厂房吊车梁
吊车梁规格
吊车梁规格
摘要：
1.吊车梁的定义和作用
2.吊车梁的规格和选择
3.吊车梁的结构和材料
4.不同规格吊车的概述
5.吊车梁的应用场景
正文：
吊车梁是指用于专门装载厂房内部吊车的梁，是吊车的路基，吊车梁上有吊车轨道，吊车通过轨道在吊车梁上来回行驶。
吊车和吊车梁的关系就像车和路一样。
吊车梁一般安装在厂房上部，跨度较大，承受着吊车的重量和运行时的各种载荷。
在选择吊车梁的规格时，需要考虑吊车的吨位、跨度、柱距等因素。
根据这些因素，可以参考相关设计规范和图集，选择合适的吊车梁规格。
例如，对于3 吨吊车，跨度为24 米，柱距为6 米的情况，可以根据03SG520-1 图集选择GDL6-1 规格的吊车梁，其规格为450x280x220x6x8，上翼缘280，下翼缘220，材料为Q235 钢。
吊车梁的结构通常由上翼缘、下翼缘、腹板和翼缘组成，其材料一般为钢筋混凝土或钢结构。
吊车梁的设计和构造需要考虑到吊车的运行安全和稳定性，以及梁的承载能力和刚度。
吊车的规格主要有8 吨、12 吨、16 吨、20 吨、25 吨、30 吨等不同
吨位，具体可分为桥式吊车和门式吊车，两种不同类型的吊车旗下还有无数种不同的规格。
吊车的选择需要根据实际应用场景和需求来确定，例如，对于内爬500 米的情况，可以选择最大起重量为50 吨，最大臂长为70 米，起升高度为90 米的k80/115 型吊车。
总之，吊车梁是吊车的重要组成部分，它的规格和选择需要根据吊车的吨位、跨度、柱距等因素来确定。
吊车梁的设计和构造需要考虑到吊车的运行安全和稳定性，以及梁的承载能力和刚度。
吊车梁技术交底
吊车梁技术交底在建筑工地上，吊车梁就像是一位默默付出的大力士，承担着重要的任务。
今天咱们就来好好聊聊吊车梁的那些事儿，给大家做个详细的技术交底。
咱们先来说说吊车梁是啥。
简单来讲，吊车梁就是在厂房中专门用来承受吊车荷载的梁。
它就像一座坚固的桥梁，连接着吊车和厂房结构，确保吊车能够安全、稳定地运行。
要说这吊车梁的作用，那可真是不容小觑。
想象一下，一辆吊车在厂房里来回吊运重物，如果没有坚固可靠的吊车梁，那可就要出大乱子啦！它不仅要承受吊车的竖向荷载，还要承受吊车运行时产生的水平荷载和冲击荷载。
所以呀，在设计和施工的时候，咱们可得格外用心。
在设计吊车梁的时候，那可是有很多讲究的。
首先得根据吊车的起重量、工作级别、跨度等参数来确定吊车梁的截面尺寸和材料。
比如说，起重量大的吊车，吊车梁就得做得粗壮一些；工作级别高的吊车，对吊车梁的强度和刚度要求也就更高。
再说说材料的选择，一般会选用 Q235 或 Q345 等钢材。
这些钢材强度高、韧性好，能够满足吊车梁的受力要求。
而且呀，在加工制作的时候，一定要保证钢材的质量，不能有裂缝、夹渣等缺陷。
施工过程中，也有不少要注意的地方。
就拿安装来说吧，有一次我在工地上看到，安装工人在安装吊车梁的时候，没有对吊车梁的中心线和标高进行精确测量，结果安装好之后，吊车梁的位置偏差很大，不得不重新调整，浪费了不少时间和人力。
所以呀，在安装之前，一定要认真测量，确保吊车梁的位置和标高准确无误。
还有焊接的环节也很关键。
焊接质量的好坏直接影响到吊车梁的受力性能。
在焊接的时候，一定要选择合适的焊接工艺和焊条，保证焊缝饱满、无气孔、无夹渣。
而且，焊接完成后，还要进行探伤检测，确保焊缝质量合格。
在吊车梁的使用过程中，也需要定期进行检查和维护。
比如说，看看吊车梁的表面有没有锈蚀、裂缝等情况，连接部位的螺栓有没有松动。
如果发现问题，要及时进行处理，不然小问题可能会变成大麻烦。
总之，吊车梁虽然看起来不起眼，但它在厂房结构中起着至关重要的作用。
吊车梁表示方法
吊车梁表示方法宝子们！今天咱们来唠唠吊车梁的表示方法呀。
吊车梁呢，在工业建筑里可是个相当重要的角色哦。
它就像一个大力士，承担着吊车和起吊重物的重量呢。
那怎么表示它呢？从平面表示来说呀，一般在建筑图纸上，会有一个特定的位置来画吊车梁。
它会有个简单的线条轮廓，就像给它画个小像一样。
这个轮廓能让我们大概知道它在厂房里的位置，是沿着哪个方向走的，就好像给它定个小地盘。
而且呀，这个平面表示还会标注出它的长度呢，这个长度可是很关键的，就像知道这个大力士的身高一样重要。
再说说它的截面表示法吧。
这就像是给吊车梁来个剖面图。
我们可以看到它的肚子里是什么构造啦。
比如说，它有多厚，是用什么材料做的，这里面的钢筋怎么分布的等等。
截面图就像是把吊车梁切开给我们看，可直观啦。
要是把吊车梁比作一个汉堡包，那截面图就是告诉我们这个汉堡包每层都是啥，面包有多厚，肉饼有多大之类的。
还有哦，在表示吊车梁的时候，还会有一些小符号和数字。
这些小符号就像密码一样，懂得的人一看就知道这个吊车梁的各种特性。
数字呢，有的表示它的承载能力，就像这个大力士能举起多重的东西。
比如说，数字显示它能承受10吨的重量，那我们就知道不能让它超负荷工作啦，不然它会累垮的呢。
另外呀，吊车梁的表示还可能会涉及到它和其他结构的连接方式。
是焊接呀，还是螺栓连接呢？这在图纸上也会有体现。
这就像这个大力士是怎么和其他小伙伴手拉手合作的一样。
如果是焊接，那就是紧紧地黏在一起啦；要是螺栓连接，就像是用小纽扣把它们扣在一起。
宝子们，了解吊车梁的表示方法是不是还挺有趣的呢？这就像我们在解读吊车梁的小秘密一样。
下次再看到厂房里的吊车梁或者相关的图纸，咱们就不会两眼一抹黑啦，是不是感觉自己又多了点小知识呢？嘻嘻。
工业厂房现浇钢筋混凝土连续吊车梁的实用计算与设计
工业厂房现浇钢筋混凝土连续吊车梁的实用计算与设计引言：工业厂房建设中，连续吊车梁是常见的结构形式之一、为了确保该结构的安全性和稳定性，需要进行实用计算和设计。
本文将介绍工业厂房现浇钢筋混凝土连续吊车梁的实用计算与设计方法。
一、计算方法：1.确定载荷：根据厂房使用情况和设计要求，确定连续吊车梁的设计载荷。
包括动载荷和静载荷两部分。
动载荷包括吊车和物料的重量，静载荷包括自重和附加荷载。
2.确定梁的跨度：根据场地情况和功能需求，确定连续吊车梁的跨度。
跨度越大，梁的自重和吊车荷载会增大，需要更强的结构承载能力。
3.计算弯矩和剪力：根据连续梁的跨度和载荷，计算处于不同位置的弯矩和剪力。
可以使用弯矩和剪力图来直观地表示不同位置的受力情况。
4.设计截面尺寸：根据计算得到的弯矩和剪力，选择适当的截面形式，并确定其尺寸。
常见的截面形式包括矩形截面和T型截面。
根据截面的尺寸，计算梁的受拉钢筋和受压混凝土的截面面积。
5.设计配筋：根据梁的截面尺寸和受力情况，计算受拉钢筋和受压混凝土的配筋面积。
根据设计规范的要求，确定钢筋的布置方式和间距。
6.检查与优化：对设计结果进行检查，确保满足结构安全性和稳定性的要求。
如果需要，对结构进行优化，以提高其经济性和施工性。
二、设计要点：1.选择适当的材料：梁的材料选择要根据设计要求和使用环境来确定。
常用的材料有钢筋混凝土、钢结构等。
根据不同的材料选择合适的计算方法和设计规范。
2.考虑施工工艺：在设计连续吊车梁时，要考虑到施工工艺的需要。
合理确定各个部位的配筋和连接方式，以方便施工和加固。
3.考虑现场布置：在设计连续吊车梁时，还要考虑到现场的布置。
合理安排梁的位置和高度，以适应不同设备和工艺的需求。
4.考虑动载荷和静载荷：在设计连续吊车梁时，要充分考虑动载荷和静载荷的作用。
合理选择材料和截面尺寸，以满足各种载荷组合下的结构要求。
结论：工业厂房现浇钢筋混凝土连续吊车梁的实用计算与设计需要根据设计要求、材料选择、施工工艺和动静载荷等因素进行综合考虑。
中、重型厂房结构设计-吊车梁的设计
吊车梁的施工工艺流程
施工准备
根据设计图纸和施工要求，进行现场 勘查，确定吊车梁的安装位置和基础 结构。
01
02
基础制作
根据设计要求，进行吊车梁的基础制 作，包括混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
03
吊车梁安装
将吊车梁按照设计要求进行安装，确 保其位置和标高符合设计要求。
质量检测
对吊车梁的安装质量进行检测，包括 其位置、标高、平整度等，确保符合 设计要求和相关规范。
吊车梁的功能
吊车梁的主要功能是支撑和固定吊车 的轨道，承受吊车的运行载荷，并将 载荷传递至厂房的承重结构上，确保 吊车的正常运行和使用安全。
吊车梁的类型与选择
吊车梁的类型
根据制作材料的不同，吊车梁可分为钢吊车梁、钢筋混凝土吊车梁等。根据使用场合和承载能力的不同，又可分 为轻型、中型和重型吊车梁。
吊车梁的选择
选择何种类型的吊车梁应根据厂房的跨度、高度、使用需求以及经济性等因素综合考虑。例如，钢吊车梁具有自 重轻、承载能力强、安装方便等优点，适用于大跨度、高净空的厂房；钢筋混凝土吊车梁则具有承载能力较高、 耐久性好、造价较低等优点，适用于中等跨度和高度的厂房。
吊车梁设计的原则与要求
吊车梁设计的原则
吊车梁设计应遵循安全可靠、经济合理、技术先进的原则， 确保吊车梁能够承受各种可能的载荷组合，满足厂房的正常 使用和安全性能要求。
04
吊车梁的抗震设计
吊车梁的抗震设防目标
防止吊车梁在地震中发生严重破坏，确保厂房的正常使用和 安全。
保证吊车在地震中的安全运行，防止因吊车梁破坏而引起的 设备损坏或人员伤亡。
吊车梁的抗震措施
选择合适的材料
采用高强度钢材，提高吊车梁的承载能力和抗变 形能力。
吊车梁施工方案
吊车梁施工方案1. 引言吊车梁施工方案是在建筑、桥梁、厂房等工程中常见的一种施工方式。
该方案通过使用吊车和梁进行起重作业，可以快速高效地完成大型建筑物的搭建、桥梁的架设等工作。
本文将详细介绍吊车梁施工方案的具体操作过程以及相关注意事项。
2. 施工流程吊车梁施工可以分为以下几个主要步骤：2.1 准备工作在正式进行吊车梁施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，施工人员需要对吊车和梁进行检查和保养，确保其正常工作。
同时，需要对吊车施工区域进行清理，确保没有障碍物对施工造成影响。
2.2 吊装准备在进行吊装之前，需要依据具体施工项目的要求选择合适的吊车和梁。
吊装前，必须对吊装物进行严格的检查和测量，以确定合适的吊装方法和位置。
同时，需要保证吊车的稳定性和安全性，确保吊装过程中不会发生意外。
2.3 吊装操作吊装操作是整个施工过程中最重要的部分。
在吊装过程中，需要有专门的人员进行指挥，确保整个吊装过程的顺利进行。
吊物起重前，需要加固吊装点和重点，以保证吊装的稳定性。
在吊装过程中，要注意控制吊车的动作，确保吊载物稳定地移动到指定位置。
2.4 完成工作吊装完成后，需要进行一系列的收尾工作。
首先，检查吊装过程中使用的设备和工具，确保其安全。
然后，清理施工现场，将不需要的设备和材料进行整理和存储。
最后，编写吊装记录，包括吊装日期、吊装物名称、吊装方法等详细信息，作为施工的重要依据。
3. 注意事项3.1 安全第一在吊车梁施工过程中，安全是最重要的。
施工人员必须严格按照操作规程进行吊装作业，不得违反操作规范。
同时，施工现场必须设置明显的安全标识和防护措施，确保工作人员的安全。
3.2 合理安排吊装顺序吊装过程中，需要合理安排吊装顺序，确保吊装物能够按照预定的顺序进行吊装。
同时，要考虑吊装物的重量和尺寸，选择合适的吊车和梁进行作业。
3.3 检查设备和工具吊车和梁是吊装作业的核心设备，必须进行定期检查和保养，确保其正常工作。
钢结构厂房吊车梁设计
钢结构厂房吊车梁设计在钢结构厂房的设计中，吊车梁是一个至关重要的组成部分。
它承担着吊车在运行过程中产生的垂直和水平荷载，并将这些荷载传递给厂房的柱和基础，对整个厂房结构的安全性和稳定性起着关键作用。
接下来，让我们详细探讨一下钢结构厂房吊车梁的设计。
吊车梁所承受的荷载主要包括吊车的自重、吊重、运行时的冲击荷载以及横向和纵向的水平荷载等。
这些荷载的组合和取值需要根据相关的规范和标准进行准确计算，以确保吊车梁在使用过程中具有足够的强度和刚度。
在设计吊车梁时，首先要合理选择其截面形式。
常见的截面形式有工字型钢梁、箱型梁等。
工字型钢梁制造简单、施工方便，在中小跨度的吊车梁中应用广泛；箱型梁的抗扭性能较好，适用于跨度较大或对梁的抗扭要求较高的情况。
材料的选择也是设计中的重要环节。
一般选用高强度的钢材，如Q355 或 Q390 等。
钢材的质量和性能直接影响到吊车梁的承载能力和耐久性。
吊车梁的强度计算包括正应力、剪应力和局部承压应力的计算。
正应力要考虑弯矩的作用，剪应力则与剪力有关，局部承压应力主要出现在吊车轨道与梁的接触部位。
同时，还需要进行整体稳定性和局部稳定性的验算，以防止梁在受力过程中发生失稳现象。
除了强度和稳定性，吊车梁的刚度同样不容忽视。
过大的变形会影响吊车的正常运行和厂房结构的安全性。
通常通过控制吊车梁的挠度来保证其刚度要求，挠度限值应符合相关规范的规定。
在连接设计方面，吊车梁与柱的连接通常采用高强螺栓连接或焊接。
连接节点的设计要保证传力明确、可靠，并且便于施工和维护。
吊车梁之间的拼接也需要精心设计，以确保拼接部位的强度和刚度不低于梁的其他部位。
吊车梁的疲劳问题也是需要特别关注的。
由于吊车的频繁运行，吊车梁会承受反复的荷载作用，容易产生疲劳损伤。
因此，在设计中要对吊车梁的疲劳性能进行验算，并采取相应的构造措施来提高其抗疲劳能力，比如采用合理的焊缝形式、减少应力集中等。
为了提高吊车梁的耐久性，还需要进行防腐和防火处理。
门式刚架厂房吊车梁设计浅析
门式刚架厂房吊车梁设计浅析发布时间：2021-07-19T08:28:38.524Z 来源：《建筑工人》2021年第3期作者：耿奇杰[导读] 这类厂房大多采用焊接H型钢吊车梁，下面简要分析这方面的设计经验，并列出简单算例。
江苏环盛建设工程有限公司江苏南京 210000摘要：门式刚架厂房因其造价便宜、外形美观、施工方便，在工业厂房中得到越来越广泛的应用；除仓库外，大多数用作生产车间的厂房均安装有吊车，除冶金行业外，大多数车间10吨以下吊车只需采用LD型地面操作电动单梁吊车；其余可采用桥式吊车；LD型吊车自重小、价格低、且跨度可按要求定做，在使用中深受客户好评；设计计算时吊车型号可参《钢结构设计手册》（第三版）附录或建科院PKPM 程序STS模块自带吊车样本：采用的焊接H型钢吊车梁支座可采用平板式或者突缘式，平板式支座较为简单，突缘式支座受力特性较好，两者的选用应从多个方面考虑，使厂房设计更合理、经济。
关键词：钢吊车梁；简支钢梁；门式刚架厂房；电动吊车；突缘支座设计工作中经常遇到安装10吨以下甚至16吨以下地面操作电动单梁吊车的门式刚架厂房，这类厂房大多采用焊接H型钢吊车梁，下面简要分析这方面的设计经验，并列出简单算例。
一、吊车梁的形式小起重吨位吊车的吊车梁一般采用焊接H型钢，设计成简支梁，为了加强简支梁的稳定性和侧向刚度，可在腹板上焊接加劲板或者增大上翼缘尺寸。
如需要节约钢材也可按连续钢梁设计，但连续钢梁需要控制支座的变形沉降，从而对地基的变形控制也比较高，因此实际情况下一般不采用。
横向水平荷载的控制一般采用构造方式解决，如简支梁可通过在翼缘上焊一些小钢构件解决。
电动单梁吊车的吊车梁一般可以不设置制动结构。
二、吊车梁所承受的荷载吊车在吊车梁上使用时会产生三个方向的动力荷载：1、竖向荷载，2、横向水平荷载（刹车力和卡轨力）；3、沿吊车梁纵向的水平荷载。
纵向的水平荷载是指沿轨道的吊车刹车力，一般通过吊车梁和吊车轨道直接传递给构造支撑系统，计算时可以忽略。
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4 吊车梁翼缘板或腹板的 焊接拼接应采用加引弧板 和引出板的焊透对接焊缝， 引弧板和引出板割去处应 户打磨平整。焊接吊车梁 和焊接吊车桁架的工地移 段拼接应采用焊接或高强 度螺栓的摩擦型连接。
5 在焊接吊车梁或吊车衍 架中，要求焊透的T形接头对 接与角接组合焊缝形式。
• 6 吊车梁横向加劲肋的宽度不宜小于90MM。 在支座处的横向加劲肋应在腹板两侧成对设置， 并片与梁上下翼缘刨平顶紧。中间横向加劲肋 的L端应与梁厂翼缘刨平顶紧，在重级工作制 吊车梁中，中间横向加劲肋亦就在腹板两侧成 对布置。而中、轻级工作制吊梁则可单侧没置 或两侧错开没置。 在焊接吊车梁中。横 向加劲肋(含短加劲肋)不得与受拉翼缘相焊.但 可与受压翼缘焊接。端加劲肋可与梁上下翼缘 相焊、中间横向加劲肋的下端宜在距受拉下翼 缘50-100MM处断断开，其与腹板的连接焊 缝不宜在肋卜端起落弧。 当吊车梁受拉 翼缘(或吊车桁架下弦)与支撑相连时不宜采用 焊接。
11 吊车梁的受拉翼缘(或吊车拓架的 受拉弦杆)上不得焊接悬挂设备的零件， 并不宜在该处打火或焊接夹具。 12 吊车钢轨的接头构造应保证车轮 平稳通过。当采用焊接长轨且用压板 与吊车梁连接时，压板与钢轨间应留 有一定空隙(约1MM)、以使钢轨受温 度作用后有纵向伸缩的可能。
连接构造
制动梁（或制动桁架） 花纹钢板 横隔 （竖向支撑） 吊车梁 加劲肋
d) 加劲肋 角钢斜撑 制动梁
a)吊车梁斜向支撑
b)制动梁挂于墙架柱
c)制动桁架时支撑布置
谢谢！
厂房吊车梁
傅伊达 郑李阳 林翔 俞蕴涛
吊车梁
吊车梁是吊车的路基，吊车梁上有吊 车轨道，吊车就通过轨道在吊车梁上 来回行驶。梁的横截面有的是箱式的、 焊接而成形；也有简易的，用型材焊 接成型,一般为钢筋混凝土或钢结构。
吊车梁按材料可分为：
鱼腹式
变截面吊车梁
混凝土吊车梁 等截面吊车梁 实腹式 下撑式 桁架式 组合吊车梁
3 焊接吊车桁架应符合下列要求：
(1) 在桁架节点处，腹杆与弦杆之间的间隙 A不宜小于50MM，节点板的两侧边宜做成半 径R不小于60M
(2) 杆件的填板当用焊缝连接时，焊缝 起落弧点应缩进至少5mm，重级工作制 吊车桁架杆件的填板应采用高强度螺栓 连接。
(3) 当桁架杆件为H形截面时，节 点构造可采用下图的形式。
9 当吊车桁架和重级工作制吊车梁跨 度等于或大于12M，或轻、中级工作 制吊车梁跨度等于或大于18M时，宜 设置辅助桁架和下翼缘(下弦)水平支撑 系统。当设置垂直支撑时，其位置不 宜在吊乍梁或吊车衍架竖向挠度较大 处。
10 重级工作制吊车梁的受拉翼缘板 (或吊车拓架的受拉弦杆)边缘，宜为轧 制边或自动气割边，当用手工割或剪 切机切割时，应沿全长刨边。
7 直接铺设轨道的吊车衍架上弦. 其构造要求应与连续吊车梁相同。
8 重级工作制吊车梁中，上翼缘与柱或 制动衔架传递水平力的连接宜采用高强 度螺栓的摩擦型连接，而卜翼缘与制动 梁的连接，可采用高强度螺栓摩擦型连 接或焊缝连接。 吊车梁端部一与柱 的连接构造应设法减少由于吊车梁弯曲 变形而在连接处产生的附加应力。
折线式
钢吊车梁
(a)
(b)
实腹式吊车梁
下撑式吊车梁 桁架式吊车梁
钢材 钢材
(c)
(d)
吊车梁和吊车桁架设计规范和要求 1 焊接吊车梁的翼缘板宜用一层钢板， 当采用两层钢板时，外层钢板宜沿梁 通长设置，并应在设计和施工中采取车 以及类似吊车的结构，不宜采用 吊车桁架和制动桁架。