空冷器配管设计导则
空冷器配管设计导则
空冷器配管设计导则AIR COOLERS PIPING ARRANGMENTNOTES:1.在空气冷却器（AIR FAN COOLER）中，被冷却流体在管路中应往下流。
塔槽顶部与空气冷却之进口端间，管路不可有POCKET;2.在空气冷却器之流体为二相流时，入口需为对称配管；3.空气冷却器之进口NOZZLE多于6小时，须先分二股进入，以使入口分配均匀，四个以下的NOZZLE可同时由一侧进入；4.进口端管线和其相接设备间的管线，在挠性允许范围内，愈短愈好；5.进口管线常为高温，热膨胀量较大，且空气冷却之NOZZLE极为脆弱，故特别考虑管线之挠性、应力、支撑问题；6.空气冷却器在配置时，须考虑马达，风扇之维护，吊装空间；7.空气冷却器之操作平台，在CROSS WALKWAY和CENTER WALKWAY之宽度为760MM。
两翼侧端之宽度MIN.为1，200MM,当空器冷却器之长度超过15M时，须另做一个CROSS WALKWAY;8.在进出口端之维护平台其宽度为760MM,并须有爬梯和CROSS WALKWAY相连接；9.爬梯起点在地面，当操作平台高于3M，或爬梯起点于平台上，平台与平台之高度超过2.4M时，皆须加GAGE以确保安全；10.当须装置THERMOWELL CONNECTION和PRESSURE GATE时，尽可能接近NOZZLE;11.在空气冷却器进口端须加装一对FL’G以利于拆卸维护空气冷却器时之吊装；12.气体在MAIN HEADER中将会产生CONDENSATE,而使管路堵塞，故必须将MAIN HEADER置于较AIR COOLER之INLET NOZZLE为高之地方，切不可妨碍维护、吊装空间；13.为了减少压力降，从MANIFOLD至AIR COOLER NOZZLE.之管路可配置呈直线，并且越短越好，如此才可推动AIR COOLER, 利用AIR COOLER 之CAP来吸收膨胀量；14.栏杆和AIR COOLER之空间须保持150-200之距离，以利于维护操作；15.在DOUBLE PASS之AIR COOLER中，OUTLET和INLET在同一侧时，则须再详细考虑膨胀量之大小和方向，而决定是否可为直线配管（NOZZLE到HEADER）, 或作LOOP来降低NOZZLE之受力；16.利用HEADER BOX间之GAP还无法达到完全吸收其膨胀量时，可同时使用COOL SPRING之方法来补助；17.利用HEADER BOX之GAP来吸收管线热膨胀量时，GAP之大小必须依API661CODE之规定，且须详细核对场上制造图及计算膨胀量。
制冷管路设计规范.doc
目录1管路设计工艺 (1)4.1材料规格汇总及选用规范 (1)4.2管路通用工艺 (2)4.3焊接工艺要求 (6)2管路尺寸标注 (8)5.1标注总则 (8)5.2零件图 (8)5.3装配图 (9)5.4参考尺寸 (9)5.5公差 (9)3配管设计要求 (10)6.1管路设计选型 (10)6.2配管减振设计 (16)6.3配管间隙要求 (18)6.4 配管固定要求 (18)1管路设计工艺1.1材料规格汇总及选用规范紫铜因为其良好的延展性、导热性和焊接性能成为制作制冷管路的优选材料，根据其硬度分为TP2M（软态）和TP2Y（硬态）两种，其中TP2M硬度较小，适合用于连接管，TP2Y 硬度较大，适合用于换热器集管等。
目前现有的紫铜管规格见表1。
对现有机型及新产品应选用优选规格之铜管（见表1），若有新增工艺（如Locking压接）或其他结构件尺寸限制，可以选用优选规格之外的其他规格，但要尽可能少。
若后续新产品要引入新的铜管规格，则外径在12.7以上的统一使用公制尺寸，12.7（含12.7）以下统一使用英制尺寸。
表1 现有铜管原材料规格汇总1.2管路通用工艺1.2.1折弯管4.2.1.1同一根管的折弯半径应一致，以避免频繁换模。
4.2.1.2原则上可以一次折弯成型的管尽量避免拆成两根管(除非装配需要)。
4.2.1.3折弯设计必须满足折弯端部留有足够的管口直线段长度；各规格的最短直线段长度（不包括弯位的等效长度）不小于其弯管半径。
（见图1）4.2.1.4各种规格的弯管半径见表2，其优选弯曲半径是常用折弯半径，其它弯曲半径工段也可以加工。
4.2.1.5管径在φ45以上（含φ45）的铜管只能加工弯位数不超过2个的平面折弯（即半自动）。
*L为最短直线段长度图11.2.2管端成型4.2.2.1管端成型包括扩口、缩口、打定位点、墩口、锥口、管端封口和管端切弧等（见图2），其中管端封口和切弧为冷冻水大管径的制造工艺。
浅谈空冷器的配管设计
山 东 化 工 收稿日期：２０１９－０８－０８作者简介：程世权（１９８７—），江西余江人，工程师，就职于中石化宁波工程有限公司，主要从事配管工作。
浅谈空冷器的配管设计程世权（中石化宁波工程有限公司，浙江宁波 ３１５１０３）摘要：本文对空冷器做了简单的介绍，论述了空冷器的布置及其管道布置的要求。
简述了空冷器在某煤气化项目中的布置，从分析流体偏流量、管道支撑、管道用材和管口受力四个方面，比较了项目中几种空冷器的管道布置方案，并在满足工艺和生产厂家要求的前提下，选择了容易实现的经济型方案，指出了空冷器的管道布置注意事项，对空冷器的管道布置具有参考和借鉴意义。
关键词：空冷器；管道；布置中图分类号：ＴＱ０５１．５ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００８－０２１Ｘ（２０１９）１９－０１５８－０２ＤｅｓｉｇｎｏｆｔｈｅＰｉｐｅｌｉｎｅＬａｙｏｕｔｏｆＡｉｒＣｏｏｌｅｒＣｈｅｎｇＳｈｉｑｕａｎ（ＳＩＮＯＰＥＣＮｉｎｇｂｏＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｎｉｎｇｂｏ ３１５１０３，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ，ｔｈｅａｉｒｃｏｏｌｅｒｉｓｂｒｉｅｆｌｙｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ，ａｎｄｔｈｅｌａｙｏｕｔｏｆａｉｒｃｏｏｌｅｒａｎｄｔｈｅｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｐｉｐｅｌｉｎｅｌａｙｏｕｔａｒｅｄｉｓｃｕｓｓｅｄ．Ｔｈｅｌａｙｏｕｔｏｆａｉｒｃｏｏｌｅｒｉｎａｃｏａｌｇａｓｉｆｉｃａｔｉｏｎｐｒｏｊｅｃｔｉｓｂｒｉｅｆｌｙｄｅｓｃｒｉｂｅｄ．Ｆｒｏｍｆｏｕｒａｓｐｅｃｔｓｏｆａｎａｌｙｓｉｓｏｆｆｌｕｉｄｐａｒｔｉａｌｆｌｏｗ，ｐｉｐｅｓｕｐｐｏｒｔ，ｐｉｐｅｍａｔｅｒｉａｌａｎｄｐｉｐｅｏｒｉｆｉｃｅｆｏｒｃｅ，ｓｅｖｅｒａｌｐｉｐｅｌｉｎｅｌａｙｏｕｔｓｃｈｅｍｅｓｏｆａｉｒｃｏｏｌｅｒｉｎｔｈｅｐｒｏｊｅｃｔａｒｅｃｏｍｐａｒｅｄ．Ｏｎｔｈｅｐｒｅｍｉｓｅｏｆｍｅｅｔｉｎｇｔｈｅｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｏｆｐｒｏｃｅｓｓａｎｄｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅｒ，ａｎｅｃｏｎｏｍｉｃａｌｓｃｈｅｍｅｗｈｉｃｈｉｓｅａｓｙｔｏｒｅａｌｉｚｅｉｓｓｅｌｅｃｔｅｄａｎｄｐｏｉｎｔｅｄｏｕｔ．Ｔｈｅｍａｔｔｅｒｓｎｅｅｄｉｎｇａｔｔｅｎｔｉｏｎｉｎｔｈｅｐｉｐｅｌｉｎｅｌａｙｏｕｔｏｆａｉｒｃｏｏｌｅｒａｒｅｐｏｉｎｔｅｄｏｕｔ，ｗｈｉｃｈｃａｎｂｅｕｓｅｄｆｏｒｒｅｆｅｒｅｎｃｅｉｎｔｈｅｐｉｐｅｌｉｎｅｌａｙｏｕｔｏｆａｉｒｃｏｏｌｅｒ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ａｉｒｃｏｏｌｅｒ；ｐｉｐｅｌｉｎｅ；ｌａｙｏｕｔ 在传统化工冷却系统中，广泛采用水作为冷却介质，随着水资源的紧张，空冷器逐渐有了广泛应用。
空冷电站设计导则
空冷电站设计导则1 范围“本导则”提供了空冷电站系统设计原则。
“本导则”适用于大型燃煤空冷电站单机容量为200MW及以上机组。
200MW以下中小型空冷机组及核电、燃气轮机联合循环空冷机组可结合自身的特点参照执行。
2 规范性标准下列标准所包含的条文，通过在本导则中引用而构成本导则的条款。
所有标准都会被修订，使用本导则的各方应研究使用下列标准最新版本的可能性。
GBZ1-2002 工业企业卫生设计标准GB12348-90 工业企业厂界噪声标准GB3096-93 城市区域环境噪声标准GB4053.1-4 固定式工业钢平台、防护栏杆、直梯、斜梯安全技术条件GB50010-2002 混凝土结构设计规范GB50017-2003 钢结构设计规范GB50011-2001 建筑抗震设计规范GB50009-2001 建筑结构荷载规范GB50007-2002 建筑地基设计规范GB50046 工业建筑防腐蚀设计规范GB50057 建筑物防雷设计规范DL5000-2000 火力发电厂设计技术规程DL5022-93 火力发电厂土建结构设计技术规定DL/T5054-1996 火力发电厂汽水管道设计技术规定DL/T5072-1997 火力发电厂保温油漆设计规程DL/T5153-2002 火力发电厂厂用电设计技术规定DL/T5175-2003 火力发电厂热工控制系统设计技术规定DLGJ102-91 火力发电厂环境保护设计规定（试行）DL5053-1996 火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程NDGJ16-89 火力发电厂热工自动化设计技术规定NDGJ5-88 火力发电厂水工设计技术规定SD268-1988 燃煤电站锅炉技术条件SD269-1988 固定式发电用凝汽汽轮机技术条件SD270-1988 汽轮发电机技术条件3 术语和定义3.1 空冷电站：利用环境空气并通过空冷装置冷凝汽轮机排汽的电站称为空冷电站。
空冷汽轮机：空冷电站使用的汽轮机称为空冷汽轮机。
空冷器的设备及管道布置
为１ ５ ℃的空冷器降低传热量 ３ ０ ％。为 了减少或避
免 热风循 环 ，在 布置 空 冷 器 时应 根 据 夏 季 主要 风
向合理 地进 行 全 装 置 的布 置 。在 布 置 平 面 时应 注 意 ：在空 冷器 的全年最 小频 率风 向上 风侧 ２ Ｏ一 ２ ５ ｍ
１ １ ． ５ ｍ、８ ． ７ ｍ、５ ． ７ ｍ。同 时 空 冷 器 布 置 时 应 考 虑 到其 管道 布 置 的 特 殊 要 求 ，对 于分 馏 塔顶 到 空 冷
器 的油气 管道 ，应 步步 低 布 置 ，不 应 出现 Ｕ形弯 ，
范 围不应 有高于空冷器 的建筑物、构筑 物或大型 设 备 ，以 免 阻 碍 空 冷 器 的 通 风 ，造 成 热 风 循 环 。
另外 ，低 温 流体 的 空冷 器 应 布 置 在 上 风 向 ，防止 高温 流体空 冷器 的 出 口热 风 又 被 吹 到 下 风 向 的 空 冷器 ，造 成 热 风 循 环 。如 上 述 情 况 难 以避 免 ，应
的平面位 置 。
１ ． ２ 空冷器布 置应避 免热 风循环
般规定外 ，有其 自身 的特点 和要求。空冷器是 以
空冷器是利用空气冷却管 内介质 的冷换设备 ， 空冷器人 口处 的空气温度对其工作性 能有 很大影 响 ，如果空 冷器 布 置 不 当 ，会 造 成 空 冷 器 人 口气 温高于环境气温 ，使传热温差减少而 降低 传热 能
摘 要 主要从避免热风循环的角度介绍空冷器布置，从工艺管道布置、公用工程管道布置、管道支撑及
平 台设置 角度介绍 空冷 器的管道布置 ，同时重点介 绍空 冷器管道应力计算时固定点的选取 。
关 键 词 空冷器 设备布置 管道布置 应力计算
空气冷却器的管道设计
1. 本标准适用于石油化工装置空气冷却器的管道设计。
2. 空气冷却器（以下简称空冷器）的管道布置，不应妨碍空冷器的维修，并应方便操作和空冷器管束的吊装。
3. 分馏塔顶到空冷器的油气管道，一般不宜出现U型管段，确实不可避免时，应在最低点装排液阀排除凝液，该凝液应排至空冷器出口管或回流油罐等密闭系统。
4. 进出空冷器的工艺管道应严格按工艺管道和仪表流程图要求布置，管道接法应尽可能使各片空冷器流量均匀，当无法用几何形状满足均匀要求时，可用当量长度相等的办法来保证。
4.1 当空冷器入口介质为气相或汽液两相流体时，入口集合管一般布置在进口管嘴上方，靠近空冷管嘴连接，出口集合管应根据安装需要定位，尽量不占或少占空冷管箱平台，即不应妨碍在平台上进行操作和维修，不论空冷器进出口管嘴是否装有阀门，管道接法如下：4.1.1 当空冷器进出口管嘴少于4个时，允许按下图连接。
4.1.2 当空冷器进出口管嘴各为4－6个时，管道接法见下图：4.1.3 当空冷器进出口管嘴各为6个以上时，管道宜按下图连接：4.2 当空冷器入口介质为汽液两相时，入口主管与空冷器入口集合管的连接见下图：汽液两相流体入口集合管的进空冷器分支管，宜从下面插进集合管内约20mm，使集合管内液体能均匀进入各片空冷器，但此时应在集合管底部设停工排液线，接至空冷器出口管上。
4.3 冷却液相流体空冷器的出入口集合管应根据工艺要求，方便操作和维修布置。
5. 湿式空冷器的冷却水回水系统为自流管道，回水管道布置应注意控制标高，且拐弯不宜太多。
6. 多组空冷器联合布置时，应在空冷器平台上设DN20蒸汽和压缩空气软管接头站，具体设计见“软管接头站的管道设计”（BA3－2－20）。
7. 应重点考虑空冷器入口管道的支撑问题，支架应不妨碍空冷器管束的吊装，需要由空冷构架支撑时，应事先与制造厂商定，需要由土建结构支撑时应向土建专业提出要求，如管道根数不多，在工艺允许的情况下，也可采用放大管径的办法来简化支撑设计。
考试 空气冷却器的管道设计技术规定-汇总
马亚丽1. 各人理解及体会（请在考试前直接电脑填写完毕）1.1 上述规定有字面遗漏或释义不清晰而难以理解或不妥处：（1）2.7.2中多组空冷器应靠近布置，若分开布置，距离应大于20m，根据SH3011中5.5.5规定，同一高度的空冷器应靠近布置，当布置在不同高度时，两组空冷器之间的距离不应小于12m。
两处应保持一致。
1.2 您认为需要补充的内容（1）空冷器与等于或高于空冷器管箱的建筑物之间的距离不应小于3m。
李琴2. 各人理解及体会（请在考试前直接电脑填写完毕）2.1 上述规定有字面遗漏或释义不清晰而难以理解或不妥处：（1）本规定2.7.1 两台或两台以上空冷器应布置在一起，不留间距，切布置在同一高度中内容表达不清楚，建议将“切布置在同一高度”改为“宜布置在同一高度”。
（2）本规定3.3中第二行的“分支管道截面积”重复了。
“图3.3.1集合管的截面积与分支截面积”建议将“分支截面积”改为“分支管道截面积”。
2.2 您认为需要补充的内容（1）本规定2.2的内容根据SH3011的条文5.5.3需要补充以下内容：空冷器不宜布置在操作温度等于或高于250℃的可燃液体设备及输送或存储液化烃设备的上方。
（2）空冷器的布置应补充SH3011的条文5.5.5的部分内容：a）同类型的空冷器应布置在同一高度；b）同一高度的空冷器应靠近布置，当布置在不同高度时，两组空冷器之间的距离不应小于12m；c）斜顶式空冷器宜成列布置，如成排布置时，两排之间的净距离不应小于3m。
2.3 本部分设计您的切身体会（1）空冷器在布置时一定要注意空冷器构架的宽度，在布置时空冷器的构架要与管廊或者构架的立柱间距协调。
当空冷气的入口管道介质为气液两相流且入口管有分支时，必须要对称布置管道，使介质在各分支管中均匀分布。
当塔顶设有安全阀时，可将塔顶安全阀安装在靠近空冷器附近，方便安全阀的安装和检修。
张楷立3. 各人理解及体会（请在考试前直接电脑填写完毕）3.1 上述规定有字面遗漏或释义不清晰而难以理解或不妥处：（1）“图2.7.3 引风式空冷器与鼓风式空冷的混合布置”应改为“图2.7.3 斜顶式空冷器防热风循环的措施”；（2）3.2.4条，是为了让液相更均匀进入支管，液相在集合管内存积至50mm高，然后溢流至下部支管。
商用空调产品制冷系统配管设计原则
Q J/Z G广东志高空调股份有限公司企业标准QJ/ZG-S 03.003-2005商用空调产品制冷系统配管设计原则2005-09-30发布 2005-10-01 实施广东志高空调股份有限公司发布广东志高空调股份有限公司企业标准商用空调产品制冷系统配管设计原则QJ/ZG-S 03.003-20051.范围本设计规范规定了商用空调产品（以下简称空调产品）的制冷系统配管设计的一般程序、方法、材料的选用、设计的技术标准及其相关的工艺要求。
本设计规范适用于内销和出口的空调器产品，其他产品可参考使用。
2.相关标准GB/T 17758-1999 单元式空气调节机GB/T 7725-2004 房间空气调节器3. 内容3.1配管设计工作程序新产品立项(三维)配管设计试制三台产品测试（固有频率、运输、跌落、长期运行）测试（固有频率、运输、跌落、长期运行）QJ/ZG-S 03.003-2005[注] ：基本参数主要包括：压宿机型号及其附件，充氟量，毛细管，两器参数，底盘，前、后围板，中隔板，阀安装板，压缩机脚安装螺栓，单向阀，过滤器，四通阀，高、低压阀，压力控制器，感温套筒，贮液罐，电机及风叶等零件规格。
3.2 配管设计技术标准3.2.1配管设计基本要求（1）管路设计布置简单、有序、紧凑、美观，尽量做到横平、竖直。
（2）安装、焊接方便有较好的可维修性。
（3）较小的流动阻力与振动，足够的强度与抗振、抗沖击力。
3.2.2三维方案设计3.2.2.1 全新开发的空调器，在钣金、塑料件结构方案设计的同时，进行配管结构设计,充分考虑整体空间的合理分配，以避免配管设计在其它结构部分方案确定之后，只局限在有限的空间内进行。
3.2.2.2 制冷系统以外的结构件已定型的产品，在进行配管设计时，一般不考虑更改其它结构件;如果空间不够，配管设计无法实现，再更改其它结构件。
3.2.2.3 在方案设计时，在满足设计要求的前题下，充分考虑部件的装配工艺和零件的加工工艺要求，而且，首先考虑部件的装配工艺，其次是零件的加工工艺。
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京鼎工程建设有限公司
JING DING ENGINEERING CONSTRUCTION CO. LTD.
设计导则
空冷器配管设计导则
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第一章 概述 第二章 空冷器
第一节 结构与型式 第二节 空冷器的布置 第三章 空冷器的管线设计 第一节 空冷器管线设计的基本原则 第二节 空冷器管线设计规则的应用
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按安装方式分为 a)地面式; b)高架式; c)塔顶式 在塔顶上和塔联成一体 按风量控制方式分为 a)百叶窗调节式; b)可变极对数马达式; c)可变角调节式; d)电机调节 无级 式 按防寒防冻方式分为 a)热风内循环式; b)热风外循环式; c)蒸汽拌热式以及不同温位热流体的联合等形式 1.2 基本结构与组合型式 1.2.1 空冷器的基本结构与组合型式如下图 2.1.5 图 2.1.6 所示
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1.1 分类
1.1.1 空冷器通常按以下几种形式分类
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按管束布置方式分为
a)斜顶式 人字式 图 2.1.1a
b)水平式(图 2.1.1b)
c)之字式(图 2.1.1c)
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按冷却方式分为 a 干式空冷 图 2.1.2 ;
图 2.1.2 干式空冷器(水平型)
b 湿式空冷包括: 增湿型 图 2.1.3a ; 喷淋蒸发型 图 2.1.3b ; 湿面型 图 2.1.3c 及干湿联合空冷等
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寿命长
积
5 空气的压降仅有 10-20mm 故空气的操作 5 循环水压头高 取决于冷却器和冷水塔的相对位置
费用低
故水冷能耗高
6 空冷系统的维护费用 一般情况下仅为水 6 由于水冷设备多 易于结垢 在温暖气候条件下还
冷系统的 20-30%
易生长微生物 附于冷却器表面 常常需要停工清洗
7 一旦风机电源被切断 仍有 30-40%的自然 7 电源一断 即要全部停产
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第一章 概述
空气冷却器是以环境空气作为冷却介质 横掠翅片管外 使管内高温工艺流体得到 冷却或冷凝的设备 简称 空冷器 也称 空气冷却式换热器
与水冷相比 空冷的最大优点就是操作费用低 节约用水 对环境没有污染 但占地 面积 或空间 大 投资多 有时使用受到限制 水冷的最大优点是结构紧凑 安装费用 低 但操作费用高 对环境污染严重 具体比较如表1.1和表1.2
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前
言
随着工业的飞速发展 空气冷却器的应用范围越来越广泛 特别是在炼油 石油化 工 发电厂等方面 由于空冷设备有着节水 节能 保护环境的优点 因此应用更为普 遍 空冷器的配管设计也成为石油 化工 纺织 医药等行业的工程设计中不可缺少的 一个重要环节
设计 BY
校核 CHK.
审核 APPR.
日期 DATE
CERTIFIED
MGR___________ DATE__________
CLIENT_________ DATE__________
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冷却能力
水冷却与空气冷却相比的优点
表 1.2
水冷的优点
空冷的缺点
1 水冷通常能使工艺流体冷却到低于空气 1 由于空气比热小 且冷却效果取决于干球温度 通
2-3 且循环水在水冷塔中可被冷却到接近 常不能把工艺流体冷却到环境温度
环境湿球温度
2 水冷对环境温度变化不敏感
2 大气温度波动大 风 雨 阳光 以及季节变化
1-管束 2-热流体入口 3-空气入口 4-循环水泵 5-排水管 6-供水管 7-档 水板 8-阀门 9-热空气出口 10-热流体出口
图 2.1.3 湿式空冷器的结构型式
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空冷器配管设计
PIPING DESIGN GUIDE
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按通风方式分为 a 鼓风式; b 引风式; c 自然通风式
1-翅片 管束 2-管架 3-管箱 4-支架 8-电机 9-管 束
图 2.1.4 空冷器的通风方式
按工艺流程分为
d)立式(图 2.1.1d)
e)圆环式(图 2.1.1e)
第二章 空冷器
第一节 结构与形式
f)V 字式(图 2.1.1f)以及多边形等型式
图 2.1.1 空冷器的基本结构型式
空冷器配管设计
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空气冷却与水冷相比的优点
表 1.1
空冷的优点
水冷的缺点
1 对环境没有热污染和化学污染
1 对环境污染严重
2 空气可随意取得 不需任何辅助设备和费 2 冷却水往往受水源限制,要设置管线和泵站等设施
用
3 选厂址不受限制
3 特别对较大的厂 选厂址时必须考虑有充足的水源
4 空气腐蚀性小 不需要除垢和清洗 使用 4 水腐蚀性强 需要进行处理 以防结垢和脏物的淤
6 无噪声
6 有一定的噪声
通过比较不难得出结论 发展空冷技术和设备既是节水 保护环境的要求 也是
节能的要求
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PIPING DESIGN GUIDE
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