跨海大桥栈桥设计与施工
栈桥施工方案范文

栈桥施工方案一、前言栈桥是一个将码头和船舶相连的构造物,其施工需要考虑多个因素,如土壤条件、材料选择、施工方法等。
本文以某海港的一个栈桥施工为例,介绍了该项目的施工方案,包括设计方案、材料选择、施工流程以及注意事项等。
二、设计方案该栈桥设计采用截面为矩形的混凝土结构,主体宽度为10米,高度为2米,长度为150米。
整个栈桥分为8个连续的箱体,每个箱体长度为18.75米。
每个箱体底部设置厚度为1.5米的超大基础,用于承载栈桥结构的荷载。
在栈桥顶部还设置了护栏及人行桥道,以便行人通行、观赏。
三、材料选择1. 水泥该栈桥的混凝土采用普通水泥和矿物掺合料的组合,以提高混凝土的强度和抗裂性能。
普通水泥采用425号硅酸盐水泥,矿物掺合料采用粉煤灰,掺量约为混凝土总重的30%左右。
2. 钢筋栈桥的钢筋主要采用HRB400级别的普通热轧带肋钢筋,其抗拉强度为400MPa,并进行热处理,以提高其耐腐蚀性能。
3. 玻璃钢钢筋的防腐处理采用玻璃钢进行套管,玻璃钢是一种由无机玻璃纤维和环氧树脂等组成的复合材料,具有重量轻、强度高、防腐性好等特点。
4. 其他在栈桥的水泥、钢筋及玻璃钢外,还需使用其他一些材料,如管道材料、防水材料、电缆材料等,以保证栈桥的使用性能和安全性。
四、施工流程1. 土方清理在栈桥建造前,需要先对栈桥所在的土石方进行清理,以确保基础能够达到设计要求。
清理后,再进行测量,确保栈桥位置及高度正确。
2. 基础施工为了确保整个栈桥的安全性能,每个箱体的底部都设置了厚度为1.5米的超大基础,用于承载栈桥结构的荷载。
在基础施工前,需要先进行土壤力学分析,确定基础的深度和型式。
然后,进行开挖、抗渗处理、固结加固等工作。
3. 栈桥结构施工当基础工程完工后,就可以进行栈桥结构的施工了。
具体流程如下:(1)模板工程首先进行的是模板工程,根据设计要求制作模板,然后安装到基础上,用来浇灌混凝土。
(2)钢筋安装钢筋的安装应该符合设计和施工图要求,按标准数进行钢筋焊接、连接。
跨海大桥栈桥设计计算及施工方案[优秀工程方案]
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跨海大桥栈桥设计计算及施工方案前言1、地形、地质北引桥陆地区,地势平坦;滩涂区北高南低,坡降平缓,地面高程 2.3m~-3.26m。
据物探资料显示,本合同段桥位区桩基地质以粘性土、亚砂土、粉砂土、淤泥质粘土为主,基本无不良地质。
2、气象、水文杭州湾地处东部沿海地区,受其典型喇叭状地形形成的“狭管效应”影响,水文、气象条件十分复杂,属重大灾害天气多发地带。
影响桥位区施工作业不利气象因素主要有季风(全年平均风速3m/s左右,北岸略高于南岸)、台风(多发生在7-9月间)、雾(北岸10月份出现最多,持续时间一般在4小时以内)。
不利的水文因素主要是潮汐,杭州湾为强潮河口湾,潮汐类型为浅海半日潮,日潮不等现象明显。
北岸乍浦站(1930-1999年)潮汐特征值:桥位北岸乍浦站设计潮位(单位m)第一节施工栈桥设计计算一、计算资料1、栈桥设计荷载:汽车—超2020挂车—12020计桥面净宽为8m,标高为7m,平均滩涂地面标高为0.15m,最低滩涂地面标高为-4.12m,最高滩涂标高为2.82M。
2、栈桥区地层为淤泥质亚粘土,物理指标为:W=40.4%,γ=17.7KN/m3,e=1.171,I L=1.33,a0.1-0.2=0.73M P a-1,E s=3.1M P a,C=18.2K P a,φ=4.1°,q c=0.97 M P a,f s=10.6 K P a,N=3击3、10m高30年重现期风压为0.54KN/m2,202030年重现期风压为0.71KN/m2,30m高30年重现期风压为0.82KN/m2。
4.拟定栈桥结构:栈桥采用跨径8.5m,每个墩设3根φ60钢管桩,钢管桩壁厚为8mm,桩顶采用H692型钢横梁做横向连接,横梁上面纵桥向安装间距为160cm的H606型钢纵梁,纵梁上面横桥向安装间距为28.33cm的I18型钢,在I18型钢上面铺10mm厚钢板作为桥面板。
二、栈桥上部结构计算栈桥上部结构计算利用我集团引进的韩国大型结构计算软MIDAS/CIVIL进行,主梁采用简支梁计算,横梁采用连续梁计算。
栈桥施工方案

【 1 】栈桥设计及施工1.1 栈桥设计概况本工程采用搭设钢栈桥作为各种材料、机具、人员等的运输、行进通道,变水上施工为陆上施工,减少涌潮对施工的影响,同时作为钢箱梁运输及进场的通道。
在桥轴线上游侧34米处设平行于桥轴线的临时钢桁架栈桥,钢栈桥起始里程在沿江大道侧Pm8墩位处,起始墩里程K1+314,终点里程为Pm24墩前沿K2+707.5,全长1398m左右。
栈桥桥面宽度:栈桥设左右幅,间距7.9m,每幅桥面宽4.474m。
栈桥桥面标高:+9.40 至+10.00 。
设计荷载:履带吊-50,汽车超-20级、挂120,110t钢箱梁运输(钢箱梁节段临时滑移支点分别支撑于左右幅栈桥上,经轨道平车纵移和横移至箱梁拼装平台位置)。
桥跨布置为:15m。
栈桥温度伸缩缝间距:135m。
栈桥基础:单幅钢栈桥基础采用直径为Φ800mm的钢管桩,壁厚12mm,按3m间距布置为四方形竖桩,另设置斜桩以抵抗潮涌的侧向推力,竖桩与斜桩间设置Φ400×5的横撑及斜撑。
在桩顶及桩尖均设置50cm长加强箍,以防钢管桩卷口、变形。
根据栈桥各区域河床,水文条件,地质情况,以及承载力等因素分析,栈桥桩长36m,入土深度保证30m,经冲刷后,有效深度为22m。
栈桥主粱:单幅栈桥钢管桩顶面采用I50a型钢作为栈桥钢管桩下横梁,其上搁置“321”军用贝雷梁3组,跨度15m,每组间距1.5m,每组2片,每片间距45cm。
贝雷片旁设限位板,以防止贝雷片移位,并用横向联系槽钢连成一体,以防止滑移。
桥面系:贝雷梁上搁置I25a横向分配梁,用U形螺栓与主梁连接牢固,间距75cm,长度为5m,两侧分别比桥面宽出50cm,用于安放施工电缆及水管等。
其上搁置I12.6纵向分配梁,间距40cm,桥面板采用12mm厚钢板铺设。
单幅栈桥中轴线上布置轨道车,轨道中心距200cm,轨道为P43轨,直接搁置并约束在I25a的横向分配梁上。
温度伸缩缝布置:为适应栈桥钢构件温度变化,栈桥每隔135m设一道温度缝,缝宽6cm,温度缝处栈桥所有钢构件均需断开,贝雷梁的阴阳头断开,但阳头仍套在阴头内。
某跨海大桥贝雷梁钢栈桥全套施工图

跨海栈桥施工方案

跨海栈桥施工方案项目背景跨海栈桥是一种用于连接陆地与海岸之间的桥梁结构,它通过架设在水面上的支撑结构,允许车辆和行人从一座海岛或半岛到达陆地。
施工一个跨海栈桥不仅需要精确的设计和计划,还需要考虑到海洋环境、土地条件等因素,以确保桥梁的稳定性和安全性。
施工准备在开始施工之前,我们需要进行详细的准备工作,包括:1.地质勘察:对施工区域进行地质勘察,了解地质情况和土地稳定性,以确定桥梁基础的设计方案。
2.海洋环境调查:了解海洋环境的潮汐、波浪、风速等因素,以确保桥梁的安全性和耐久性。
3.设计方案:根据地质勘察和海洋环境调查的结果,制定合适的桥梁设计方案。
4.施工队伍组建:组建合适的施工队伍,包括工程师、技术人员和施工工人等。
施工步骤1. 确定施工区域在施工前,首先需要确切地确定跨海栈桥的施工区域,包括起点和终点的位置以及桥梁的走向和长度。
根据设计方案确定好施工区域后,进行场地清理和平整工作,以便后续的施工作业。
2. 桥台和桥墩的建设桥梁的稳定性需要依靠桥台和桥墩来支撑,因此在施工过程中需要先进行桥台和桥墩的建设。
首先,根据设计方案和地质勘察结果,确定桥台和桥墩的位置和数量。
然后开始挖掘桥台和桥墩的基坑,按照设计要求进行混凝土浇筑和固化。
待桥台和桥墩的建设完成后,进行必要的测试以确保其稳定性和承重能力。
3. 桥面的架设桥面是连接起点和终点的重要部分,它需要具备足够的强度和稳定性。
在架设桥面之前,需要在桥墩之间张设临时支撑结构,以支撑桥面的施工和调整。
然后,将预制的桥面板逐一安装在临时支撑结构上,采用螺栓和焊接等方式进行固定。
待桥面板安装完成后,进行必要的调整和检查,以确保桥面的平整度和稳定性。
4. 桥面的防护和装饰为了保护桥面不受海水和气候的侵蚀,并提高其使用寿命,我们需要进行桥面的防护处理。
通常采用涂层、防水材料和耐久性装饰材料等方式进行桥面的防护和装饰。
在进行防护和装饰前,需要对桥面进行清洗和修复,以确保防护材料的粘结性和持久性。
跨海大桥第I合同段栈桥施工方案及其质量控制要点-详细

杭州湾跨海大桥工程第I合同段栈桥设计及施工方案杭州湾跨海大桥工程I合同项目经理部二OO三年十二月三十日栈桥设计说明一、栈桥设计荷载为汽—超2021验算荷载为挂—12021计桥面净宽为8m,桥面标高为7m,全长1570.5m;栈桥中心线与主桥中心线间距为25.5M。
二、设计依据1、指挥部总工办和第I驻地办对栈桥审核意见2、杭州湾跨海大桥工程地质勘测报告3、公路桥涵设计通用规范(JTJ021-89)4、公路桥涵地基与基础设计规范(JTJ024-85)5、公路桥涵地基与基础设计规范(JTJ024-85)6、招投标有关文件XXXX公司引进的韩国大型结构计算软MIDAS/CIVIL7、专家咨询会意见和建议三、气象、水文、地质情况:桥位区桩基地质以淤泥质亚粘土为主,基本无不良地质。
最高潮位5.54m,最低潮位-4.01m,设计高潮位拟采用5.30m;10m高30年重现期风压为0.54KN/m2,202130年重现期风压为0.71KN/m2, 30m高30年重现期风压为0.82KN/m2。
四、栈桥结构:1. 桥采用跨径8.5m,每个墩设3根φ60钢管桩。
钢管桩壁厚为8mm;桩顶采用H692型钢横梁做横向连接,横梁上面纵桥向安装间距为28.33cm的I18型钢,在I18型钢上面铺设10mm厚钢板作为桥面板,板间缝宽为5cm。
3.钢管桩入土深度:内河港池以北方向桩入土深度平均22m(即栈桥2#~136#墩),其中冲刷已考虑2M。
内河港池以南方向桩平均入土深度暂2定为23m(即栈桥137#~185#墩),其中冲刷已考虑3M,对于深水区冲刷深度根据试桩情况予以调整;双排桩位置桩长均取18m。
4.在滩涂区每5孔设一联,增加一排桩。
在深水区每隔一跨加一排钢管桩。
5.在栈桥左侧设两处会让点,分别在66#墩和131#墩位置。
会让点宽4m,长36m,荷载等级同栈桥。
6.由于堤坝顶加固后标高为7.35m,而栈桥的标高为7.0m,因此在0#台至6#墩设置过度段,纵坡为0.7%。
跨海大桥装配式栈桥结构设计与施工

0 前言
泉 州湾跨海 大桥南岸深水 区引桥 ( N 0 8 9 # 一 N1 2 3 # 墩) , 共有 3 5个 桥墩 位 。施 工 均需 搭 设 支 栈桥 至 墩 位 处 才 能 进行 , 栈 桥 工程 数 量 大 。合 理 地设 计 支 栈 桥结构形式 , 提高施工 效率 , 减少 成本投 入 , 保 证 施工工期 , 成 为 该 项 目施 工 的重 点之 一 。为 了解 决 以 上难 题 , 从 支栈 桥 结 构 设 计 出发 , 以装 配 式 施 工 为理念 , 对 支栈 桥 结 构 型 式 进 行 优 化 设 计 , 并 形 成
2 0 1 3 年7 月第 7 期
城 市道桥 与 防 洪
桥梁结构 1 1 3
跨海 大桥装 配式栈桥结构设 计 与施工
蔡 田, 吴 凯 军
( 中交 二公局 泉州 湾跨海 大桥 A 3 合 同段 项 目经理 部 , 福 建 泉州 3 6 2 1 2 2 )
摘 要 : 该文 以泉州湾 跨海 大桥南 岸深水 区支栈 桥施 工为实例 , 介绍 了 以装 配式施 工为 施工理念 对栈桥 的结构 型式进 行 了优化
一
栈桥接 出 , 因此顶面标高设 置为与主栈桥相等 , 其 长度 需 根 据 已建 主栈 桥 与 桥 梁 墩 位 之 间 的距 离 确 定, 宽 度不 小 于施 工 机 具 的最 大 宽 度 。该 项 目支栈 桥 尺寸 确 定 为长 Z宽 Z高 为 : 4 4 m Z 6 m ×7 . 5 m。
础, 排架横 向间距 为 4 . 0 m, 纵 向间距 为 9 m、 1 2 m 不等 , 桩 基 之 间设 [ 2 0槽 钢 双 扣 进行 连 接 。桩顶 分 配 横梁 采 用 2根 I 4 5 b型 钢 并 联 , 设 置 2组 贝雷 梁 , 每组 4榀 。 贝雷 梁 上铺 设 2 0 e m厚 的钢筋 混凝 土 面 板, 平面尺寸 为 6 . 4 m ×2 m, 桥面两侧设 置 1 . 2 m 高的防护栏杆。具体结构形式如图 1 所示 。 3 . 3 钢 筋 混 凝 土预 制 板 设计 混 凝 土预 制 面 板 内设 置钢 筋 , 每块 预 制板 设 两 层 钢筋 , 钢筋 层 间距 1 5 e m, 钢 筋保 护 层 厚 2 e m, 钢 筋 绑 扎前 使 用 5 0 Z 5 0×5的角 钢焊 接 成 6 . 4 m x 2 m X 0 . 2 m 的矩 形 框 架 ,然后 将 钢 筋 与 角 钢 焊 接
栈桥施工方案版

栈桥施工方案版一、项目概述在这个春暖花开的季节,我们迎来了栈桥施工项目。
栈桥,作为连接陆地与海洋的重要桥梁,承载着交通、观光等多重功能。
下面,我将结合自己十年方案写作的经验,为大家详细梳理一下栈桥施工方案。
二、施工准备1.设计图纸:拿到设计图纸后,要对图纸进行仔细研究,了解栈桥的结构、尺寸、材料等信息。
2.施工队伍:组建一支专业的施工队伍,包括工程师、技术员、施工人员等,确保施工过程中各项技术指标得到有效落实。
3.施工材料:根据设计图纸,提前备齐所需材料,如钢材、木材、混凝土等。
4.施工设备:确保施工设备齐全,包括挖掘机、吊车、混凝土搅拌车等。
三、施工流程1.施工测量:对施工现场进行测量,确定栈桥的起始点、终点和各个关键点的位置。
2.地基处理:对栈桥地基进行处理,包括平整、夯实、排水等,确保地基稳固。
3.桩基施工:根据设计要求,进行桩基施工,包括桩基打桩、桩基连接等。
4.桥梁主体施工:桥梁主体施工包括桥墩、桥面、栏杆等部分,按照设计图纸进行施工。
5.附属设施施工:附属设施包括照明、排水、绿化等,施工过程中要确保各项设施正常运行。
6.施工验收:施工完成后,组织验收小组对栈桥进行全面验收,确保各项指标达到设计要求。
四、施工安全1.安全教育:施工前,对所有施工人员进行安全教育,提高他们的安全意识。
2.安全措施:制定严格的安全措施,包括施工现场的安全防护、消防设施、紧急救援等。
3.安全巡查:施工过程中,定期进行安全巡查,发现问题及时整改。
五、施工进度1.制定施工计划:根据工程总量、施工队伍、设备等因素,制定详细的施工计划。
2.实施施工计划:按照施工计划,有序推进施工进度。
3.调整施工计划:根据实际情况,适时调整施工计划,确保工程按时完成。
六、施工质量1.施工规范:严格按照国家相关规范进行施工,确保施工质量。
2.质量检查:施工过程中,定期进行质量检查,发现问题及时整改。
3.质量验收:工程完成后,组织质量验收,确保施工质量达到预期目标。