真空系统控制逻辑
真空开关原理
真空开关原理真空开关是一种利用真空管作为开关元件的电气设备，其工作原理主要是基于真空管的导通和截止特性。
真空开关具有高压、大电流、快速断路和耐受电弧等特点，在高压、大电流的电路中得到广泛应用。
下面将从真空开关的结构、工作原理和应用领域等方面进行详细介绍。
首先，真空开关的结构主要包括真空管、触头、绝缘套管和外壳等部分。
其中，真空管是真空开关的核心部件，其内部真空度高，能够有效防止电弧的产生和蔓延。
触头则是用于连接或断开电路的部件，其材质和结构设计能够有效减少触头磨损和电弧的侵蚀。
绝缘套管和外壳则主要起到绝缘和保护作用，能够确保真空开关在恶劣环境下的可靠运行。
其次，真空开关的工作原理是基于真空管的导通和截止特性。
当真空管内的控制电极施加一定电压时，电子会从阴极发射，并被阳极吸引，形成电子流，使真空管导通。
而当控制电极的电压减小或消失时，电子流停止，真空管截止。
这种基于电子发射的导通和截止特性，使得真空开关能够在高压、大电流的情况下快速可靠地进行断路和闭合。
此外，真空开关在电力系统、工业控制和科学研究等领域有着广泛的应用。
在电力系统中，真空开关常用于高压输电线路的开闭和短路保护，能够有效提高电网的可靠性和安全性。
在工业控制中，真空开关常用于大型电机的启动和制动，能够实现对电机的精确控制。
在科学研究中，真空开关常用于粒子加速器和核聚变装置等高能物理实验装置，能够提供稳定的高压和大电流输出。
综上所述，真空开关是一种利用真空管作为开关元件的电气设备，其工作原理是基于真空管的导通和截止特性。
真空开关具有高压、大电流、快速断路和耐受电弧等特点，在电力系统、工业控制和科学研究等领域有着广泛的应用。
相信随着科学技术的不断发展，真空开关将会在更多领域发挥重要作用。
空调制冷系统的控制逻辑和常用控制系统
空调制冷系统的控制逻辑和常用控制系统控制系统对于很多设备来讲就相当于一个大脑，指挥着设备系统各个部件的协作运行。
因此，今天我们就来讲一讲空调控制系统的逻辑和几大类常用控制系统。
空调控制系统的逻辑制冷空调系统的控制简单来说，就是通过人机界面将我们希望机组每一个部件如何动作，通过软件语言编写，再通过硬件来实现出来。
1、控制系统和信号的分类自动控制系统按照原理，一般可以分为开环控制系统和闭环控制系统。
制冷空调系统一般采用闭环控制，也叫反馈控制系统，利用输出量同目标值的偏差对系统进行控制，可以获得比较好的修正和稳定的控制。
定时检测输出量的实际值，将输出量的实际值与目标值进行比较得出偏差，用偏差值产生控制调节作用去消除偏差，使得输出量维持目标值。
控制系统的基本要求有三个方面，稳定性，快速性，准确性；当前的制冷空调系统中使用的控制板以单片机和PLC为主，标准化的小型批量设备一般采用单片机居多，工程项目类设备和非标准化产品以PLC居多。
制冷空调控制系统的信号包括输入侧和输出侧，简单的可以分为数字信号和模拟信号。
比如一般我们常说的各种保护开关接入控制板，给出的输入信号就是数字信号，定速压缩机和定速风扇电机的控制线路接入控制板，输出信号就是数字信号，温度传感器和压力传感器等转成为电压电流电阻信息接入控制板，这个输入信号就是模拟信号，对外部输出的标准信号，比如0～10V，4～20mA等信号用来驱动电子膨胀阀的信号就属于模拟信号，制冷空调系统的控制板就是定时获得输入信号，通过逻辑计算，决定输出量大小，然后通过输出来改变系统每一个零部件的状态。
2、制冷空调系统的常用控制方法1）开关型控制开关控制的方法广泛应用在大量的家用制冷空调设备和中小型的简单制冷设备中。
比如使用单台定速压缩机的单个蒸发器的制冷系统，根据该蒸发器对应的使用侧温度信号来计算负荷，控制压缩机的起停，当温度达到目标值+2以上，并连续维持一定的时间，压缩机开机，当温度降低到目标值-2以下，并连续维持一定的时间，则压缩机停机。
机组控制逻辑说明
江苏常熟发电有限公司#1、#2机组烟气脱硫工程逻辑设计说明编制；校核；审核：批准：江苏苏源环保工程股份有限公司2008年4月目录1 闭环控制系统(MCS) (1)2 顺序控制系统（SCS） (2)2.1烟气系统 (3)2.1.1烟道子系统 (3)2.1.2 升压风机系统 (4)2.1.4 烟气系统功能组 (9)2.2吸收塔系统 (9)2.2.1 吸收塔供浆设备 (10)2.2.2 循环浆泵系统 (10)2.2.3 氧化风机系统 (12)2.2.4 石膏排出泵系统 (13)2.2.5 除雾器系统 (15)2.2.6排空分系统 (17)2.2.7 吸收塔搅拌器 (18)2.2.8 吸收塔功能组 (18)2.3脱水系统 (19)2.3.1石膏旋流站分系统 (19)2.3.2 真空皮带机分系统 (19)2.3.3 滤液水分系统 (21)2.3.4 废水泵分系统 (22)2.4水系统 (23)2.5石灰石浆液制备系统 (24)2.6 石灰石浆液供应系统 (26)1 闭环控制系统(MCS)1.1 升压风机入口压力控制(导叶片开度)。
将增压风机的入口原烟气压力（01HTA10CP001/2/3 三取中）的测量值和设定值相比较，偏差经过PID运算后，将锅炉负荷或引风机开度作为前馈来调节增压风机入口动叶的转角（01HTC10CG004），将增压风机的入口压力控制在设定值。
1.2 吸收塔液位控制(除雾器冲洗水)。
吸收塔液位LL时打开除雾器冲洗水的冲洗阀门（01THQ31/AA601A）, 吸收塔液位M时停止补水。
1.3 石灰石浆液流量控制(烟气量、烟气SO2浓度、SO2脱除率、石膏浆液PH值)。
根据脱硫量的需要调节供给吸收塔的石灰石浆流量。
通过测量原烟气流量（差压信号转换成原烟气流量）和SO2含量（）而得到。
由于CaCO3流量的调节影响着吸收塔反应池中浆液的pH，为了使化学反应更完全，应该将pH值保持在某一设定值；当pH值降低，所需的CaCO3流量应按某一修正系数增加。
真空逻辑阀节流孔径
真空逻辑阀节流孔径
真空逻辑阀是一种常用的工业控制元件，广泛应用于工业自动化系统中。
它通过控制气体或液体的流动来实现对系统的精确控制。
而真空逻辑阀中的节流孔径则是一个至关重要的部分，直接影响着阀门的流量调节精度和稳定性。
节流孔径是真空逻辑阀中起着控制流量大小的关键作用的部分，它通过改变开度大小来控制气体或液体的流动速度。
在实际的工作中，节流孔径的大小会对系统的性能产生直接的影响，因此对于节流孔径的设计和制造都需要十分谨慎和精密。
在设计真空逻辑阀节流孔径时，需要考虑到多方面因素。
首先是孔径大小的选择，孔径过大将导致流量过大，不利于精确控制；而孔径过小则会增加系统的阻力，降低阀门的响应速度。
因此需要根据具体的使用需求来选择适当大小的节流孔径。
其次是孔径的形状和结构设计。
一般来说，节流孔径可以采用不同的形状，如圆形、方形等，不同形状的孔径会对流体的流动产生不同的影响。
同时，孔径的表面光滑度和精度也会影响到阀门的流量调节精度，因此在制造过程中需要严格控制工艺。
此外，在实际的应用中，还需要考虑到节流孔径对系统稳定性的影响。
过大或过小的孔径都可能会导致系统的压力波动或不稳定现象，因此需要通
过合理的设计和调试来保证系统的稳定性。
总的来说，真空逻辑阀节流孔径的设计和制造是一个综合性的过程，需要考虑到多方面因素。
只有在实际的工程中不断总结经验，加强研究和改进，才能设计出更加稳定和精确的真空逻辑阀节流孔径，以满足不同工业领域的应用需求。
真空集便器系统解读
2.1.4冲洗喷嘴：污物箱的顶端装有两个冲洗喷嘴及相 关配件。在排放污物时，从冲洗喷嘴里喷出水来 冲刷污物箱的内面。
2.1.5排气阀：在污物箱的两端各提供一个人工操作的 排气阀。当任何一个排气阀打开时，周围的空气 流入污物箱，促使操作时间能迅速排污。
3.2.3冲洗启动空气阀： 空气阀是一个DC24V螺线管控制空气阀，控制真 空便器的冲洗动作。此3向电磁阀由LCU控制，它 提供压缩空气以增强在冲洗增压器中的水压，并 传送增压水到便器。
3.2.4冲便启动空气阀： 冲便启动空气阀是一个DC24V，由LCU控制的4向 电磁阀。此空气阀提供压缩空气到汽缸以操作便 器冲便阀。
3.2.5冲洗阀组装：
冲洗阀是一个3向气体控制阀；冲洗启动空气阀控 制此阀的开关。冲洗阀有一个进水口（由冲洗增 压器组成）；一个出水口（到冲洗喷嘴或冲便环） 和一个转水口（以补充冲洗增压器）。冲洗阀组 装也允许冲水增压器经由排水阀排水。
3.2.6连接盒：
连接盒包含几个端子台，它提供介于操作盘中的 电器设备和控制盘之间的防水连接。
单向阀：在真空发生器和污物箱之间装有一个单 向阀，允许空气从污物箱和污物管中排出，当空 气阀关闭时，防止空气反流。
真空表：真空表与真空开关对齐安装，用于现实 污物箱中的真空度。真空表是模拟式直接读出水 银英寸汞拄。
真空开关：真空开关用于维持污物箱中的真空度， 开关可以设定在3寸至12寸范围内调节。它有单极 常闭触点（丧失真空度时汞拄），打开点为 23.7至30.5千帕（7-9英寸汞拄）。当开关触点关 闭，空气阀通电，使压缩空气流向真空发生器。
3.2.2增压装置：
在冲便循环中，水被喷到便斗的各表面。在2-4pis （13.8至27.6千帕）的水压下，重力供给的水源 不足以适当地清洗便斗的各表面。为完成此任务， 一种增压装置被用来提高清洁效果并减少所需水 量。增压器是一个内有可弯曲膜板的球形容器。 由列车来的水充满了增压器。当冲便循环开始时， 压缩空气从一边进入，迫使膜板弯曲，以强压把 冲洗水从另一边挤出到冲洗喷嘴来清洗便斗。
真空接触器工作原理
真空接触器工作原理真空接触器是一种广泛应用于工业生产中的设备，它的工作原理对于生产过程的稳定性和效率起着至关重要的作用。
真空接触器是通过对物质进行真空处理，使其在低压环境下进行加工和处理的设备。
它的工作原理主要包括真空系统、加热系统和控制系统三个方面。
首先，真空接触器的真空系统是其工作原理的核心部分。
真空系统通过抽气装置将被加工物质的周围空气抽出，形成低压环境。
在这种低压环境下，被加工物质的表面会产生一层气体分子薄膜，从而实现对物质的加工和处理。
真空系统的稳定性和抽气效率对于真空接触器的工作效果至关重要。
其次，加热系统也是真空接触器工作原理中不可或缺的一部分。
在真空环境下，被加工物质需要通过加热来达到所需的处理温度。
加热系统通过加热装置对被加工物质进行加热，使其在低压环境下达到所需的加工温度。
加热系统的稳定性和加热效率直接影响着被加工物质的加工质量和生产效率。
最后，控制系统是真空接触器工作原理中起着调节和控制作用的部分。
控制系统通过传感器对真空度、温度等关键参数进行监测和控制，保证真空接触器在工作过程中能够稳定、可靠地运行。
控制系统的精准度和响应速度对于真空接触器的工作效果和安全性具有重要影响。
总的来说，真空接触器的工作原理是通过真空系统、加热系统和控制系统三个方面的协同作用，实现对被加工物质的稳定、高效加工和处理。
这种工作原理不仅在工业生产中发挥着重要作用，同时也对于提高生产效率、优化加工质量具有重要意义。
随着科技的不断进步和工业生产的不断发展，相信真空接触器的工作原理也将不断得到完善和提升，为各行各业的生产活动带来更多的便利和效益。
真空系统讲义教学教材
供水量
2-6 m3/h
生产厂家 广东佛山水泵有限公司
真空系统的主要技术参数：
电机 ： 型号
Y315M-8
功率
75KW
转速
740rpm
频率
50HZ
电压
380V
电流
148.9A
生产厂家 上海电机厂
1#真空泵控制逻辑描述：（2#相仿） 程序启动：1）启动真空泵；2）打开1#真空泵进口阀。 程序停运：1）关闭1#真空泵进口阀；2）停真空泵。 允许启泵条件：入口气动阀关且分离罐水位正常（没有
“L”信号存在） 。 允许停泵条件：无。 自动启泵条件（同时满足）： 1、允许启泵条件满足； 2、程序启泵指令
或联锁投入条件下，2#真空泵故障； 或联锁投入条件下，2#真空泵运行时，凝汽器真空 低开关动作（整定值：－80KPa）。 自动停泵条件：程序停泵指令。
1＃真空泵进口气动阀： 作用：1、真空泵不运行时关闭，防止气体反流。
真空系统讲义
2．系统组成：
本系统主要配备的是广东佛山水泵有限公 司公司的2BW4253-OEK4单级水环式真空 泵、低速电机、气水分离罐、水环水冷却 器（板式换热器）、真空泵进口气动阀、 真空破坏阀以及相关管道、阀门及热工仪 表等设备组成。
3．真空系统流程：
从凝汽器抽吸来的气体经气体抽吸口、泵组进口气动阀，与 水环水混合进入真空泵（该泵由740rpm低速电机驱动）， 经真空泵作功后，由真空泵的水/气体混合物输送管送到分离 器进行气水分离，分离后的气体经排汽逆止阀、气体排出口 排向大气；分离出来的水流至分离罐底部。分离罐底部的水 在真空泵排气压力作用下通过热交换器冷却，冷却后的水， 一路经孔板（两小支路）喷入真空泵进口，使即将抽入真空 泵的气体中可凝结部分凝结，提高真空泵的抽吸能力；另一 路直接进入泵体作为工作介质，维持真空泵的水环和降低水 环的温度，同时也用于泵端填料密封水。热交换器为板式换 热器，水环水与工业水进行热量交换，冷却水由工业水泵提 供。工作水存在损失（蒸发和泵端漏水），分离罐水位会降 低，通过补水电磁阀将除盐水直接补入分离罐。
真空逻辑阀
无工件
工件吸附
无工件
1
真空逻辑阀-ZP2V 真空逻辑阀2、变更工件不需要更改控制回路(以前需要用PLC程序来控制工件变更时吸附变化)
无工件 有工件
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ阀闭
阀开
2
真空逻辑阀-ZP2V 真空逻辑阀3、选型方法
※使用条件：●工件：
无泄漏 ●必要真空压力：1个吸盘内真空度在-50kPa以上
3-1、确认所使用真空发生器的流量特性 真空压力-50kPa（①→②→③） 真空发生器吸入流量Q1≈31L/m（ANR）
3-2、确定阀的个数 数量=真空发生器吸入流量Q1/阀的最低作动流量Q2
3
真空逻辑阀-ZP2V 真空逻辑阀4、型号表示方法
吸盘侧接续螺纹
外螺纹 适用固定节流孔 固定节流孔 固定节流孔径
外螺纹 吸盘侧 内螺纹 适用固定节流孔
内螺纹 吸盘侧
4
真空逻辑阀-ZP2V 真空逻辑阀4、规格
吸盘侧接续螺纹 固定节流孔
滤芯精度
5、推荐配对吸盘尺寸
吸盘侧接续螺纹记号 螺纹大小 推荐使用吸盘大小
5
真空逻辑阀-ZP2V 真空逻辑阀6、安装方向
吸盘侧
吸盘侧
吸盘侧
7、安装时拧扳手的位置
吸盘侧
6
吸盘侧
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真空系统控制逻辑
1．1#真空泵（2CVIN01-ST）
程序启动：1）启动真空泵和水环水循环泵；2）打开1#真空泵进口阀。
程序停运：1）关闭1#真空泵进口阀；2）停真空泵和水环水循环泵。
不允许启泵条件（任一）：1）1#真空泵故障（即指令与反馈不符）；2）1#真空泵的水环水循环泵处于停运状态。
不允许停泵条件：无。
自动启泵条件（同时满足）：1）允许启泵条件满足；2）程序启泵指令；或者，联锁投入条件下，2#真空泵或2#水环水循环泵故障（指令与反馈不符）；或者，联锁投入条件下，2#真空泵与2#水环水循环泵运行时，真空泵进口压力低（2CVIPS01动作，整定值：）。
自动停泵条件（任一）：1）程序停泵指令；2）1#真空水环水循环泵停运。
2．1#真空水环水循环泵（2CVIN02-ST）
不允许启泵条件（任一）：1）1#真空泵故障（指令与反馈不符）；2）分离箱A的水位低（2CVIL02示值小于180mm）。
不允许停泵条件：无。
自动启泵条件：同73.
自动停泵条件（任一）：1）程序停泵指令；2）1#真空泵已停运；3）分离箱A水位低低（2CVIL02示值小于150 mm）。
3．2#真空泵（2CVIN11-ST）
仿1.
4．2#真空水环水循环泵（2CVIN12-ST）
仿2.
5．1#真空泵进口阀（2CVIH02-ST）
允许开阀条件：1#真空泵进口压力低（2CVIPS14动作，整定值：）。
不允许关阀条件：无。
自动开阀条件（同时满足）：1）允许开阀条件满足；2）程序开阀指令；或者，真空泵联锁投入条件下，1#真空泵进口压力低。
自动关阀条件：程序关阀指令。
6．1#真空泵补水电磁阀（2CVIH03-ST）
不允许开阀条件：无。
不允许关阀条件：无。
自动开阀条件：分离箱A 水位低（2CVILS03动作，整定值：）
自动关阀条件（同时满足）：1）分离箱A 水位大于270（2CVIL02示值> 270mm）；2）分离箱水位低开关2CVILS03恢复延时20s。
7．2#真空泵进口阀（2CVIH11-ST）
仿5.
8．2#真空泵补水电磁阀（2CVIH12-ST）
仿6.
9．汽机真空破坏阀（2CVIH01-ST）
不允许开、关阀门条件（任一）：1）阀门开关电气故障；2）阀门故障，即指令与反馈不符。
自动开阀条件（同时满足）：1）允许开阀条件满足；2）
TT01（DESTROY VAC SHDN）。
自动关阀条件：无。