管道聚乙烯热收缩带补口补伤作业指导书
管道补口、补伤手册模板
管道补口、补伤手册模板目录一、控制项目及应达到的质量标准 (2)二、施工工艺方法与操作技术要求 (2)三、控制检验方法 (3)四、异常情况处理措施 (3)一、控制项目及应达到的质量标准执行标准：1、三层PE的补口应符合PSI公司1253—S-P-021的要求。
2、用热收缩套时，热收缩套与主体防腐层搭接宽度应2100mm。
管道防腐层破损处直径W30mm的损伤（包括针孔），采用补伤片补伤：直径230mm的损伤先用补伤片进行补伤，然后用热收缩带包敷。
二、施工工艺方法与操作技术要求管道补口、补伤采用3层聚乙烯热收缩套（带）1、补口1、1补口前，对补口部位表面进行处理，清除焊渣、油污毛刺等，喷砂除锈达Sa2.5级。
1、2表面处理后，应将表面清扫干净，并立即涂敷所用热收缩（带）生产厂提供的底漆。
1、3补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。
然后用火焰加热器对补口部位进行预热，预热温度按热收缩套（带）产品说明书要求。
1、4将热收缩套（带）定位后，用火焰加热器先从中间位置沿环向均匀加热，使中间部位首先收缩，然后再从中央向一边均匀移动加热，使之均匀收缩，用戴耐热手套的手挤压，将空气完全排出，至端部约5cm处时，将火焰调小，转从侧向向内加热胶面，至胶熔融后，再缓缓加热热收缩套（带），直至端部周向底胶均匀溢出。
（当使用热收缩带时，热收缩带的固定片应搭接在收缩带重叠搭接的合缝处，边加热边排除空气，直至固定片四周胶粘剂均匀溢处）。
1、5不应对收缩套（带）上任意一点长时间喷烤，热收缩套（带）表面不应出现炭化。
2、补伤2、1对直径小于或等于30mm的损伤，用聚乙烯补伤片进行修补，先除去损伤部位的污物，并将该处的聚乙烯层打毛。
然后在损伤处用直径30mm的空心冲头冲孔，冲透聚乙烯层，边缘应倒成钝角，在孔内填满与补伤片配套的玛蹄脂，然后贴上补伤片，应边加热边排出空气，直至补伤片四周胶粘剂均匀溢出。
2、2对直径大于30mm的损伤，将损伤处的聚乙烯层修切成圆形，边缘应倒成钝角。
防腐补口补伤作业指导书
目录一、适用范围................................................................二、编制依据................................................................三、防腐补口分类............................................................四、工作流程................................................................4.1、气体极化防腐补口施工流程............................................4.2、机械化防腐补口施工流程..............................................4.3、人工火焰防腐补口施工流程............................................五、一般技术要求............................................................六、补口操作................................................................6.1气体极化防腐补口操作.........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................6.2机械化防腐补口操作...................................................6.2.1 施工准备 ......................................................6.2.2 管口清理及除锈 ................................................6.2.3 防腐预热 ......................................................6.2.4 涂刷底漆 ......................................................6.2.5 安装热收缩带 ..................................................6.2.6 加热收缩带 ....................................................6.2.7 外观检测 ......................................................6.2.8 电火花检漏 ....................................................6.2.9 强度剥离试验 ..................................................七、3LPE补伤操作...........................................................7.1直径30mm内的补伤操作要点............................................7.2直径30mm以上的补伤操作要点..........................................7.3补伤结果检验.........................................................八、记录 ...................................................................一、适用范围本施工作业指导书适用于中俄东线天然气管道工程第八标段施工现场防腐补口、补伤作业施工。
管道补口施工程序
苏丹富拉电厂天然气管道外防腐采用聚乙烯三层结构（加强级）补口、补伤项目施工程序一、施工准备1.机械准备：2.人员准备：二、补扣、补伤施工流程 1、补口施工流程见图2. 热收缩带材料补口施工工艺2.1应对焊口进行清理，环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等应清理干净。
补口处的污物、油和杂质应清理干净。
2.2采用喷砂工艺对焊缝处进行除锈，除锈等级应达到2.5级(非常彻底的喷射除锈；钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状或条状的轻微色斑)。
2.3所有的喷砂表面在可见的返锈发生之前或喷砂4h内应涂上底漆。
如果超过规定的时间，或已发生可见的返锈，那么金属表面应重新喷砂。
2.4基材表面温度应高于露点温度5℃以上，环境湿度≤80%。
2.5喷砂工作结束后将金属表面灰尘吹扫干净，再用破布擦拭一遍，报检合格后方可进行油漆施工。
2.6补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙，粗糙程度应符合热收缩带使用说明书的要求。
2.7采用红外或者中频辐照加热的方式，确保管体均匀受热，同时准确控制管体加热温度，防止热量不足或者过热现象发生。
2.8热收缩带配套底漆（环氧树脂底漆）应按产品使用说明书的要求调配并均匀涂刷，涂刷时应采用湿膜测厚规分别测量补口部位钢管周向均匀分布的四点的底漆湿膜厚度，其结果不应小于120μm。
2.9热收缩带胶粘剂采用接枝胶，禁止采用以EVA树脂或丁基橡胶为组分的热溶胶。
2.10在底漆尚湿润时，迅速将热收缩带安放在焊口的中央部位，首先将有倒角的一端粘贴在管道上，该位置要处在10点、2点位置。
热缩带缠绕在管上后，底部与管子的间隙最少为25mm，热缩带自身搭接长度至少50mm。
加热热缩带的一端内侧，粘贴到热缩带另一端部。
用戴手套的手按压、抚平。
将固定片内侧加热1～2s。
固定片轴向中线对好热收缩带接缝处，安放平整，用手按压。
用火焰从一端到另一端加热固定片，并用压辊压实。
燃气公司：操作工补伤、补口作业指导书
e要求补口后热收缩带表面应无气泡、无烧焦炭化现象；
f采用检漏电压为15KV的电火花检漏仪对补口处进行检查必须无漏点；热收缩带的粘接力即剥离强度应不小于35N/cm。
注意：小于ф57mm输气管线采用5mm左右宽的热收缩带，大于ф57mm输气管线采用10mm左右宽的热收缩带。
3.2严格按规程操作。操作工器材准备充分。
4文件内容
4、1、补口
a补口前，必须对补口部位进行预处理，即用电动工具除锈至St3级。焊缝处的焊渣、毛刺等应清除干净。
b补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙，然后用火焰加热器对补口部位进行预热。按热收缩套产品说明书要求控制预热温度，将环氧树脂粉末涂料均匀涂敷到钢管表面及焊口上并进行补口施工。
操工补伤、补口作业指导书
状 态：39
第1页，共2页
1目的
1.1为了保证输气管线补伤、补口的正确操作，依据SY/T0413-2002《天然气输送管道补伤、补口管理规范》，结合生产实际，特制定本作业指导书。
2范围
2.1本作业指导书适用于天然气输送管线安装保护工作。
3职责
3.1公司托管项目部负责输气管线防腐管理。
C对于大于30mm的损伤，除按上述要求清洁和填满胶粘剂外，在修补处包覆一条热收缩带，包覆宽度应比损伤处的两边至少各大50mm。
d补伤质量要求和补口一样。常温下的剥离强度不小于35 N/cm。
管道聚乙烯热收缩带补口补伤作业指导书
ห้องสมุดไป่ตู้准备工作
管口清理
管体检漏漏点标记
喷砂除锈
补伤准备
浮锈吹扫
预热
预热
测温
测温
补伤
安装热收缩套
填写施工记录
更换热收缩套
补伤质量检查
加热热收缩套
外
针
观
孔
检
检
查
漏
下道工序
4.2 热收缩套（带）补口
防腐管补口采用带配套底漆的三层辐射交联聚乙烯三层结构热收缩套（带）现场补口，补口 前必须进行喷砂除锈。 4.2.1 补口机具及检测器具 1）空气压缩机出口处应有油水过滤器，空气压缩机排气量不小于 6m3/min； 2）火焰喷枪、聚四氟乙烯辊轮应由材料生产厂商提供； 3）液化气罐应符合安全要求，且减压阀输出压力不小于 0.15Mpa； 4）高灵敏度触点式数字测温仪，测温范围 0°C～300°C 之间，且 5s 稳定显示； 5）电火花检漏仪的输出电压应满足 15KV 检漏电压的要求。 4.2.2 热收缩套（带）的检验 1）热收缩带包装应严密，应清晰按业主或监理要求标明生产厂商、产品名称、材料规格、 批号、生产日期。 2）同一牌号的热收缩带，首批到货及以后每 5000 个应随机抽样，送到业主或监理指定的检 测部门进行检验，其性能指标应符合规范的规定。若不合格，应加倍抽查；仍不合格，则该 批判为不合格。 3）热收缩带基材边缘应平直，表面平整、清洁、无气泡、庇点、裂口及分解变色。热收缩 带的基材厚度应不小于 1.5mm，胶层厚度应不小于 0.8mm，周向收缩率应不小于 15％，轴 向收缩率应符合业主的定货要求。底漆的使用和配制应按生产厂商提供的使用说明书进行， 其性能应符合设计要求。 4.2.3 管口清理 1）管口清理前应记录补口处未防腐的宽度。 2）环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等应清理干净。 3）补口处污物、油和杂物应清理干净。 4）防腐层端部有翘边、生锈、开裂等缺陷时，应进行修口处理，一直切除到防腐层与钢管 完全粘附处为止。 5）在切割前先弹好环形线，把带坡角的环形靠尺固定好，两人同时在管两侧切割，切割过 程中靠尺不能有任何错动。 6）防腐层端部坡角不大于 30°。 4.2.4 管口预热 1）当管口表面有水（露水或霜）时，应用火焰加热器进行加热，以清除管道表面的水份， 加热温度宜为 30°C～40°C。 2）加热完毕后，测量管子表面上下左右 4 个点的温度，达到要求后，方可进行喷砂除锈。 4.2.5 管口表面处理 1）喷砂除锈用砂应干燥，应采用石英砂，严禁使用粉沙。石英砂颗粒应均匀且无杂质，粒 径在 2～4mm 之间。喷砂工作压力宜为 0.4Mpa～0.6Mpa。 2）管口表面处理质量应达到 GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2.5 级。 3）喷砂应连续进行，喷枪与管道表面应保持垂直，以匀速沿管道轴线往复移动，从管顶到 管底逐步进行。喷砂除锈时，应将环向焊缝两侧防腐层与补口材料搭接范围内的防腐涂层表 面一并打毛处理。 4）喷砂时应注意安全防护，不得损伤补口区以外防腐层。 5）除锈完毕后，应清除灰尘。管口表面处理与补口间隔时间不宜超过 2h。如果有浮锈，应 重新除锈。 4.2.6 管口加热与温度测量 1）用火焰喷枪对补口部位进行加热，加热温度就符合产品说明书要求。 2）管口加热完毕，应立即进行测温，测量管口表面上下左右 4 个的点温度，4 点温差不大
3PE管道防腐补口、补伤作业指导书
3)焊口两侧涂层应切成≤300的坡角。
3、热收缩带防腐补口施工操作要点
1)喷砂除锈时钢管的预热：为了避免喷砂后加热钢管时产生新的锈迹，在喷砂前应将钢管预热至40℃-50℃（冬季，适当提高预热温度至70-80℃）。对补口部位进行清洁并喷砂除锈至Sa2.5级。
6.2补口补伤材料及现场施工应作好防火、防雨、防潮工作。
6.3操作人员应穿戴劳动保护服装，戴好护目镜和耐热手套。
6.4火焰喷枪、喷灯、喷砂头等不准对人。
6.5液化石油气瓶应竖立放置。
6.6液化石油气瓶中的残余液体不得随意排放。避免火灾和对环境污染。
6.6喷砂除锈和火焰加热时，对面不准站人。
6.7液化石油气瓶存放在通风良好，避免阳光直射和雨淋。应远离易燃易爆危险品和厨房、油料库等。
2)表面预处理后的钢管表面的锚纹深度应达到50～70um。
3)钢管表面预处理后2小时内应进行涂敷作业，表面返锈时，应重新进行表面处理。
4)打毛宽度应与热收缩带覆盖宽度基本一致：同时将热收缩带与管体涂层搭接处清洁并加热、用钢丝刷将其打毛，完毕后，应清除浮渣；涂层打毛深度及密度约为1mm，沿竖向及斜向打毛。如图所示：
②回火
③切忌收缩完成后马上收火，热熔胶随着回火时间的增长、温度的提高而变软、发粘、流动，这时胶面才能与湿润状态的底漆的结合面具有粘接条件。如下图所示：
12)热收缩带收缩、回火完成后，热熔胶应从两端溢出，在热收缩带表面尚柔软时，趁热辊压，挤出气泡。上述步骤完成后，应在固定片的两端各安装一根约150mm长的胶条封边，使之与热收缩带溢出的胶成为整体。如下图所示：
2、补伤施工操作要点
(1)
(2)
3、补伤处的外观质量和检漏应符合规范要求。
辐射交联聚乙烯热收缩带及补伤片技术规格书
目录第一部分基本要求 (3)1范围 (3)2 定义 (3)3项目总体要求 (3)4 相关技术文件及说明 (4)第二部分现场条件 (5)1安装场所 (5)２管道系统的基本参数 (5)第三部分主要通用技术要求 (6)1采用规范、标准及法规 (6)2热收缩带技术要求 (6)3补伤片技术条件 (10)4检验和测试 (11)5备品、备件及专用工具 (11)6标记 (11)7包装和运输 (11)8提交文件 (12)9技术服务 (12)10验收 (13)11保证和担保 (13)12特殊要求技术条件 (14)说明：本文件以初步设计A版为基础编制。
第一部分基本要求1范围本技术规格书规定了辐射交联聚乙烯热收缩带、补伤片材料在性能指标、检验与试验、包装与运输、产品验收等方面的最低要求。
辐射交联聚乙烯热收缩带、补伤片用于三层PE外防腐管现场补口、补伤，其长期使用条件为埋地或水下。
热收缩带分为高温型热收缩带（最高运行温度60℃）和常温型热收缩带（最高运行温度50℃）。
2 定义本技术规格书用到的名称定义如下：项目：广东省天然气管网一期管道工程项目业主：广东省天然气管网有限公司设计：中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司供货商：是指按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供成套材料的公司或厂家。
分包商：负责设计和制造分包合同所规定材料的公司或厂家。
成套材料：供货商供货范围内的完整的材料。
技术规格书：业主和设计提供的完整的技术规定。
3项目总体要求3.1资格要求：3.1.1投标人近三年来DN500以上油气管线的应用业绩不少于1000km，投标者递交的热收缩带实际应用清单应是真实诚信的，需用国际单位制标出主要参数。
提供的参数应包括：热收缩带型号、管道直径，用户名称和地点，联系电话，供货年份及使用情况。
3.1.2投标人在本工程辐射交联聚乙烯热收缩带招标中通过审查并被邀请且参与投标全过程。
3.1.3投标人在中国的销售具良好的信誉。
热缩套补伤补口施工过程详解
热缩套补伤补口施工过程详解
1、预处理管道：清理管道补口处表面的铁锈及污垢等杂物。
2、预热管道：用液化石油气喷枪火焰预热裸露的管道及两侧防腐层到50-60℃左右，以使包覆片的胶层与管道及防腐层更好的粘接。
3、底漆涂刷：将调配好的无溶剂液体环氧底漆均匀的涂刷在补口处的管道表面及搭接部位的涂层表面。
底漆涂刷应均匀，不能有气泡和凝块。
4、安装热收缩带：用喷枪火焰将热收缩带的前端缓慢加热到能和管道表面充分贴紧的程度，用手或滚子压住，将热缩带沿管道表面包卷，使收缩带与管道表面的防腐层相互搭接部分不小于100mm。
5、安装密封固定片：将密封固定片的胶层适当加热后，对准接缝位置贴好。
用喷枪火焰加热固定片，使固定片下的热缩带内的热熔胶充分融化，在加热过程中经常用手或滚子压住直到完全粘住。
6、热收缩带：从中部沿周向用喷枪火焰加热管道焊接位置的热收缩带使其收缩，在收缩完了后用手进行使之紧贴。
7、继续向热收缩带的另一端加热收缩，注意加热要均匀，逐步向前移动，防止出现气泡和褶皱。
8、整个热收缩带收缩完以后，两端应有热熔胶溢出，表面应比较平整光滑。
河南汇龙合金材料有限公司刘珍为大家
讲解。
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管口清理
管体检漏漏点标记扫
预热
预热
测温
测温
补伤
安装热收缩套
填写施工记录
更换热收缩套
补伤质量检查
加热热收缩套
外
针
观
孔
检
检
查
漏
下道工序
4.2 热收缩套（带）补口
防腐管补口采用带配套底漆的三层辐射交联聚乙烯三层结构热收缩套（带）现场补口，补口 前必须进行喷砂除锈。 4.2.1 补口机具及检测器具 1）空气压缩机出口处应有油水过滤器，空气压缩机排气量不小于 6m3/min； 2）火焰喷枪、聚四氟乙烯辊轮应由材料生产厂商提供； 3）液化气罐应符合安全要求，且减压阀输出压力不小于 0.15Mpa； 4）高灵敏度触点式数字测温仪，测温范围 0°C～300°C 之间，且 5s 稳定显示； 5）电火花检漏仪的输出电压应满足 15KV 检漏电压的要求。 4.2.2 热收缩套（带）的检验 1）热收缩带包装应严密，应清晰按业主或监理要求标明生产厂商、产品名称、材料规格、 批号、生产日期。 2）同一牌号的热收缩带，首批到货及以后每 5000 个应随机抽样，送到业主或监理指定的检 测部门进行检验，其性能指标应符合规范的规定。若不合格，应加倍抽查；仍不合格，则该 批判为不合格。 3）热收缩带基材边缘应平直，表面平整、清洁、无气泡、庇点、裂口及分解变色。热收缩 带的基材厚度应不小于 1.5mm，胶层厚度应不小于 0.8mm，周向收缩率应不小于 15％，轴 向收缩率应符合业主的定货要求。底漆的使用和配制应按生产厂商提供的使用说明书进行， 其性能应符合设计要求。 4.2.3 管口清理 1）管口清理前应记录补口处未防腐的宽度。 2）环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等应清理干净。 3）补口处污物、油和杂物应清理干净。 4）防腐层端部有翘边、生锈、开裂等缺陷时，应进行修口处理，一直切除到防腐层与钢管 完全粘附处为止。 5）在切割前先弹好环形线，把带坡角的环形靠尺固定好，两人同时在管两侧切割，切割过 程中靠尺不能有任何错动。 6）防腐层端部坡角不大于 30°。 4.2.4 管口预热 1）当管口表面有水（露水或霜）时，应用火焰加热器进行加热，以清除管道表面的水份， 加热温度宜为 30°C～40°C。 2）加热完毕后，测量管子表面上下左右 4 个点的温度，达到要求后，方可进行喷砂除锈。 4.2.5 管口表面处理 1）喷砂除锈用砂应干燥，应采用石英砂，严禁使用粉沙。石英砂颗粒应均匀且无杂质，粒 径在 2～4mm 之间。喷砂工作压力宜为 0.4Mpa～0.6Mpa。 2）管口表面处理质量应达到 GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2.5 级。 3）喷砂应连续进行，喷枪与管道表面应保持垂直，以匀速沿管道轴线往复移动，从管顶到 管底逐步进行。喷砂除锈时，应将环向焊缝两侧防腐层与补口材料搭接范围内的防腐涂层表 面一并打毛处理。 4）喷砂时应注意安全防护，不得损伤补口区以外防腐层。 5）除锈完毕后，应清除灰尘。管口表面处理与补口间隔时间不宜超过 2h。如果有浮锈，应 重新除锈。 4.2.6 管口加热与温度测量 1）用火焰喷枪对补口部位进行加热，加热温度就符合产品说明书要求。 2）管口加热完毕，应立即进行测温，测量管口表面上下左右 4 个的点温度，4 点温差不大
于＋_5°C。加热温度达到要求后才可涂刷底漆，底漆按生产厂使用说明书调配并均匀涂刷。 3）热收缩带安装和定位应符合产品说明书的要求。 4.2.7 涂刷底漆 管口加热温度合格后，按使用说明书调配底漆，均匀涂刷。 4.2.8 热收缩片安装和定位 热收缩片安装和定位应符合产品说明书的要求，与防腐层搭接宽度不应小于 100mm。采用 热收缩片时，应用固定片固定，周向搭接宽度不应小于 80mm。 4.2.9 热收缩套（带）加热 1）将热收缩套定位后，用火焰加热器先从中间位置环向均匀加热，使中央部位首先收缩。 2）采用四人从中央向两侧均匀移动加热，从管底到管顶逐步使热收缩片均匀收缩，用辊子 滚压平整，将空气完全排出，使之粘结牢固。 3）至端部约 50mm 处时，将火焰调小，转从侧向向内加热胶面，至胶熔融后，再缓慢加热 热收缩片，直至端部周向底胶均匀溢出。 4）禁止对热收缩片上任意一点长时间喷烤，热收缩片表面不应该出现碳化。 4.2.10 检查验收 1）补口外观应逐个检查，热收缩带表面应光滑平整、无皱折、无气泡，涂层两端坡角处与 热收缩带贴合紧密，无空隙，表面没有烧焦碳化现象。 2）热收缩套与防腐涂层搭接宽度应不小于 100mm。采用热收缩带时，应用固定片固定，周 向搭接宽度应不小于 80mm。 3)热收缩带补口应用电火花检漏仪逐个进行针孔检查，检漏电压 15KV。如出现针孔，可用 补伤片修补并重新检漏，直到合格。 4）热收缩带补口粘结力：25°C＋－5°C 下剥离强度应不小于 50N/cm，每 500 个补口（或 首批材料）抽测一个口，如不合格，应加倍抽查。 4.2.11 管口补口标识 补口完毕后，用路标漆按业主要求进行标记。 4.2.12 填写施工、质量检查记录 竣工资料（1）补口防腐材料的出厂合格证及报告检验报告。
管道聚乙烯热收缩带补口补伤作业指导书
1． 目的 为了更好地加强防腐施工管理，规范聚乙烯热收缩带防腐施工作业，特编制本作业指导书。 管道聚乙烯热收缩带补口补伤是目前应用最多的一种补口方式，黑夹克管、泡沫夹克管、三 PE 防腐管的补口均要用的热收缩带。 2． 范围（针对西部管道三 PE 防腐管制定的作业指导书） 本作业指导书适用于防腐厂聚乙烯热收缩带补口、补伤防腐作业全过程，针对从原材料检验、 施工工艺、最终质量检验等操作过程加以规范。 3．职责 3.1 上岗时必须正确穿戴劳动保护用品，保证岗位安全防护装置及设施安全、完好、灵敏、 有效。 3.2 应熟练本岗位安全操作规程，并严格按照操作规程进行作业。 3.3 熟悉本岗位环境因素的识别，并能按照作业指导书的相关要求加以控制。 3.4 会辨识本岗位风险，熟悉风险控制措施，并能够按照风险控制措施的要求开展作业。 3.5 对作业中产生的油漆桶、油漆刷、含油漆手套等废弃物，要当班回收，分类存放和处置。 3.6 有权拒绝执行违章作业的各种指令，对危害他人安全和健康的行为有权予以纠正。 3.7 有责任积极参与各级部门组织的学习和活动。 4．管理内容与要求 4.1 防腐补口、补伤施工运行工序流程如下图所示：