第6章 主机遥控系统的逻辑与控制回路
9.1主机遥控系统的组成

主机遥控系统的基本概念
1、气动主机遥控系统 2、电动式主机遥控系统 3、电/气动式主机遥控系统 4、电/液式主机遥控系统 5、微机控制的主机遥控系统 6、现场总线型主机遥控系统。
主机遥控系统的基本概念
①对主机转速进行闭环控制,同时对主机 的转速和负荷进行必要的限制。 ②改善轮机员的工作条件。 ③提高船舶航行的安全性,提高主机的可 靠性和经济性。 ④是轮机自动化的重要组成部分,是现在 船舶实现无人机舱必不可少的条件。 一、主机遥控系统的组成
主机遥控系统的基本概念
主机遥控系统的基本概念
在规定的时间内如果控制命令的不到执行 或未达到控制命令的要求,系统会发出失 败报警,同时禁止启动主机。 ②启动逻辑控制:换向逻辑判断后,进入启 动逻辑判断,判断其是否符合气动条件, 如符合启动条件,气动主机,转速达到发 火条件,自动完成油气转换,启动成功, 自动转入加速程序。 ③重复启动程序控制:如果启动过程失败
5、主机气动操纵系统 为控制主机气动、换向、加减速、停车等 操纵设置的一套气动操纵控制系统。 6、安全保护装置 检视主机运行的一些重要参数,当参数严 重越线时,强制主机减速或停机,保证主 机的安全。能独立于遥控系统从在。 二、主机遥控系统的重要功能。
主机遥控系统的基本概念
尽管不同的厂家生产的主机遥控在实现方 案和手段上不尽相同。但必须严格按照船 级社所规定的船舶建造和入级规范。 二、主机遥控系统的主要功能应包括: 1、操纵部位切换功能 ①处于安全考虑,主机遥控在设计上必须 保证当驾驶台自动遥控失效时,能切换到 及控制进行操作。当集控室失效时能切换 到机旁操作。
主机遥控系统的基本概念
武汉理工大学轮机自动化船舶主机遥控系统PPT课件

凸轮
精密调压阀
图9-3-2 气动遥控车钟原理
第三节 车钟系统及操纵部位的转换
二、主车钟发讯原理 1、气动遥控车钟
两位三通阀
精密调压阀
两位三通阀
图9-3-2 气动遥控车钟原理及 逻辑符号图
第三节 车钟系统及操纵部位的转换
2、电动遥控车钟
(a)
(b)
图9-3-3 指令发送器结构原理和输出特性曲线
第三节 车钟系统及操纵部位的转换
二、车钟系统组成及操纵部位的转换
Joystick
INC AH S T O P
INC AS
Port Wing
Engine telegraph System
Remote Control System
Bridge Room
Joystick
INC AH S T O P
INC AS
1)停油条件
控制主机停油有以下几种情况: 车令与凸轮轴位置不一致,换向停油YRL; 车令与主机转向不一致,制动停油YBL; 停车指令,包括正常停车、应急停车和故障停车,IST; 模拟试验时的停油指令,ST。
所以,停油逻辑表达式可以写成:?
第四节 主机遥控系统的逻辑控制
一、换向控制逻辑
换向控制的逻辑包括:换向鉴别逻辑和换向控制条件
起动 停车
正车换 向
倒车换 向
传令指
操纵系统阀箱
电磁阀/电开 关
气动阀件 液压元件
液压 调速器
主机手动遥控系统结构图
燃油泵齿 条机构 主起动阀 停油装置 换向装置
应急手柄
3.驾驶台遥控:自动遥控
驾驶员操车,操纵人员只需操动一次车钟手柄,自动化设备就会根据主 机当时的运行状态,自动依照主机的操纵规律,实现主机工况的自动控 制与变换,直到主机运行状态同车钟指令完全一致为止。
《逻辑电路与自动控制》 知识清单

《逻辑电路与自动控制》知识清单一、逻辑电路(一)基本概念逻辑电路是指完成逻辑运算的电路,也称为数字电路。
它以二进制为基础,通过对输入信号进行逻辑处理,产生相应的输出信号。
逻辑电路主要包括与门、或门、非门、与非门、或非门、异或门等基本逻辑门。
(二)与门与门是一种逻辑门,当且仅当所有输入都为高电平时,输出才为高电平。
可以将其理解为只有所有条件都满足时,结果才会发生。
比如,在一个家庭中,要同时满足“天气好”和“有时间”这两个条件,才会选择出去游玩。
(三)或门或门只要有一个输入为高电平,输出就为高电平。
这就像是准备多个工具来完成一项任务,只要有一个工具可用,就能完成任务。
(四)非门非门是将输入的电平状态取反。
输入为高电平,输出就是低电平;输入为低电平,输出就是高电平。
类似于对一个判断的否定。
(五)与非门与非门是先进行与运算,然后将结果取反。
只有当所有输入都为高电平时,输出为低电平。
(六)或非门或非门先进行或运算,然后取反。
只要有一个输入为高电平,输出就为低电平。
(七)异或门异或门当输入不同时,输出为高电平;输入相同时,输出为低电平。
例如比较两个数字是否相等,不相等则输出高电平。
(八)组合逻辑电路由基本逻辑门组合而成的电路称为组合逻辑电路。
常见的组合逻辑电路有加法器、编码器、译码器等。
加法器用于实现数字的相加;编码器将多个输入信号转换为二进制编码输出;译码器则将二进制编码转换为特定的输出信号。
(九)时序逻辑电路时序逻辑电路不仅取决于当前的输入,还与之前的状态有关。
常见的时序逻辑电路有触发器、计数器、寄存器等。
触发器能够存储一位二进制数据;计数器用于计数;寄存器可以存储一组二进制数据。
二、自动控制(一)基本概念自动控制是指在没有人直接参与的情况下,利用控制装置使被控对象自动地按照预定的规律运行。
它广泛应用于工业生产、交通运输、航空航天等领域。
(二)开环控制系统开环控制系统是指控制装置与被控对象之间只有顺向作用而没有反向联系的控制过程。
遥控器工作原理

遥控器工作原理
遥控器是一种远程控制设备,广泛应用于电视、空调、音响、车辆和无人机等领域。
它的工作原理基于无线电技术,通过将信号发送给被控设备来实现控制目的。
遥控器通常由两部分组成:遥控器主机和接收器。
遥控器主机是用户手中拿着的部分,它包含一组按键、一个电路板和一块电池。
接收器则是被控设备上的部分,它接收来自遥控器主机的信号并执行相应的操作。
遥控器的工作原理可以简要概括为以下几个步骤:
1. 用户按下遥控器主机上的按钮。
每个按钮都与特定的功能或命令相关联。
2. 当按钮被按下时,电路板上的微处理器即刻开始工作。
微处理器是遥控器的核心组件,负责解读用户输入和生成相应的信号。
3. 微处理器通过一个无线电发射器,将一个编码的电信号发送出去。
这个信号使用红外线、无线电波或其他无线通信协议传输,以达到遥控的目的。
4. 接收器进行信号接收。
接收器通常位于被控设备的前端,它能够解读来自遥控器主机的信号。
5. 接收器将接收到的信号转换成被控设备可以理解的指令。
这
包括切换频道、调整音量、改变温度等。
6. 被控设备执行接收到的指令,完成相应的操作。
需要注意的是,不同的遥控器使用的无线通信技术可能会有所不同。
常见的无线通信技术包括红外线(IR)遥控、无线电频率遥控和蓝牙遥控等。
每种技术都有其特定的工作原理和应用范围。
总的来说,遥控器的工作原理是基于无线电通信技术,通过发送信号和接收信号来实现远程控制的目的。
第二章主机遥控系统

第二章主机遥控系统第二章主机遥控系统第一节主机遥控系统种类及其功能一、类型1电-液式主机遥控功能2电-气式主机遥控功能3电动式主机遥控功能4气动式主机遥控功能5微型计算机控制系统二、主机遥控系统的功能主机遥控功能是通过各种逻辑回路和自动装置等完成对主机的操作,它必须具有如下功能:1换向程序2启动程序3重复启动程序4重启动程序5慢转启动程序6速度控制程序7全速运行时的换向程序8自动避开临界转速的逻辑程序9应急操作功能10安全保护功能11系统功能模拟环节第二节启动逻辑回路一、启动准备条件1盘车机联锁脱开、2主启动空气阀打开、3启动空气分配器打开、4未有停车信号(滑油压力低停车、推力块高温停车、应急停车等)、5调速器啮合、6电源通讯正常二、启动逻辑在完成启动准备条件之后,发出启动信号后,系统经过T1(0秒)秒打开启动电磁阀,转速达到P2(发火速)设定的转速后,转为正常运行切断启动回路。
如转速降到P1以下,经过T3时间(0秒),将进行重复启动(重启动)。
一般启动时间设定在10秒,时间内不能启动发出启动故障报警。
主机停车(切断燃油回路)在停车时,如果主机转速超过P5设定值,进行高限启动空气制动,转速下降到P4设定值时进行低转速启动空气制动。
在制动过程中主机2未停下,经T6时间的延时确认,发出制动时间超限报警。
三、启动失败的原因1、换向失败换向失败使燃油零位闭锁。
引起的原因主要有:a在规定的时间内未能完成换向、b换向控制阀失控、c控制空气压力不足等问题2、点火失败是指在启动过程中,主机转速已达到发火速,并进行了气-油转换,由于燃油未能正常燃烧,主机转速又降低至发火速以下或停转,这种情况成为点火失败。
引起点火失败的原因主要是燃油系统的故障、燃油条件不良或是在遥控状态下设定的给定启动油门低等原因引起的。
3、不能启动是指在启动操作中主机转速一直不能达到启动转速,这种现象称为不能启动。
原因有主启动阀或控制空气分配器失控、启动空气压力过低、控制空气压力低、主轴承与轴咬死、螺旋桨缠异物等原因。
《船舶主机遥控系统》课件

系统各部分功能说明
遥控装置用于发送控制指令,控 制器处理指令并控制执行机构, 传感器监测船舶主机状态。
技术特点
通讯技术
船舶主机遥控系统采用先进的 无线通讯技术,确保指令的及 时传输和可靠性。
控制技术
系统采用高精度的控制技术, 能够实现精确的船舶主机控制。
感知技术
利用传感器技术,能够实时感 知船舶主机的状态,确保安全 和稳定的操作。
系统组成
船舶主机遥控系统由遥控装置、控制器、传感器、执行机构等部分组成。
系统优点
船舶主机遥控系统能够提高船舶主机的操作效率和安全性,减少人力成本和人为误操作的风 险。
系统结构和工作原理
系统结构图
船舶主机遥控系统的结构图展示 了各个部件之间的连接和关系。
工作原理简述
船舶主机遥控系统通过遥控装置 发送指令,控制器接收指令并处 理,然后传输给执行机构实现对 船舶主机的控制。
应用场景
1 船舶类型
船舶主机遥控系统适用于各种类型的船舶,包括货船、客船、油轮等。
2 操作场合
系统适用于需要频繁控制船舶主机的场合,如港口操作、航行中的调整等。
安全性及应急措施
1
应急措施
2
Байду номын сангаас
针对可能出现的故障或紧急情况,系统 提供了相应的应急措施,保证操作人员
的安全。
安全性考虑
系统考虑了安全性设计,采用多重措施 确保船舶主机遥控的安全性。
展望
随着船舶主机遥控系统的发展,我们可以期待更多的创新和应用。
发展前景
目前发展状况
发展趋势
未来发展方向
船舶主机遥控系统的应用正在逐 渐扩大,已取得一定的发展成果。
随着技术的不断进步,船舶主机 遥控系统将更加智能化和自动化。
主机遥控系统的逻辑与控制

主机遥控系统的逻辑与控制回路主机遥控是指离开机旁在驾驶台(BR)或集中控制室(ECR)对主机进行远距离操纵的一种控制方式。
我们把用于完成主机的这种遥控操作的控制系统称为主机遥控系统。
它是由组合逻辑回路、时序逻辑回路、反馈控制回路和各种安全保护回路组成的复杂系统。
主机遥控系统不仅大大地减轻了机舱工作人员的劳动强度,而且可以减少误操作,改善船舶的操纵性能,提高主机运转的可靠性和经济性,乃至船舶航行的安全性。
主机遥控系统是机舱自动化的重要组成部分,也是实现无人机舱的必备条件之一。
在设有主机遥控系统的船上,操纵主机的位置通常有三个,即机旁、集控室和驾驶台。
其中,机旁操纵是最基本的操纵方式,它确保当遥控系统出现故障时仍可以在机旁进行临时的应急操作,以保证航行的安全。
因此,在机旁总是设有“机旁(手动,应急)——遥控(自动)”转换阀。
在正常情况下,该阀应处于“遥控(自动)”位置,这时就可在集控室或驾驶台对主机进行遥控操作了。
主机的遥控操作分为集控室遥控和驾驶台遥控,其操作部位的切换由设在集控室操纵台上的“集控——驾控”转换装置实现。
船舶柴油主机的基本操纵,例如起动,换向,停油和制动等都是借助空气动力来进行的。
要实现主机的这些基本操纵,就必须为主机均配备各种气动伺服机构和相应的逻辑阀件及气路系统,称为气动操纵系统......。
对于目前常见的主机遥控系统,其机旁操纵和集控室遥控均是通过气动操纵系统实现的。
此时,驾驶员通过传令车钟将车令发到机舱,轮机员根据车令对主机进行手动操纵,逐渐使主机达到车令所要求的状态。
因此,集控室遥控实际上只是手动..遥控..。
驾驶台遥控一般是在气动操纵系统的基础上增加必要的组合逻辑和时序逻辑模块,使这些逻辑模块能直接接收驾驶台发出的车令,并按照主机的正确操纵规程发出各种控制命令,通过接口电磁阀与气路接口,进而对主机进行自动遥控....。
而这些逻辑模块的实现可以是气动的,也可以是电动的,而电动的又可以是有触电式,无触电式和微机控制的。
主机遥控系统的逻辑与控制回路汇总

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1、重起动的逻辑条件
1)必须满足起动的逻辑条件,YSO为1,因为重起动也 是起动,因此,YSC、YSL必须均为1;
2)必须有应急起动指令IE(在发开车指令的同时,按 应急操纵按钮),或者有重复起动信号F(第一次起动 为正常起动,第二、三次起动为重起动),或者有倒
发重起动信号YSH;如果起动成功,要撤消重起动信 号,以备下次起动时重新判别是否满足重起动逻辑条
件。
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四、慢转起动逻辑回路
慢转起动是指,主机长时间停车后,再次起动 时要求主机慢慢转动一转到两转,然后再转入正常 起动。这样能保证主机在起动过程中的安全,同时 对相对摩擦部件起到“布油”作用。
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关 VB
VA
关
开
V’A
)(
开
VSL V’B
慢转信号 VSLO
VC
起动信号YSO
气源
图 3-2-8 采用主、辅起动阀控制的慢转实现方案图
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第三节 换向与制动逻辑回路 一、换向逻辑回路 1、换向的逻辑条件 1)换向的鉴别逻辑
YRL I H CS IS CH IH CH IS CS
(a)
A
B
(b) C 图 3-1-6 联动阀逻辑符号图
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二、时序元件
1、单向节流阀 图3-1-7
2、分级延时阀 图3-1-8
3、速放阀
图3-1-9
三、比例元件
1、比例阀
图3-1-10
2、速度设定精密调压阀
图3-1-11
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21
(a)
3
A
B
(b) 图 3-1-7 单向节流阀结构原理及逻辑符号图
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2 3 4 5
2 3
4 5
正车信号 倒车信号
1
Ⅳ
6
Ⅲ
Ⅰ
1 6 Ⅱ
图6-1-4 多路阀结构原理图及逻辑符号图
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C 滑阀 A B
(a) C A A
(a) B
CH CS
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2)停油条件
YRT = ( I H CH +I S CS ) +( I H RH +I S RS ) = I H (CH +RH ) +I S (CS +RS )
3)转速条件 转速低于换向转速nR或应急换向转速nER
4)顶升机构抬起
Dup=1
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换向的逻辑条件表达式
YR =YRL YRT
二、转速发讯回路
1、转速指令发讯器 1)气动指令发讯器 2)电位器式指令发讯器 3)继电器式指令发讯器
图6-4-2 图6-4-3 图6-4-4
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ห้องสมุดไป่ตู้
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2、转速指令发送逻辑回路
根据操作者的要求,车钟手柄是可以任意扳动的, 也就是转速是可以任意设定的。但是要把这个信号 发送出去,以改变对主机的供油量,需要满足一些 逻辑条件,如: 1)必须有正车或倒车车令,即IH =1或IS =1; 2)车令与主机转向必须一致,即
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3、实现慢转起动的控制方案
(1)控制主起动阀开度的方案 图6-2-7 (2)采用主、辅起动的方案 图6-2-8
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慢转起动阀 VSL YSLO 慢转起动信号
主起动阀
起动空气气源
起动系统 起动阀 VA YSO 起动信号 图 6-2-7 控制主起动阀开度的慢转起动方案图 返回最近
B
图 6-1-7 单向节流阀结构原理及逻辑符号图
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(a) 图6-1-8 分级延时阀结构原理及逻辑符号图
(b)
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(a) A B
(b)
图 6-1-9 速放阀结构原理及逻辑符号图
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5
4 1
2
(a)
(b)
图 6-1-10 比例阀结构原理及逻辑符号图
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(b) P
AS (c)
AH
YR =IH RH+IS RS =1;
3)无自动停车信号,即 ST 为1。
图6-4-5
这些条件是“与”的关系,只有满足了这些逻辑条 件,才能将转速指令发送到系统中。 返回本节
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2、强制制动
强制制动的原理是:在主机运行中将车令手柄扳至
反方向,当换向完成,且转速低于发火转速时,打开
空气分配器和主起动阀,使高压空气按照与主机运转 方向相反的顺序,即气缸处于压缩冲程时进入各个气 缸,起到强行阻止活塞向上运动的作用,进而迫使主
机减速。
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强制制动与能耗制动的不同点
1. 对于所有主机,只要在运行中换向完成后,都能
(a)
1-滚轮;2-顶锥;3-上滑阀;4-进排气球 阀; 5- 下滑阀; 6- 膜片; 7 、 8 、 9- 弹簧 ;10-调整螺钉;P-气源;B-输出口;C通大气端
图 6-1-11 转速设定精密调压阀结构原理及输出特性图
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第二节
一、主起动逻辑回路
起动逻辑回路
1、起动准备逻辑条件
YSC =TG MV PA PO PL ES PS ST F 3 T M nS
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3、多路阀
4、双座止回阀 5、联动阀
A
7
2
6 3
A
2
5
4 1
1
3 (b) (a)
图 6-1-1 两位三通阀结构原理及逻辑符号图
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(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
图 6-1-2 各种两位三通阀逻辑符号图
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P 6 A B 7 (a) (b) 5
图 6-1-3 三位四通阀结构原理及逻辑符号图
制动逻辑回路的表达式为
YBR=YBRD+YBRF=YBL·YRT ·YSL·n S· IE +YBL·YRT ·YSL·YSC 从强制制动的逻辑表达式可以看出,强制制动是在车令与
转向不一致且已停油的情况下进行的起动;而能耗制动则只是
在满足能耗制动条件时使空气分配器投入工作而已。因此,制 动逻辑回路在遥控系统中不是独立存在的,而是附加在起动回
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1、重起动的逻辑条件
1)必须满足起动的逻辑条件,YSO为1,因为重起动也
是起动,因此,YSC、YSL必须均为1;
2)必须有应急起动指令 IE(在发开车指令的同时,按
应急操纵按钮),或者有重复起动信号F(第一次起动
为正常起动,第二、三次起动为重起动),或者有倒 车车令IS(倒车起动性能不如正车); 3)起动转速未达到重起动发火转速,nH = 1。 重起动YSH的逻辑表达式为: YSH = YSO· nH(IE + IS + F)
(nR +nER ) Dup (nR +nER ) Dup
= ( I H CH + I S CS )YRT
2、双凸轮换向的逻辑图
图6-3-1
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DUP nER nR
CH RH IH +
IS RS CS +
+
+ DO YRT
GH
VH YRH
YR +
Td
YR VS
YRS
CS + RF 图 6-3-1 双凸轮换向逻辑图
现,至于气动系统,请参见气动遥控系统实例。
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应当指出的是,能耗制动是在较高转速上的一种制动方 式,效果较为明显,此时如采用强制制动,不仅要消耗
过多的起动空气,而且不易制动成功。而在较低的转速
范围内采用强制制动,对克服螺旋桨水涡轮作用,使主
n
机更快地停下来是很有效的。在中速机中,往往是采用 能耗制动和强制制动相结合的制动方案;在大型低速柴 油机中,主机从停油到换向完成,其转速已降到比较低
时要求主机慢慢转动一转到两转,然后再转入正常 起动。这样能保证主机在起动过程中的安全,同时
对相对摩擦部件起到“布油”作用。
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1.慢转起动的逻辑条件
1)起动前主机停车时间超过规定的时间; 2)没有应急取消慢转指令; 3)没有达到规定的转数或规定的慢转时间; 4)没有重起动信号; 5)满足起动的逻辑条件
YBRF =1时满足强制制动逻辑条件,可进行强制制动。
由于换向完成信号 YRF 就是起动鉴别逻辑 YSL,YRF =YSL。 在强制制动逻辑条件中,我们强调了转速条件nS,实际上它是应
该满足起动准备逻辑条件的,即Ysc为1。这样,强制制动逻辑表
达式可改写为 YBRF=YBL·YRT ·YSL ·YSC
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CH
二、制动逻辑回路
制动是指主机在运行中换向完成后,为 使主机更快地停下来,以便进行反向起 动所采取的“刹车”措施。
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1、能耗制动
能耗制动是指,主机在运行中完成应急换向后,在 主机高于发火转速情况下所进行的一种制动。常常 是在应急操纵的情况下进行。其原理是保持主起动 阀处于关闭状态,让空气分配器投入工作,此时由 于换向已经完成,空气分配器是按与主机运转方向 相反的顺序打开个气缸起动阀,当某个气缸的气缸 起动阀打开时正好处在压缩冲程。柴油机相当于一 台压气机,快速消耗柴油机运动部件的惯性能,使 主机转速能以较快的速度下降。
由于换向完成信号 YRF 就是起动鉴别逻辑 YSL,YRF =YSL。 在强制制动逻辑条件中,我们强调了转速条件nS,实际上它是应
该满足起动准备逻辑条件的,即Ysc为1。这样,强制制动逻辑表
达式可改写为 YBRF=YBL·YRT ·YSL ·YSC
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3、制动回路逻辑图
制动逻辑回路是由能耗制动和强制制动两部分组成的,故
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2.重起动逻辑回路功能
遥控系统发出起动指令后,重起动逻辑回路要能
判别是否满足重起动逻辑条件,如果不满足,起动逻 辑回路发正常起动信号;若满足重起动逻辑条件,则 发重起动信号YSH;如果起动成功,要撤消重起动信
号,以备下次起动时重新判别是否满足重起动逻辑条
件。
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四、慢转起动逻辑回路
慢转起动是指,主机长时间停车后,再次起动
关 去起动阀 VB VA
开
关
开 VSL )( V’A
V’B 慢转信号 VSLO
VC
起动信号YSO
气源
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图 6-2-8 采用主、辅起动阀控制的慢转实现方案图
第三节
换向与制动逻辑回路
一、换向逻辑回路 1、换向的逻辑条件 1)换向的鉴别逻辑
YRL = I H =IH
CS + I S C H +I S
进行强制制动,而不必有应急操纵指令; 2. 只有主机低于发火转速时才能进行强制制动; 3. 空气分配器与主起动阀均投入工作,气缸在压缩
冲程进起动空气,强迫主机停止运行。
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1)制动的鉴别逻辑。即车令与主机转向不一致, 即YBL为1。
2)换向已经完成,YRF为1。
3)满足停油条件,YRT为1。 4)主机转速低于发火转速,nS为1。 这些逻辑条件应该是“与”的关系,其逻辑表达式为 YBRF=YBL·YRF ·YRT · nS
B
(b)
(b)
C
图 6-1-5 双座止回阀逻辑符号图