国内外三种耐水洗色牢度方法的要求
纺织品耐水色牢度标准的比较和分析
纺织品耐水色牢度标准的比较和分析
纺织品耐水色牢度是指纺织品在接触水后颜色变化的程度。
耐水色牢度标准通常由不同国家和地区自行制定，而且还可能因纺织品种类、用途等因素而有所不同。
常见的标准有：
ISO 105-E01：纺织品颜色试验方法，用于测量纺织品在洗涤和漂洗后的颜色变化。
AATCC 107：纺织品颜色耐水性试验，用于测量纺织品在水中的颜色变化。
BS 1006：纺织品颜色耐水性试验，用于测量纺织品在水中的颜色变化。
ASTM D543：纺织品耐水性试验，用于测量纺织品在水中的颜色变化。
通过比较不同标准的要求，可以发现他们对耐水色牢度的要求都比较严格, 但具体测试方法和标准值可能
有所差异。
例如，ISO 105-E01标准规定的颜色变化量为ΔEab≤3.0，而AATCC 107标准规定的颜色变化量为ΔEab≤4.0。
在这种情况下，在标准AATCC 107中所规定的颜色变化量较大，因此符合AATCC 107标准的纺织品可能在符合ISO 105-E01标准的纺织品中颜色变化更大。
因此,在使用不同标准进行比较和分析时，应该注意标准的不同之处,并选择最适合纺织品的标准。
除此之外，还应考虑不同纺织品种类，用途，最终用户的需求等因素，来确定最适合的耐水色牢度标准。
织物水洗色牢度测试的意义
标准集团（香港）有限公司
Standard International Group(HK) Limited
标准集团（香港）有限公司
织物水洗色牢度测试的意义 一、纺织品耐水洗色牢度实验意义：
耐洗色牢度试验机主要是用于纺织品的耐水洗色牢度检测情况， 纺织品耐洗色牢度指纺织品颜色耐各种洗涤的能力，是衡量纺织品使用价值的重要指标。
二、水洗色牢度测试要求:
Colorchange:4.0/3.0(Tie,pigment,denim) Color staining: 3.5 / 3.0 (Tie, pigment, denim)
部分纺织产品，包括棉、羊毛、涤纶、尼龙及其混纺织物以及含氨纶的弹性织物在耐水、耐汗渍和耐皂洗色牢度测试中，醋酯和尼龙纤维贴衬的沾色达不到要求
三、水洗色牢度测试方法:
AATCC 61-2009: 此项测试用于评估纺织品经频繁洗涤后的色牢度情况。
洗涤过程模拟5次手洗、家庭机洗或商业水洗，观察织物因洗涤剂或织物之间的相互摩擦作用而造成的掉色、沾色或外观变化。
测试的目的在于确定纺织品经过多次水洗后是否有过多的掉色或沾色。
四、如何提高织物的耐水色牢度:
1提高织物染色性能，如染透性、固色充分，加强皂洗水洗、还原清洗，充分去除浮色；
2采用固色剂提高织物的耐水、耐洗色牢度；
3采用相应的助剂阻止汗液破坏染料载色体结构。
9色牢度试验 耐水洗色牢度
皂 片 ≤0.3 ≤0.1 ≥850 皂 水／％ 制备肥皂混合脂肪酸冻点／℃ 碘值 片 ≤5 ≤30 ≤50.
游离碱（以Na2CO3 计）/％ 游离碱（以NaOH计）／％ 总脂肪物/g.kg-1
表1一2 标准合成洗涤剂的组成要求
成 分 m/m (％) 成 8 2．9 分 m/m (％) 1．9 1．2 0．2 21．2 9．9 100
（3）试验条件： 五种试验方法的温度、时间和加料分别是： 方法一；40℃，30 min； 方法二：50℃，30 min； 方法三：60℃，30 min； 方法四：95℃，30 min ，加 10粒不锈钢珠； 方法五：95℃，240 min，加10位L皂片和 2 g／L 无 水碳酸钠，或4 g／L标准合成洗涤剂和 1g／L无 水碳酸钠组成，皂片和标准合成洗涤剂中不应含 有荧光增白剂。皂片和标准合成洗涤剂的组成应 1 l 1 2 符合一定要求，标准分别如表1－l、表1－2所示。
纺织品 色牢度试验
耐洗色牢度
在人们的日常生活中，基本上所有纺 织品都是要进行洗涤的，洗涤时纺织品在 一定温度的洗涤液中洗涤，由于洗涤液的 作用，染料会从纺织品上脱落，最终使纺 织品原本的颜色发生变化，这称之为变色。 同时进入洗涤液的染料又会沾染其他纺织 品，亦会使其他纺织品的颜色产生变化， 这称之为沾色。
2．检测原理 ． 耐洗色牢度试验是将纺织品试样与一或两 块规定的贴衬织物贴合，放于皂液中，在规定 的时间和温度条件下，经机械搅拌，再经冲洗、 干燥。用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物 的沾色。耐洗色牢度共有五个试验方法，主要 区别在于试验温度和时间不同，其他皆基本相 同。
3．检测方法 ． （l）试样：尺寸为 40 mm x 100 mm，贴衬织物尺寸与试样 相同，可以是两块规定的单纤维 贴衬织物或一块多纤维贴衬织物， 与试样沿短边缝合，形成一个组 合试样。 （2）仪器：多个直径75 mm、 高 125mm的密封容器，密封容 器能沿半径为45 mm。、转速为 40 r／min进行转动，并能保持在 规定的温度和时间下进行机械搅 拌。
耐水渍色牢度.
6 操作程序
6.1 组合试样在室温下置于三级水(4.3)中，完全浸湿。倒去溶液，平置于 两块玻璃或丙烯酸树脂板(4.1)之间，放于预热的试验装置中，受压 12.5kPa。
注2：每台试验设备，可装多至10块试样．每块试样间，用一块板隔开。
6.2 带有组合试样的装置(4.1)，放入烘箱(4.2)内，于37℃ ± 2℃下处理 4h。
8. 国标与美标耐水色牢度标准的差异
GB/T 5713—1997
AATCC 107-2009
试样
40mm×100 mm
60mm×60mm
贴衬织物
单纤维或多纤维
只能是多纤维复合织物
试样含水率 重锤（总重）
烘箱温度 烘箱环境
未做规定 5kg
37℃ ± 2℃ 无通风
压轧完重为干重的2.5~3.0倍 4.5kg
a)取40 mm×100 mm试样一块，正面与一块40 mm×100 mm多纤维贴衬 织物(4.4.1)相接触，沿一短边缝合，形成一个组合试样。
b)取40 mm×100 mm试样一块，夹于两块40 mm×100 mm单纤维贴衬织 物(4.4.2)之间，沿一短边缝合，形成一个组合试样。
单纤维贴衬
试样
多纤维贴衬织物试样
如组合试样尺寸不足40mm×100mm，重块施 加于试样的压力仍应为12.5kPa。
注1：能获得相同结果的其他装置，亦可使用。
4.2 烘箱：温度保持在37℃ ± 2C。
4.3 三级水(按GB/T 615l—1997,8.1)。
4.4 贴衬织物(按GB/T 6151—1997，8.2)，按4.4.1或4.4.2，任选其一。
5.2 如样品是纱线或散纤维，取纱线或散纤维约等于贴衬织物总 质量之半，按下述方法之一制备试样：
耐水渍色牢度.
注1：能获得相同结果的其他装置，亦可使用。
4.2 烘箱：温度保持在37℃ ± 2C。
4.3 三级水(按GB/T 615l—1997,8.1)。
4.4 贴衬织物(按GB/T 6151—1997，8.2)，按4.4.1或4.4.2，任选其一。
a)取40 mm×100 mm试，沿一短边缝合，形成一个组合试样。
b)取40 mm×100 mm试样一块，夹于两块40 mm×100 mm单纤维贴衬织 物(4.4.2)之间，沿一短边缝合，形成一个组合试样。
单纤维贴衬
试样
多纤维贴衬织物试样
4.4.1 一块符合于GB 11404的多纤维贴衬织物。
4.4.2 二块符合于GB 7564～7568 相应章节的单纤维贴衬织物。
第一块用试样的同类纤维制成．第二块则由表1规定的纤维制成。如试样为 混纺或交织品，则第一块用主要含量的纤维制成，第二块用次要含量的纤维制成。 或另作规定。
单纤维贴衬织物
3 原理
纺织品试样与一或二块规定的贴衬织物贴合一起，浸入水 中，挤去水分，置于试验装置的两块平板中间，承受规定压力。 干燥试样和贴衬织物，用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的 沾色。
4 设备和试剂
4．1 试验装置（右图）：总重约5kg， 40×100 mm试样受压12.5kPa。试验装置应保 证当试验时重块取去，仍能保持试样受压 12.5kPa不变。
8. 国标与美标耐水色牢度标准的差异
GB/T 5713—1997
AATCC 107-2009
试样
40mm×100 mm
60mm×60mm
贴衬织物
单纤维或多纤维
纺织品耐泡水色牢度的测试方法
纺织品耐泡水色牢度的测试方法一、简介纺织品耐泡水色牢度是指纺织品在接触水后，染色纤维对水的抗腐蚀性能，也就是染色纤维在水中的色牢度。
纺织品耐泡水色牢度的测试方法是检测纺织品在接触水后，染色纤维的色牢度的一种方法。
二、测试方法1、试样准备在进行纺织品耐泡水色牢度测试之前，需要准备一定数量的试样，试样的尺寸一般为50mm*50mm，试样的厚度为0.5mm，试样的重量一般为10g，试样的温度应保持在20℃，试样的湿度应保持在65%RH。
2、染色将试样放入染色槽中，染色槽中应有恒温装置，温度应保持在100℃左右，染色时间为30分钟，染色液的浓度一般为0.2-0.3g/L，染色液的pH值一般为7.5-8.5，染色液的浴比一般为1:50-1:60。
3、泡水将染色后的试样放入水中，水的温度为80℃，水的浓度为0.1g/L，水的pH值为7.5-8.5，水的浴比为1:50-1:60，泡水时间为30分钟。
4、测定色牢度将泡水后的试样放入洗涤槽中，洗涤槽中应有恒温装置，温度应保持在40℃，洗涤时间为20分钟，洗涤液的浓度为0.2-0.3g/L，洗涤液的pH值为7.5-8.5，洗涤液的浴比为1:50-1:60。
洗涤后，将试样放在白色纸上，用色卡进行比较，测定纺织品耐泡水色牢度。
三、实际案例为了检测某种纺织品的耐泡水色牢度，我们准备了50mm*50mm的试样，试样的厚度为0.5mm，试样的重量为10g，试样的温度为20℃，试样的湿度为65%RH。
然后将试样放入染色槽中，染色槽中的温度为100℃，染色时间为30分钟，染色液的浓度为0.2-0.3g/L，染色液的pH值为7.5-8.5，染色液的浴比为1:50-1:60。
接着将染色后的试样放入水中，水的温度为80℃，水的浓度为0.1g/L，水的pH值为7.5-8.5，水的浴比为1:50-1:60，泡水时间为30分钟。
最后将泡水后的试样放入洗涤槽中，洗涤槽中的温度为40℃，洗涤时间为20分钟，洗涤液的浓度为0.2-0.3g/L，洗涤液的pH值为7.5-8.5，洗涤液的浴比为1:50-1:60。
耐水渍色牢度
b)夹于两块40 mm×100 mm规定的单纤维贴衬织物之间，沿 四边缝合，形成一个组合试样。
6 操作程序 6.1 组合试样在室温下置于三级水(4.3)中，完全浸湿。倒去溶液，平置于 两块玻璃或丙烯酸树脂板(4.1)之间，放于预热的试验装置中，受压 12.5kPa。
注2：每台试验设备，可装多至10块试样．每块试样间，用一块板隔开。
6.2 带有组合试样的装置(4.1)，放入烘箱(4.2)内，于37℃ ± 2℃下处理 4h。 6.3 展开组合试样，使试样和贴衬仅由一条缝线连接(如需要，断开所有缝 线)，悬挂在不超过60℃的空气中干燥。
注3：发现有风干的试样，必须弃去，重做。
6.4 用灰色样卡(4.5)评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
GB/T 5713—1997 试样 贴衬织物 试样含水率 40mm×100 mm 单纤维或多纤维 未做规定 AATCC 107-2009 60mm×60mm 只能是多纤维复合织物
压轧完重为干重的2.5~3.0倍
重锤（总重）
烘箱温度 烘箱环境 恒温时间
5kg
37℃ ± 2℃ 无通风 4h
4.5kg
38℃ ± 1℃ 有对流 18h
单纤维贴衬
试样
多纤维贴衬织物试样
5.2 如样品是纱线或散纤维，取纱线或散纤维约等于贴衬织物总 质量之半，按下述方法之一制备试样： a)夹于一块40 mm×100 mm多纤维贴衬织物及一块 40mm×100 mm染不上色的织物(4.4.3)之间，沿四边缝合(按 GB/T 6151—1997，9.3.3.4)，形成一个组合试样。
3 原理
纺织品试样与一或二块规定的贴衬织物贴合一起，浸入水 中，挤去水分，置于试验装置的两块平板中间，承受规定压力。 干燥试样和贴衬织物，用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的 沾色。
纺织品耐水洗色牢度测试标准
纺织品耐水洗色牢度测试标准
摘要：
一、纺织品耐水洗色牢度测试标准的概述
二、纺织品耐水洗色牢度测试方法
三、影响纺织品耐水洗色牢度的因素
四、纺织品耐水洗色牢度测试的重要性
正文：
纺织品耐水洗色牢度测试标准是评价纺织品色牢度的重要指标之一。
纺织品的耐水洗色牢度是指在水中洗涤后，纺织品颜色的保持程度。
这一指标对于纺织品的质量和使用寿命有着重要的影响。
纺织品耐水洗色牢度测试方法主要包括两种，一种是日晒色牢度测试，另一种是水洗色牢度测试。
日晒色牢度测试是将纺织品放在阳光下曝晒，通过观察颜色的变化来评估纺织品的耐晒性能。
水洗色牢度测试则是将纺织品放入水中进行洗涤，通过观察颜色的变化来评估纺织品的耐水洗性能。
影响纺织品耐水洗色牢度的因素主要包括纺织品的材质、印染工艺、色牢度助剂的使用等。
不同的材质和印染工艺会对纺织品的耐水洗色牢度产生不同的影响。
此外，色牢度助剂的使用也会对纺织品的耐水洗色牢度产生重要影响。
纺织品耐水洗色牢度测试的重要性在于，它可以有效地评估纺织品的质量和使用寿命。
耐水洗色牢度好的纺织品，可以保证在水中洗涤后，颜色不会发生变化，从而保证纺织品的质量和使用寿命。
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耐水洗色牢度指织物颜色耐各种洗涤的能力，用加速法获得织物在人为长期作用下的效果，是衡量织物使用价值的重要指标。
今天上海品魁根据对标准的解读，归纳了国内外耐洗标准的差异。
耐洗色牢度标准比较
目前，耐洗色牢度的方法有GB/T 3921纺织品色牢度试验，耐皂洗色牢度、AATCC 61-2013 耐皂洗色牢度：快速法和JIS L0844-2011耐洗涤色牢度试验方法。
其中国标规定了5种耐洗涤色牢度试验方法，试验包括从温和到剧烈的洗涤操作范围；AATCC 61规定了6种耐洗涤色牢度的试验方法；JIS L0844规定了5类耐洗涤色牢度的试验方法，分别与ISO 105系列耐洗涤标准等效。
这三种方法的仪器和试验材料如下表：
三种耐洗涤色牢度测试方法对于相同织物、相同温度的测试结果是有差异的，一般来说，日标的沾色稍微严重，美标的变色稍显严重，而国标的变色和沾色介于以上两者之间。
这是由于三种洗涤方法的贴衬缝合方式、洗涤剂成分、洗涤时间、摩擦状态各有不同而导致。
以上仅为经验评判。
不作为实际评判的依据。