焊接工艺评定方案

焊接工艺评定方案（车间制作）

目录

1 编制说明 (1)

1.1 适用范围 (1)

1.2焊接工艺评定包含的文件内容 (1)

1.3采用的标准和规范 (1)

1.4 遵循原则 (1)

2 工程结构概况 (2)

2.1钢结构主要截面形式及材质板厚 (2)

2.2主要结构钢典型节点形式： (3)

3 焊接工艺评定 (4)

3.1 焊接方法 (4)

3.2 焊接材料 (5)

3.3焊接规范本结构焊接拟用焊接规范见表3.3 (5)

3.4主要工艺措施 (5)

3.5 焊缝检验 (6)

3.6 焊接位置 (8)

4 焊接工艺评定方案 (9)

4.1 评定依据： (9)

4.2试件焊缝检验 (11)

4.3试验项目（见下表）。 (11)

4.4试验结果要求 (12)

1 编制说明

1.1适用范围

焊接工艺评定指导性文件。

1.2焊接工艺评定包含的文件内容

1、焊接工艺评定报告

2、焊接工艺评定结果

3、焊接工艺评定指导书

4、焊接工艺评定记录表

5、焊缝超声波探伤报告

6、力学性能实验报告

7、焊材质保书

8、钢材质保书

9、焊工证书

1.3采用的标准和规范

本工程钢结构设计说明书

《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001

《钢结构焊接规范》 GB50661-2011

《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》 GB226-1991

《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB11345-2007

《气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝》 GB/T8110-2008

《焊接接头冲击试验方法》 GB/T2650-2008

《焊接接头拉伸试验法》 GB/T2651-2008

《焊接接头弯曲及压扁试验法》 GB/T2653-2008

1.4遵循原则

本次工艺试验依据加工厂工况、作业环境、材料品种、规格、焊接机械、焊材、焊工技能等因素进行。本工艺试验按下列程序进行：

（1）选定有代表性的焊接接头形式，进行焊接试验及工艺评定。

（2）选择拟使用的作业机具，进行设备性能评定。

（3）通过相应的检测手段对焊件焊后质量进行评定。

（4）通过评定确定指导本工程实际生产的具体步骤、方法以及参数。

2 工程结构概况

2.1钢结构主要截面形式及材质板厚

钢构件类型截面形式截面尺寸材质分布位置

箱型柱口550x550x25

口400x400x16

口550x550x35

口300x300x10

口450x450x25

口400x400x25

Q345B

各单体

H 型柱

H100x100x7x10

H220x220x16x25

H220x350x18x25

HW250x250x9x14

Q345B 各单体

钢管柱

P150*6

P325*12

P203*12

P325*16

P114*5

P229*16

Q345B

Q235B

各单体及

支撑

箱型梁口350x250x18

口450x300x20

口300x300x20

口300x250x16

口550x550x50

Q345B 各单体

H 型梁H350x300x10x25

H450x450x14x40

Q345B 各单体

H500x300x10x20

H500x400x10x30

H700x350x14x28

H800x350x16x28

2.2主要结构钢典型节点形式：

柱与牛腿节点吊车梁柱与牛腿节点

箱型桁架节点次梁与主梁相交节点

次梁与主梁相交节点梁柱相交节点

箱型梁与箱型柱节点工字梁与箱型柱节点

栓焊节点方管 Y 型节点

3 焊接工艺评定

3.1焊接方法

根据设计要求及实际资源情况，拟采用实心焊丝气体保护焊、电渣焊、栓钉焊及埋弧焊完成本结构的焊接工作。

电渣焊主要用于箱型内隔板焊接

栓钉焊用于剪力栓钉焊接

实芯焊丝气体保护焊用于车间制作过程中的焊接

埋弧焊主要用在钢板拼接和梁柱主焊缝焊接

3.2焊接材料

ER50-6 实芯焊丝, 焊丝化学成份及熔敷金属力学性能满足 GB/T 8110-2008 标准要

的纯度≥99.5%（体积法），且其水含量不大于 0.05%(重求。用于 Q345B。保护气体 CO

2

量法)。焊丝 H10Mn2，焊剂采用 SJ101。焊丝和焊剂质量满足 GB/T 5293-1999 标准要求。

3.3焊接规范本结构焊接拟用焊接规范见表 3.3

表 3.3 焊接规范

3.4主要工艺措施

3.4.1环境要求：

环境温度不应低于5℃，空气相对湿度不应高于 80%。环境温度低于5℃时，原不要求预热的接头焊接应增加预热，预热温度 20～50℃。相对湿度高于 80%时，焊前应用烤枪对焊区进行烘烤除湿，焊剂在空气中暴露时间不宜超过 4 小时。室外作业时，宜在晴天进行，遇到风雨或气体保护焊风速大于 2m/s 时，应设挡风板和遮雨棚。

3.4.2焊接材料要求：

材质应进行复检，只有经复检合格的材料才能投入使用。埋弧焊剂在使用前要烘干，烘干温度300~350℃，烘干时间 2 小时；烘干后保存100~150°C的保温箱内，随用随取。从保温箱中取出后，暴露于大气中的时间不超过 4 小时。超过时重新烘干。3.4.3 气保焊、埋弧焊焊接极性：焊接选用直流电源，采用反极性连接（即工件接负极）；栓钉焊焊接极性：焊接选用直流电源，采用正极性连接（即工件接正极）。

3.4.4焊前及层间清理：