配水井溢流管管道(D325x8)安装
水处理增加溢流管道施工专项方案
宝钢厚板厂轧机完善改造工程水处理高位水箱增加溢流管工程施工专项方案十三冶宝钢宽厚板轧机完善改造工程项目经理部2007年5月8日1 概述 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程特点 (1)2 编制依据 (2)3质量保证体系及保证措施 (2)3.1质量保证体系 (2)3.2质量保证措施 (3)3.2.1 接口作业前的质量控制 (3)3.2.2施工过程的质量控制 (3)3.2.3接口结束阶段的质量控制 (3)4 资源配置计划 (4)4.1人力配置 (4)4.2施工进度规划（见下表）： (4)4.3施工机械及计量器具计划 (6)5施工方法 (6)5.1管道施工 (7)5.1.1施工顺序 (7)5.1.2 接口前管道预制作 (8)5.1.3 停水确认及停水后的处理 (9)5.1.4 高位水箱底部的切割 (9)5.1.5 高位水箱内管道组对，焊接 (9)5.2材料管理 (9)5.3管道坡口加工 (10)5.4管道焊接 (11)6管道喷砂与涂装 (11)7 安全技术措施 (11)7.1安全组织体系 (11)7.2安全生产规章制度 (13)7.2.1安全教育 (13)7.2.2 施工现场安全管理制度 (13)7.2.3 安全设施、设备验收制度 (14)7.2.4 施工现场消防制度 (14)7.2.5 高处作业安全管理制度 (15)7.3施工安全技术措施 (15)7.4应急准备与响应管理体系 (18)7.5生产安全事故应急准备和响应措施 (19)1 概述1.1工程概况1）由于目前厚板厂水处理高位水箱D530*8溢流管不能满足生产需要，经设计院与宝钢能源部现场勘察与商定，为高位水箱增加一根D720*9的溢流管。
具体施工时间段为：待定主要材料及设备清单：序号材料名称材料规格数量备注1 焊接钢管D720*9 11.06吨2 伸缩节DN700 1套3 槽钢16# 1吨2）临时安全防护措施需用材料清单：序号材料名称型号规格数量备注1 槽钢18# 1吨做安全支撑2 安全绳3”100米3 焊接钢管DN25 1吨做安全栏杆4 跳板400mm 50块做安全平台5 铁丝D8 50Kg6 安全网1套1.2 工程特点1）本工程为高空作业，最高处标高为36m，对安全防护措施要求比较高。
08排水管道及配件安装施工方案
中国建筑第四工程局安装公司广东全球通大厦（新址）机电安装工程排水管道及配件安装施工方案版本：第1版编制：日期：审核：日期：批准：日期：目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)3.排水管道施工通用性技术措施 (2)4.卡箍连接铸铁排水管特点 (3)5.铸铁排水管卡箍连接 (4)5.1.工艺流程..................................................... - 4 -5.2.施工机具..................................................... - 4 -5.3.支架安装..................................................... - 4 -5.4.施工技术要点................................................. - 5 -5.5.管道安装..................................................... - 5 -5.6.立管固定..................................................... - 6 -5.7.横管固定..................................................... - 6 -6.管道防腐装饰 (7)7.埋地管道 (7)8.排水管道的灌水试验 (7)9.安全生产施工措施 (7)排水管道及配件安装施工方案1.编制依据（1）.经有关部门审批的广东全球通大厦（新址）机电安装工程施工图，业主提供的《广东全球通大厦(新址)机电安装工程》给排水施工图。
（2）.所涉及的主要国家或行业、规范、规程：①《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）②《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）2.工程概况广东全球通大厦（新址）是一幢现代化的综合性大楼。
室内排水管道安装流程，一一详解！（图文结合）
室内排水管道安装流程，一一详解！（图文结合）室内排水管道安装：建筑物内部铸铁排水管道安装的施工顺序一般是：先做地下管线(即安装排出管)，然后安装立管或横支管。
(埋地下部分)铸铁排水管一般采用承插连接。
排水管的安装铺设原则：先地下、后地上;先大管、后小管;先主管、后支管。
安装准备管道预制(根据施工图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞位置和大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
)排出管安装(1)排出管的埋深取决于室外排水管道标高并符合设计要求，排出管与室外排水管道一般采用管顶平接，其水流转角不小于90o;若采用排出管跌水连接且跌落差大于0.3m，其水流转角不受限制。
室外埋设时须保证管道有足够的覆士深度以满足防冻、防压要求。
(2)安装托、吊排出管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸将预制好的管道托、吊牢固，横管支承件间距不大于2m。
(3)托、吊排出管在吊顶内者，在吊顶前需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。
立管安装排水管通常沿卫生间墙角设置，穿过楼板应预留孔洞。
立管与墙面距离及楼板预留孔洞的尺寸，应按设计要求或有关规定预留。
注意事项：(1)安装立管时，先将管段吊正对准下层承口将管端插入，不可摇动挤入，用力应均匀。
要注意将三通口即甩口方向，对准横管方向。
(2)安装后立即将立管固定，用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。
(3)立管承口外侧与饰面的距离应控制在20—50mm。
在立管上应间隔10m设置一个检查口。
如有乙字管，则在该层乙字管上部设置检查口。
检查口中心距所在地面高度为1m，允许偏差±20mm，并高于该层卫生器具上边缘150mm。
检查口的朝向应便于检修，检查口盖的垫片一般选用厚度不小于3mm的橡胶板。
(4)安装立管时，一定要注意将三通口的方向对准横管方向，以免在安装时由于三通口的偏斜而影响安装质量。
三通口的高度，应根据横管的长度和坡度来确定。
三通口中和楼板的净距不得小于250mm，但不得大于450mm。
井下排水管路安装施工措施方案
鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司高家梁煤矿井下排水管路安装工程施工组织设计（措施）施工单位：编制日期：二00九年七月二十日编制依据本施工组织设计（措施）编制依照下列规范及标准：1、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95;2、《建筑安装工程质量检验评定标准》3、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》4、《煤矿安全规程》5、《安装工程施工及验收规范》、工程概况_ 、项目目标三主要施工技术及要求、四安装质量执行标准、五质量保证措施及体系、六安全保证措施及体系、七工期保证措施、八现场文明施工措施、九防风、防雨、防风沙施工措施、十施工专项措施、十■、劳动力安排计划附图:质量保证体系框图安全保证体系框图施工进度图施工场地平面布置图、工程概况高家梁煤矿井下排水管路安装工程由中煤西安设计工程有限责任公司设计，其主要工程量为中央水泵房至切眼安装无缝钢管① 245*7 500m,管道托架加工安装及管道附件安装等。
二、项目目标1.工期目标本工程总工期为70天。
2.质量目标本工程质量为合格。
3.安全目标无人员及设备安全事故发生。
4.文明施工创矿区文明施工样板单位。
三、主要施工技术及要求(1)管道支托架安装管支架按照图纸设计结合巷道实际情况在地面加工，加工完毕按图纸设计要求进行防腐工作。
管支架安装采用拉线找平找直，按照规范及设计的高度、间距定位支托架的位置，利用煤电钻进行打眼作业，托架埋深应满足设计要求。
(2)管道、管箍及法兰焊接按照管道压力要求选用电焊机及焊接电流，对高压力管路宜选用直流焊接，管道焊接两端应按规范要求打坡口，焊缝高度应不小于母材厚度。
焊接结束后，应将药皮及焊瘤除尽后进行防腐作业。
（3）排水管路安装管路采用悬臂梁固定安装，排水管路采用法兰连接，每隔6米设一组固定装置，两趟管路固定装置应相互错开，为防止管子道倾斜段排水管路下滑，在倾斜段设置一组直管座固定装置，两个直管座固定装置应相互错开。
弯头、三通在地面制作防腐。
煤矿井下泵房管道安装的标准和方法
煤矿井下泵房管道安装的标准和方法泵房管道安装(1)排水管安装:1)每台水泵应能分别向两条主排水管输水;2)每台水泵的排出管上应装设逆止阀和操作阀门;3)在水泵排出管和主排水管之间宜装设控制闸阀(一般装在斜管子道下部)～以便当主排水管或水泵排出管上的阀门出故障时～能将三者隔开;4)泵房管道应在供水管装设放水管和放水闸阀(一般可取Dg=50mm)～以便在检修时能将排水管中的水放入水仓中;5)架空排水管道最低点至泵房地坪的净空高度不得小于1.8m;6)管道布置应使安装和检修工作不受妨碍;7)应尽量减少异形管件;8)泵房中设起重机时～应使管道布置不妨碍起重机吊运设备。
9)平巷中供水管用铁丝绑吊时～固定间距一般为4，6m。
(2)吸水管安装吸水管路安装应先将吸水管托梁及支架安装好～再由水泵的吸水口开始安装吸水管、联接弯头、吸水短管、吸水底阀等～拧紧各法兰盘联接螺栓～每对法兰盘接口处都要方橡胶石棉垫～最后安装真空表。
安装水泵吸水管时应注意以下几点:1)离心泵的吸水高度～必须保证水泵在无汽蚀情况下工作。
2)吸水管路内一般是低于大气压的～若管路安装不严密～就要产生漏气现象～影响水泵正常工作。
因此～法兰连接处应非常紧固～严防空气漏入。
3)吸水管不能有存气的地方～所以吸水管的煤矿井下泵房管道安装的标准和任何部分都不能高于水泵的进水口。
吸水管如果要加异径短管连接～应采取偏心异径短管～否则容易存气～影响水泵正常工作。
4)吸水管的口径不能任意减小～底阀也不能任意改用小底阀～否则会增加吸水损失扬程～降低水泵的吸水高度。
5)水泵安装在水位上时～则应在进水管端接底阀～底阀要有足够的淹没深度～一般为吸水管直径的2倍以上～最小不得小于0.5m～以防止产生旋涡带入空气。
底阀离井底应有一定距离～一般不小于0.5m。
6)吸水管的重量不能加在水泵上～应在吸水小井的侧壁安装支架支撑吸水管自身重量～以免损坏水泵。
7)吸水管应尽量减少弯头～并尽可能短些。
室内排水管道及配件安装施工工艺工法(后附照片)
室内排水管道及配件安装施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况目前国内大多数新建建筑管道安装所采用的排水管道为热镀锌钢管、衬塑复合管道以及UPVC管道。
1.2工艺原理大于等于DN80的热镀锌钢管及衬塑管采用卡箍连接，小于DN80的采用丝扣连接；UPVC管采用柔性承插连接。
2 工艺工法特点卡箍连接管道具有施工便捷，安全性好，后期维修方便等特点；UPVC管道具有施工快捷，经济实用，维修方便的特点。
3 适用范围本工艺工法适用于大多数地上及地下建筑管道安装施工。
4 主要技术标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268）《铁路给排水施工规范》（TBJ209）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299）5 施工方法先下水，后上水；先预制，后安装；先主管，后支管；先难后易，先高后低，先系统试压，后系统吹洗；再防腐、保温、隐蔽验收的原则施工。
6 工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程图1 工艺流程图6.2排水管道安装6.2.1一般要求以及准备工作依据图纸进行现场测量放线，并进行施工范围内障碍物的调查，防止盲目施工造成对原有设施的损坏及对施工的影响。
核对综合管线施工图，如有问题应及时协调，避免碰撞及返工。
排水管道所用管材、管道附件及其他材料，均应进行全面检查，不得有损坏和裂纹，管材必须符合设计标准及规范的要求，且应有合格证和出厂检验报告。
6.2.2预埋预留管道穿过基础、墙壁和楼板，应按设计要求由土建配合预留孔洞，根据所穿建筑物的厚度以及穿管管径确定套管规格及长度。
套管下料时必须使用无齿锯，不得使用气割等其它工具。
套管截面必须与套管轴线垂直，套管内刷防锈漆一道。
套管与管子之间的空隙按设计要求选择填充料。
1管道施工遵循的原则在充分理解和消化施工图纸设计意图的情况下，应本着先下水，后上水；先预制，后安装；先主管，后支管；先难后易，先高后低，先系统试压，后系统吹洗；再防腐、保温、隐蔽验收的原则组织施工。
室内排水管道安装操作要点及技术措施
室内排水管道安装操作要点及技术措施室内排水管道安装操作要点及技术措施室内排水管道安装操作要点及技术措施一、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验二、操作工艺（一）安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。
根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
（二）预制加工1、UPVC管预制加工。
根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至lmin即可粘接牢固。
牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。
多口粘接时应注意预留口方向。
粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。
粘接场所应通风良好，远离明火。
2、铸铁管道预制加工。
应每节做防腐，两端留100㎝不做防腐(接口用)。
为了减少在安装中捻固定次口，对部分管材及管件可预先按测绘好的草图捻好灰口，并编号、码放在平坦场地，管段下面用木方子垫平垫实。
捻好灰日口的预制管段，对灰口要进行养护，保持湿润。
冬季要采取防冻措施，一般常温24～48h后方可移动，运到现场安装。
（三）干管安装1、UPVC管道。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。
给水压力流管道安装与铺设
给水压力流管道安装与铺设1、一般规定（1）施工组织设计中，应根据管道和附件的材质、管径、结构特征、现场环境等，编制专项方案。
（2）施工过程中，临时中断作业应将管口两端临时封堵。
（3）钢管内有人时，不得敲打管道。
2、下管与稳管（1）排管应根据管道设计及其沿线变坡点、折点、附件等的位置结合现场环境状况安排管材，并应放置稳定，挡掩牢固。
（2）在沟槽外排管时，场地应平坦、不积水，并应根据土质、槽深确定管材与沟槽边缘的距离，且不得小于1m，管材应挡掩牢固。
（3）在沟槽上方架空排管时，应符合下列规定：①沟槽顶部宽度不宜大于2m；②排管所使用的横梁断面尺寸、长度、间距，应经计算确定。
不得使用糟朽、劈裂、有疖疤的木材作横梁。
横梁安设后应检查，确认符合施工设计要求，并应形成文件；③排管用的横梁两端在沟槽上与土基的搭接长度，每侧不得小于80cm；④支承每根管材的横梁顶面高程应相同；⑤排管下方不得有人。
（4）钢管段较长采用多个三角架倒链等起重机具下管时，应由信号工统一指挥，同步作业，保持管段水平下落。
（5）钢管对口作业应符合下列规定：①人工调整管材位置应由专人指挥，作业人员配合协调；②采用机具对口时，机具操作工应听从管工指令；③对口时，不得将手脚放在管口或法兰连接处；④对口后，应及时将管身挡掩，并点焊固定，施焊人员应按规定佩戴劳动保护用品。
（6）钢管对口检查合格后，方可进行接口定位焊接。
（7）管子坡口加工应符合下列规定：①使用坡口机应符合下列规定：A 刀排、刀具安装应吻合、牢固；B 工件过长时，应加装辅助托架；C 作业中，不得俯身近视工件，不得用手触摸和擦拭坡口；D 检查坡口质量时应停机、断电。
②使用手持电动砂轮机打磨坡口时，应佩戴护目镜，现场应划定作业区，非作业人员不得靠近。
③机械式柔性接口及钢管焊机固定时可参照滑入式柔性接口工作坑的各部尺寸，但承口前尺寸宜适当加大。
工作坑应满足施焊人员安全操作的要求。
3、钢管焊接与切割（1）施工组织设计中，应根据焊接（切割）管材和附件的材质、规格、结构特点、施工季节和现场环境状况进行焊接工艺评定，确定焊接工艺，制定安全技术措施。
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单位
（盖章）
年月日
监理
工程师
（签字）
年月日
建设
单位
（盖章）
年月日
水力机械辅助设备系统安装工程
表637.7-4明管单元工程安装质量检查表
分部工程名称
配水井安装工程
单元工程名称
配水井溢流管
安装部位
配水井
安装内容
配水井溢流管管道安装
安装单位
重庆金渝建设工程有限公司
开/完工日期
2015年10月12日～2015年10月16日
3
2
合格
2
折皱不平度
≤3%D
≤2.5%D
2.6%、2.5%、3%、3%、3%
4
1
合格
3
环形管平面度
≤±20
≤±15
17、19、17、16、20
5
0
合格
4
Ω形伸缩节尺寸
±10
±5
\
5
Ω形伸缩节平直度
3mm/m且全长不超过10
2mm/m且全长不超过8
\
6
三通主管与支管垂直度
≤2%H
≤1.5%H
1.6%、2%、1.7%、1.6%、1.7%
≤D/1000
符合设计要求及规范要求
5
0
合格
11
卷制焊管周长
≤±L/1000
符合设计要求及规范要求
5
0
合格
12
焊接弯头Байду номын сангаас曲率半径
≥1.5D
1.7D、1.8D、1.7D、1.8D、2D
5
0
合格
检查意见：
主控项目共2项，其中合格2项，合格率100%；优良0项，优良率0%。
一般项目共10项，其中合格10项，合格率100%；优良0项，优良率0%。
2
立管垂直度
2mm/m且全长不大于15
1.5mm/m且全长不大于10
13、14、15、15、14
5
合格
3
排管平面度
≤5
≤3
5、4、3、5、5
4
1
合格
4
排管间距
0～+5
0～+3
5、3、4、4、3
3
2
合格
5
排水、排油管道坡度
与流向一致，并符合设计要求
与流向一致，并符合设计要求
5
合格
6
水平管弯曲度
不大于1.5mm/m且全长不大于20
不大于1.0mm/m且全长不大于15
19、19、16、14、16
4
1
（签字，加盖公章） 年 月 日
建设单位意见
（签字，加盖公章） 年 月 日
水力机械辅助设备系统安装工程
表637.7-1管道制作及安装单元工程安装质量检查表
分部工程名称
配水井安装工程
单元工程名称
配水井溢流管
安装部位
配水井
安装内容
配水井溢流管管道安装
安装单位
重庆金渝建设工程有限公司
开/完工日期
2015年10月12日～2015年10月13日
单元工程试运转质量（见表A.0.2-2）
安装单位自评意见
各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为/，其中主控项目优良标准率为/，单元工程安装质量评定验收等级为：合格。
（签字，加盖公章） 年 月 日
监理单位意见
各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量评定验收等级为：。
水力机械辅助设备系统安装工程
表637.7水力机械系统管道单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
净水厂区工程
单元工程量
分部工程名称
配水井安装工程
安装单位
重庆金渝建设工程有限公司
单元工程名称、部位
配水井溢流管
评定日期
2015年10月25日
项次
项目
主控项目
一般项目
合格数
优良数
合格数
优良数
1
管道制作及安装单元工程安装质量（见表637.7-1）
项次
检验项目
质量等级
检测值（mm）
合格数
优良数
质量标准等级
合格
优良
主控项目
1
明管平面位置（每10m内）
±10且全长不大于20
±5且全长不大于15
7、8、7、9、8
5
合格
2
管道内部清扫及除锈
符合设计要求和现行有关标准规定
符合设计要求和现行有关标准规定
5
合格
一般项目
1
明管高程
±5
±4
+5、-5、-5
3
合格
5
0
合格
7
锥形管长度
≥3（D1- D2）
≥2（D1- D2）
符合≥3（D1- D2）
5
0
合格
8
锥形管两端直径及圆度
不大于±1%D且不大于±2
符合不大于±1%D且不大于±2
5
0
合格
9
同心锥形管偏心率
不大于1%D1且不大于±2
小于1%D：且不大于±1.5
符合不大于1%D1且不大于±2
5
0
合格
10
卷制焊管端面倾斜度
检验人
（
（签字）
年月日
安装
单位
（盖章）
年月日
监理
工程师
（签字）
年月日
建设
单位
（盖章）
年月日
水力机械辅助设备系统安装工程
表637.7-2管道、管件焊接单元工程安装质量检查表
分部工程名称
配水井安装工程
单元工程名称
配水井溢流管
安装部位
配水井
安装内容
配水井溢流管管道安装
安装单位
重庆金渝建设工程有限公司
开/完工日期
壁厚8mm，选用70°V形坡口，对口间隙及钝边为0～2mm，
5
合格
2
管子、管件组对时
内壁应作到平齐，内壁错边量不应超过壁厚的20%，且不大于2mm。坡口表面上不应该有裂缝、夹层等缺陷
内壁基本平齐，内壁错边量未超过壁厚的20%，且不大于2mm。坡口表面上未发现裂缝、夹层等缺陷
5
合格
3
法兰盘与管子中心线
管子公称直径
＜100
100～250
250～400
＞400
1.4、1.5、1.8、2、1.7
5
合格
法兰盘外沿最大偏斜
±1.5
±
2
±2.5
±
3
检查意见：
主控项目共1项，其中合格1项，合格率100%；优良\项，优良率\。
一般项目共3项，其中合格3项，合格率100%；优良\项，优良率\。
检验人
（
（签字）
年月日
2015年10月15日～2015年10月16日
项次
检验项目
质量等级
检测值（mm）
合格数
优良数
质量标准等级
合格
优良
主控项目
1
焊缝质量检测
符合GB/T8564的有关规定
符合GB/T8564的有关规定
2
合格
一般项目
1
管子、管件的坡口型式、尺寸
壁厚不大于4mm的选用I形坡口，对口间隙为1～2mm，壁厚大于4mm的选用70°V形坡口，对口间隙及钝边为0～2mm，
项次
检验项目
质量等级
检测值（mm）
合格数
优良数
质量标准等级
合格
优良
主控项目
1
管截面最大与最小管径差
≤8%
≤6%
6%、8%、7%、6%、7%
3
2
合格
2
环形管半径
≤±2%R
＜±2%R
-1.7%、2%、1.6%、2%、2%
3
2
合格
一般项目
1
弯曲角度
±3mm/m且全长不大于10
±2mm/m且全长不大于8
9、7、9、9、8
2
10
2
管道、管件焊接单元工程安装质量（见表637.7-2）
1
3
3
管道埋设单元工程安装质量（见表637.6-3）
4
明管单元工程安装质量（见表637.6-4）
2
6
5
通风管道制作、安装单元工程安装质量（见表637.6-5）
6
阀门、容器、管件及管道系统试验单元工程安装质量（见表637.6-6）
各项试验和试运转符合本标准和相关专业标准的规定