无轴螺旋输送机技术说明
无轴螺旋输送机技术说明
LS-W无轴螺旋输送机技术说明（一）供货范围本公司为本项目提供的LS-W型无轴螺旋输送机为成套设备，整套装置包括如下：螺旋叶片、机架、螺旋槽、耐磨内衬、电机、减速机、机罩等此外，配备冲洗管接口及基础螺栓等安全和有效运行所必须的附件及工具。
（二）简述及工作原理本输送机按照JB/T7679-1995“螺旋输送机”建设部行业标准及招标文件要求的尺寸进行设计和制造。
本输送机采用无轴螺旋结构形式，主要适用于污水处理中污物的输送；其主要工作原理是当物料从格栅卸料口落入输送机的进料口，通过螺旋叶片将物料推移滑行，沿U型输送槽送至出料口后，出料口与其它设备配套，将物料进行下一步处理。
（三）技术参数表（1）（四）主要部件与结构特点输送机主要由螺旋叶片、驱动装置、U型输送槽、内衬、轴承箱体、盖板、进出料口和支架等部件组成。
1．螺旋叶片它是由特殊耐磨合金钢采用先特殊工艺加工而成，具有足够的强度和刚度，叶片宽度不小于80mm，其厚度为不小于16mm，外周都进行切削加工厂，适合于输送污泥及带有粘性或长纤维的物料，可避免此类物质的堆积和缠绕问题。
2．轴承箱体它是采用35#钢铸造而成，通过回火处理后，再进行整体加工，严格控制各挡尺寸及同心度要求。
内设二组向心球轴承及单向推力球轴承，根据输送的方向，来确定向心轴和推力轴承的安装位置，确保螺旋体工作时的同心度及无串动现象，并设置了加压油嘴。
3．驱动装置减速机服务系数不低于2.0。
减速机齿轮采用优质合金渗碳淬火硬齿面，硬度60±2HRC，双面磨齿,精度等级达DIN3962标准6级以上，采用计算机齿面修型技术，齿轮设计应按无限寿命设计,保证减速机的效率达96%。
减速机箱体及电机座均采用优质铸铁材质树脂型砂铸造工艺成型，减速机输出轴承受输送机运转时产生径向力及轴向力，输出轴端采用双油封。
减速机配有注油管及透气管装置,配备油尺,便于测量油位,更加方便维护,增加运行可靠性。
箱体内润滑油采用矿物油，满足ISOVG220标准；润滑油采用世界知名品牌润滑油，换油周期为运行10000小时或到货后3年。
2024年无轴螺旋输送机使用教程
2024年无轴螺旋输送机使用教程无轴螺旋输送机是一种广泛应用于各个行业的粉状、颗粒状和小块状物料输送设备。
本使用教程旨在帮助用户正确、高效地使用2024年无轴螺旋输送机。
一、开箱及检查1. 在接收无轴螺旋输送机时，请检查外包装是否完好无损。
如有损坏，请及时联系快递公司或厂家。
2. 打开包装箱，取出无轴螺旋输送机及其配件。
检查配件是否齐全，包括：无轴螺旋输送机本体、驱动装置、支架、联轴器、电源线等。
3. 检查无轴螺旋输送机本体是否有划痕、裂缝等损坏。
如有损坏，请及时联系厂家进行更换。
二、安装与调试1. 根据输送机型号及现场实际情况，选择合适的安装位置。
确保输送机安装平稳，便于操作和维护。
2. 将无轴螺旋输送机本体与驱动装置连接，注意调整联轴器的对中度，确保运行平稳。
3. 将输送机本体与支架固定，确保输送机整体稳定。
4. 连接电源线，确保电源电压与输送机额定电压相符。
5. 启动输送机，观察运行是否正常。
如发现异常声音、振动或无法启动等问题，请及时停机检查并解决问题。
6. 调试输送机转速、输送量等参数，以满足实际需求。
三、操作与维护1. 操作人员需经过专业培训，掌握无轴螺旋输送机的操作方法及安全注意事项。
2. 在启动无轴螺旋输送机前，请检查各部件是否固定牢固，防护装置是否完好。
3. 启动输送机时，请先启动驱动装置，再启动输送机本体。
停机时，请先停止输送机本体，再停止驱动装置。
4. 在输送过程中，如发现物料堵塞、输送量不足等问题，请及时停机检查并解决问题。
5. 定期对无轴螺旋输送机进行维护，检查易损件（如螺旋叶片、轴承等）的磨损情况。
如有损坏，请及时更换。
6. 定期清理输送机内的物料残留，保持输送机内部清洁。
7. 确保输送机运行过程中，周围环境安全，避免发生意外事故。
四、安全注意事项1. 操作人员需佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员应远离输送机运行部位，避免发生意外伤害。
3. 严禁输送易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等危险物料。
无轴螺旋输送机技术说明(全)
无轴螺旋输送机技术说明一、供货范围·整机供货：包括进出料口、无轴螺旋输送叶片、U型槽、盖板、机架、驱动机构（电机、减速机）、衬板、紧固件·就地控制箱（与格栅机联动）二、主要技术参数三、主要结构与工作原理无轴螺旋输送机主要由驱动装置、输送槽、机架、无轴螺旋叶片等组成。
驱动装置带动无轴螺旋叶片旋转，通过螺旋片将栅渣输送至端部出料口。
无轴螺旋输送机的进料斗向上扩口，以接纳格栅除污机的卸料，除接料口外，其余均采用罩盖密闭。
无轴螺旋输送机具有优良的密封性能，以确保栅渣、水、臭味不会从机壳中溢出。
1、主要结构⑴、驱动装置驱动装置适用于户外使用要求，电机减速装置采用轴装式减速机的结构形式，减速传动装置是斜齿轮或斜齿轮和蜗轮传动组合结构形式，齿轮设计按ISO、DIN或等同标准，服务系数≥1.2，减速机输出轴采用复式三唇密封，以避免漏油现象发生。
减速机设有油位自动调节装置，以使齿轮传动在任何温度变化条件下均能达到良好的润滑。
减速装置选用低噪音、高效率、密封良好的产品。
驱动电机为法兰安装的异步感应电机，适用于电源380V，3相，50Hz，电动机为IP55保护，转速不大于1500r/min。
⑵、螺旋体无轴螺旋片具有足够的强度和刚度。
⑶、支撑架与输送槽输送机支撑架采用不锈钢型材制造，用不锈钢膨胀螺栓固定在混凝土的土建基础上。
输送机槽厚度3.0mm，制成U型断面，除进料口敞开外，其余部分沿螺旋槽加平盖封闭，输送槽及盖板全部采用不锈钢材料制造。
⑷、衬圈输送机槽内的耐磨衬板或耐磨衬条应能方便地更换，材料采用尼龙，使用寿命应保证3年以上。
2、工作原理物料由进料口进入，经螺旋逐渐推移至出口，完成输送过程。
四、主要部件材质螺旋叶片耐磨不锈钢16Mn输送机壳体不锈钢304耐磨衬条耐磨工程塑料齿轮合金钢箱体不锈钢304五、电器控制系统螺旋输送机自动控制，可单独控制，亦可联动控制，当格栅起动时，输送机也随之起动并运行，直至格栅停止后2分钟才停止输送机。
2024年无轴螺旋输送机操作流程手册
2024年无轴螺旋输送机操作流程手册1. 简介无轴螺旋输送机是一种依靠螺旋轴旋转来输送各种粉状、颗粒状和小块状物料的连续输送设备。
无轴螺旋输送机具有结构简单、可靠性高、维护方便、输送能力大等优点。
本手册旨在提供无轴螺旋输送机的操作流程，以帮助用户正确、安全地操作设备。
2. 操作前准备1. 检查设备：确保无轴螺旋输送机在运行前没有明显的损坏或磨损。
检查螺旋轴、螺旋叶片、传动系统等部件是否正常。
2. 环境检查：确保输送机周围环境干净、整洁，无杂物、油污等。
3. 准备物料：根据输送要求，准备相应的粉状、颗粒状或小块状物料。
4. 调试设备：启动输送机，观察设备运行是否正常，调整螺旋轴转速、输送量等参数，以满足生产需求。
3. 操作流程1. 启动设备：打开无轴螺旋输送机电源，等待设备启动。
2. 投料：将准备好的物料均匀地倒入输送机进料口。
3. 观察运行：在输送过程中，密切观察设备运行状况，如螺旋轴转速、物料输送速度等。
发现异常，立即停机检查。
4. 调整参数：根据生产需求，调整输送机运行参数，如螺旋轴转速、输送量等。
5. 停机：当物料输送完毕或需要进行维护时，先关闭电源，然后停机。
6. 清理设备：停机后，清理输送机内的残留物料，确保设备干净。
4. 维护与保养1. 定期检查：定期检查无轴螺旋输送机各部件，如螺旋轴、螺旋叶片、传动系统等。
2. 更换磨损部件：发现螺旋轴、螺旋叶片等部件磨损严重时，应及时更换。
3. 润滑保养：定期给设备传动部件添加润滑油，以保持其良好的运行状态。
4. 清洁设备：定期清理无轴螺旋输送机内的残留物料，确保设备内部干净。
5. 安全注意事项1. 操作人员需具备一定的设备操作经验，否则应在专业人员指导下进行操作。
2. 操作过程中，严禁用手直接触摸输送机内部部件。
3. 发现设备运行异常，立即停机检查，排除故障。
4. 确保输送机周围环境干净、整洁，防止物料堵塞或损坏设备。
5. 定期进行设备维护与保养，确保设备安全、稳定运行。
无轴螺旋输送机产品说明书
无轴螺旋输送机产品说明书一、主要结构及工作原理：1、无轴螺旋输送机采用无轴螺旋工艺，与物料接触面积小，摩擦力低，无堵塞缠绕现象。
2、物料由进料口进入，经螺旋逐渐推移至出口，完成输送过程。
3、螺旋片厚度大，使用寿命长。
支撑采用整体压制U型槽结构，强度高，带有可拆卸上盖板，便于观察物料输送情况。
4、U型槽和无轴螺旋之间采用可以快速拆卸的耐磨衬板，使用寿命长，维修操作方便。
驱动部分采用摆线针轮减速机，噪音小，传动平衡，寿命长。
无轴螺旋输送机由驱动机构（电机减速机、传动轴）、U 型槽与支架、无轴螺旋、衬条、盖板、进料口、出料口、紧固件等部件组成。
输送机具有合适的旋转速度，既能达到输送栅渣（或污泥）的目的，又不造成阻塞。
二、技术参数：三、设备的耐久性：1、设备无故障运行时间大于等于二年。
2、2、整机设备寿命不少于10年。
3、3、每年年检一次，电器元件使用年限不低于2年，减速机轴承不低于10年，防护涂层不少于3年。
四、主要部件的材质：螺旋叶片耐磨耐蚀特种钢及更好输送槽体、盖板不锈钢304耐磨衬板（或衬条）耐磨工程塑料》机架不锈钢304螺栓等紧固件不锈钢321五、无轴螺旋输送机的特点：1、驱动装置：驱动装置置于螺旋输送机一端，采用电机减速机和螺旋驱动轴直连形式，无需联轴器，拆卸、维修方便，驱动轴能承受弯距和轴向挤压力同时作用的负荷。
驱动装置（电机和减速机）采用SEW公司生产的优质轴装式减速机的结构形式，它运转灵活、平稳可靠、无异常噪音，减速箱所有结合面及输入和输出轴密封处不会渗漏。
驱动电机适用于380V、3相、50Hz，它的防护等级为IP55（户外型），绝缘等级为F级。
2、无轴螺旋输送机的设计、制造和安装应保证满足买方的使用要求，有高度的工作可靠性以及尽可能少的维修工作量，便于使用中检查及维修。
3、无轴螺旋输送机主要由无轴螺旋、U型螺旋槽、盖板、衬板、进、出料口、排放口和驱动装置组成，物料由进料口输入，经无轴螺旋推动后，由出料口输出。
无轴螺旋输送机技术方案
无轴螺旋输送机技术方案1.概述无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，采用了先进的无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体性钢制螺旋推送物料，对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。
用途：无轴螺旋输送机用于污水处理厂输送中格栅除污机栅渣和脱水机房压滤机泥饼等物料。
同时也应用于化工、食品、医药、造纸、饮料等行业输送粘附性较强的物料或糊状粘稠物料(如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等) ，具有独特优势。
2.原理：无轴螺旋输送机是通过旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送的设备，物料自身的重量和螺旋输送机叶片及机壳对物料的摩擦阻力可以使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转，从而能够推动物料向前输送。
水平或倾斜输送时，物料受到螺旋叶片在运动方向的推力，当物料间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着刮板链条向前运动。
物料运动过程中，当物料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时，输送机输送料流就可以达到稳定状态。
3.特点1、环保卫生：采用易清洗的螺旋表面和全封闭输送结构，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。
2、扭距大、能耗低：由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，降低能耗。
3、输送量大：输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。
4、输送距离长平稳传动：单机输送长度可达35米。
并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。
5、可以机动工作：一机多用，既可单进单出，也可多进多出。
6、采用特制衬板，不但耐磨，并且可满足在高温下工作。
7、结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。
4.分类：无轴螺旋输送机根据输送物料位移方向的角度划分可分为水平式螺旋输送机和倾斜式螺旋输送机两种类型。
根据输送物料位移方向划分可分为单向螺旋输送机和双向螺旋输送机两种类型。
螺旋输送机的螺旋叶片面型根据输送物料的不同有标准型、加宽型、窄型、单层、双层等型式。
5.性能描述：1.无轴螺旋输送机通过合适的叶片直径，在最大输送长度下具有足够的强度与刚度。
LS420无轴螺旋输送机使用说明书
LS型无轴螺旋输送机使用说明书***********有限公司目录一、概述 (2)二、规格型号及技术参数 (2)三、主要结构特点 (2)四、安装及试运转 (3)五、使用、维护及注意事项 (4)一、概述：LS型无轴螺旋输送机适用于市政和工业污水处理中的物料输送，输送物料主要为格栅栅渣和污泥脱水设备的泥饼等。
LS型无轴螺旋输送机有驱动装置、无轴螺旋体、U形螺旋槽、耐磨衬板、盖板、进料斗、卸料口及支腿（拉杆）等组成。
其工作原理为：物料从进料斗进入输送机内，由旋转的无轴螺旋体推至出料口送出。
整机具有全封闭、运行平稳、噪声小、结构轻巧、不易卡死、便于管理、免维护等特点，适合长时间连续运行。
二、规格型号及技术参数：型号说明：LS-420槽体内直径，mm无轴螺旋输送机技术参数：驱动功率：5.5Kw；输出转速：28转/分钟叶片直径：380mm；叶片螺距：380mm三、主要结构特点：无轴螺旋输送机与传统的有轴螺旋输送机相比，采用无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料。
具有下列特点：1．抗缠绕性强。
无中心轴干扰，对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性；2．结构简单；3．在机槽内表面镶上耐磨板可减少磨蚀性物料对输送槽的磨损及功率消耗；4．无轴螺旋由输送槽里的耐磨衬里内表面支撑，仅与驱动装置相连接；5．输送机可径向布置卸料口，也可轴向布置卸料口；6．由于无轴，输送槽内的物料面积可增加；7．输送槽内无轴承，输送流畅，在槽内与无轴螺旋之间没有物料回流；8．环保性能好，采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所输送物料不受污染，不泄露；9．送距离长，单机输送长度可达30m以上，并可根据用户需要采用多级串联安装，超长距离输送物料；10．结构紧凑，节省空间，外形美观，操作简便，经济耐用；11．如进出料口采取密封措施，则可使物料不外泄，空气污染少。
四、安装及试运转：1.检查有无在运输、装卸过程中设备变形，紧固件松动等。
螺旋输送机说明书(LS型)
L S-W型无轴螺旋输送机安装、维护、操作使用手册地址（ADD）：******************邮编（PQ）： *****************电话（TEL）： *****************传真（FAX）： ****************电邮（E-mail）：**********************LS型无轴螺旋输送机安装、使用和维护说明书一、概述无轴螺旋输送机目前常用的连续输送设备之一，由于其结构简单，横截面积尺寸小，特别是能够密闭输送，对环境污染程度少的优点，现在正被污水处理行业作为物料输送首选设备之一。
二、主要结构及工作原理：1、结构简图：见图一2、工作原理：无轴螺旋输送机的物料输送是靠旋转的叶片推移滑行的，输送方向决定螺旋叶片的左右旋向与其转动方向，所以根据需要可以单向输送和双向输送，也可多点装料。
可以水平或倾斜一定角度安装，物料从进料口（5）进入螺旋体中，通过螺旋的旋转物料从出料口（1）装运或进入压榨机压榨、脱水后装运。
输送机长度L由用户选定，动力驱动装置（6）采用双摆线齿轮减速器或蜗轮斜齿轮减速器，它可以安装在输送机入口端（推挤式螺旋）也可以安装在出口端（牵拉式螺旋），设备的U型槽底部，设有防磨损的保护性衬套，它根据输送物料的不同来选用。
3、主要性能指标：螺旋直径：Φ200--Φ400转速：12转/分--20转/分输送量：Q=2--6立方米/时输送长度：小于等于15米安装倾角：小于等于30度三、安装、调试：1、在订货合同中未注明时，本机出厂时已根据用户的出料高度配备好落地支架，用户安装时用膨胀螺栓固定。
2、在顶盖以上至少留下0.7m的空间，以保证维修时可以毫无阻碍的拆卸顶盖、螺旋体、衬套等，在设备底部是否需要排水口由用户在订货时选定。
3、水平安装的输送机在长度方向上的水平允差为1/1000，倾斜安装的安装角度误差为±1度。
4、设备在吊运时不允许碰撞和滑落，并且采取有效措施保护设备的不锈钢表面，不允许有划伤，磨损及凹坑等。
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无轴螺旋输送机技术要求
一、主要技术参数
二、主要部件材质
螺旋叶片耐磨不锈钢16Mn
输送机壳体不锈钢304
耐磨衬条耐磨工程塑料
齿轮合金钢
箱体不锈钢304
三、配套控制柜
控制柜（箱）由设备厂家配套提供，为户内式，防护等级不低于IP3X，箱体尺寸由设备厂家确定。
控制柜体：碳钢防腐。
箱内安装电气设备的控制、保护元器件，面板安装相应的开、停和关按钮和对应的指标灯。
应有手/自动操作功能，并满足自控设计所要求状态，信号采集的相应无源接点输出，并应提供自动控制输入接点。
中控室为DCS系统。
在现场控制柜中能自动、手动控制，远程能监控（接至中控室）。
四、设备的可靠性及耐久性
1、设备无故障运行时间不少于20000小时以上。
2、整机不少于25年。
3、电器元件使用年限不少于3年，减速机不低于10年，轴承不低于50000小时，防护涂层不少于3年。
五、资料提供
卖方提供的资料技术资料
(1) 基础条件图、外形图、立面布置图，卖方提供的图纸应能完整地表示设备的总体布置、设备外形尺寸、安装维修及运行所需的空间等要求。
(2)无轴螺旋输送机及配套设施的详细技术说明及要求；
(3) 无轴螺旋输送机及配套设施的技术参数；
(4) 详细的电气系统图和控制原理图技术参数和接线图纸；
(5) 无轴螺旋输送机及配套设施安装技术说明书；
(6) 操作和维护手册及培训手册；
(7) 无轴螺旋输送机及配套设施清单及货物装箱清单；
(8) 易损件清单（含规格型号及材质）、二年备品备件清单；
(9)外购设备和主要材料的合格证或材质证明书复印件加公章，产品合格证，及设计、制造、安全、质量、监督检验等相关证明文件。
(10)无轴螺旋输送机及配套设施检测报告、出厂试验数据；。