传动箱体加工工艺设计毕业设计说明书
减速箱箱体加工工艺及夹具设计说明书

The preparation of parts of the process is reasonable, directly related to the machining quality requirements can be met; reasonable preparation process will enable the convergence of scientific processes to achieve high-quality, high-yield low, so that the production of a balanced, smoothly. At the same time, in the machinery manufacturing fixture also occupy an important position, reasonable and reliable fixture design can guarantee the quality of the workpiece processing, improve processing efficiency, reduce labor intensity and give full play to the technology and the expansion of machine tool performance. Can be seen both in the machinery manufacturing industry is vital link. The design of the deceleration box box holes 100 and fixture design process, the holes require a higher precision, boring process mining useful. In the preparation process, it is necessary to take into account the pore shape and location accuracy, as well as tolerance and so on.
减速器箱体毕业设计说明书

毕业综合技能训练说明书设计题目:减速器箱体专业名称:数控技术班级:_________812732________学生姓名:_________田志姝_______指导教师:_________陈思萍________2014年12月26日一、毕业设计题目及数据:设计减速器箱体零件的生产类型中批生产,要求:。
二、毕业设计的工作项目:1、设计对象及生产特性的分析。
2、编制该零件的工艺规程:(内容)a、机械加工工艺规程流程卡b、机械加工工序卡c、机械加工工序简图d、数控加工工序卡e、数控加工工序简图f、数控加工工序走刀路线图g、机械及数控加工刀具卡h、技术检验量具卡3、编写设计说明书:(内容)a、目录b、前言c、工艺规程设计分析1)零件图工艺分析2)毛坯的工艺分析3)生产类型、加工方案、加工顺序、定位基准确定4)工艺路线拟订(最少定两套方案比较后选择一套)5)机床、夹具、刀具、量具的选择6)切削用量的确定d、设计体会e、参考文献三、毕业设计应完成的内容:(要求打印)1、绘制零件图一张2、绘制工艺流程图一张3、绘制走刀路线图一张4、毕业设计说明书一份5、机械加工工艺规程一份摘要在制定零件机械加工工艺规程时,对产品零件图进行细致的审查,从中了解零件的功用和相关零件的配合,以及主要技术要求制订的依据。
主要包括零件的结构工艺性分析和零件的技术要求分析。
通过对该零件的审查及重新绘制,零件材料为HT200,容易铸造,故易得到毛坯,各加工表面的精度及表面粗糙度值要求较高,且各表面间的相互位置关系要求也较高。
正确的选择定位基准是设计工艺过程的一项重要内容,选择的正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。
对于零件粗加工而言,尽可能选择不加工表面为粗基准。
而对有若干个不加工表面的工件,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。
根据精基准的选择原则,主要考虑基准重合问题来选择精基准。
制定工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证,针对题目所给零件为中批量生产,可以考虑采用加工中心配以专用夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。
毕业设计(论文)-箱体机械加工工艺及工装设计[管理资料]
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第1章绪论箱体类是机器或部件的基础零件,它将机器或部件中的轴、套、齿轮等有关零件组装成一个整体,使它们之间保持正确的相互位置,并按照一定的传动关系协调地传递运动或动力。
因此,箱体的加工质量将直接影响机器或部件的精度、性能和寿命。
国内的箱体普遍存在着功率与重量比小,或者传动比大而机械效率过低的问题。
而且材料品质和工艺水平上还有许多弱点。
由于在传动的理论上、工艺水平和材料品质方面没有突破,因此,没能从根本上解决传递功率大、传动比大、体积小、重量轻、机械效率高等这些基本要求。
国外的箱体特别是减速器,以德国、丹麦和日本处于领先地位,特别在材料和制造工艺方面占据优势,其工作可靠性好,使用寿命长。
但其传动形式仍以定轴齿轮传动为主,体积和重量问题,也未解决好。
当今的箱体是向着大功率、大传动比、小体积、高机械效率以及使用寿命长的方向发展。
由于加工中心以及夹具本身的误差会使得箱体的加工质量受到影响,在国内外的箱体加工中,各生产厂家根据箱体的结构以及生产类型和加工精度的不同,合理选择不同的工艺装备和加工工艺过程,尽量减少误差,得到优秀的加工质量。
加工工艺过程,加工中心和夹具本身的误差都会使箱体的加工质量受到影响,在加工该类零件的过程中,只有改进加工工艺方案,选择合适的定位夹紧方案,有效利用各种设备和加工刀具,设定最佳切削用量,才能切实有效地保证加工质量、提高生产效率。
因此本课题箱体类零件的工艺规程设计,对其加工质量及实用效率具有十分重要的意义。
本课题的关键是分析箱体零件并拟定两种加工工艺路线,通过比较,选择更加合理的加工方案,选择合适的工艺装备以及专用夹具,在设计夹具过程中应要选择合理的夹紧方案。
根据箱体零件图的技术要求,分析各种对孔和平面的精度及表面粗糙度要求,选择箱体的材料和毛坯,根据加工顺序为先面后孔,加工阶段粗、精加工要分开的原则,并且合理的安排热处理工序,制定较为合理的工艺路线,设计工艺规程选择粗基准,选择定位基准,选择加工设备和工艺设备。
变速箱箱体零件的加工工艺规程及专用夹具设计说明书

摘要在整个毕业设计过程中,综合应用工程图学,机械设计、机械制造工艺学、机械几何精度设计等相关理论知识。
本设计为变速箱箱体零件的加工工艺规程及专用夹具设计。
在工艺规程设计过程中,详细分析箱体零件的技术要求,变速箱箱体的主要加工表面是平面及孔系,一般来说保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易,因此,本设计遵循先面后孔的原则,并明确划分粗、精加工阶段。
在进行镗孔专用夹具设计中,阐述了定位方案的选择、夹紧机构的设计、镗模主要零件设计,运用AutoCAD完成此专用夹具的装配图和夹具零件图。
关键词:变速箱;加工工艺;夹具设计;第一章零件的工艺分析及生产类型的确定ABSTRACTIn the whole process of graduation design, the comprehensive application engineering graphics, mechanical design,mechanical manufacturing technology, mechanical geometry precision design and related theory knowledge. This design for gear-box parts processing procedure and special fixture design. In process planning process, a detailed analysis of the technical requirements of the case accessories, gear-box main processing surface is flat and hole department, generally guarantee machining precision of the plane than guarantee hole machining precision of the department, therefore, this design to follow the principle of after make face first, and clearly hole diameter, finishing stage division. Special fixture design in boring, expounds the positioning of the choice, clamping mechanism design, boring major parts design, mould using AutoCAD complete this special jig's drawings and fixture detail drawings.Keywords: transmission; Processing craft; Fixture design;第一章零件的工艺分析及生产类型的确定1.1零件的分析箱体类零件时机器及其部件的基础件,变速箱箱体的主要作用是支撑各传动轴、轴承、套、和齿轮,并且保证各轴几间的中心距及平行度,按规定的传动关系变速并协调地运动。
CD-130汽车变速器箱体加工课程设计说明书.

说明书目录一、摘要二、 CD130汽车变速箱◆2.1 CD130汽车变速箱箱体零件◆2.2 CD130汽车变速箱箱体零件分析◆2.3零件图上的主要技术要求三、 CD130汽车变速箱体加工工序制定◆3.1 变速箱体机械加工特点◆3.2 CD130汽车变速箱箱体零件加工工艺分析◆3.3 CD130汽车变速箱箱体零件具体加工工序四、夹具综述◆4.1 夹具设计中的特点◆4.2 夹具设计的发展的趋势◆4.3 机床夹具的组成◆4.4 机床夹具的作用五、精铣窗口面及凸台面的铣床夹具◆5.1 方案技术要求◆5.2 精铣窗口面及凸台面的铣床夹具设计◆5.2.1 定位基准的选择◆5.2.2 定位元件的设计◆5.2.3 铣削力与夹紧力的计算◆5.2.4 夹紧装置及夹具体设计六、设计小结七、参考文献一、摘要:“机械制造技术基础课程设计”是机械类专业重要的实践教学环节,旨在培养学生设计“机械加工工艺规程”和“机床夹具”的工程实践能力。
本次课程设计的重点是机床夹具的设计。
机床夹具是夹具中的一种,将其固定到机床上,可以使被加工件对刀具与机床保持正确的相对位置,并克服切削力的影响。
使加工顺利进行。
机床夹具分为通用夹具、专用夹具、通用可调夹具和成组夹具、组合夹具合随行夹具几种.在机床上加工工件时,为了使工件在该工序所加工的表面能达到规定的尺寸和位置公差要求,在开动机床进行加工之前,必须首先使工件占有一正确位置。
通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程,称为定位。
当工件定位后,为了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而破坏定位,还应该用一定的机构或装置将工件加以固定。
工件定位后将其固定,使其在加工过程中保持定位位置不变的操作,称为加紧。
将工件定位、夹紧的过程称为装夹。
工件装夹是否正确、迅速、方便和可靠,将直接影响工件的加工质量、生产效率、制造成本和操作安全。
在成批、大量生产中,工件的装夹是通过机床夹具来实现的。
二、CD130汽车变速箱箱体零件分析:◆2.1 CD130汽车变速箱箱体零件:本次课程设计是对CD130汽车变速箱箱体整个加工工艺过程的编制以及对于粗镗轴承孔工序的镗床夹具进行设计。
齿轮箱体加工工艺及其说明书(自己做封面目录)

齿轮箱加工工艺及其说明书内容摘要:在生产过程中,使生产对象〔原材料,毛坯,零件或总成等〕的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。
在制定工艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长度,最后计算该工序的根本时间,辅助时间和工作地效劳时间。
关键词:工序,工位,工步,加工余量第一章: 绪论箱体零件是机器或部件的根底零件,它把有关零件联结成一个整体,使这些零件保持正确的相对位置,彼此能协调地工作.因此,箱体零件的制造精度将直接影响机器或部件的装配质量,进而影响机器的使用性能和寿命.因而箱体一般具有较高的技术要求.由于机器的结构特点和箱体在机器中的不同功用,箱体零件具有多种不同的结构型式,其共同特点是:结构形状复杂,箱壁薄而不均匀,内部呈腔型;有假设干精度要求较高的平面和孔系,还有较多的紧固螺纹孔等.箱体零件的毛坯通常采用铸铁件.因为灰铸铁具有较好的耐磨性,减震性以及良好的铸造性能和切削性能,价格也比拟廉价.有时为了减轻重量,用有色金属合金铸造箱体毛坯(如航空发动机上的箱体等).在单件小批生产中,为了缩短生产周期有时也采用焊接毛坯.毛坯的铸造方法,取决于生产类型和毛坯尺寸.在单件小批生产中,多采用木模手工造型;在大批量生产中广泛采用金属模机器造型,毛坯的精度较高.箱体上大于30—50mm的孔,一般都铸造出顶孔,以减少加工余量.第二章:零件工艺的分析2.1零件的工艺分析2.1.1要加工孔的孔轴配合度为H7,外表粗糙度为Ra小于1.6um,圆度为0.03mm,垂直度为0.1mm,同轴度为0.03mm。
其它孔的外表粗糙度为Ra小于12.5um,锥销孔的外表粗糙度为Ra为1.6um。
箱体上平面外表粗糙度为Ra小于12.5um,端面外表粗糙度为Ra小于3.2um,机盖机体的结合面的外表粗糙度为Ra小于3.2um,结合处的缝隙不大于0.05mm,机体的端面外表粗糙度为Ra小于12.5um。
课程设计说明书--箱体机械加工工艺及夹具设计

(二 〇 一 六年 七 月机械制造技术 课程设计说明书设计课题: 箱体机械加工工艺及夹具设计 学 生: 韩孝彬学 号: 2134022503 专 业: 农业机械化及其自动化班 级: 2013级 指导教师: 赵德金目录课程设计任务书 (3)设计条件: (3)设计要求: (3)摘要 (4)设计说明 (5)一、零件的分析 (8)1、零件的特点分析 (8)2、零件的作用 (8)二、零件的工艺分析 (9)三、确定毛胚、绘制毛胚简图 (11)1、选着毛坯 (11)2、确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 (11)3、绘制零件的毛坯简图 (12)四、拟定箱体的工艺路线 (13)1、定位基准的选择 (13)2、零件表面方法的确定 (13)3、加工阶段的安排 (15)4、工序的集中与分散 (15)5、工顺序的安排 (16)6、确定工艺路线 (16)五、加工余量、工序尺寸和公差的确定 (18)1、工序3与工序4----加工底脚面与凸端面的加工余量、工序尺寸和公差的确定 (18)2、工序5---粗铣和半精铣上端面加工余量、工序尺寸和公差的确定 (18)3、工序6,7的---粗铣和半精铣前后端面加工余量、工序尺寸和公差的确定 (19)4、工序8、9、10、11----粗镗-半精镗-精镗各圆的加工余量、工序尺寸和公差的确定 (19)5、工序12、13、15、16----钻各孔的加工余量、工序尺寸和公差的确定 . 20六、切削用量、时间定额的精算 (21)1、切削用量的确定 (21)2、时间定额的预算 (23)七、夹具总体方案设计 (26)1、工件装夹方案的确定 (26)2、其它元件的选择 (26)3、镗床夹具总图的绘制 (31)八、总结与体会 (32)九、致谢 (33)十、参考文献 (34)附录:夹具的三维实体图 (36)课程设计任务书机械工程系农业机械化及其自动化专业学生姓名韩孝彬班级 2013级学号 2134022503课程名称:机械制造技术课程设计设计题目:箱体零件机械加工工艺及夹具设计设计条件:箱体设计一套镗孔夹具,便于组合机床床上对工件孔的加工。
机械制造及自动化毕业设计说明书减速器箱体工艺设计与工装设计

目录前言1 毕业设计的目的 (1)2 毕业设计的基本任务与要求 (1)2、1、设计任务 (1)2、2、设计基本要求 (1)3 设计说明书的编写 (1)第一章减速箱体工艺设计与工装设计1 减速箱体工艺设计与工装设计的基本任务 (2)2 减速箱体工艺设计与工装设计的设计要求 (2)3 减速箱体工艺设计与工装设计的方法和步骤 (2)3、1 生产纲领的计算与生产类型的确定 (2)3、2 零件图审查 (2)3、2、1 了解零件图的功用及技术要求 (2)3、2、2 分析零件的结构工艺性 (2)3、3 毛坯的选择 (2)3、3.1毛坯的种类 (2)3、3.2铸件制造方法的选择 (2)3、3.3铸件的尺寸公差与加工余量 (3)3、3.3.1铸件的尺寸公差 (3)3、3.3.2铸件的加工余量 (3)3、3.3.3铸件最小孔径 (3)3、3、4 毛坯—零件合图 (3)3、4 定位基准的选择 (3)3、4、1 夹具设计研究原始资料 (3)3、4、2 拟定夹具的结构方案 (4)3、4、2、1确定夹具的类型 (4)3、4、2、2确定工件的定位方式及定位元件的结构 (4)3、4、2、3确定工件的夹紧方式,计算夹紧力并设计夹紧装置 (4)3、4、2、4确定刀具的导向方式或对刀装置 (4)3、4、2、5确定夹具体的结构类型 (4)3、4、3 夹具总图设计 (5)3、4、3、1 绘制总装图的注意问题 (5)3、4、3、2 绘制总装图的步骤 (5)3、4、3、3 夹具总图上尺寸及精度、位置精度与技术要求的标注 (5)3、4、3、4 夹具公差与配合的选择 (5)3、4、3、5 各类机床夹具的公差和技术要求的确定 (6)3、4、4夹具精度的校核 (7)3、4、5绘制夹具零件图样 (7)3、4、6夹具总体结构分析及夹具的使用说明 (7)3、5 拟定工艺路线 (7)3、5、1 确定各表面的加工方法 (7)3、5、2 加工顺序的安排 (7)3、5、3 确定加工余量 (8)3、5、4 计算工序尺寸及公差 (9)3、6 确定各工序切削用量 (10)3、7 机床及工艺装备的选择 (15)3、8 工时定额的计算与确定 (17)3、9 工艺规程卡的填写 (18)4、设计小结 (18)参考文献书目 (19)1设计的目的机械制造技术设计是培养机械工程类专业学生应职应岗能力的重要实践性教学环节,它要求学生能全面综合地运用所学的理论和实践知识,进行零件机械加工工艺规程和工艺装备的设计。
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目录摘要 (3)前言 (4)1.工艺规程的制定 (5)1.1机械加工工艺规程的作用 (5)1.2生产纲领与生产类型 (5)1.2.1生产纲领 (5)1.2.2生产类型 (6)1.3 零件的分析 (6)1.3.1零件的工艺分析 (6)1.4毛坯及毛坯余量的选择 (7)1.4.1 毛坯的选择 (7)1.4.2 毛坯余量的选择 (9)1.5定位基准的选择 (9)1.5.1 粗基准的选择 (9)1.5.2 精基准的选择 (10)1.6 制定工艺路线 (11)1.6.1表面加工方案选择 (11)1.6. 2 加工阶段划分 (12)1.6.3工序集中与分散 (13)1.6.4工序顺序的安排 (14)1.6.4.1机械加工工序的安排 (14)1.6.4.2热处理工序的安排 (15)1.6.4.3 拟订零件的加工顺序和工序 (15)1.7 工序设计方案的确定....................................... 错误!未定义书签。
2.专用夹具的设计.............................................. 错误!未定义书签。
2.1专用夹具的组成........................................... 错误!未定义书签。
2.2 镗床夹具的设计.......................................... 错误!未定义书签。
2.2.1加工方案分析......................................... 错误!未定义书签。
2.2.2确定工件的定位方案,设计定位元件..................... 错误!未定义书签。
2.2.3确定刀具的引导方式。
................................. 错误!未定义书签。
2.2.4确定工件的夹紧方案................................... 错误!未定义书签。
2.2.5确定夹具其他组成部分的机构形式....................... 错误!未定义书签。
2.3铣床夹具的设计 ......................................... 错误!未定义书签。
2.3.1总体结构设计......................................... 错误!未定义书签。
2.3.2铣床夹具的设计要点................................... 错误!未定义书签。
2.3.3对刀方法的选择....................................... 错误!未定义书签。
2.4绘制夹具总图 ........................................... 错误!未定义书签。
总结与体会.................................................... 错误!未定义书签。
致谢词........................................................ 错误!未定义书签。
参考文献 (16)我们这次毕业设计主要是对重庆水泵厂柱塞式计量泵传动箱箱体进行工艺规程分析和工装设计,包括传动箱箱体零件结构特点和技术要求、毛坯的选择、生产纲领、生产类型、定位基准的选择以及加工余量的确定等。
然后制定正确的工艺路线,包括表面加工方案选择、加工阶段划分、工序的集中与分散、工序的顺序安排等。
查找资料填写指定工序的工序卡片。
在工序集中的原则下按“先基准后其他、先主后次、先粗后精、先面后孔”等原则制定了工艺规程。
还有两套夹具的绘制:铣顶面凸台面的专用铣床夹具和镗前后面孔的专用镗床夹具。
【关键词】传动箱体、工艺规程、工序、加工余量、夹具AbstractThis graduation project is mainly to factory of Chongqing water pump plunger type metering pump gear box for process analysis and fixture design, including the transmission box body parts of the structure features and technical requirements, the choice of blank, production program, type of production, the locating datum selection and determination of machining allowance etc.. Then make correct craft route, including surface machining scheme selection, processing stages, processes of concentration and dispersion, process the order arrangement. Search for information to fill in the specified process card. In the process of centralized under the principle of" first base after the other, according to the first time, after the main coarse to fine, the surface after the first hole" principle in developing process. There are two sets of fixture drawing: milling top surface convex table of special milling machine jig boring front and rear faces and special jig boring machine.【Key words】drive box, procedure, process, machining allowance, fixture机械制造工业是国民经济最重要的部门之一,是一个国家或地区经济发展的支柱产业,其发展水平标志着该国家或地区的经济实力,技术水平﹑生活水准和国防实力.机械制造工业是制造农业机械﹑动力机械﹑运输机械﹑矿山机械等机械产品的工业生产部门,也是为国民经济各部门提供冶金机械﹑化工设备和工作母机等装备的部门.机械制造业是国民经济的装备部,是为国民经济提供装备和为人民生活提供耐用消费品的产业.不论是传统产业,还是新兴产业,都离不开各种各样的机械装备.机械制造工艺技术是在人类生产实践中产生并不断发展的它的内容极其广泛,包括零件的毛坯制造,机械加工及热处理和产品的装配等.但是在研究工艺问题上,可归纳为质量,生产率和经济性三类.(1)保证和提高产品质量:产品质量包括整台机械的装配精度﹑使用性能﹑使用寿命和可靠性,以及零件的加工精度和加工表面质量.(2)提高劳动生产率:提高劳动生产率的方法一是提高切削用量﹑采用高速切削﹑高速磨削和重磨削.二是改进工艺方法﹑创造新工艺.(3)降低成本:要节省和合理选择原材料,研究新材料;合理使用和改进现有设备,研制新的高效设备等.对于上述三类问题要辨证地全面地进行分析.要在满足质量要求的前提下,不断提高劳动生产率和降低成本.以优质﹑高效﹑低耗的工艺去完成零件的加工和产品的装配,这样的工艺才是合理的和先进的工艺.箱体类是机器或部件的基础零件,它将机器或部件中的轴、套、齿轮等有关零件组装成一个整体,使它们之间保持正确的相互位置,并按照一定的传动关系协调地传递运动或动力。
因此,箱体的加工质量将直接影响机器或部件的精度、性能和使用寿命。
本课题所涉及的柱塞式计量泵传动箱箱体零件加工工艺。
通过对传动箱体结构的分析,了解曲轴箱加工的特点,通过对机床夹具总体设计的过程,深入生产实际调查研究,了解工件的工艺过程、本工序的加工要求、工件已加工面及待加工面的情况、基准面选择的情况、可以选用的机床设备及切削用量等。
在设计过程中,不仅可以巩固相关的专业知识,还将提高查阅设计手册及图册的能力,并熟悉相关的国家标准,锻炼独立解决问题的能力,提高应用绘图软件的制图熟练度等。
可以有效地将大学所学的各方面知识加以运用,为以后毕业就业,从事制造业行业方面的工作打好基础全套图纸QQ: 3607025011.工艺规程的制定1.1 机械加工工艺规程的作用机械加工工艺规程是规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。
正确的机械加工工艺规程是在总结长期的生产实践和科学实验的基础上,依据科学理论和必要的工艺试验而制订的,并通过生产过程的实践不断得到改进和完善。
机械加工工艺规程的作用有如下三个方面。
(1)机械加工工艺规程是组织车间生产的主要技术文件机械加工工艺规程是车间中一切从事生产的人员都要严格、认真贯彻执行的工艺技术文件,按着它组织和进行生产,就能做到各工序科学的衔接,实现优质、高产和低消耗。
(2)机械加工工艺规程是生产准备和计划调度的主要依据有了机械加工工艺规程,在产品投入生产之前就可以根据它进行一系列的准备工作,如原材料和毛坯的供应,机床的调整,专用工艺装备(如专用夹具、刀具和量具)的设计与制造,生产作业计划的编排,劳动力的组织,以及生产成本的核算等。
有了机械加工工艺规程,就可以制订所生产产品的进度计划和相应的调度计划,使生产均衡、顺利的进行。
(3)机械加工工艺规程是新建或扩建工厂、车间的基本技术文件在新建或扩建工厂、车间时,只有根据机械加工工艺规程和生产纲领,,才能准确确定生产所需机床的种类和数量,工厂或车间的面积,机床的平面布置,生产工人的工种、等级、数量,以及各种辅助部门的安排。
1.2生产纲领与生产类型全套图纸QQ: 3607025011.2.1生产纲领生产纲领是指机器产品在计划期内应当生产的产品质量和进度计划。
年生产纲领是包括备品和废品在内的某产品的年产量。
而本次设计中备品率 a=3%,废品率b =2%,产品的生产纲领(年生产量)Q=400件。
所以零件的生产纲领可以按下式计算:传动箱体的生产纲领N=Q(1+a%+b%)=400×(1+3%+2%)=402件其中Q表示产品的生产纲领;N表示每台产品中该零件的数量;a表示备品率;b表示废品率;1.2.2生产类型生产类型是指企业(或车间、工段、班组、工作地)生产专业化程度的分类。