地下连续墙施工安全技术交底
基坑地连墙安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工内容：地下连续墙施工，基坑围护结构。
二、安全技术交底内容1. 施工前的准备工作（1）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握地连墙施工的安全技术要求。
（2）对施工现场进行全面检查，确保施工环境符合安全要求。
（3）施工前，需进行地质勘察，了解地下连续墙施工区域的地质情况。
2. 施工过程中的安全技术要求（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）施工机械操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（3）施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度，不得违章操作。
（4）施工过程中，应确保施工现场的排水、降水、集水措施落实到位。
3. 施工过程中的重点环节（1）地连墙成槽- 严格控制成槽深度，确保槽壁垂直，槽底平整。
- 槽壁清淤，确保槽底无杂物。
- 钢筋笼吊装前，对钢筋笼进行检查，确保钢筋笼无变形、断裂等情况。
（2）地连墙钢筋笼吊装- 钢筋笼吊装前，需进行起吊设备的检查，确保吊装设备安全可靠。
- 吊装过程中，应保持钢筋笼平稳，防止发生倾斜、碰撞等情况。
- 钢筋笼吊装到位后，需进行加固，确保钢筋笼稳定。
（3）地连墙混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，需对混凝土进行搅拌、检验，确保混凝土质量符合要求。
- 混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，确保混凝土均匀浇筑。
- 混凝土浇筑完成后，需进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 施工结束后的安全技术要求（1）施工结束后，对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）对施工过程中发现的安全隐患，及时进行整改。
三、应急预案1. 遇到地质异常情况，立即停止施工，并向上级报告。
2. 发生人员伤亡事故，立即启动应急预案，采取紧急救援措施。
地下连续墙施工安全交底
技术交底记录编号：WHDT3-11-AQJD-分部工程围护结构工程名称武汉市轨道交通三号线第十一标段（范湖站）土建工程分项工程地下连续墙安全技术交底交底日期交底内容及要求：一、一般规定1、进入施工现场所有人员必须佩戴项目部统一的安全帽，并系好帽带；2、所有人员上班前四小时严禁饮酒，酒后禁止上班；3、各工种必须按要求佩戴对应工种应配备的各种劳动防护用品；4、非特种作业人员严禁进行特种作业；5、高处作业（离坠落面2米以上）无可靠的安全防护措施必须系好安全带；6、非专业电工，严禁从事电工作业；7、所有作业人员严禁在高处抛物，高处作业时，作业工具应放置于工具袋内；8、所有人员在施工现场严禁嬉戏打闹，严禁打架斗殴；9、施工现场所有作业人员必须服从工班长及其它管理人员的合理安排；10、各工种作业时必须遵守操作规程，严禁违章操作；11、施工现场所有作业人员发现安全隐患，必须立即向工班长或上级管理人员报告，待隐患处理后方可进行作业；12、施工现场所有人员，必须注意避让各种机械设备，严禁搭乘各种施工车辆，经过各种行走机械旁时，必须与操作司机进行沟通，确保安全后方可通行，应高度重视机械伤害；13、非专业操作司机严禁操作各种机械设备；14、工人之间协同作业时，必须配合良好，兼顾协同人员安全，做到不伤害自己的同时，还应做到不伤害他人，不被他人伤害并保护自己不被他人伤害；15、对于现场管理人员的违章指挥，作业人员有权力拒绝，并可向上级管理人员报告；16、所有作业人员必须参加工班或项目部组织的各种安全培训；17任何人员严禁在吊物下方工作、停留，吊物经过时必须听从指挥人员的提醒，必须进行避让；18、施工现场发生险情后，所人员有参加抢险的义务。
二、临时用电：1．严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46―2005），按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路，所有电线均应架空，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。
地下连续墙施工成槽机作业安全技术交底
地下连续墙施工成槽机作业安全技术交底地下连续墙施工是一项非常重要的工程，它的施工质量和安全性对于整个建筑工程都有着非常重要的影响。
在地下连续墙施工中，成槽机的作用非常重要，它为地下连续墙的建造提供了有力的支持。
但是，在成槽机的作业过程中，也存在一定的安全风险。
因此，在进行地下连续墙施工成槽机作业之前，要进行安全技术交底，以确保施工的安全性。
成槽机施工前准备在进行成槽机施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
1. 确认施工场地在进行成槽机施工之前，需要对施工场地进行仔细的检查，确认无障碍物，并按照设计要求进行测量、放线和标记。
同时，需要进行地质勘探和土壤力学测试，了解地下情况，以确定成槽机的施工方案。
2. 确认施工机器在进行成槽机施工之前，需要对成槽机进行仔细的检查，确认机器无故障，润滑和清洗工作已经完成。
同时，需要检查工作人员的证件和相关资格，确保施工人员具有合法的操作资格。
3. 安排施工人员在进行成槽机施工之前，需要确定施工人员，对施工人员进行培训，确保他们能够正确地使用成槽机进行施工，同时要安排专人对施工人员进行监督和指导。
4. 确认成槽机操作平面在进行成槽机施工之前，需要对成槽机的操作平面进行检查，确认操作平面平整、坚固、无杂物，并做好防滑措施，以确保成槽机在操作过程中的稳定性。
成槽机施工过程中的安全措施在成槽机施工过程中，需要采取一些安全措施，以确保施工安全顺利进行。
1. 确定安全范围在成槽机施工过程中，需要确定安全范围，防止行人或车辆进入施工区域。
同时，还需要制定相关的安全标志，保证在施工现场有人员具体负责安全管理。
2. 做好防震措施在成槽机施工过程中，会产生一定的震动。
因此，需要做好防震措施，如加固摆臂支架、增加刀盘等，以确保成槽机的稳定性和安全性。
3. 加强施工现场的通风在成槽机施工过程中，会产生一定的粉尘和废气。
因此，需要加强施工现场的通风，以确保施工人员的健康安全。
地下连续墙施工安全技术交底
地下连续墙施工安全技术交底一、危险源辨识起重伤害，物体打击，机械伤害，触电。
二、现场一般安全要求：1、进入现场所有作业人员必须戴好合格的安全帽，系好帽带，锁好带扣；2、作业时认真执行安全操作规程，杜绝违章作业和野蛮施工；3、严禁酒后上岗作业，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋和光背作业；4、禁止私自拆改防护设施，施工现场禁止打闹；5、禁止操作与自已无关的机械设备。
电工应持证上岗，非电工不得修理和拆改电器设施；6、作业时要确保作业点四周有无危险，作好防护措施有专人监护，严禁上下交叉作业；7、现场施工人员必须进行安全教育培训（标识卡），经安全考试合格后方可上岗；三、地下连续墙施工安全技术要求：①严格执行国家颁发的《建筑安装工程安全技术规程》和上级制定的安全规章。
②所有机械操作人员必须经过岗前安全知识培训持证上岗。
③施工中加强监测，以保证墙体及地面、地下结构物的管线安全。
④吊装过程中，必须有专人指挥，吊车回转半径内严禁站人。
⑤专人负责检查钢丝绳，吊钩等吊装机具机具的安全情况，发现损坏及时更换。
（2）钢筋工程安全技术措施①机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
②工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。
③操作人员必须持证上岗。
熟识机构性能和操作规程。
④搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。
人工抬运钢筋，上户卸料要注意安全。
⑤起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。
⑥在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。
（3）电焊工程安全技术措施①电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。
②操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。
③每台电焊机应有专用电源控制开关。
开关的保险丝容量，应为该机的1．5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
地下连续墙施工安全技术交底
地下连续墙施工安全技术交底一、前期准备工作在进行地下连续墙施工前，必须进行充分的前期准备工作，确保施工过程的安全可靠。
1. 地质勘测：进行地质勘测，了解地层情况、地下水位以及可能存在的地质灾害，为后续施工提供准确的基础数据。
2. 设计方案：根据地质勘测结果和工程要求，制定合理的地下连续墙施工设计方案，确保施工过程的可控性和安全性。
3. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括地下连续墙施工技术要点、安全操作规程等，提高施工人员的专业素质和责任意识。
二、施工现场安全管理地下连续墙施工现场是一个高风险的工作环境，必须建立健全的安全管理体系，保障施工人员的生命安全和身体健康。
1. 安全防护设施：搭建安全稳定的施工平台，设置警示标识和安全警示线，确保人员和设备的安全。
2. 周边交通管理：合理规划施工现场周边交通，设置交通指示牌和交通标志，确保施工区域的交通秩序。
3. 安全检查制度：建立定期、不定期的安全检查制度，加强对施工现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患。
三、机械设备安全操作地下连续墙施工过程中需要使用各种机械设备，正确操作和维护设备是保障施工安全的重要环节。
1. 设备检查和维护：每天施工前，对设备进行必要的检查和维护，确保设备状态良好，不存在安全隐患。
2. 操作规程遵守：严格按照设备操作规程进行操作，禁止超负荷使用设备，防止设备故障引发意外事故。
3. 过程监控：设置实时监控系统，对机械设备的运行情况进行监控，及时发现异常并采取相应的措施。
四、风险应急措施在地下连续墙施工过程中，可能会发生各种风险和意外情况，需要制定相应的应急措施，保障施工人员的安全。
1. 事故应急预案：制定完善的事故应急预案，明确各类事故的应对措施和责任分工，做好应急预案的演练和培训工作。
2. 应急设备准备：配备必要的应急设备和器材，包括急救箱、消防设备等，以应对突发情况。
3. 救援措施：建立救援队伍，明确各成员的任务和职责，并确保救援队伍成员的培训和装备的合格性。
地下连续墙结构破除施工安全交底
地下连续墙结构破除施工安全交底地下连续墙结构破除施工是指在地下连续墙结构的施工过程中，需要进行破除或拆除一些部分以便进行下一步的工程施工。
这个过程中存在一定的风险和安全隐患，因此需要进行安全交底，明确施工过程中的安全要求和措施，保障施工人员和施工现场的安全。
一、施工过程安全要求：1.全程佩戴好安全帽、安全鞋、工作服等个人防护用品。
2.施工现场应设置明显的安全警示牌，提醒施工人员注意安全。
3.禁止在操作高处时独自作业，必须有助手进行协助或带好安全绳索。
4.施工人员必须经过岗前培训，掌握基本的安全操作规程和施工技能。
5.禁止饮酒后上岗作业，严禁吸烟、牢固的焊接作业。
二、施工过程安全措施：1.在破除施工前，需进行基坑支护，确保基坑的安全性。
2.在破除地下连续墙时，需加装一定强度的支撑结构，防止结构坍塌产生危险。
3.对墙体破除的位置进行周边环境调查，了解周边的地质情况，及时采取相应的安全措施。
4.使用合适的工具，保持墙体破除过程的稳定性，避免发生危险事故。
5.破除过程中，要注意排查下方地下管线情况，避免对管道造成损坏。
三、施工现场安全管理：1.提前制定地下连续墙破除施工的安全管理制度和操作规程，明确责任和管理措施。
2.严格执行施工安全交底制度，做好施工人员的安全教育和培训，使其具备安全防范意识和技能。
3.设置专门的施工安全巡视员，定期检查施工现场的安全状况，及时发现问题并进行整改。
4.配备完善的消防设施，确保施工现场的消防安全，及时进行消防演练和培训。
5.将施工现场划分为不同的区域，并制定相应的安全警戒线和施工许可制度，确保施工过程的有序进行。
四、应急预案与救援措施：1.在施工现场设立应急救援站点，配备相应的急救设备和药品，以应对突发事件。
2.明确应急救援的责任单位和人员，并进行相关培训，提高应急救援的能力和效率。
3.建立紧急通讯渠道，保证应急救援和指挥的畅通。
4.对施工现场的风险和安全隐患进行全面排查，提前做好应对措施和预案，以应对各种风险和事故的发生。
地连墙施工安全技术交底
CSCEC-ZY-019
施工单位
编号
002
分部工程
地基与基础工程
分项工程（工种）
地连墙工程
作业部位
北侧地连墙
交底内容：
地下莲续墙施工安全技术交底
(1)施工前，应做好施工区域的调查，挖槽开始之前，应清除地面和地下一切障碍物，方能进行施工。
(2)导沟上开挖段应设置防护设施，防止人员和工具杂物等坠落泥浆内。
(3)挖槽施工过程中，如需中止时，应将挖槽机械提升到导端的位置。
(4)在特别软弱土层、塌方区、回填土或其他不利条件下施工时，应按施工设计进行。
(5)无电缆自动收放机构时，应设有专人收放电缆，操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘鞋。并应经常检查，防止破损漏电。
（6）地连墙混凝土浇筑后应设置警戒线或用钢筋网片进行覆盖，防止人员掉入。
补充内容：
项目总工
审 批
安全总监审ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ核
交底人
接底人
日 期
日 期
日 期
日 期
注：1、分部（分项）工程安全技术交底、各工种交底和机械设备交底及环境管理交底均用此表。
2、交底须对作业的全部人员进行交底，全员签名可后附签名表
3、如地方要求，按照当地表格执行
（7）钢筋笼吊装时严格按照方案进行布设吊筋，钢筋笼吊装时先确定行走路线，并派管理人员进行看护。
（8）钢筋笼焊接时应严格按照方案进行焊接，钢筋笼加工时纵向钢筋采用机械连接，横向钢筋与纵向钢筋连接采用点焊，桁架筋采用单面焊，长度不小于10d，接头位置要相互错开，同一连接区段内焊接接头百分率不得大于50%，纵横向桁架筋相交处需点焊，钢筋笼四周0.5m范围内交点需全部点焊，搭接错位及接头检验应满足钢筋混凝土规范要求。钢筋保证平直，表面洁净无油污，内部交点50%点焊，钢筋笼桁架及钢筋笼吊点上下1m处需100%点焊，保证钢筋的焊接质量，防止钢筋笼散落造成事故。
沉井和地下连续墙施工安全技术交底
沉井和地下连续墙施工安全技术交底背景随着城市建设的不断发展，一些地下空间的开发和建设变得越来越普遍。
沉井和地下连续墙作为其中的重要一环，其建设质量和施工安全不仅关系到工程质量，更关系到公众生命财产安全。
因此在沉井和地下连续墙的施工过程中，必须重视安全问题，采取有效措施确保施工安全。
施工前准备1. 合理的方案设计在进行沉井和地下连续墙设计时，必须考虑周边环境、地质条件以及场地特征等因素，制定出合理的方案设计，并在施工前进行综合评估，排除潜在安全隐患。
2. 人员培训在施工前，需要对参与施工的人员进行相关培训，确保每个人都明确其工作职责和操作规范，并确保施工人员具备必备的安全知识和技能。
3. 确认施工材料和设备的合格性在进行施工前，必须进行施工材料和设备的检查和测试，并确保其符合相关标准，做好备案和记录，避免使用不合格材料和设备造成的安全隐患。
施工安全措施1. 安全策划在施工前需要针对具体项目制定安全策划，并组织专门的安全组织机构督促各项措施的落实，包括： - 安全制度和安全规章制定 - 安全检查和安全隐患排查 - 安全教育和培训计划 - 事故和应急预案制定2. 安全检查措施对施工现场进行定期安全检查，及时发现并排除隐患，确保施工过程中安全可控。
3. 防护措施在施工现场必须进行足够的防护措施，包括： - 通行道路的硬化和防滑 - 工地围挡，防止人员越界 - 施工井道封闭和强化，避免人员和物品掉入井内 - 施工过程中的防护装置和安全防范措施施工安全风险控制1. 注意沉井口周边的安全在完成地下沉井建设后，沉井口周边的地面需要进行围挡处理，防止因疏忽造成的垮塌事故。
同时，在沉井建设后需要进行验收，确保沉井及周边环境的安全。
2. 注意连续墙墙身的强度和稳定性在连续墙的设计和施工时，需要考虑墙身的强度和稳定性，加强墙体的砌筑强度和稳定性。
3. 注意连续墙墙壁的光滑程度在连续墙的施工过程中，需要注意墙壁光滑度的控制，使其符合设计要求，并进行质量检测和验收。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
安全技术交底记录
工程名称阿斯利康上海三期项目施工部位
或层次
场区北侧
施工内容地下连续墙施工作业交底日期年月日
交底内容：
1、工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场；遵守管理公司及项目部的各项现场施工安全管理制度；
2、所有人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全鞋、安全眼镜和安全手套；严禁赤脚、短裤、短袖、拖鞋、高跟鞋等违规情况下进入施工现场；
3、各种特种工种必须持证上岗，并进行过进场特种安全教育，并佩戴专用防护用品；
4、在危险性较大的作业前，应在作业区域内设置好相应的围护和安全标志夜间施工时，施工场地应有足够的照明，夜间应设红色标志灯；
5、各种机械设备的最大作业半径内严禁站人，并设置安全警戒线；槽段内挖出的渣土距槽壁不得小于1.5m；
6、成槽、锁扣管和钢筋笼吊放等过程中必须有专业信号指挥，指挥人员应以色旗、手势、哨子等进行指挥。
操作前应使全体人员统一熟悉指挥信号，指挥人应站在视线良好的位置上，但不得站在吊物易碰触的位置上；
7、信号工要严格执行吊装安全操作规程，抵制违章作业的指令。
坚持“十不吊的规定”，即：①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；②信号不清楚不准吊；③吊物下方有人不准吊；④吊物上站人不准吊；⑤埋在地下物不准吊；⑥斜拉斜牵物不准吊；⑦散物捆扎不牢不准吊；⑧小零散物料无容器不准吊；⑨吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊；⑩六级以上强风不准吊；
8、各种用电设备及开关箱均必须有可靠接地，开关箱必须满足规范要求；
9、各种机械设备必须做到“一机、一闸、一漏、一箱”，严禁使用一闸多用机具；
10、通过滑轮的钢丝绳不准有接头，起重钢丝绳的接头只许采用编结固接，做风缆时可用卡具接；钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得少于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。
采用绳卡固接时，数量不得少于3个；“u”形螺栓须栓在钢丝绳的尾端，不得正反交错。
11、夜间作业应有足够的照明，遇恶劣天气及5级以上大风时，应停止高处起重作业；
12、起重机的作业位置应离基槽有必要的安全距离，起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；
13、起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；
14、起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；
15、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件；
16、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；
17、绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；
18、脚手架或操作平台上不得集中存放钢筋,应随时用随时运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；
19、六级以上强风和大雪、大雨、大雾天气必须停止露天作业.在雨后和冬季,露天作业是必须先清除水雪霜冰,采取取防滑措施；
20、切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。
断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具
将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；
21、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；
22、作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门；
23、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；
24、改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转；
25、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；
26、作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；
27、混凝土浇筑时罐车距槽壁距离不得小于3m，更不得直接压在导墙上；
交底人签字
被交底人
签字
项目经理签字
执行情况
安全员：年月日注：1、本表一式三份，交底人、安全员、被交底人各一份。