大型泵站混凝土底板冷却水管布置方案

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大体积混凝土冷却水管布置施工

大体积混凝土冷却水管布置施工

水泥与混凝土大体积混凝土冷却水管布置施工Layout and construction o f mass concrete cooling pipe蒋_鸣(福建林业职业技术学院,福建南平353000)摘要:一直以来大体积混凝土广泛运用于水工结构、大型桥梁结构,随着建筑行业的发展,超高层建筑大体积混凝 土筏板基础也越来越多地出现然而大体积混凝土由于本身结构的特点,混凝土水化热难散发,极易产生裂缝,在 大体积混凝土中布置冷却水管降温是一种行之有效的控制裂缝方法本文以冷却水管施工为对象,结合工程实践 案例,分析冷却水管布置、接头选择等施工问题关键词:大体积混凝土;冷却水管;接头Abstract:Mass concrete has been widely used in hydraulic structures and large bridge structures.With the development of construction industry,mass concrete raft foundations of super high-rise buildings are more and more emerging. However,due to the structural characteristics of mass concrete,the hydration heat of concrete is difficult to emit,and cracks easily occur.It is an effective method to control cracks to arrange cooling pipes in mass concrete.Taking the construction of cooling water pipes as an object and combining with engineering practice cases,this paper analyses the construction problems of cooling water pipes layout and joint selection.Keywords:mass concrete;cooling water pipe;joint中图分类号:(J445.57文献标识码:B文章编号:丨003-8%5(20丨9)05-0078-02大体积混凝土有着比较大的结构尺寸,因此水泥用量 d i比较大,水化热产生的比较多。

冷却水管路工程施工方案

冷却水管路工程施工方案

一、工程概况本工程为某大型工业项目冷却水管路系统,包括冷冻水、热水、工艺冷却水管道的安装。

工程涉及多个车间和设备,施工范围广,技术要求高。

为确保工程质量、安全、进度,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸、设计文件及相关规范,掌握工程特点和施工要求。

(2)组织技术人员进行现场踏勘,了解现场实际情况,制定针对性的施工方案。

(3)组织施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工技术要求。

2. 材料准备(1)根据设计要求,选用符合国家标准的管道、阀门、法兰等材料。

(2)对材料进行检查、验收,确保材料质量合格。

3. 工机具准备(1)准备管道切割、焊接、弯管等设备。

(2)准备检测、调试等工具。

4. 人员组织(1)成立项目经理部,明确各部门职责。

(2)配备足够的施工人员,确保施工进度。

三、施工工艺1. 管道安装(1)按照设计要求,确定管道走向,确保管道安装位置合理。

(2)根据管道材质、直径、压力等参数,选择合适的焊接方法。

(3)对管道进行切割、焊接、弯管等加工,确保管道质量。

(4)安装管道时,注意管道的平直度、坡度等要求。

2. 阀门、法兰安装(1)按照设计要求,选择合适的阀门、法兰。

(2)对阀门、法兰进行检验、验收,确保质量合格。

(3)安装阀门、法兰时,注意连接紧密、无泄漏。

3. 试压、调试(1)对管道系统进行试压,确保管道强度、密封性满足要求。

(2)对冷却水系统进行调试,确保系统运行稳定、安全。

四、质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求选用材料,确保材料质量合格。

2. 施工质量:严格按照施工规范和操作规程进行施工,确保施工质量。

3. 检验检测:对管道、阀门、法兰等关键部位进行检验检测,确保质量满足要求。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。

2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 施工过程中,加强现场安全管理,防止安全事故发生。

六、进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。

浅谈大体积混凝土冷却管施工方案

浅谈大体积混凝土冷却管施工方案

浅谈大体积混凝土冷却管施工方案作者:拜佳芒来源:《城市建设理论研究》2013年第40期摘要:大体积混凝土结构容易产生裂缝,因此必须在施工过程中对混凝土内部温度进行控制。

在工程实践中通常采用埋设冷却水管的方式防止大体积混凝土温度应力裂缝,主要采取以下四项措施:选用低发热量的混凝土配合比;埋设冷却水管通过循环冷水降温;混凝土养护期间温度的监控;混凝土外部的保温养护。

本文以某承台冷却管施工为例重点介绍了冷却管施工在大体积混凝土中的应用。

关键词:大体积混凝土;冷却管;承台Abstract: mass concrete structure cracks easily, so must be in construction process of concrete internal temperature control. Usually used in engineering practice embedding cooling water pipe to prevent cracks of mass concrete temperature stress, mainly take the following four steps: selection of concrete of low calorific value; Embedding cooling water pipe through the circulating cold water to cool; During the concrete curing temperature monitoring; External thermal insulation concrete curing. Based on the cooling pipe of a deck construction as the example, the cooling pipe is introduced in the application of mass concrete.Key words: mass concrete; Cooling pipe; Pile caps中图分类号:TV544+.91文献标识码:A文章编号:2095-2104(2013)一、工程概述ST201大桥2#、3#承台尺寸为10.5*14.45*4m,混凝土方量为607方。

大体积混凝土冷却循环水温控措施方案

大体积混凝土冷却循环水温控措施方案

大体积混凝土冷却循环水温控措施由于大体积混凝土具有结构厚、体形大、施工技术要求高等特点,在大体积混凝土施工过程中,因水泥水化热作用产生很大的热量,混凝土表面热量散失较快,内部热量不易散发,从而内部与表面产生较大的温差。

当温差超过一定临界值时,致使混凝土产生温度应力裂缝,从而影响工程的耐久性。

本工程底板3.2米、2.6米厚采用“大体积混凝土冷却循环水温控施工工法”,防止了大体积混凝土产生温度应力裂缝的质量通病。

采用冷却循环水温控法降低大体积混凝土温升,通过测温点内热偶传感器所测混凝土内温度的变化规律,自动调节循环水管水流速度,平衡大体积混凝土内外温度,防止混凝土温差所产生的应力裂缝,确保工程质量。

5.11.1施工工艺流程施工工艺流程见下图5.11.2砼温升和冷却循环水管、测温点埋设计算(1)砼温升计算根据经验公式:Tmax= To +Q/10式中 Tmax----为砼内部的最高升温值;To----为砼浇筑温度。

按夏天15天平均气温取30℃;Q-----为C30每立方米砼中PO42.5矿渣水泥用量取368㎏/m ³,则施工中砼中心最高温升值为:Tmax=30+368/10=66.8℃循环水管道立面示意图(2)冷却循环水管埋设计算1)根据《高层建筑施工手册》及热交换原理,每一立方砼在规定时间内,内部中心温度降低到表面温度时放出的热量,等于砼在硬化期间散失到大气中的热量。

2)依据该基础设计尺寸、配筋、埋件、留洞、夏天昼夜气温变化及砼温升梯度等情况,以¢48冷却循环水管所承担的砼理论降温体积为基准,通过精确计算(计算过程略)确定,冷却循环水管道按照左、中、右三个循环系统进行安装。

冷却循环水管安装上下中心距为660mm,左右中心距为1710mm (如下图所示),三个系统循环水管呈之字形布置。

循环水管道立面安装图冷却循环水管道安装节点详图(3)温控点布置及安装:1)经过计算,对于该基础工程的不同深度的三个冷却循环水系统,均匀设置测温点(布置如下图)。

大体积混凝土施工冷凝管降温方案

大体积混凝土施工冷凝管降温方案

大体积混凝土施工冷凝管降温方案.施工降温方案——高创中心大楼大体积承台混凝土项目概况:高创中心大楼工程位于山东省莱芜市高新技术产业开发区,建筑面积为平方米。

基础采用冲击成孔混凝土灌注桩,承台厚度分别为1.2米、1.5米和1.7米,采用C40抗渗混凝土,总浇筑方量为235.01立方米、384立方米和130.56立方米。

由于混凝土强度等级较高,水泥用量较大,施工过程中容易出现水泥水化热过大、混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝,因此需要采取降温措施。

降温方案:1.内部布设冷凝管:除了采取掺加高性能减水剂降低水胶比、掺加粉煤灰降低水泥用量等措施减少水化热外,还需在混凝土内部布设冷凝管,以确保混凝土的施工质量。

2.水管冷却排布法施工:采用φ32mm,壁厚2.5mm钢管作冷凝水管,端头攻丝,并以弯管接头和直管接头连接。

在冷凝管的进出水口各设置一道阀门,以控制进水的方向和流量。

水管冷却法的排列方式一般采用矩形和梅花型两种。

本项目承台高度为1.7米时采用两层矩形排列方式,冷凝管的间距层间为0.7米,水平间距为1.2米。

当承台厚度小于1.5米以及当承台为三棵桩及以下时不安装冷凝水管,承台厚度为1.5米时,冷凝水管按单层排列。

3.保温养护:保温养护是大体积混凝土施工中的重要环节。

其作用是保证混凝土表面水分充足,避免出现塑性收缩裂缝;降低混凝土浇筑块体的里外温差值以降低混凝土块体的自约束应力;降低大体积混凝土的降温速度,充分利用混凝土的抗拉强度,以提高混凝土块体承受外约束应力时的抗裂能力,达到防止或控制温度裂缝的目的。

在保温养护中,可采用保温材料和方法,如覆盖保温毯、喷洒保温剂等。

最新大体积混凝土承台冷却水管布置方式

最新大体积混凝土承台冷却水管布置方式

最新大体积混凝土承台冷却水管布置方式在大型桥梁、高层建筑等基础设施的建设中,大体积混凝土承台的应用越来越广泛。

由于混凝土在水化过程中会释放出大量的热量,如果不采取有效的措施进行散热,就容易导致混凝土内部温度过高,从而产生温度裂缝,影响结构的安全性和耐久性。

因此,在大体积混凝土承台的施工中,冷却水管的布置方式就显得尤为重要。

一、大体积混凝土承台温度裂缝产生的原因大体积混凝土在浇筑后,水泥会发生水化反应,释放出大量的热量。

由于混凝土的导热性能较差,热量在混凝土内部积聚,导致内部温度迅速升高。

而混凝土表面与外界环境接触,散热较快,从而形成较大的内外温差。

当温差超过一定限度时,混凝土内部产生的拉应力超过其抗拉强度,就会产生温度裂缝。

此外,混凝土的收缩也是导致温度裂缝产生的一个重要原因。

在混凝土硬化过程中,会发生体积收缩。

如果收缩受到约束,也会产生拉应力,从而导致裂缝的产生。

二、冷却水管布置的作用和原理冷却水管布置的主要作用是通过管内循环的冷水带走混凝土内部的热量,降低混凝土内部的温度,从而减小内外温差,防止温度裂缝的产生。

其原理是利用水的比热容较大的特点,吸收混凝土内部的热量,使混凝土内部温度降低。

同时,通过控制水的流量和温度,可以有效地调节混凝土内部的温度分布。

三、常见的冷却水管布置方式1、水平布置水平布置是将冷却水管沿水平方向铺设在混凝土承台内。

这种布置方式施工较为简单,但冷却效果相对较弱,适用于混凝土厚度较小的承台。

2、竖直布置竖直布置是将冷却水管沿竖直方向插入混凝土承台内。

这种布置方式可以更好地降低混凝土内部的温度,但施工难度较大,需要注意水管的固定和密封。

3、立体布置立体布置是将冷却水管在水平和竖直方向上同时铺设,形成一个立体的管网。

这种布置方式冷却效果最佳,但施工复杂,成本较高。

四、最新的冷却水管布置方式1、分层分区布置根据混凝土承台的厚度和尺寸,将其分为若干层和区,在每个层和区内分别布置冷却水管。

大体积混凝土承台冷却水管布置方式

大体积混凝土承台冷却水管布置方式

大体积混凝土承台冷却水管布置方式
1、冷却水管采用直径40mm壁厚4mm的钢管,管与管之间的连接采用与之配套的接头。

2、冷却水管空间位置及尺寸
本桥梁连续梁工程承台厚度分2.5m、3.0m等,承台长和宽不等。

以152#承台为例:下层承台尺寸为10.6m×14.6m×3.0m,上下层冷却水管分别距承台顶面和底面50cm,中间位置加设冷却水管间距为100cm,共设三层。

每层冷却水管平面成“弓”字型直线布设,最外排冷却水管与混凝土边缘距离为55cm,冷却水管间距为1.9m,每层共设6根。

进水孔和出水孔均伸出承台顶面40cm。

3、冷却水管在埋设和浇筑的过程中,接头部分采用胶带缠裹,防止漏水,使用完毕后灌浆封孔,露出承台部分切除。

最新大体积混凝土承台冷却水管布置方式

最新大体积混凝土承台冷却水管布置方式

大体积混凝土承台冷却水管布置方式1.冷却水管采用直径30MM的标准铸铁水管,管与管之间的连接采用与之配套的接头。

2.冷却水管空间位置及尺寸由于本工程承台厚度2M,长和宽为12.8M。

冷却水管分三层布置,上下层冷却水管分别距承台顶面和地面20cm,中间位置加设冷却水管间距80cm。

每层冷却水管平面成“弓”字型直线布设。

最外排冷却水管与混凝土边缘60cm。

冷却水管间距2M。

进水孔和出水孔均伸出承台面40cm。

3.冷却水管在埋设和浇筑的过程中,接头部分采用胶带缠裹,防止漏水,使用完毕后灌浆封孔,露出承台部分切除。

冷却水管承台平面布置图如图所示冷却水管承台立面图如图所示GPS导航定位原理以及定位解算算法全球定位系统(GPS)是英文Global Positioning System的字头缩写词的简称。

它的含义是利用导航卫星进行测时和测距,以构成全球定位系统。

它是由美国国防部主导开发的一套具有在海、陆、空进行全方位实时三维导航与定位能力的新一代卫星导航定位系统。

GPS用户部分的核心是GPS接收机。

其主要由基带信号处理和导航解算两部分组成。

其中基带信号处理部分主要包括对GPS卫星信号的二维搜索、捕获、跟踪、伪距计算、导航数据解码等工作。

导航解算部分主要包括根据导航数据中的星历参数实时进行各可视卫星位置计算;根据导航数据中各误差参数进行星钟误差、相对论效应误差、地球自转影响、信号传输误差(主要包括电离层实时传输误差及对流层实时传输误差)等各种实时误差的计算,并将其从伪距中消除;根据上述结果进行接收机PVT(位置、速度、时间)的解算;对各精度因子(DOP)进行实时计算和监测以确定定位解的精度。

本文中重点讨论GPS接收机的导航解算部分,基带信号处理部分可参看有关资料。

本文讨论的假设前提是GPS接收机已经对GPS卫星信号进行了有效捕获和跟踪,对伪距进行了计算,并对导航数据进行了解码工作。

1 地球坐标系简述要描述一个物体的位置必须要有相关联的坐标系,地球表面的GPS接收机的位置是相对于地球而言的。

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大型泵站混凝土底板冷却水管布置方案研究
陈 伟1, 张燎军1, 卢 斌1, 白莉萍2, 张 洋2, 陈亚军2
( ) 1.河海大学 水利水电学院 ,江苏 南京 2 1 0 0 9 8; 2.徐州市水利建筑设计研究院 ,江苏 徐州 2 2 1 0 0 2 “ 摘要 :针对泵站混凝土底板浇筑后早期表面易产生拉 应 力 、 由表及里” 开 裂 风 险 的 问 题, 利用非线性有限元 分 析 了 冷 却 水 温、 通 水 流 量、 水管材 软件 M i d a s F E A 研究了埋设有冷却水管的泵站底板三维 非 稳 定 温 度 场 , 质、 管径 、 管距及单根水管长度对冷却效果的影响 , 并综合考虑冷却效果和工程成本 , 提出了较为合理 、 经济的 布置方案 。 关键词 :混凝土底板 ;冷却水管 ;冷却效果 ;布置方案 ;M i d a s F E A 中图分类号 : TV 3 3 1; T P 3 0 1 文献标志码 : B
[ 5]
z)不稳定温度场 T 须满足热传导控制方程

T λ T T T θ ( ) z = x, y, ∈R 2 + 2 + 2 + x z c y τ ρ τ ( ) 1





式中 , τ 为时间 ; λ 为混凝 土 导 热 系 数; ρ为混凝土 密度 ; c 为混凝土比热容 ; θ 为混凝土的绝热温升 。 1. 2 冷却水管的模拟及计算原理
第3 0卷 第1期 2 0 1 2年1月 ( ) 文章编号 : 1 0 0 0 7 7 0 9 2 0 1 2 0 1 0 1 7 0 0 5 - - -
水 电 能 源 科 学 W a t e r R e s o u r c e s a n d P o w e r
V o l . 3 0N o . 1 J a n . 2 0 1 2
1. 1 混凝土非稳定温度场控制方程 取混凝土温度场计算域 R 内任意一点 ( x, y,
冷却水 Ts, Tw, a v e r a e、 a v e r a e分 别 为 进 口 和 出 口 管 壁 、 g g 的平均温度 ; D 为水 管 直 径 ; l为 水 管 进 口 与 出 口 ; 之间 的 长 度 ( 管 冷 单 元 长 度) Ts, Ts, i n、 o u t分 别 为 进、 出口管壁温度; 出口 Tw, Tw, i n、 o u t分别为冷却水进 、 温度。 ) , , Qw c Tw, Tw, 3 q q q c o o l= c o o l o u t- c o o l i n= w w( o u t- i n)( ρ 式中 , q c o o l为 冷 却 水 在 流 动 过 程 中 获 得 的 热 能 ; 进口时的热 , , q q c o o l o u t、 c o o l i n分 别 为 冷 却 水 在 出 口 、 能; Qw 为 冷 却 水 流 量 ; c w 为 冷 却 水 密 度; w 为冷 ρ 却水比热 。 根据能量守恒原理 , 式( 与式( 相等时可 2) 3)
第3 0 卷第 1 期
陈 伟等 : 大型泵站混凝土底板冷却水管布置方案研究
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2~4] 。 鉴 此, 成为非常 复 杂 的 三 维 非 稳 定 温 度 场 [
冷却水管 , 即在需 布 置 冷 却 水 管 位 置 寻 找 混 凝 土 自动生成管冷单元 , 路径方向为冷却水 单元节点 , 流向 , 冷却水与混凝土的热量交换见图 1。
本文 利 用 三 维 高 度 非 线 性 有 限 元 软 件 M i d a s F E A 模拟和计 算 了 大 尺 寸 混 凝 土 底 板 埋 设 冷 却 水管 的 温 度 场 , 深 入 研 究 了 冷 却 水 温、 通 水 流 量、 水管材质 、 管径 、 管距及单根水管长度对冷却效果 的影响 , 为大体积 混 凝 土 结 构 设 计 和 计 算 提 供 了 参考依据 。
图 1 冷却水管热量交换示意图 F i 1 S c h e m a t i c d i a r a m o f e n e r g. g g y c o n s e r v a t i o n r i n c i l e p p
在冷却边界上应满足牛顿冷却方程 , 即:
Aw ( Ts, = q s u l w a v e r a e -Tw, a v e r a e) p p y =h g g
[] 本文利用 M i d a s F E A 中管冷单元 6 来模拟
, 收稿日期 : 修回日期 : 2 0 1 1 0 8 0 8 2 0 1 1 1 0 1 1 - - - - , : 作者简介பைடு நூலகம்:陈伟 ( 男, 硕士研究生 , 研究方向为水工大体积及薄壁混凝土 结 构 温 控 防 裂 , 1 9 8 7 E-m a i l T i m i d a b b i t -) -R o t m a i l . c o m @H
, Ts, Tw, i n +T s o u t i n +Tw, o u t ( ) 2 - 2 2 式中 , hw q s u l p p y为 混 凝 土 结 构 传 导 冷 却 水 的 热 量 ; ; 为 冷 却 边 界 上 放 热 系 数; 为 水 管 表 面 积 Aw
hwπ D l


1 计算理论与方法
南水北调东线工程睢宁二站混凝土底板顺河 横河向宽3 竖 直 向 厚1. 向长 3 3. 5 m、 1. 8 m、 5~ 底板尺寸超过了《 泵 站 设 计 规 范》 的规 3. 3 m, [ 1] 定 , 因而施工期泵站底板的温控防裂十分重要 。 水管冷却为目前 大 体 积 混 凝 土 温 控 防 裂 最 常 用 、 有效的技术之一 。 但由于混凝土内部产生的水化 热、 混凝土表面与空气的热交换 、 水管中冷却水的 流动 、 水管水温沿程的不断变化 , 使混凝土温度场
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