功能陶瓷材料分类与应用
陶瓷材料分类
陶瓷材料分类陶瓷材料是一种非金属材料，具有耐高温、耐腐蚀、绝缘、硬度高等特点，因此在工业生产和日常生活中有着广泛的应用。
根据其成分和性质的不同，陶瓷材料可以分为多种类型，下面将对其进行分类介绍。
一、氧化物陶瓷。
氧化物陶瓷是指以金属氧化物为主要成分的陶瓷材料，如氧化铝、氧化锆、氧化硅等。
这类陶瓷具有高熔点、高硬度、耐磨损、耐腐蚀等特点，广泛应用于制陶、陶瓷工业、电子工业等领域。
二、非氧化物陶瓷。
非氧化物陶瓷是指以氮化硅、碳化硅、碳化硼等为主要成分的陶瓷材料。
这类陶瓷具有高硬度、高熔点、耐腐蚀、耐高温等特点，被广泛应用于航空航天、光电子、冶金等高新技术领域。
三、复合陶瓷。
复合陶瓷是指将两种或两种以上的陶瓷材料按一定比例混合而成的新型陶瓷材料，如氧化铝和氧化锆的复合陶瓷、氮化硅和碳化硅的复合陶瓷等。
这类陶瓷综合了各种陶瓷材料的优点，具有高强度、高硬度、耐磨损、耐腐蚀等特点，被广泛应用于机械制造、航空航天等领域。
四、结构陶瓷。
结构陶瓷是指以氧化铝、氧化锆、碳化硅等为主要成分的陶瓷材料，具有高强度、高硬度、耐磨损、耐高温等特点，被广泛应用于建筑、冶金、化工等领域。
五、生物陶瓷。
生物陶瓷是指以氧化铝、氧化锆、氮化硅等为主要成分的陶瓷材料，具有生物相容性好、不易引起排异反应等特点，被广泛应用于医疗器械、人工关节、牙科等领域。
六、其他陶瓷。
除了以上几种主要类型的陶瓷材料外，还有一些特殊用途的陶瓷材料，如电子陶瓷、磁性陶瓷、光学陶瓷等。
这些陶瓷材料在电子、通讯、光学等领域有着重要的应用价值。
总结。
综上所述，陶瓷材料根据其成分和性质的不同可以分为氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷、复合陶瓷、结构陶瓷、生物陶瓷以及其他特殊用途的陶瓷。
每种类型的陶瓷材料都具有其独特的特点和应用领域，对于促进工业生产和提升生活质量都具有重要意义。
希望本文的介绍能够帮助大家更好地了解陶瓷材料的分类及应用。
高功能陶瓷材料的研究与应用
高功能陶瓷材料的研究与应用随着科学技术的不断进步，高功能陶瓷材料作为一种具有优异特性的材料在各个领域得到了广泛的研究和应用。
高功能陶瓷材料具有高强度、高硬度、耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性以及良好的电学、光学性能等特点，因此被广泛应用于电子、能源、航空航天、医疗器械等领域。
一、电子领域高功能陶瓷材料在电子领域的研究和应用具有巨大的潜力。
其中，氧化锆陶瓷被广泛应用于电子元件和绝缘子件，因为它具有良好的绝缘性能和高温稳定性。
此外，氧化铝陶瓷也被用于集成电路的封装材料，其低介电常数和稳定的性能使其成为了高频电路的理想选择。
二、能源领域在能源领域，高功能陶瓷材料也发挥着重要的作用。
例如，氧化铝陶瓷作为固体氧化物燃料电池的电解质，具有优异的离子传导性能和高温稳定性，可以提高燃料电池的效率和寿命。
此外，钛酸锂陶瓷在锂电池中广泛应用，它具有高离子传导性能和优良的化学稳定性，可以提高锂电池的循环性能和安全性。
三、航空航天领域高功能陶瓷材料在航空航天领域的应用主要体现在航天器的制造和发动机的改进方面。
陶瓷基复合材料具有优异的高温强度和轻质化的特点，因此被广泛应用于飞机和导弹的制造中，能够提高其结构强度和热稳定性。
此外，陶瓷涂层材料也被应用于喷气发动机的涡轮叶片表面，以提高其耐磨性和耐高温性能。
四、医疗器械领域高功能陶瓷材料在医疗器械领域的应用日趋广泛。
例如，氧化锆陶瓷用作人工关节和牙科修复材料，具有优异的生物相容性和机械性能，可以显著延长人工关节和牙科修复的使用寿命。
此外，生物陶瓷作为一种新型的组织工程材料，可以用于修复骨骼缺损和牙齿缺失，具有良好的生物相容性和生物活性。
总结而言，高功能陶瓷材料的研究和应用具有广阔的前景和潜力。
随着科学技术和工艺的不断发展，高功能陶瓷材料的性能将得到进一步的提升，其在各个领域的应用也将更加广泛。
未来，我们可以期待高功能陶瓷材料在电子、能源、航空航天和医疗器械领域发挥更大的作用，为人类社会的进步和发展做出更大的贡献。
功能陶瓷的简单介绍
功能陶瓷一、功能陶瓷的简介功能陶瓷是一类颇具灵性的材料，它们或能感知光线，或能区分气味，或能储存信息。
因此，说它们多才多能一点都不过分。
它们在电、磁、声、光、热等方面具备的许多优异性能令其他材料难以企及，有的功能陶瓷材料还是一材多能呢！而这些性质的实现往往取决于其内部的电子状态或原子核结构，又称电子陶瓷。
常见的功能陶瓷有压电陶瓷、生物陶瓷、超导陶瓷、磁性陶瓷、化学陶瓷等。
此外，还有半导体陶瓷、绝缘陶瓷、介电陶瓷、发光陶瓷、感光陶瓷、吸波陶瓷、激光用陶瓷、核燃料陶瓷、推进剂陶瓷、太阳能光转换陶瓷、贮能陶瓷、陶瓷固体电池、阻尼陶瓷、生物技术陶瓷、催化陶瓷、特种功能薄膜等，在自动控制、仪器仪表、电子、通讯、能源、交通、冶金、化工、精密机械、航空航天、国防等部门均发挥着重要作用。
二、功能陶瓷的制备1、配料：根据配方（化学反应的配比）和生产需要的数量计算出各种原料所需的质量。
用天平称取各原料。
为使后面的化学反应顺利进行，原料的颗粒尽量小些（不要超过2 m，最好为纳米粉），纯度要高。
对于配料中用量多的原料，最好先清除其中的有害杂质。
2、混合：通常使用转动球磨机或振动球磨机进行，有用干法的，也有用湿法的，所用的球大多是玛瑙球。
用球磨法不但可以混合，同时还可以使原料颗粒进一步被粉碎。
球磨要足够长时间以使各成分原料均匀混合，最大限度地彼此接触，以利于后面的化学反应。
当然，混合也可以采用其它方法，只要达到各原料的均匀混合就行。
3、预烧：混合好的料进行预烧，目的是让各成分间进行化学反应，生成目标化合物。
不同的化学反应有不同的条件（温度、压力、气氛等）要弄清这些条件。
4、粉碎、成型：将预烧后的材料粉碎是为了成型。
成型是按使用要求将材料做成某种特定形状的坯体。
成型根据不同要求可以采用模压、轧膜等方式。
为便于成型，成型前通常要在粉碎的料中加入某种粘合剂。
常用粘合剂的配方及重量比为：聚乙烯醇15%，甘油7%，酒精3%，蒸馏水75%；在90℃下搅拌溶化。
功能性陶瓷材料的制备与应用
功能性陶瓷材料的制备与应用功能性陶瓷材料是一种具有特殊功能或性能的陶瓷材料，具有着广泛的应用领域。
本文将从功能性陶瓷材料的定义、制备方法以及应用方面进行论述。
1. 功能性陶瓷材料的定义功能性陶瓷材料是一种通过特定的制备方法和工艺，在陶瓷材料的基础上获得特殊性能的材料。
与传统的陶瓷材料相比，功能性陶瓷材料通常具有一定的电气、磁性、光学、声学、导热等特殊性能，并且能够通过改变材料的组成和微结构来调控其性能。
2. 功能性陶瓷材料的制备方法2.1 成分控制法功能性陶瓷材料的制备方法中，成分控制法是最普遍的一种。
通过控制材料的成分，可以调节材料的结构和性能。
例如，通过添加适量的掺杂元素，可以改变陶瓷材料的导电性能。
2.2 添加控制法添加控制法是指在制备功能性陶瓷材料的过程中，添加特殊的添加剂来改变其性能。
例如，在制备磁性陶瓷材料时，可以添加适量的磁性粉末，以增强材料的磁导率。
2.3 界面控制法界面控制法是指通过调控材料的界面结构来改变其性能。
例如，在制备光学陶瓷材料时，可以通过控制材料的晶界、孔隙结构以及晶体取向来调节材料的光学性能。
3. 功能性陶瓷材料的应用3.1 传感器领域功能性陶瓷材料在传感器领域中有着广泛的应用。
通过利用陶瓷材料的特殊性能，可以制造出高灵敏度、高稳定性的传感器。
例如，压阻陶瓷材料可用于制备应变传感器，进一步应用于压力、力量和形变的测量领域。
3.2 功能陶瓷材料的能源应用功能性陶瓷材料在能源领域中也有着重要的应用。
例如，固体氧化物燃料电池（SOFC）中的电解质材料采用氧化锆等功能性陶瓷材料，其高离子电导率和化学稳定性使其成为高效能源转化设备的核心材料。
3.3 光电子领域在光电子领域中，功能性陶瓷材料也发挥着重要的作用。
例如，钠钪酸铌陶瓷材料可用于制备高效的光学器件，如非线性光学晶体、光波导器件等，具有广泛的应用前景。
4. 功能性陶瓷材料的前景与挑战随着科技的不断发展，功能性陶瓷材料在各个领域中的应用不断扩展。
功能陶瓷及应用知识点总结
功能陶瓷及应用知识点总结一、功能陶瓷的概念及分类功能陶瓷是指具有特定功能的陶瓷材料，主要包括结构陶瓷、功能陶瓷、生物陶瓷、环境陶瓷和陶瓷复合材料等。
根据功能的不同，功能陶瓷可以分为：1. 结构陶瓷：主要用于承受结构应力和外力作用的陶瓷材料，包括砖瓦、建筑陶瓷、化工陶瓷等。
其特点是硬度高，抗压、抗弯和抗冲击性能好。
2. 功能陶瓷：主要指具有特定功能的陶瓷材料，如氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷、氧化锆陶瓷等。
其特点是具有一定的电、磁、热、光、声等功能。
3. 生物陶瓷：主要用于医疗领域，如氧化锆陶瓷、生物活性玻璃陶瓷等。
其特点是无毒、无刺激、无放射性，能与生物体组织相容。
4. 环境陶瓷：主要用于环境保护和治理，如陶瓷过滤器、陶瓷填料等。
其特点是耐高温、耐腐蚀，具有吸附、过滤、分离等功能。
5. 陶瓷复合材料：由两种或两种以上的材料经过一定的工艺加工成的复合陶瓷材料，如陶瓷金属复合材料、陶瓷陶瓷复合材料等。
其特点是具有两种或两种以上材料的优点，具有良好的综合性能。
二、功能陶瓷的制备工艺及应用1. 制备工艺（1）粉体制备：包括干法制备和湿法制备两种方式。
干法制备通过研磨、干燥、筛分等步骤获得所需的粉末。
湿法制备则是通过溶胶-凝胶法、水热法、水热合成法等将所需的原料转化成溶液、凝胶状物质，再通过干燥、热处理等步骤制备成粉末。
（2）成型工艺：包括模压成型、注射成型、挤压成型、等静压成型等方式。
（3）烧结工艺：包括氧化烧结、还原烧结、热处理等方式。
2. 应用（1）氧化铝陶瓷：主要用于电气绝缘、耐磨、耐腐蚀、高温、高压等领域，如磨具、瓦楞板、电阻片、耐火材料等。
（2）氮化硅陶瓷：主要用于磨具、轴承、喷嘴、耐火材料等领域，具有高硬度、高耐磨、高耐腐蚀、高温稳定性好的特点。
（3）氧化锆陶瓷：主要用于生物医学领域，如牙科修复、人工关节、医疗器械等，具有生物相容性好、抗摩擦、抗磨损、抗腐蚀等特点。
（4）生物活性陶瓷：主要用于骨科和牙科领域，如骨修复材料、牙科种植体、骨接合材料等，具有促进骨组织生长、良好的生物相容性、无毒、无刺激等特点。
(完整word版)功能陶瓷材料的分类及发展前景
功能陶瓷材料的分类及发展前景功能陶瓷是指在应用时主要利用其非力学性能的材料，这类材料通常具有一种或多种功能。
如电、磁、光、热、化学、生物等功能，以及耦合功能，如压电、压磁、热电、电光、声光、磁光等功能。
功能陶瓷已在能源开发、空间技术、电子技术、传感技术、激光技术、光电子技术、红外技术、生物技术、环境科学等领域得到广泛应用。
1.电子陶瓷电子陶瓷包括绝缘陶瓷、介电陶瓷、铁电陶瓷、压电陶瓷、热释电陶瓷、敏感陶瓷、磁性材料及导电、超导陶瓷。
根据电容器陶瓷的介电特性将其分为６类：高频温度补偿型介电陶瓷、高频温度稳定型介电陶瓷、低频高介电系数型介电陶瓷、半导体型介电陶瓷、叠层电容器陶瓷、微波介电陶瓷。
其中微波介电陶瓷具有高介电常数、低介电损耗、谐振频率系数小等特点，广泛应用于微波通信、移动通信、卫星通信、广播电视、雷达等领域。
2.热、光学功能陶瓷耐热陶瓷、隔热陶瓷、导热陶瓷是陶瓷在热学方面的主要应用。
其中，耐热陶瓷主要有Al2O3、MgO、SiC等，由于它们具有高温稳定性好，可作为耐火材料应用到冶金行业及其他行业。
隔热陶瓷具有很好的隔热效果，被广泛应用于各个领域。
陶瓷材料在光学方面包括吸收陶瓷、陶瓷光信号发生器和光导纤维，利用陶瓷光系数特性在生活中随处可见，如涂料、陶瓷釉。
核工业中，利用含铅、钡等重离子陶瓷吸收和固定核辐射波在核废料处理方面广泛应用。
陶瓷还是固体激光发生器的重要材料，有红宝石激光器和钇榴石激光器。
光导纤维是现代通信信号的主要传输媒介，具有信号损耗低、高保真性、容量大等特性优于金属信号运输线。
透明氧化铝陶瓷是光学陶瓷的典型代表，在透明氧化铝的制造过程中，关键是氧化铝的体积扩散为烧结机制的晶粒长大过程，在原料中加入适当的添加剂如氧化镁，可抑制晶粒的长大。
其可用作熔制玻璃的坩埚，红外检测窗材料，照明灯具，还可用于制造电子工业中的集成电路基片等。
3.生物、抗菌陶瓷生物陶瓷材料可分为生物惰性陶瓷和生物活性陶瓷，生物陶瓷除了用于测量、诊断、治疗外，主要是用作生物硬质组织的代用品，可应用于骨科、整形外科、口腔外科、心血管外科、眼科及普通外科等方面。
功能陶瓷的简介
功能陶瓷的简单介绍功能陶瓷是具有电、磁、声、光、热、化学及生物体特性，具有相互转化功能的陶瓷。
它主要是利用纳米技术使陶瓷的性能发生改变的。
热学功能陶瓷、生物功能陶瓷、化学功能陶瓷、电磁功能陶瓷、光学功能陶瓷，还是在涂层/薄膜和复合材料死当今比较主要的几种功能陶瓷。
生物功能陶瓷在生物功能陶瓷方面:利用纳米技术生产的纳米抗菌材料有三类:一类Ag+系抗菌材料（当高价银离子与细菌接触时使细菌体内的蛋白质变性。
）;第二类是是ZnO,Tio2:等光触媒型纳米抗菌材料（通过催化反应，将细菌的尸体分解得一干二净，一般还有除臭，自洁，防霉，防锈，高效防老化，全能净化空气，自造“负离子雨林”气候等功能）;第三类是C-18A纳米蒙脱土等无机材料。
将前两类加人陶瓷中可制成对病菌、细菌有强的杀菌和抑菌作用的陶瓷产品。
北京陶瓷厂和日本东陶机器株式会社合资生产的高档卫生洁具“TOTO”产品，即是应用这一技术生产的具有抗菌性能的卫生洁具。
生物陶瓷材料亦可作为作为无机生物医学材料，且没有毒副作用，与生物组织有良好的生物相容性、耐腐蚀性等优点，已越来越爱人们的重视。
主要有以下几种活性材料；（1）羟基磷灰石生物活性材料。
人工听小骨羟基磷灰石听小骨临床应用效果优于其它各种听小，具有优良的声学性质，平均提高病人的听力20-30db。
在特定语言频率范围提高45-60db。
微晶与人体及生物关系密切，在生物和医学中已有成功应用，利用ha 微晶能使细胞内部结构发生变化，抑制癌细胞生长和增殖，可望成为治疗癌症的“新药”。
（2）磷酸钙生物活性材料。
磷酸钙又称生物无机骨水泥，是一种广泛用于骨修补和固定关节的新型材料。
有望部分取代传统的pm-ma有机骨水泥。
国内研究抗压强度已达到60mpa以上；磷酸钙陶瓷纤维：磷酸钙陶瓷纤维具有一定机械强度和生物活性，可用于无机骨水泥的补强及制务有机与无机复合型植入材料。
（3）磁性材料。
生物磁性陶瓷材料主要为治疗癌症用磁性材料，植入肿瘤灶内，在外部交变磁场的作用下，产生磁滞热效应，导致磁性材料区域内局部温度升高，借以杀死肿瘤细胞，抑制肿瘤的发展。
功能陶瓷材料
功能陶瓷材料功能陶瓷材料是一类具有特殊功能的陶瓷材料，它们在各种工业领域和日常生活中发挥着重要作用。
功能陶瓷材料具有优异的耐高温、耐腐蚀、绝缘、导热、导电、磁性、光学透明等特性，因此被广泛应用于电子、光电、化工、航空航天、医疗器械等领域。
本文将介绍功能陶瓷材料的种类、特性及应用。
首先，功能陶瓷材料可分为结构陶瓷和功能陶瓷两大类。
结构陶瓷主要用于承受机械载荷的零部件，如陶瓷刀具、轴承、阀门、喷嘴等。
而功能陶瓷则是指具有特殊功能的陶瓷材料，如氧化铝、氮化硅、碳化硅、氧化锆等。
这些功能陶瓷材料具有高温、耐腐蚀、绝缘、导热、导电、磁性、光学透明等特性，被广泛应用于各个领域。
其次，氧化铝是一种常见的功能陶瓷材料，具有优异的绝缘性能、耐磨性和耐腐蚀性能。
氧化铝陶瓷常用于制作绝缘零件、耐磨零件、化工设备零件等。
氮化硅是一种耐高温、耐腐蚀的陶瓷材料，常用于制作高温炉具、化工容器、陶瓷刀具等。
碳化硅具有优异的导热性能和耐高温性能，常用于制作导热器件、陶瓷加热器、炉具等。
氧化锆具有优异的机械性能和耐磨性能，常用于制作轴承、阀门、喷嘴等。
最后，功能陶瓷材料在电子、光电、化工、航空航天、医疗器械等领域有着广泛的应用。
在电子领域，功能陶瓷材料常用于制作电子陶瓷电容器、压敏电阻、陶瓷介质滤波器等。
在光电领域，功能陶瓷材料常用于制作激光器件、光纤连接器、光学窗口等。
在化工领域，功能陶瓷材料常用于制作化工设备、化工管道、化工阀门等。
在航空航天领域，功能陶瓷材料常用于制作航空发动机零部件、航天器件、航空航天仪器等。
在医疗器械领域，功能陶瓷材料常用于制作人工关节、牙科修复材料、医疗器械陶瓷零件等。
综上所述，功能陶瓷材料具有优异的特性和广泛的应用领域，对于推动工业技术进步和提高产品性能起着重要作用。
随着科技的不断发展，功能陶瓷材料将会有更广阔的应用前景。
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陶瓷的研究进程分为三个阶段
新石器时代 先进陶瓷阶段 纳米陶瓷阶段
新石器时代
远在几干年前的新石器时代，我们的祖先就 已经用天然黏土作原料，塑造成各种器皿，再在 火堆中烧成坚硬的可重复使用的陶器，由于烧成 温度较低，陶器仅是一种含有较多气孔、质地疏 松的未完全烧成制品。
目前，功能陶瓷主要用于电、磁、光、声、热 和化学等信息的检测、转换、传输、处理和存储等， 并已在电子信息、集成电路、计算机、能源工程、 超声换能、人工智能、生物工程等众多近代科技领 域显示出广阔的应用前景。
根据功能陶瓷组成结构的易调性和可控性，可 以制备超高绝缘性、绝缘性、半导性、导电性和超 导电性陶瓷；
因此，要想达到自控设计材料，或者进行局 部的性能改善，必须综合考虑组成、工艺、微观 结构等诸多因素，这是个系统工程。
下图表示了陶瓷功能与组成、工艺、性能和 结构的关系。
陶瓷功能与组成、工艺、性能、结构的关系
8.1.4、功能陶瓷的应用和展望
功能陶瓷的不断开发，对科学技术的发展起了 巨大促进作用，功能陶瓷的应用领域也随之更为广 泛。
8.1.3、功能陶瓷的性能与工艺特征
陶瓷功能的实现，主要取决于它所具有的各种 性能，而在某一类性能范围中，又必须针对具体应 用，去改善、提高某种有效的性能，以获得有某种 功能的陶瓷材料。
一般来说，要从性能的改进来改善陶瓷材料的功 能，需从以下两个方面入手：
①通过改变外界条件，即改变工艺条件以改善和 提高陶瓷材料的性能，达到获得优质材料的目的。
如常见的日用陶瓷、建筑陶瓷、电瓷等传统陶瓷。
由于陶瓷的主要原料取之于自然界的硅酸盐矿物 (如黏土、长石、石英等)，所以可归为硅酸盐类材料 和制品。
从原始瓷器的出现到近代的传统陶瓷，这一阶段 持续了四千余年。
先进陶瓷阶段
20世纪以来，随着人类对宇宙的探索、原子 能工业的兴起和电子工业的迅速发展，从性质、 品种到质量等方面，对陶瓷材料均提出越来越高 的要求。从而，促使陶瓷材料发展成为一系列具 有特殊功能的无机非金属材料。
在先进陶瓷阶段，陶瓷制备技术飞速发展。 在成形方面，有等静压成形、热压注成形、注 射成形、离心注浆成形、压力注浆成形等成形方法； 在烧结方面，则有热压烧结、热等静压烧结、 反应烧结、快速烧结、微波烧结、自蔓延烧结等。
在先进陶瓷阶段，采用的原料已不再使用或很 少使用黏土等传统原料，而已扩大到化工原料和合 成矿物，甚至是非硅酸盐、非氧化物原料，组成范 围也延伸到无机非金属材料范围。
此时可认为，广义的陶瓷概念已是用陶瓷生产 方法制造的无机非金属固体材料和制品的统称。
纳米陶瓷阶段
到20世纪90年代，陶瓷研究已进入第三个阶 段--纳米陶瓷阶段。
所谓纳米陶瓷，是指显微结构中的物相就有 纳米级尺度的陶瓷材料。它包括晶粒尺寸、晶界 宽度、第二相分布、气孔尺寸、缺陷尺寸等均在 纳米量级的尺度上。
如氧化物陶瓷、压电陶瓷、金属陶 瓷等各种高温和功能陶瓷。
这时，陶瓷研究进入第二个阶段— —先进陶瓷阶段。
先进陶瓷（Advanced ceramics）又称现代陶瓷， 是为了有别于传统陶瓷而言的。
先进陶瓷有时也称为精细陶瓷(Fine Ceramics)、 新型陶瓷(New Ceramics)、特种陶瓷(Special Ceramics)和高技术陶瓷(High-Tech. Ceramics)等。
功能陶瓷材料分类和应用
8.1 陶瓷材料与功能陶瓷
8.1.1、陶瓷材料的发展概况 8.1.2、功能陶瓷的定义、范围和分类 8.1.3、功能陶瓷的性能与工艺特征 8.1.4、功能陶瓷的应用和展望 8.1.5、制备陶瓷材料的原料
8.1.1 陶瓷材料的发展概况
陶瓷在人类生活和社会建设中是不可缺少的材料， 它和金属材料、高分子材料并列为当代三大固体材料。
②从材料的组成上直接调节、优化其内在的品质， 包括采用非化学式计量、离子ห้องสมุดไป่ตู้换、添加不同类型杂 质，使不同相在微观级复合，进而形成不同性质的晶 界层等。
一般工艺条件是指原料的物理化学性质 和状态、加工成型方法和条件、烧成制度和 烧结状态，以及成品的加工方法和条件等。
无论是改变组成还是改变工艺，最终都 是通过材料微观结构的变化，才能体现出宏 观的功能变化。
根据功能陶瓷能量转换和耦合特性，可以制备 压电、光电、热电、磁电和铁电等陶瓷；
根据功能陶瓷对外场条件的敏感效应，则可制 备热敏、气敏、湿敏、压敏、磁敏和光敏等敏感陶 瓷。
在设备技术方面向着多层、多相乃至超微细结构的调控 与复合、低温活化烧结、立体布线、超细超纯、薄膜技术等方 向发展。
8.1.2 功能陶瓷的定义、范围和分类
从性能上可把先进陶瓷分为结构陶瓷 (Structral ceramics)和功能陶瓷(Functional Ceramics)两大类。
结构陶瓷是指具有力学和机械性能及部分热学 和化学功能的先进陶瓷(现代陶瓷)，特别适于高温下 应用的则称为高温结构陶瓷。
功能陶瓷是指那些利用电、磁、声、光、热、 力等直接效应及其耦合效应所提供的一种或多种性 质来实现某种使用功能的先进陶瓷(现代陶瓷)。
功能陶瓷的特点 品种多、产量大、价格低、应用广、功能全、
技术高、更新快。
通过对复杂多元氧化物系统的化学、物理及组成、 结构、性能和使用效能间相互关系的研究，已陆续发 现了一大批具有优异性能或特殊功能的功能陶瓷，并 可借助于离子置换、掺杂等方法调节、优化其性能， 功能陶瓷材料研究已开始从经验式的探索逐步走向按 所需性能来进行材料设计。
以后大约在2000年前的东汉晚期，人们利用含铝 较高的天然瓷土为原料，加上釉的发明，以及高温合 成技术的不断改进，使陶瓷步入瓷器阶段，这是陶瓷 技术发展史上意义重大的里程碑。
釉：以石英、长石、硼砂、黏土等为原料制成的东
西，涂在瓷器、陶器外面，烧制后发出玻璃光泽， 可增加陶瓷的机械强度和绝缘性能。
陶瓷都是以黏土为主要原料与其他天然矿物原料 经粉碎混炼—成形一煅烧等过程制成的。