在钻 进过程中根据实际地层变化情况,随时调整钻进参数,以防止造成孔 斜偏差。


4、锚索的张拉与锁定
锚索张拉锁定前,施工单位应会同有关单位对锚索 进行质量验收,通过验收后方可进行锚索整体张拉 锁定; 锚索可在锚固体强度大于15Mpa并达到设计强度等 级的75%后方可进行张拉 张拉设备要根据锚杆体的材料和锁定力的大小进行 选择,张拉过程中,按照设计要求张拉荷载分级及 观测时间进行,每级加荷等级观测时间内,测读锚 头位移不应少于3次。当张拉等级达到设计拉力时, 保持10分钟(砂土)至15分钟(粘性土,在观测 时间内测读锚头位移)3次,每次测读位移值不大 于1mm才算变位趋于稳定,否则继续观察其变位 趋于稳定方可。
(1)锚头:锚索外端用于锚固或锁定锚索拉力的部件, 由垫墩、垫板、锚具、保护帽和外端锚筋组成。 (2)锚固段:锚索远端将拉力传递给稳定地层的部分 锚固深度和长度应按照实际情况计算获取,要求能够 承受最大设计拉力。 (3)自由段:将锚头拉力传至锚固段的中间区段,由 锚拉筋、防腐构造和注浆体组成。 (4)锚杆配件:为了保证锚索受力合理、施工方便而 设置的部件,如定位支架、导向帽、架线环、束线环、 注浆塞等。
施工前的准备工作包括施工前的调查和施工组织设计两部分。 施工前的调查是为施工组织设计提供必要资料,其内容有: 1)锚固工程计划、设计图、边坡岩土性状等资料是否齐全; 2)施工场地调查,施工对交通的影响情况,对于本工程需详 细了解周边管线的位置及埋深; 3)施工用水、用电条件调查; 4)边坡工程周边可能对施工造成影响的各种状态调查; 5)对于城区,考虑施工噪音、排污的影响; 6)掌握作业限制、环保法规或地方法令对施工造成的影响; 7)其他条件的调查,如施工用便道、气象、安全等条件; 8)对所有锚索进行编号,编制工程进度管理及质量控制计划; 9)应交付工程验收的各种技术资料。
相关文档
最新文档