吊装施工作业指导书修订稿

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吊装施工作业指导书 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

吊装施工作业指导书

编制:付春明

审核:尚德政

审批:于小四

中铁七局集团电务工程有限公司

苏州轨道交通2号线延伸线供电系统安装工程项目部

二O一四年四月

吊装施工作业指导书

1、编制目的

苏州轨道交通2号线延伸线全部为地下线路,在供电系统工程实施过程中存在大量的变电所设备(变压器、开关柜等)、线盘(电缆盘、接触线盘)、汇流排等笨重、长大物资需要由地面吊运至隧道内施工现场,为对吊装施工的作业安全进行有效控制,避免安全生产事故发生,提高施工作业效率,特制订本作业指导书。2、适用范围

适用于本工程范围内的变压器、开关柜、电缆盘、接触线盘、汇流排等大型设备材料及其它零小材料采用轮胎式汽车吊自地面向隧道内施工现场(或车辆上)的吊装。

3、吊装施工组织程序

4、部门职责

工程技术部:负责吊装方案的编制及配套安全技术措施制定、交底及实施;

物资设备部:负责组织技术状况良好、性能参数满足吊装方案要求的吊装设备及具备相应资质的操作人员进场。

安质环保部:参与吊装方案的制定,负责对设备性能、操作人员资质及能力、安全技术措施落实等工作进行检查确认。

施工班组:负责安全技术措施的现场实施及吊装作业的实施。

5、吊装方案的编制

吊装方案编制的依据

5.1.1施工组织对吊装施工的进度要求;

5.1.2施工现场条件:包括道路交通、场地情况、吊装高度、障碍

物情况(空中电线、地下管沟)、照明情况、市政管理要求

等;

5.1.3吊装物特性:被吊装设备(构件)的设计图纸及重量、外形

尺寸、中心位置、吊点位置等有关参数;被吊装物按照技术规范提出的特殊吊装需求等;

5.1.4设备吊装机具的资源供应情况;

5.1.5国家相关的规程、规范。

吊装方案编制的内容

5.2.1吊装工程概况

①工程的规模、地点、施工季节及时间等;

②现场的环境条件,现场平面布置图;

③被吊装物的的工艺作用、工艺特点、几何形状、尺寸、重量、

心位置等;

④可供选择使用的吊装设备情况;

⑤整个方案中所用到的所有原始数据。

5.1.2设备吊装方案初步选择

5.1.3设备吊装方案工艺计算

5.1.4设备吊装施工平面布置图

5.1.5安全技术措施

5.1.6工机具、材料配置表

5.1.7劳动力组织与岗位分工表

5.1.8吊装进度计划

5.1.9应急预案

吊装方案编制的程序

5.3.1勘查现场并搜集相关资料,整理道路交通、天气、吊装场地、被吊装物、障碍物、吊装设备等各方面原始资料,绘制现场平面图。

5.3.2根据现场条件,合理确定运输车辆及吊装设备的现场站位。

5.3.3根据车辆的现场站位,确定吊装设备的工作回转半径及吊装高度。

5.3.4根据拟选用吊装设备的吊装特性,初步确定拟选用吊装设备在以上工况下的最大起吊重量,与被吊装物的重量进行对比,选取安全系数在~之间、工作仰角不小于30°(45°~75°为宜)的吊装设备作为初选方案。

5.3.5根据初选方案,进行详细的工艺计算,确认满足吊装工艺要求,同时进行钢丝绳、卡环等相关吊具的选择,且安全系数必须满足规范要求。

5.3.6绘制吊装施工现场平面布置图,对车辆、设备、人员、料具、防护措施的现场布置进行规划。

5.3.6根据现场情况,制定详细的安全技术措施。

5.3.7编制工机具、材料需求表。

5.3.8编制劳动力需求计划及岗位分工表。

5.3.9制定吊装进度计划。

5.3.10针对吊装施工可能出现的意外情况制定应急预案。

6、吊装施工的主要安全技术措施

(1)对重大的吊装项目,必须编制吊装方案,方案中应有根据该项目的具体情况,制定详尽的安全技术措施的内容。吊装作业必须在吊装方案获批后方可组织实施。

(2)在设备吊装中应设专职安全管理人员,并和基层兼职安全人员一起工作,形成安全管理网;

(3)设备吊装起重工、起重机械操作人员必须持有政府核发的操作证,方可上岗操作;

(4)进行设备吊装的起重机械必须有完好的状态,严禁带“病”作业;

(5)起重机械的操作人员应经常检查和保养设备,使之处于正常状态。在正式吊装前,应空转检查,必须确认制动器和保险装置正常后,才可工作;

(6)工作前,应了解在机械工作范围内,有无妨碍起重机械回转及行走的障碍物,并应确认可能危及机械安全的架空输电线路已停电;

(7)起重作业中应做到设备重量不明不吊,重心位置不明不吊,捆绑不牢不吊,超载荷不吊,视线不明不吊和指挥手势不清不吊;(8)操作人员应按指挥人员的旗语、手势或哨音进行操作,若指挥信号不清或将引起事故时,操作人员可拒绝执行,并应立即通知指挥人员,但对有关人员发出的危险信号均应听从;

(9)遇有大雨、大雾或照明不足致使指挥人员看不清工作地点或操作人员看不清指挥人员时,不得进行设备吊装作业;大风天气影响吊装安全时不得进行设备吊装作业

(10)起重机械不得超负荷起吊设备,如必须超负荷起吊时,应经过计算、试验,采取有效的安全措施,并经技术负责人批准后才可进行;

(11)吊车工作时,禁止无关人员进入操作室,操作人员应集中精力,不得与旁人谈笑、吸烟,未经指挥人员许可不得擅自离开起重机械;

(12)起重吊装时,一般不允许同时操作两个动作,尤其在接近满负荷或满负荷时,更不允许同时操作两个动作;

(13)吊车的主、副钩换用时,应在两个钩达到相同高度之后,一个钩一个钩地开动;

(14)吊钩上升的极限位置,应距臂杆顶部不得小于1m。吊车停用后,空钩上不得挂钢丝绳;

(15)吊车工作时,臂杆的最大仰角不得超过规定值,一般不得超过78度,最小仰角不宜低于30度。若必须超过时,应采取安全措施,并由技术负责人批准;

(16)吊车必须在各限制器的限制范围内工作,严禁利用安全装置去代替正规操作;

(17)用两台吊车抬吊同一个重物时,荷重不得超过两台吊车允许起重量总和的75%。吊点位置应根据吊车的允许起重量按比例分配确定,任一台吊车分担的负荷不得超过该机起重量的80%;(18)双机抬吊作业时,应有专人统一指挥,在抬吊过程中,双机动作要协调一致,重物应保持水平,吊钩钢丝绳应保持垂直,以避免产生非正常的负荷;

(19)吊钩钢丝绳不垂直时,不得进行起吊,不得用吊车吊装埋在地下或与周围建筑、物品有钩挂的物品;

(20)当起吊重物吊离地面约100mm时,应进行全面检查,确认各部情况正常后才可正式提升;

(21)重物提升时速度应均匀平稳,落下时应低速轻放,不得忽快忽慢或突然制动;

(22)吊着重物行走或回转,速度应均匀平稳,不得突然制动或在没停稳前作反方向行走和回转。不得在斜坡上吊着重物回转;(23)吊车在沟边或坑边作业时,应与坑边沿保持必要的安全距离,一般要求为坑深的倍以上;

(24)在吊装工作区域应设置警戒防护,无关人员不得进入吊装区域;吊起重物的下方,任何人员不得通过或逗留;

(25)司机在吊车开动及起吊过程的每一个动作前,均须发出戒备信号,起吊物件时任何人不得站在被吊起的物件上或吊臂上;(26)在起吊过程中若起吊机械发生故障或出现不正常现象时,必须放下重物,停止运转,进行排除,严禁在运转中进行保养、调整及检修;

(27)吊车工作过程中发生故障而不能放下重物时,应采取适当措施,以保安全。

附件1:汽车吊安全操作规程

1、一般规定

操作人员必须经过专门安全技术培训,经考试合格,持证上岗。操作人员身体条件应达到取得相应操作资质的规定条件。

操作人员严禁酒后作业,在工作时必须精力集中,不准吸烟、吃东西、看书报等,应严格遵守劳动纪律。

操作人员必须熟悉所操作吊车的性能、构造、保养和维护知识。所操作的吊车必须符合各项安全技术标准,并按规定进行维修和检验。

严格执行“十不吊”的安全规定:

(1)指挥信号不明或违章指挥不吊;

(2)超载或起吊重量不明不吊;

(3)吊装物捆绑不牢不吊;

(4)吊装物上面有人不吊;

(5)吊车安全装置不齐全或有动作不灵敏、失灵者不吊;(6)吊装物埋地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊;

(7)光线阴暗视线不清不吊;

(8)棱角物件无防切割措施不吊;

(9)斜拉歪拽工件、材料不吊;

(10)吊带、吊索有损伤不吊。

2、安全作业规定

吊车停放的地面应平整坚实,应按安全技术措施要求与沟渠、基坑等保持安全距离。

作业前应伸出全部支腿,撑脚下必须垫方木或钢板;调整机体水平度,无荷载时水准泡居中;支腿的定位销必须插上。底盘为弹性悬挂的吊车,放支腿前应先收紧稳定器。

调整支腿作业必须在无荷载时进行,将已经伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方,作业中严禁板动支腿操纵阀。

作业中变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆,在高压线附近垂直或水平作业时,必须遵守有关最小安全距离的规定。

伸缩臂式吊车在伸缩臂杆时,应按规定程序进行。在伸臂的同时不得进行转向作业。

作业时,臂杆仰角必须符合说明书的规定。伸缩式臂杆伸出后,出现前臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须经过调整,消除不正常情况后方可作业。

作业中出现支腿沉陷、吊车倾斜等情况,必须立即放下吊物,经调整、消除不安全因素后方可继续作业。

进行装卸作业时,运输车驾驶室内不许有人,吊物不得从驾驶室上方通过。

两台吊车抬吊作业时,性能应相近,单独荷载不得超过额定起重量的80%。

吊车吊装小型物件需要短距离带载行走时,途经的道路必须平坦坚实,荷载必须符合使用说明书规定,吊物离地高度不得超过

50cm,并必须缓慢行使。严禁带载长距离行驶。

行驶前,必须收回臂杆,吊钩及支腿。行驶时保持中速,避免紧急制动。通过铁路道口和不平道路时,必须减速慢行。下坡时严禁空挡滑行,倒车时必须有人监护。

行驶时,在底盘走台上严禁有人或堆放物件。

吊车通过临时性桥梁(管沟)等构筑物前,必须遵守安全技术措施交底,确认安全后方可通过。通过地面电缆时应敷设木板保

护,通过时不得在上面转弯。

作业后,伸缩式吊车的臂杆应全部缩回、放妥,并挂好吊钩。各机构的制动器必须制动牢固,操作室和机棚应关门上锁。

附件2:起重吊装安全检查表

起重吊装安全检查表

起重作业指导书

起重作业指导书 1、目的 为了规范公司起重作业的安全管理,制定本指导书。 2、存在的风险 起重伤害、吊车倾覆、落物伤人、车辆伤害等。 3、作业要求 3.1职责 项目部安全环保部门及承包商负责起重作业管理的监督检查。 3.2 对起重设备及作业人员的基本要求 3.2.1 起重指挥、起重工及司机必须经过相关培训并取得作业资格证书。 3.2.2 起重设备必须有地方行政管理部门颁发的相关合格证书,保持良好技术状态,安全装置齐全有效,吊索具检验合格。 3.4 起重作业许可的审批 3.4.1起重作业属于危险作业,作业负责人必须按照《高风险作业管理规定》的要求进行作业申请、审批和许可,经批准后方可进行作业,现场要有监护人进行全程监护。 3.4.2 承包商起重作业审批:由承包商作业申请人填写《高风险作业许可申请审批表》,分析存在风险并制定措施,交现场安全员进行审核后交项目部生产经理批准后实施。 3.5 起重作业前的检查,内容应包括: 3.5.1 支腿是否稳固或行走设施是否正常; 3.5.2 吊钩及索具是否符合规定要求; 3.5.3 各种安全装置是否正常有效; 3.5.4 供电(或液压)系统是否正常; 3.5.5 作业环境是否符合作业要求; 3.5.6 了解所要装卸管材的相关情况等。 3.5.7 除进行直观检查外,应进行空载试运行,带病设备不得进行起重作业。3.6 起重作业过程中的安全要求: 3.6.1 起重作业前,应办理“高风险作业许可申请审批表”。每台吊车配备3名司

索1名指挥。 3.6.2现场负责人做好作业的组织安排和具体管理工作。作业前召集所有参与作业人员开会,进行工作布置,要求每个人熟悉并严格执行吊装方案。 3.6.3在作业前对所有参与作业的起重设备和吊索具进行全面检查,确保处于良好工作状态。 3.6.4 吊装指挥在确定吊装条件已充分具备后,宣布吊装作业开始,并站在能同时看到被吊物及吊车的视线清楚的位置。 3.6.5 所有的被吊物在被吊运时都要根据需要系牵引绳。(系牵引绳会影响安全的情况除外)。牵引绳要有足够的长度以保证作业人员与被吊物间的安全距离。3.6.6 在司索人员远离被吊物及被吊物周围没有障碍物的情况下,指挥人员发出起吊信号。指挥手势或信号要准确、清楚,所处位置应能使各司机都能看得清楚。 3.6.7 在吊索张紧受力后,指挥人员、司索人员应进一步确认索具的固定情况,无误后方可继续起吊。被吊物离开地面或垫墩300mm 左右,应停顿1分钟左右时间,对吊索、卡环及吊机等的状态进行观察,确认无异常后方可继续吊装作业。 3.6.8 起吊后保持被吊物平衡,吊具所在平面应垂直于被吊物,不得横拉、斜吊。吊装动作平缓,避免突然运动或被吊物摆动。 3.6.9 在吊装过程中,吊机司机必须听从统一指挥,除停止信号外不得接受他人的指挥信号。 3.6.10 尽可能减少被吊物空中悬停时间,防止钢丝绳疲劳折断发生坠落事故。若需悬停于某一位置,则在此期间内吊车司机禁止离开驾驶室。 3.6.11 现场安全员对现场定时进行巡检; 3.6.12 起重指挥必须使用标准的指挥信号; 3.6.13 起重作业中指挥、司机及起重工应严格执行相关设备操作规程; 3.6.14禁止吊物摆动半径内,以及行进路线上有人员通行或进行其它作业; 3.6.15 起吊货物上不得乘人; 3.6.16作业过程中应经常查看各种仪表指示是否正常,设备是否处于良好状态; 3.6.17 遇6级以上大风或环境受限,非紧急情况不得进行吊装作业。 3.7 特殊起重作业的安全管理 3.7.1 特殊起重作业主要包括下列几种情况: 3.7.1.1在需要拔杆角度达到或大于85度,不能有效发挥额定能力的起重作业;

混凝土搅拌站作业指导书

混凝土搅拌站作业指导书

1适用围 适用于………施工搅拌站 2编制依据 根据《机器使用说明书》 3搅拌机部分 3.1操作注意事项 3.1.1机器接通电源后,电源指示灯和故障指示灯灯亮。 3.1.2搅拌机工作时,冲洗开关应关闭。 3.1.3料斗提升时,严禁在料斗下面站人,以免误伤。 3.1.4机器搅拌过程中,不得随意停机,如果中间发生事故,须立即打开卸料门,用人工卸出50%的物料,排除故障后再行启动,注意:人工卸料时必须关闭电源,挂停电牌,专人看守。 3.1.5机器在运转过程中,不得检修。 3.1.6操作过程中,切勿使砂、石等落入机器的运转部位,料斗底部粘住的物料应及时清理干净,以免影响斗门的启闭。 3.1.7机器不得超载荷投料和运行。 3.1.8机器停止工作时,应打开冲洗开关,启动水泵清洗搅拌筒的混凝土,检查搅拌臂螺丝是否松动,搅拌叶片与衬板间隙不得大于5mm。 3.2保养与维修 3.2.1每班使用前应检查的项目。 A、检查机身是否平稳。 B、叶片及其支撑臂上的联接螺栓是否松动,若松动应立即拧紧。 C、上料架上的联接螺栓是否坚固。 D、水泵引水是否充足,管路是否畅通。 E、减速箱油量是否足够。 F、润滑油泵油量是否足够。 G、卸料闸门油压泵油量是否足够。 H、检查主马达电流是否正常。 3.2.2每班使用后的保养 A、清理搅拌筒外、卸料门、料斗上积灰,用水冲洗干净。料斗不得有存物。 B、对各润滑点,加注润滑油(脂)。 C、寒冷季节,应将供水系统的存水全部排净。 3.2.3每周检查项目 A、检查钢丝绳,并在其表面抹少许黄油。 B、检查减速箱油面,浓油泵油脂量,必要时加注更换油(脂)。 C、供水系统要保持清洁,以免堵塞,对吸水阀检查清洗一次。 D、检查行程开关摇臂是否松动,如有松动,作必要调整。 E、检查叶片、支撑臂联接螺栓是否松动,调整叶片与筒壁间隙,其最大间隙为5mm,并进行必要的拧紧。 3.2.4定期检查项目 A、对卷扬电机制动器进行检查,并作适当调整。 B、对水泵、节流阀进行检查,是否有漏水现象。 C、对开式齿轮进行检查。调整皮带的松紧度,以免打滑。 D、检查叶片、衬板的磨损情况,并酌情更换。

除氧器安装施工技术方案

······· 山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程锅炉房安装工程 除氧器吊装专项方案 编制: 审核: 批准:

施工单位:江苏天目建设集团有限公司 编制日期: 2014年5月16日 ···. ······· 目录 1 工程概 况 (1) 1.1 项目概 况 (1) 1.2 设备概 况 (1) 2 编制依 据 (1) 3 施工部 署 (1) 3.1 施工前准备工 作 (1) 3.2 劳动力投入计划 表 (2) 3.3 施工机具投入计划 表 (2) 4 除氧器安装方 案 (3) 4.1 工艺流 程 (3) 4.2 安装前准备工 作 (3) 4.3 除氧器的吊装、就位 ................................................ 4 5 安全技术措 施 (7) 5.1 临时用电管 理 (7) 5.2 起重作业人员管 理 (8) 5.3 起重过程安全管

理 (8) 5.4 高空作业人员安全管 理 (8) 5.5 焊接作业安全管 理 (8) 附件1:除氧器吊装紧急处理程 序 (10) ···. ······· 1 工程概况 1.1 项目概况 1.项目业主:山西兰花科技创业股份有限公司 2.总承包商:中国天辰工程有限公司 3.设备厂家:青岛开胜锅炉辅机有限公司 4.监理单位:河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部 5.施工单位:江苏天目建设集团有限公司 1.2 设备概况 该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造,水箱和除氧头分段进场,需进行33,63m50m,有效容积现场组装,除氧头重约5.8t,除氧水箱重约16.5t;水箱总容积33,除氧水箱直径3m,长9.64m,全容积72m,除氧头高约25m除氧塔容积9.0m;设备运行重量77800Kg,设备充水重量105000Kg。 2 编制依据 1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG0001-2012 2.《电力建设施工技术规范》第2部分:锅炉机组 DL5190.2-2012 2.《电力建设施工技术规范》第5部分:管道及系统 DL5190.5-2012 3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分:管道及系统 DL/T5210.5-2009 4.《电力建设安全工作规程》

吊装作业指导书样本

锅炉本体安装工程吊装作业指导书 编制: 审核: 批准: 公司

一、工程概况......................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据......................................... 错误!未定义书签。 三、吊装前应具备条件................................. 错误!未定义书签。 四、吊装件主要技术数据............................... 错误!未定义书签。 五、吊装机械的选择................................... 错误!未定义书签。 六、吊装顺序......................................... 错误!未定义书签。 七、吊装步骤......................................... 错误!未定义书签。 八、吊装后的清理..................................... 错误!未定义书签。 九、吊装工作的安全措施............................... 错误!未定义书签。 附件

一、工程概况 1、概述 2、工程名称 1×58MW链条式热水锅炉安装工程3、工程设计单位 天津宝成机械集团有限公司 4、工程监理单位 5、厂址位置及地形地貌 6、交通运输

二、编制依据 1、天津宝成机械集团有限公司图纸 2、热水锅炉安全技术监察规程 3、施工现场实际吊装条件, 即锅炉大件位置、高度等。 三、吊装前应具备条件 1、有完善的组织机构及安全保证措施。 2、吊装应用机械( 主要为吊车情况) 状态良好。 3、吊装现场范围内人员情况( 无关人员的清场) 。 4、确认参加工作人员情况, 起重工持证上岗, 相关人员的健康情况应能完成本 次吊装工作。 5、吊装所使用的绳索、扣件等完好。 6、吊装人员使用的安全防护用品( 如安全地等) 应状态良好。 7、尾部钢架已制作完成。 四、吊装件主要技术数据 根据天津宝成机械集团有限公司图纸, 现场将钢架分为四片, 其它大件有三个下锅壳, 一个上锅筒, 一下部分例表如下: 五、吊装机械的选择 根据锅炉部件中重量最大的下锅壳( 20T) 吊装距离为15m吊装高度为9m,

钢结构吊装作业指导书

钢结构吊装方案 目录 第一章、概述 (1) 第二章、准备工作 (1) 第一节、构件运输 (1) 第二节、构件的堆放 (2) 第三节、定位轴线、水准点的复测 (2) 第四节、构件的标注 (2) 第五节、起重机械 (3) 第六节、吊装前对构件的保护 (3) 第三章、吊装方法 (4) 第一节、钢柱吊装 (4) 第二节、钢梁吊装 (6) 第四章、测量校正 (7) 第五章、检查和验收 (9) 第六章、安全技术要点 (10)

第一章、概述 近年来钢结构建筑在我国得到了蓬勃的发展,体现了钢结构在建筑方面的综合效益,从一般钢结构发展到高层和超高层结构,大跨度空间钢结构—网壳、网架、桁架、悬索等,张力膜结构,我公司从轻钢结构开始,现已向高层及大跨度空间体系发展。 钢结构工程质量的好坏,除材料合格,制作精度高外,还要依靠合理的安装工艺,目前钢结构安装方法主要有:机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升安装、滑移安装三大类,钢结构从材料采购、制作、安装到成品,对不同的结构都有不同的要求,就安装方法而言,根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方法。 中博制动系统永和基地—联合厂房二及连廊工程座落在广州开发区永和区禾丰路10号,本工程建筑面积为:7664㎡,建筑层数一层,钢结构,每跨36米,建筑物檐口高度为11米。本工程钢结构安装的主要构件有钢柱、屋面梁、吊车梁及支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条、墙梁等。 第二章、准备工作 第一节、构件的运输 (1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件,避免构件在运输过程中受到损坏。 (2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多,在运输过程中应进行打包,严禁散装,造成发运的混乱。 (3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运,尽量考虑配套供应,确保现场顺利吊装。 ⑷、构件应对称放置在运输车辆上,装卸车时应对称操作,确保车身和车

混凝土搅拌站操作人员作业指导书学习资料

混凝土搅拌站操作人员作业指导书 一、铲车 1、铲车作业场地应随时清理,保持场地整洁、堆码整齐。 2、铲取物料时,车速不得超过4km/h,不得高速猛撞料堆,并注意轮胎不得打滑。 3、工作后或修理保养时,应停放在平坦、安全的地方,并将铲斗落地。 4、服从生产管理和工作调动,遵守企业劳动纪律。工作当班时间内禁止饮酒,禁止擅离职守。严禁非操作人员操作铲车。 5、铲车下坡时严禁发动机熄火及挂空档滑行,铲斗举升后,禁止斗下站人,机器运转时,中绞接处严禁站人,车辆行驶时,观察四周不得有危险源。 6、在生产过程中,必须关注地材的变化,并在地材发生较大变化时立即告知技术部门相关人员。 7、认真执行有关噪声控制、废水排放和固体废弃物处置的规定,符合环保标准要求。 二、搅拌楼 1、操作者首先应详细学习配料机、混凝土搅拌机使用说明书,了解掌握机械结构及性能,熟悉安装调试、工作注意安全事项,懂得检查保养维修具体项目。使该机组能得到合理利用,保证生产质量及进度,发挥最好的经济效益。

2、操作作业前的准备工作: (1)施工场地平整,机械布局合理,基础要坚实稳固,安装后机械应保持水平。皮带轨道架不得歪扭错位。 (2)电源要正确连接,电器元件不允许有断线、松动、短路现象,控制开关应安全可靠。防止电器元件及电线受损,电机受潮。配电控制箱应装接地线。 (3)配料秤的调试应根据施工混凝土配比量,由工程技术人员和现场操作人员一同进行调试,确保混凝土的配比质量。 (4)检查水泵引水是否充足,泵水龙头是否有回漏水现象,管路是否畅通,泵水时间继电器系统是否准确可靠。混凝土配水量及配水时间(继电器控制)应有工程技术人员调试确定。 (5)检查各齿轮箱的油位和油质,如有不足时应添加,不清洁应更换。 (6)检查运输胶带及三角胶带,调整涨紧度,不得跑偏、打滑,切勿使砂石等落入运转部位。 (7)按搅拌站的性能准备合格的砂石骨料。 3、操作注意事项: (1)操作人员应精神集中,注意观察配料机是否正常,混凝土配比供水量是否合适,拌合机各部工作是否正常。 (2)皮带提升时,严禁在皮带下面站人,以免误伤。清理料坑

除氧器安装施工方案

山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程 锅炉房安装工程 除氧器吊装专项方案 编制: 审核: 批准: 施工单位:江苏天目建设集团有限公司 编制日期: 2014年5月16日

目录 1 工程概况 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2 设备概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 施工部署 (1) 3.1 施工前准备工作 (1) 3.2 劳动力投入计划表 (2) 3.3 施工机具投入计划表 (2) 4 除氧器安装方案 (3) 4.1 工艺流程 (3) 4.2 安装前准备工作 (3) 4.3 除氧器的吊装、就位 (4) 5 安全技术措施 (7) 5.1 临时用电管理 (7) 5.2 起重作业人员管理 (8) 5.3 起重过程安全管理 (8) 5.4 高空作业人员安全管理 (8) 5.5 焊接作业安全管理 (8) 附件1:除氧器吊装紧急处理程序 (10)

1 工程概况 1.1 项目概况 1.项目业主:山西兰花科技创业股份有限公司 2.总承包商:中国天辰工程有限公司 3.设备厂家:青岛开胜锅炉辅机有限公司 4.监理单位:河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部 5.施工单位:江苏天目建设集团有限公司 1.2 设备概况 该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造,水箱和除氧头分段进场,需进行现场组装,除氧头重约5.8t,除氧水箱重约16.5t;水箱总容积63m3,有效容积50m3,除氧塔容积9.0m3,全容积72m3,除氧水箱直径3m,长9.64m,除氧头高约25m;设备运行重量77800Kg,设备充水重量105000Kg。 2 编制依据 1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG0001-2012 2.《电力建设施工技术规范》第2部分:锅炉机组 DL5190.2-2012 2.《电力建设施工技术规范》第5部分:管道及系统 DL5190.5-2012 3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分:管道及系统 DL/T5210.5-2009 4.《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2009 5.《石油化工大型设备吊装工程规范》 GB 50798-2012 6.《石油化工工程起重施工规范》 SHT3536-2002 5.除氧水箱安装使用说明书 6.除氧器安装图 T12019-250HE18-06 3 施工部署 3.1 施工前准备工作 3.1.1 技术准备 1.高压除氧器设备到货,开箱检验完毕; 2.高压除氧器厂家图纸及说明书,装箱清单到现场; 3.进行图纸会审,对图纸有疑问或不合理处予以纠正;

80t-20t吊钩桥式起重机吊装作业指导书资料

#1机桥式起重机吊装作业指导书 一、工程概况 1.1.概述 本工程汽机房行车梁A列与B列上安装两条平行行车轨道,根据桥式起重机选择轨道型号QU100,轨道质量符合国家技术要求。将轨道逐根吊至吊车梁顶部指定的位置上,以厂房柱与柱之间伸缩缝为起点向两边进行安装,检验合格后固定轨道。轨道验收后安装由河南卫华重型机械股份有限公司制造并供货的两台80/20-25.5吊钩桥式起重机(行车),其额定起重量大钩为80t,小钩为20t,跨度25.5米。整台桥式起重机由桥架、小车(装有主起升和副起升机构),大车运行机构、司机室和电气设备等几大部分组成。为指导该起重机吊装作业和相关负荷试验工作,特编制该作业指导书。 行车主要参数 起重量80/20t 跨度25.5m 整机工作级别A3 主钩起升高度30m 副钩起升高度32m 最大轮压282kN 大车轨道QU100 电源3PH 50Hz 380v 吊装时主要吊装件重量如下: 驱动侧大梁:19000Kg(含行车装置、主动车轮等) 从动侧大梁:18000Kg(含从动车轮等) 小车:15500Kg .

司机驾驶楼900kg 1.2.主要工作量 1.2.1.大车轨道检查 1.2.2.设备二次搬运 1.2.3.设备检查清理 1.2.4.起重机吊装组合 1.2.5.负荷试验 1.2.6.负荷试验所需重物二次搬运 二、编制依据 2.1 《同煤阳高低热值煤热电项目2×350MW机组工程施工组织总设计》 2.2 华北电力设计院提供的《吊车梁平面布置图》等图纸和吊钩桥式起重机厂家所提供相 关技术资料 2.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分:汽轮发电机组DL/T 5210.3—2009 2.4 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮发电机组篇DL5190.3-2012) 2.5 《工程建设标准强制性条文》2011版电力工程部分中的有关规定 2.6 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2014 2.7 中国电力出版社《电力建设危险点分析及预控措施》 2.8 中国能建《安全生产管理办法》 2.9 电力施工企业职工岗位技能培训教材《起重技术》 3.0 《XJC650履带吊性能表》 三、施工准备 3.1技术准备 3.1.1认真研究图纸,结合现场实际,编制施工作业指导书。 .

混凝土搅拌站安装作业指导书

编号:AQ-JS-00889 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土搅拌站安装作业指导书Operation instruction for installation of concrete mixing plant

混凝土搅拌站安装作业指导书 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 混凝土搅拌站安装作业指导书 1总则 1.1目的 充分识别混凝土搅拌岗位的危险源和环境因素,并进行风险评价和重要环境因素评价,采取相应的控制措施,保证从事混凝土搅拌岗位作业人员在施工生产过程中职业健康与安全,防止环境污染,防止意外事故发生。 1.2适用范围 本指导书适用于公司内从事混凝土搅拌岗位人员。 当上述人员从事高处作业或有限空间作业时,应遵守相关规定。 1.3编制依据 [80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程 2岗位要求

2.1素质要求 具备初中以上学历; 身体健康,无癫痫病史和障碍性残疾。 2.2技能资质 经过培训、考试合格。 2.3工作经历 有半年以上工作经历。 3岗位职责 3.1主管领导 在所在班组的班组长的领导下工作,接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。 3.2对下负责什么 负责带好徒工,为下道工序创造条件。 3.3权利和义务 严格执行安全技术操作规程,不违章作业; 施工作业中正确佩戴劳动保护用品和用具,服从领导和安全员

除氧器安装方案

除氧器安装专项方案 一、工程概况 ***有限公司75kt/a硫酸法钛白技术改造升级搬迁项目中,无头除氧器安装于脱硫岛主厂房13米平台(④至⑦轴线,B-C列)。该除氧器直径3米,长11米,重19t。根据大型除氧器设备安装技术要求,特编制该设备的吊装、安装方案。 二、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范——汽轮机机组篇》DL5011-92 2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分:汽轮发电机组DL/T 5210.3-2009 2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂) DL5009.1-2002 2.4《汽机房附属机械及辅助设备安装图》及《除氧器厂家说明书》2.5《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格汽机分册》2009版2.6公司下发的管理体系文件 《质量、环境、职业安全健康管理手册》 《质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件》 《质量、环境、职业安全健康管理体系作业文件》 三、除氧器设备吊装 3.1 设备吊装时机 无头除氧器直径3米、长11米、高度3.4米,重19t,安装于脱硫岛主厂房13米平台(④至⑦轴线,B-C侧。在C列侧外为锅炉安装场地,A至B列为低压配电室和汽机房。吊装高度较高,半径大。 如在主厂房形成后,进行除氧器设备的安装,由于已建成了煤仓,使吊装空间受限和运输通道狭窄,增加了安装难度,工期延长、成本大幅度增加,如图1。 经过周密的分析,确定设备吊装时机是:在主厂房13米平台形成,养生强度达到条件后,用130T汽车吊在汽机

图1 房地面上将除氧器设备吊至安装位置。 3.2 设备吊装前条件确认 ①.主厂房地面情况满足图2条件,⑥至⑦轴线,AB列需回填夯实至-0.3M标高。 ②.13米平台B列⑤→⑦轴线侧无脚手架。

起重吊装作业指导书

起重吊装作业指导书 1、起重吊装作业必须办理作业许可证。 2、大型吊装起重作业(吊装重量大于或等于20 t的、两台以上起重机联合吊装或者单台吊机的负载超过其额定荷载的70%)必须编制施工方案,并通过审批。 3、起重机械必须具有特种设备检验机构的检验合格证明。 4、所有起重吊索具(如钢丝绳、卸扣、铁链、吊钩、夹码、钢板卡子、吊笼、手拉葫芦、手扳葫芦、吊担等)需经过第三方检验检测合格,并出具合格证明,由监理验收合格后方可投用。 5、钢丝绳采用编结连接时,编结长度不小于15倍的绳径,且不小于300mm。 6、索具安全系数要符合规范要求。 7、吊索规格要互相匹配,机械性能要符合设计要求。 8、汽车吊和随车吊作业时,支腿要完全伸开并垫上钢板或枕木。 9、起重机行走作业处地面承载能力必须符合产品说明书要求。 10、起重信号指挥、司索(包括准备吊具、捆绑、挂钩、摘钩等)必须持有市级以上安全监督主管部门或建设主管部门颁发的特种作业人员操作证书,且一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业。 11、起重机司机必须持证上岗,且与操作机型相符。 12、吊索系挂点要符合要求。 13、钢丝绳、吊带的棱角必须采取保护。

14、吊装必须设置溜绳。 15、起重机作业时起重臂下禁止有人停留,吊运重物不得从人的正上方通过。 16、吊运易散落物件必须使用吊笼。 17、吊装作业指挥信号必须清晰。 18、起重吊装过程中,承包商要采用隔离绳、隔离线、隔离带,以及安全警示标志、标牌等措施,对起重吊装作业影响区域进行隔离。19、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。 20、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地,清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。 21、各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、吊篮(吊笼)、平衡重等转(运)动体上应标以鲜明的色彩标志。 22、起重吊装的指挥人员作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。 23、操纵室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时,地面及作业层(高处)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络方式进行指挥。 24、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装作业.雨雪过后作业前,应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

搅拌站混凝土浇筑作业指导书

搅拌站混凝土浇筑作业指导书 4.1浇筑混凝土前,应做好如下准备工作: 4.1.1制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序(尽量减少后浇带或连接缝)和钢筋的混凝土保护层厚度的控制措施; 4.1.2根据结构截面尺寸大小研究确定必要的降温防裂措施; 4.1.3将基础上松动的岩块及杂物、泥块清除干净,并采取防、排水措施,按有关规定填写检查记录。对干燥的非粘性土基面,应用水湿润;对未风化的岩石,应用水清洗,但其表面不得积水。 4.1.4仔细检查模板、支架、钢筋、预埋件的紧固程度和保护层垫块的位置、数量等,并指定专人作重复性检查,以提高钢筋的混凝土保护层厚度尺寸的质量保证率。 构件侧面和底面的垫块应至少为4个/m2,绑扎垫块和钢 筋的铁丝头不得伸入保护层内。保护层垫块的尺寸应保证混

凝土保护层厚度的准确性,其形状(宜为工字形或锥形)应 有利于钢筋的定位,不得使用砂浆垫块。当采用细石混凝土垫块时,其抗渗能力和抗压强度应高于本体混凝土,且水胶比不大于0.4 。 4.1.5对于桥梁、隧道或大体积混凝土结构,应在不同季节选择有代表性结构进行试浇筑,并通过测温或计算分析,事先确定施工过程中混凝土温度参数的合理控制值。 4.2浇筑混凝土应符合下列一般规定: 4.2.1在炎热气候条件下,混凝土入模时的温度不宜超 过30 °C O应避免模板和新浇混凝土受阳光直射,控制混凝土 入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不超过40 C , 宜尽可能安排在傍晚浇筑而避开炎热的白天,也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。 422当昼夜平均气温低于5C或最低气温低于—3 C 时,应按冬季施工处理,混凝土的入模温度不应低于5C。 4.2.3 在相对湿度较小、风速较大的环境条件下,可采

施工通用作业指导书汽机篇

火电工程施工通用作业指导书汽机篇

目录 一、汽机房桥式起重机安装 (1) 二、凝汽器组合安装 (10) 三、汽轮机本体安装 (24) 四、发电机定子吊装(液压提升装置) (47) 五、发电机定子吊装(定子提升装置) (59) 六、发电机本体安装 (77) 七、汽轮发电机穿转子 (105) 八、除氧器组合安装 (116) 九、高压加热器安装 (133) 十、低压加热器安装 (146) 十一、电动给水泵(组)安装 (162) 十二、汽动给水泵安装 (172) 十三、润滑油及密封油系统设备管道安装 (182) 十四、汽机油系统循环冲洗 (196) 十五、高压管道安装 (208) 十六、中低压管道安装 (219) 十七、循环水泵房设备管道安装 (229) 十八、循环水管道制作安装 (240) 十九、锅炉补给水设备管道安装 (249) 二十、凝结水精处理设备管道安装 (259) 二十一、空冷岛安装 (270) 二十二、炉前系统化学清洗 (295) 二十三、吹管临时管道的安装 (305) 二十四、汽机房一般辅助设备安装 (321) 二十五、汽机专业一般安全注意事项 (335)

一、汽机房桥式起重机安装 说明:本作业指导书适用于汽机房行车安装,参考一台1000MW机组工程。 1.工程概况 1.1 工程名称:某电厂2×1000MW机组工程汽机房#1行车组合安装 1.2 施工地点:汽机房A—B排。 1.3 主要工程量: 1.3.1 一台机组行车工程量见表1-1。 表1-1 一台机组行车工程量 1.3.2 行车组合安装、行车负荷试验1台 1.4 工程特点:汽机房行车由杭州华新电力技术工程公司生产,为QDWhx130/35—3 2.5新型桥式起重机,主要性能参数 主钩额定起重量:130t 起升高度:29.5m 副钩额定起重量:35t 起升高度:31.5m 最大轮压:485kN(额定负荷极限位置)大车轨道:QU120 司机室位置:A排滑线位置:B排 总机功率:153kW 整机自重:100t 大钩离A排距离:3762mm 大钩离B排距离:2438mm 小钩离A排距离:2132mm 小钩离B排距离:4078mm 跨距32.5m 轨顶标高30.18m 小钩起升极限标高29.97m 大钩起升极限标高29.745m 行车的桥架、端梁、小车等部分设备到货后,现场进行组装。本机主起升机构采用无小车架形式,自重较轻。为了减少高空作业,行车采用先在地面将桥架、端梁进行组合,然后用M250履带吊吊装就位。吊装方案为单片桥架分别就位,然后将两片桥架联接起来,组合后单片桥架重量最大为38t。在汽机房#4~#5柱之间行车轨道梁及行车轨道找正后进行吊装,然后进行汽机房屋架吊装及其他部件的安装。 2.编制依据

起吊作业指导书

起重(吊装)作业指导书 一、适用范围 适用于本项目的各类起重机械作业 二、作业人员管理 1、起重作业人员必须经过技术监督管理局进行安全技术培训,经考试合格,取得有效证件后方可操作。 2、大型的起重(吊装)作业,必须做到四定;即定起重(吊装)作业方案,定起重(吊装)作业人员,定起重(吊装)作业安全措施,定起重(吊装)质量,现场施工人员必须分工明确,统一指挥,设专职指挥员,专职操作员,专职安全员,严格按照起吊作业有关要求及使用说明书操作,全员持证上岗并进行岗前培训工作。 3、现场施工人员必须服从现场专业指挥人员统一指挥,在得到指挥人员的指挥信号后,方可开始操作,操作前必须鸣哨示意,现场施工人员实行定岗、定位工作制,不得分散精力,擅离职守。 4、起重(吊装)作业前,应根据所起吊的材料和零部件种类,选用相应的吊具;如: 1)大型钢板卸车,用自制的四钢索钢板专用吊具。 2)大型设备,如循泵泵体,用相应的钢丝绳及卡环。 2)大型设备,如增压风机转子端盖吊装应使用超过额定重量的钢丝绳、卡环及大吨位手拉葫芦辅助起吊。 5、起重(吊装)作业前,应对各种起重器具(吊车、行车、钢丝绳、手拉葫芦、卡环、吊钩、滑轮组等)应进行全面检查,各种起重器具

上的安全装置必须按规定装配齐全,灵敏可靠,正式起吊前,必须进行试吊及动、静负荷测试。 6、起重作业人员应熟练掌握自己所操作的起重机械性能及特点,并能及时检查和定期保养,起重作业人员要能了解吊索具的荷载计算方法。 7、在起重(吊装)现场,作业人员必须佩戴安全帽,高空作业必须系好安全带,禁止酒后作业。 8、禁止在易燃、易爆、助燃、窒息性介质管道、塔、罐、压力容器及设备上栓起吊绳或拦风绳。 9、吊运物体在空中运行时,不得碰撞任何机械设备、电气线路或其它物体。 10、起重(吊装)作业中,要严格执行“十不吊”即: 1)无人指挥、多人指挥或指挥信号不明不吊。 2)超负荷或吊物重量不明不吊。 3)光线阴暗、可见度差、看不清吊物不吊。 4)斜拉斜挂不吊。 5)吊件上站人或吊件上浮放有活动物件的不吊。 6)埋在地下的物体未采取措施的不吊。 7)氧气、乙炔等爆炸性物品不吊。 8)吊物带棱角快口物件没有衬垫措施不吊。 9)吊物紧固不牢、绳打结、绳不齐不吊。 10)违章指挥不吊三、在严格遵守各项规章制度的前提下,在操作中应做到一下五点: 1、稳:操作起重机械的过程中,必须做到起动、制动平稳,吊钩、吊具

拌合站安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.拌合站安全操作规程正式 版

拌合站安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、操作人员必须做到持证上岗,在操作过程中应集中精力正确操作,注意机械工况,不得擅自离开工作岗位或将工作交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或在操作室内戏耍、打闹。 2、操作人员应遵守机械有关保养规定,认真及时做好各级保养工作,经常保持机械的完好状态。 3、使用机械与安全生产发生矛盾时,必须首先服从“安全第一”的要求。 4、在工作中,操作人员和配合作业的人员必须按规定穿戴劳动保护用品,长

发应束紧不得外露,高空作业时必须系安全带。 5、机械必须按出厂使用说明,正确操作。机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警和信号装置应齐全,不得带病运转。如有异常,应先停机检查,排除故障后方可使用。严禁机械带病作业。 6、机械使用的润滑油(脂)应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号,应按时、按季、按质更换。 7、新设备使用前必须经过专业人员安装调试,在技术性能各项指标全部符合规定并经验收合格后,方可投入使用。经过拆卸运输后重新组装的搅拌站,也应调

2、除氧器检修作业指导书

Q/CDT 大唐鲁北发电厂企业标准 2011年8月发布2011年9月实施 大唐鲁北发电有限责任公司发布

目次 目次 (1) 序简要作业流程图 (2) 1范围 (3) 1.1本指导书适用范围 (3) 1.2指导书质量控制点统计 (3) 2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (3) 3安全提示 (3) 3.1准备工作中需要注意的事项 (3) 3.2施工过程中需要注意的事项 (3) 3.3验收过程中需要注意的事项 (4) 3.4检修后交接需要注意的事项 (4) 4备品备件准备 (4) 5现场准备及工 (4) 5.1现场准备 (4) 5.2工具 (4) 5.3办理相关工作票 (5) 6检修工序及质量标准 (5) 6.1除氧器解体 (5) 6.2除氧水箱内部检查处理 (5) 6.3回装 (6) 6.4高加疏水至除氧器逆止门检修 (6) 6.5安全阀检修。............................................................................................................. 错误!未定义书签。 6.6清理现场、终结工作票、工作终结 (7) 7、检修记录 (7) 8、备品备件检验记录 (8) 9除氧器器试运记录 (8) 10、质量验收评价 (8) 11、检修总结 (8) 12、对本作业指导书的修订建议 (8)

序简要作业流程图

1范围 1.1本指导书适用范围 本作业指导书规定了#2机除氧器大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。 本指导书适用于1、2号汽机除氧器大修工作的大修工作,检修地点2号机汽机12.6米区域。大修的项目为对除氧器器进行检修,对附件进行检查、检修,并对已发现的问题进行处理。 1.2指导书质量控制点统计 2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 口《鲁北电厂检修工艺规程》 口《中华人民共和国工人技术等级标准》(电力企业、火力发电部分) 口《除氧器器使用说明书》 3安全提示 3.1准备工作中需要注意的事项 口参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。 口作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。 口作业组长必须具备电力企业专业技能资格中级工以上水平。 口开工前作业组长要进行安全交底、技术交底,做好危险预想。 口办理热机检修工作票及危险点分析票,确认工作票所载安全措施是否正确、完备的执行,除氧器完全隔绝。 口检修场地必须铺设胶皮,拆吊下的部件必须放在指定检修场地。 3.2施工过程中需要注意的事项 口严格执行《电业安全工作规程》。 口每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。 口每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项。 口检修人员要熟悉作业环境,避免碰伤和滑倒。 口使用大锤或手锤时应检查工具完好,锤把不得沾有油污,并做好大锤脱手的防护措施。 口工作人员抡大锤或手锤时严禁戴手套或单手抡锤,以防大锤或手锤飞出伤人。 口使用铜棒或锤敲打时思想要集中,避免砸伤。 口作业中使用电、气焊时,清除作业区易燃物,做好防火隔离措施。 口回装备件时,要认真检查合格证,防止部分设备损坏造成人员与经济损失。 口在整个作业现场易发生落物的地方,人员不能通过和逗留。 口有人进入容器工作时,必须在人孔外设专人进行监护,监护人员不得从事其他工作。 口作业中使用电、气焊时,清除作业区易燃物,做好防火隔离措施。 口使用清洗剂清洗部件时,要佩戴必要的防护用品。 口检修场地必须铺设胶皮,拆吊下的部件必须放在指定检修场地。 口拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。

混凝土搅拌站安装作业指导书【最新版】

混凝土搅拌站安装作业指导书 1.1目的 充分识别混凝土搅拌岗位的危险源和环境因素,并进行风险评价和重要环境因素评价,采取相应的控制措施,保证从事混凝土搅拌岗位作业人员在施工生产过程中职业健康与安全,防止环境污染,防止意外事故发生。 1.2适用范围 本指导书适用于公司内从事混凝土搅拌岗位人员。 当上述人员从事高处作业或有限空间作业时,应遵守相关规定。 1.3编制依据 [80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程 2.1素质要求

具备初中以上学历; 身体健康,无癫痫病史和障碍性残疾。 2.2技能资质 经过培训、考试合格。 2.3工作经历 有半年以上工作经历。 3.1主管领导 在所在班组的班组长的领导下工作,接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。 3.2对下负责什么 负责带好徒工,为下道工序创造条件。 3.3权利和义务

严格执行安全技术操作规程,不违章作业; 施工作业中正确佩戴劳动保护用品和用具,服从领导和安全员的指挥; 积极参加安全活动和班前会,认真执行安全技术交底和危险度预测; 努力完成施工任务,搞好相互协作; 有权拒绝违章指挥的作业; 发生事故时要保护好现场,积极参加抢救,如实报告事故发生经过。 4.1工作程序 班前安全活动-岗位工作准备-施工作业-班后现场清理-收回工具 4.2工作要求

4.2.1混凝土搅拌工具 4.2.1.1作业前必须对混凝土搅拌工具进行检查。 4.2.1.2混凝土搅拌工具必须是完好设备。 4.2.2.混凝土搅拌作业一般要求 4.2.2.1、混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。 4.2.2.2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,应执行《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33 一2001)第3.5节、第6.8节、第8.2节的规定。 4.2.2.3、作业前检查项目应符合下列要求: 1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住。

除氧器安全门检修作业指导书(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 除氧器安全门检修作业指导书 (最新版)

除氧器安全门检修作业指导书(最新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1目的: 1.1使设备检修后达到原有设计要求。 2适用范围: 2.1本指导书适用于全起式安全门的检修。 3职责与权限; 3.1质检员: 3.1.1负责对本检修项目的所有“H”点进行验证,验证合格后办理签字手续。 3.1.2负责设备(或系统)验收,并填写验收合格证。 3.2工作负责人: 3.2.1负责本检修项目作业指导书的领取,检修工作结束后及时整理填写检修记录上交车间。在检修过程中如发现指导书中存在问题应及时反馈,并按照程序完成修订工作。 3.2.2负责填写并办理检修工作票。确认具备开工条件时,方可开

工。工作结束后,负责清理现场。 3.2.3负责设备(工器具)质量验证。 3.2.4负责备品备件和材料的质量验证。 3.2.5负责指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整。 3.2.6负责按工期安排组织施工,确认每道工序已进行完后,在作业指导书的“口”内打“√”,亲自完成检修工作的关键性环节或步骤。 3.2.7负责接口的联系工作,如果需要上一级验收(验证),负责提前提出验收(验证)申请。 3.2.8负责项目自检并签证,对本项目的安全、质量负责。 3.3监护人或安全负责人: 3.3.1负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督,并对被检修设备安全、工作环境实施监督。 3.4作业人员: 作业人员在工作负责人的领导下,负责按要求进行工作。 4作业要求: 4.1人员资质及配备: 4.1.1专责检修工1名:具备中级工以上水平。

大板梁吊装作业指导书

目录 1.概述 2.施工前具备条件 3.施工组织 4.机工具准备 5.施工工艺过程 6.质量标准 7.安全注意事项 8.附录

1.概述 黔东一期2×600MW工程#2机组在炉顶压力层G、H、J三排轴线上分别布置了三根叠型大板梁7#、5#、6#(另外四根板梁较轻,且为嵌入式连接方式,本作业指导书不详细介绍),三根主大板梁就位于B2-B4轴线的柱头上,为搁置式连接,炉膛B2-B4轴线跨距为41000mm。具体如下表: 大板梁吊装使用LR1400/2履带吊(以下简称400吨履带吊)和FZQ2000Z型附着自升塔式起重机(以下简称80吨附臂吊)双车抬吊,400t履带吊站位于锅炉B5轴线外侧(固定端),吊机工况为SDWB(其中S=70m,D=28m,W=28m),该工况下,400t履带吊幅度在吊装幅度24m时,额定负荷为77t,满足抬吊要

求。扩建端附臂吊在25m幅度范围内,额定负荷均为80t。因大板梁吊耳位置出厂时已经设计好,对称布置,两台吊机载荷均匀分配。 2.施工前具备条件 2.1第五层钢结构验收完成,高强螺栓已经终紧,且通过验收; 2.2大板梁枕头块安装完成,经复查,尺寸符合要求,与柱头顶部连接固定; 2.3大板梁到达现场,场地运输条件具备; 2.4大板梁吊装前将每根板梁上下接触摩擦面的飞溅、毛刺清理干净,螺栓孔边的毛刺处理完成。 2.5 拉到炉膛内后发现接触面变形较大的地方需要校正后再穿螺栓。上下梁拼装前需复测每片螺栓孔之间间距与炉顶立柱是否符合,划好中心线(为测量方便可将中心向扩建端引出1米后作标记)。经各部门验收合格后再进行吊装。 2.6起重机械布置(站位)完毕,工况符合吊装要求; 2.7安装机工具齐全; 2.8各工种施工人员到位。 3.施工组织 施工负责人1人 技术负责1人 质量员1人 安全员1人 钳工10人 起重工10人 焊工5人

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