农药废水处理毕业设计
农药污水处理技术设计方案
农药污水处理技术设计方案农药污水处理技术设计方案一、项目背景在现代农业生产中，农药的使用已成为一种常见的农业生产手段。
然而，农药的使用也带来了农药污水的产生。
农药污水中含有大量有害物质，对环境和人体健康造成威胁。
因此，对农药污水进行有效处理已成为一项迫切的任务。
二、设计目标本项目旨在设计一套有效的农药污水处理技术，实现以下目标：1、高效处理农药污水，确保出水指标符合相关法律法规的要求。
2、降低农药污水处理成本，提高处理效率。
3、最大限度地减少对环境的污染，保护生态系统的健康发展。
三、农药污水处理工艺流程3.1 前处理农药污水经过初步的物理处理，包括沉淀、筛网过滤等，去除其中的固体颗粒物和悬浮物。
3.2 生化处理生化处理是农药污水处理的关键步骤，使用生物方法进行有机物质的降解和去除。
常用的生化处理方法包括活性污泥法、固定化修复技术等。
3.3 深度处理深度处理阶段对水质进行加工处理，包括吸附、膜过滤、臭氧氧化等技术，以进一步去除水中的残留农药和有机物。
四、设备选型4.1 初沉池初沉池采用圆形沉淀池，并选择适当尺寸的设备以确保污水在其中停留足够长的时间，使固体颗粒物和悬浮物沉淀到底部。
4.2 活性污泥法处理设备活性污泥法处理设备应选用高效的反应器，以实现农药污水的降解和去除。
常用的设备有SBR反应器、MBR膜生物反应器等。
4.3 深度处理设备深度处理设备根据实际需要选择，可以采用活性炭吸附器、超滤膜、臭氧氧化装置等。
五、设计参数5.1 农药污水水质参数根据实际农药污水排放情况，确定农药种类和浓度，并测定其pH值、悬浮物含量、COD、BOD等水质指标。
5.2 设备参数根据农药污水水质参数确定各个处理单元的设计参数，包括流量、停留时间、曝气量、混合速度等。
六、操作维护计划为了确保农药污水处理系统的正常运行，需要制定详细的操作维护计划，包括设备检修、污泥处理、安全保护等。
七、附件本文档涉及的附件包括农药污水处理设备选型表、设计参数表、操作维护计划表等。
毕业设计54三唑磷废水处理工艺设计说明书
1目录1 前言 (1)1.1我国农药废水处理现状与发展前景 (1)1.2 设计依据 (2)1.3废水水质、水量 (2)1.4处理要求： (3)1.5设计原则： (3)1.6设计构筑物 (3)1.7设计方案的选择、原理与特点 (3)2 唑磷废水处理工艺设计计算 (4)2.1调节池 (4)2.1.1调节池作用 (4)2.1.2调节池设计 (4)2.2混凝沉淀池 (7)2.2.1中和池 (7)2.2.2、混合池 (9)2.2.3凝聚池 (10)2.2.4加药槽 (10)2.2.5斜管沉淀池 (11)2.3中间池 (14)2.4保安器 (14)2.4.1保安器结构及作用 (14)2.4.2保安器设计 (15)2.5二氧化氯特性及其制备 (17)2.5.1二氧化氯在废水处理当中的应用 (17)2.5.2二氧化氯的制备 (17)2.5.3二氧化氯协同发生器的选择 (18)2.6催化氧化塔 (18)2.6.1催化氧化剂 (18)2.6.2塔身设计 (19)2.6.3曝气系统 (19)2.6.4进水系统 (20)2.6.5反冲水设计 (20)2.7储水池 (21)2.7.1尺寸确定 (21)2.7.2注意事项及汲水泵选择 (22)2.8SBR生化反应器 (22)2.8.1SBR特点 (22)2.8.2、设计SBR进水的水质水量 (22)2.8.3反应池运行周期各工序时间计算 (23)2.8.4反应池容积计算 (24)2.8.5曝气量计算 (25)2.8.6剩余污泥排放 (25)2.8.7滗水器 (26)2.8.8自动控制系统 (26)2.8.9设备选型 (26)2.9储泥池 (26)2.10板框压滤机 (27)2.11滤液池 (28)2.12清水池 (28)3 投资估算 (29)4 安全及环保说明 (30)5 经济及社会效益说明 (30)参考文献 (31)致谢 (32)前言1.1我国农药废水处理现状与发展前景我国是农药生产大国，目前产量近40万吨，我国农药生产在世界上占据第二位。
毕业设计 农药废水处理毕业设计
1 前言1.1概述毒死蜱[1]是美国陶氏化学公司（Dow. Chemical Co.）于1965年首先开发的一种广谱性有机磷酸酯类杀虫剂，其高效、广谱、低残留和低抗药性，具有触杀、胃毒和熏蒸作用，能有效防治水稻、麦类、玉米、棉花、甘蔗、茶叶、果树、花卉和牧畜等方面的螟虫、卷叶虫、粘虫、介壳虫、蚜虫、叶蝉和害螨等百余种害虫。
研究和开发毒死蜱对调整我国农药产品结构，取代甲胺磷、对硫磷等高毒农药，防止农作物病虫害和家畜体外寄生虫均有重要意义。
xx化工集团股份有限公司引进xx化工研究院技术，先以三氯乙酰氯和丙烯腈为原料、氯化亚铜为催化剂的常压——锅法生产合成毒死蜱的中间体三氯吡啶酚钠，再用双溶剂法合成毒死蜱。
毒死蜱合成工艺[1]如下：（1）三氯乙酰氯法合成三氯吡啶酚钠将三氯乙酰氯和丙烯腈按摩尔比1:0.9-1:1.3加入装有搅拌器、温度计、回流冷凝管的反应釜中，于120-140℃下加热、搅拌，加入1:1的铜粉和氯化亚铜催化剂，在氮气的保护下反应8-16h，催化剂总量与三氯乙酰氯的摩尔比为0.1:1左右，溶剂为硝基苯、二氯苯或二甲苯。
得到褐色的混合物，过滤除去固体催化剂，得到浅黄色透明液体(加成产物)。
减压蒸出未反应的原料和溶剂，然后转入带搅拌器、通气管和回流冷凝装置的反应釜中，在30-50℃下通入干燥的氯化氢气体，并搅拌3-10h。
减压排出过量的氯化氢气体，得到环合产物吡啶酮。
缓慢滴加氢氧化钠溶液，便可看到大量的浅黄色粉末出现，继续搅拌并控制温度在室温，搅拌5-12h，过滤、干燥得到三氯吡啶酚钠。
（2）双溶剂法合成毒死蜱将三氯吡啶酚钠、二氯甲烷、水、三乙烯二胺和三乙基苄基氯化物混合后，加到氢氧化钠、硼酸钠组成的缓冲溶液中，搅拌滴加乙基氯化物，40℃左右反应1-3 h后，冷却至室温，分离出水相，用水洗涤，减压脱除溶剂，得到毒死蜱，收率97%，含量96%以上。
从上述工艺可知：毒死蜱生产废水中含有吡啶酚钠、邻二氯苯、甲苯、腈化物、硫化物、氯化物及重金属离子等，很难生物降解。
制药废水毕业设计
制药废水毕业设计制药废水毕业设计随着现代医药科技的不断进步，制药行业的发展也日益迅猛。
然而，制药过程中产生的废水却成为了一个严重的环境问题。
制药废水中含有大量的有机物、重金属离子和高浓度的盐类等有害物质，对环境和人类健康造成了巨大的威胁。
因此，如何有效处理和利用制药废水成为了一个迫切需要解决的问题。
在制药废水处理领域，目前主要采用的方法包括生物处理、化学处理和物理处理等。
其中，生物处理是一种相对环保和经济的方法，通过利用微生物对有机物进行降解，达到净化水质的目的。
然而，由于制药废水中含有大量的抗生素和其他抑制剂，传统的生物处理方法在效果上存在一定的局限性。
因此，研究人员需要不断探索新的技术和方法，以提高制药废水处理的效率和效果。
在我的毕业设计中，我将致力于研究一种新型的制药废水处理方法。
首先，我将收集并分析不同制药废水样品的组成和特性，了解其中的有害物质种类和浓度。
然后，我将通过筛选和培养适应于制药废水环境的高效微生物菌株，并优化其生长条件，以提高其对有机物的降解能力。
同时，我还将尝试引入基因工程技术，通过改造微生物的代谢途径，提高其对抗生素和其他抑制剂的耐受性。
除了生物处理，我还将探索化学处理和物理处理等方法在制药废水处理中的应用。
化学处理可以通过添加适量的化学试剂，如氧化剂和还原剂等，来加速有机物的降解过程。
物理处理则主要包括吸附、膜分离和超滤等技术，通过不同的物理过程来去除废水中的有害物质。
我将对这些方法进行实验研究，评估其在制药废水处理中的效果和可行性。
此外，我还将考虑制药废水的资源化利用问题。
制药废水中含有大量的有机物和盐类等可再利用的物质，如何将其转化为有价值的产品是一个重要的研究方向。
我将尝试利用生物技术和化学技术，将废水中的有机物转化为生物质能源或有机肥料，同时将废水中的盐类转化为无机盐或有机盐，用于农业或工业生产中。
在整个毕业设计过程中，我将充分利用实验室设备和分析仪器，进行大量的实验和数据分析。
生物制药厂废水处理方案毕业设计
1000m³/d生物制药厂废水处理方案引言水是人类的生命之源，它孕育和滋养了地球上的一切生物。
与我们人类密切相关的是淡水。
但是，水环境中的淡水资源却很少，仅占总量的2.53%。
因此，保护和珍惜水资源，是整个社会的共同职责。
在我国，淡水资源人均不超过2545立方米，不到世界人均的1/4，因此我们更应该保护和珍惜水资源。
20世纪以来，医药工业的迅速发展，给人类文明带来了飞跃。
与此同时，在其生产过程中所排放出来的废水对环境的污染也日益加剧，给人类健康带来了严重的威胁。
据文献报道，医药废水成分复杂、浓度和盐分高、色度和毒性大，往往含有种类繁多的有机污染物质，这些物质中有不少属于难生化降解的物质，可在相当长的时间内存留于环境中。
采用传统的处理工艺很难达标排放。
对于这些种类繁多、成分复杂的有机废水的处理，仍然是目前国内外水处理的难点和热点。
结合某生物制药厂污水特点，通过调查收集资料和查阅文献，以SBR法处理该制药厂所排放的污水，处理后可以达标排放，有利于当地水环境的良性循环。
第一章概论1.1设计任务及依据1.1.1设计任务本设计方案的编制范围是某生物制药厂废水处理工艺，处理能力为1000 ,内容包括处理工艺的确定、各构筑物的设计计算、设备选型、平面布置、高程计算、经济技术分析。
完成绘制处理工艺流程组图、各构筑物设计计算图、处理工艺组合平面布置及高程布置图。
1.1.2设计依据（1）《中华人民共和国环境保护法》和《水污染防治法》（2）《污水综合排放标准GB8978－1996》（3）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）（4）《毕业设计任务书》（5）《毕业设计大纲》1.2 设计要求1.2.1设计原则（1）必须确保污水厂处理后达到排放要求。
（2）污水处理厂采用的各项设计参数必须可靠。
在设计中一定要遵守现行的设计规范，保证必要的安全系数。
对新工艺、新技术、新结构和新材料的采用积极慎重的态度。
（3）污水处理厂设计必须符合经济的要求。
毕业论文(设计)2000m3d高浓度中药废水处理工艺设计
摘要水污染是世界环境污染的重要方面，中药废水是工业水污染的重要组成部分。
本文探讨了我国中药废水处理的现状。
中药废水有机污染物浓度高、废水的可生化性较强、色度比较高、多为间歇排放、污水成分复杂。
根据这些特征和资料分析，本文运用气浮技术、生物厌氧技术和好氧技术，选用气浮--厌氧折板反应器反应器--序批式活性污泥反应器的处理工艺，以达到对中药废水生物处理的目的。
加压溶气气浮法是以微小气泡为载体，粘附水中的杂质颗粒，颗粒被气泡挟带浮升至水面与水分分离去除的方法。
能有效的去除中药废水中木质素等比重较小，极难重力沉降的悬浮物。
厌氧折板反应器是在反应器内设置一系列垂直放置的折流挡板使废水在反应器内沿折流挡板上下折流运动，依次通过每个格室的污泥床直至出口，在此过程中废水中的有机物质与厌氧活性污泥充分接触而得到去除。
序批式活性污泥法是在单一反应器内，按时间顺序进水、曝气、沉淀、出水、待机等基本操作，在池内交替形成厌氧、缺氧、好氧、厌氧的环境，在不同阶段，相应的微生物分解有机物，进行硝化、反硝化反应以及释磷、吸磷过程，达到去除有机物，脱氮除磷的目的。
经过上述处理工艺的处理，拟使废水的COD由15000mg/L 降至100 mg/L；BOD由6000mg/L降至20mg/L，达到国家污水综合排放标准一级水平。
关键词：中药废水；加压溶气气浮法；折板式厌氧反应器；序批式活性污泥法AbstractWater pollution is a very significant aspect of global environment pollution, and Chinese traditional medicine wastewater is the important constituent of industrial waster pollution. This paper discusses the present status of Chinese traditional medicine wastewater treatment. The concentration of organic contaminant in Chinese traditional medicine wastewater is high, so do its better biodegradability and the Chinese traditional medicine wastewater is always discharged in batch and its components are complex. According to these feature and data analysis, this paper chooses dissolved-air flotation (DAF) technology, biological anaerobic technology and aerobic technology. To achieve the objective of biological treatment of Chinese traditional medicine wastewater, a technology combined by DAF, anaerobic table-flap reactor and SBR is adopted. As a carrier, the micro-bubble can conglutinate impurity solids in the water. The solids are taken to the surface by bubbles so they can be separated from the water. This is the method of pressurization dissolution DAF technology. It can remove suspended substance with low specific gravity and hard to sedimentary, such as lignin. Anaerobic Baffled Reactor (ABR) sets a series of vertical baffles so that the wastewater moves up and down along the baffles. The wastewater passes sludge beds in every room until the exit, and in this process the organism is contacted with anaerobic activated sludge totally so to be removed. As for SBR system, fill, react, settle, decant and idle operations act in sequence in single reactor. Anaerobic, anoxic, aerobic and anaerobic environment is formed alternately. In different stages, specific microorganism decomposes different processes, so do nitrogen and removed through nitration and de-nitration processes, so do nitrogen and phosphor. Through the treatment technology above, the concentration of COD 15000mg/L to 100mg/L; and BOD can be reduced from 6000mg/ L to 20 mg/L. So that the disposed water can reach the first degree of national wastewater discharge standard.Keywords：Chinese traditional medicine wastewater ;pressurization dissolution dissolved-air flotation technology; Anaerobic Baffled Reactor; Sequencing Batch Reactor第1章绪论1.1 选题的意义水污染是我国环境污染的首要问题，其具有广阔性、普遍性、多样性等特征。
农药污水处理技术设计方案(一)
农药污水处理技术设计方案（一）【引言概述】农药污水研究日益受到重视，农药污水处理技术设计方案成为解决农业环境污染问题的关键之一。
本文将提出一种农药污水处理技术设计方案，旨在提高农药污水处理效率，减少对环境的不良影响。
【正文】1. 设计原则1.1 确定目标：明确设计目标和范围，包括处理效率、净化水质标准等。
1.2 安全可行性：确保方案在实施过程中对操作人员和环境没有不良影响。
1.3 技术可行性：选择经济、可行的技术手段，综合考虑经济效益和治理效果。
1.4 可持续发展：采用可持续发展的方法，例如循环利用农药污水中的有用成分。
1.5 可操作性：设计方案具备操作简便、易维护的特点，便于实际操作。
2. 农药污水预处理技术2.1 除杂技术：采用物理或化学方法去除污水中的固体颗粒、悬浮物等杂质。
2.2 调节pH值：通过调节污水的酸碱度，促进后续处理技术的效果提高。
2.3 氧化还原处理：利用氧化剂或还原剂对含有毒性的农药成分进行降解。
3. 农药污水生物处理技术3.1 活性污泥法：利用微生物降解农药成分，降低水中有机物浓度。
3.2 生物滤池法：通过将污水通过生物滤池，利用生物膜的吸附和降解作用去除农药残留。
3.3 人工湿地法：利用湿地中的植物和土壤微生物对农药成分进行降解和吸附。
4. 农药污水物理化学处理技术4.1 活性炭吸附：利用活性炭对农药成分进行吸附和去除。
4.2 膜分离技术：利用微滤、超滤、逆渗透等膜分离技术去除农药残留。
4.3 光催化降解：利用光催化剂对农药成分进行光照降解。
5. 辅助治理技术5.1 高效沉淀：采用添加沉淀剂进行污水沉淀，去除污水中的悬浮物和颗粒物。
5.2 氧化氯处理：利用氧化氯对污水中的农药成分进行氧化降解。
5.3 活性氧处理：应用活性氧技术去除污水中的农药和有机污染物。
【总结】农药污水处理技术设计方案应综合考虑处理效率、安全性、技术可行性、可持续发展、可操作性等因素。
通过预处理技术、生物处理技术、物理化学处理技术以及辅助治理技术的有机结合，可以有效降解和去除农药污水中的有害成分，达到环境保护的目标。
农药污水处理技术设计方案(2023最新版)
农药污水处理技术设计方案农药污水处理技术设计方案⒈引言⑴背景农药在现代农业中被广泛使用，但其使用过程中产生的废水含有高浓度的有害物质，对环境和人类健康造成了潜在威胁。
因此，需要一种高效可行的农药污水处理技术来减少对环境的影响。
⑵目的本文档旨在提供一种农药污水处理技术设计方案，以降低农药污水对环境和人类健康的危害。
⒉农药污水特性分析⑴农药成分及其危害对于不同类型的农药，其组成成分和危害程度可能各不相同。
在本章节中，将对常见的农药成分及其危害进行详细的分析和描述。
⑵农药污水特性分析方法在本章节中，将介绍常用的分析方法和仪器设备，用于分析农药污水的特性参数，如浓度、PH值、COD（化学需氧量）等。
⒊农药污水处理工艺选择⑴前处理工艺选择在本章节中，将介绍不同的前处理工艺，例如物化处理、生物处理等，并对比它们的优缺点，从而选择最适合的前处理工艺。
⑵主处理工艺选择在本章节中，将介绍不同的主处理工艺，例如活性炭吸附、生物降解等，并对比它们的优缺点，从而选择最适合的主处理工艺。
⑶混合工艺优化设计在本章节中，将结合前处理和主处理工艺的特点，对混合工艺进行优化设计，以实现最佳的农药污水处理效果。
⒋设计参数与计算⑴设计输入参数确定在本章节中，将根据农药污水的特性和处理要求，确定设计输入参数，并进行详细的描述。
⑵水量平衡计算在本章节中，将根据设计输入参数，进行水量平衡计算，确保处理系统的稳定运行。
⑶设备选型与数量计算在本章节中，将根据设计输入参数和处理工艺，选择合适的设备，并计算其数量，以满足处理系统的要求。
⒌设备布置与系统设计⑴设备布置图设计在本章节中，将根据处理工艺和设备的要求，设计设备布置图，并添加必要的标注，以便于实施。
⑵系统设计图设计在本章节中，将根据处理工艺和设备的要求，设计系统设计图，并添加必要的标注，以便于实施。
⒍运行与维护要点⑴运行要点在本章节中，将介绍农药污水处理系统的常规运行要点，包括操作控制、设备维护和监测等，以确保系统的有效运行。
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农药废水处理毕业设计1 前言1.1概述毒死蜱[1]是美国陶氏化学公司（Dow. Chemical Co.）于1965年首先开发的一种广谱性有机磷酸酯类杀虫剂，其高效、广谱、低残留和低抗药性，具有触杀、胃毒和熏蒸作用，能有效防治水稻、麦类、玉米、棉花、甘蔗、茶叶、果树、花卉和牧畜等方面的螟虫、卷叶虫、粘虫、介壳虫、蚜虫、叶蝉和害螨等百余种害虫。
研究和开发毒死蜱对调整我国农药产品结构，取代甲胺磷、对硫磷等高毒农药，防止农作物病虫害和家畜体外寄生虫均有重要意义。
浙江新安化工集团股份有限公司引进沈阳化工研究院技术，先以三氯乙酰氯和丙烯腈为原料、氯化亚铜为催化剂的常压——锅法生产合成毒死蜱的中间体三氯吡啶酚钠，再用双溶剂法合成毒死蜱。
毒死蜱合成工艺[1]如下：（1）三氯乙酰氯法合成三氯吡啶酚钠将三氯乙酰氯和丙烯腈按摩尔比1:0.9-1:1.3加入装有搅拌器、温度计、回流冷凝管的反应釜中，于120-140℃下加热、搅拌，加入1:1的铜粉和氯化亚铜催化剂，在氮气的保护下反应8-16h，催化剂总量与三氯乙酰氯的摩尔比为0.1:1左右，溶剂为硝基苯、二氯苯或二甲苯。
得到褐色的混合物，过滤除去固体催化剂，得到浅黄色透明液体(加成产物)。
减压蒸出未反应的原料和溶剂，然后转入带搅拌器、通气管和回流冷凝装置的反应釜中，在30-50℃下通入干燥的氯化氢气体，并搅拌3-10h。
减压排出过量的氯化氢气体，得到环合产物吡啶酮。
缓慢滴加氢氧化钠溶液，便可看到大量的浅黄色粉末出现，继续搅拌并控制温度在室温，搅拌5-12h，过滤、干燥得到三氯吡啶酚钠。
（2）双溶剂法合成毒死蜱将三氯吡啶酚钠、二氯甲烷、水、三乙烯二胺和三乙基苄基氯化物混合后，加到氢氧化钠、硼酸钠组成的缓冲溶液中，搅拌滴加乙基氯化物，40℃左右反应1-3 h后，冷却至室温，分离出水相，用水洗涤，减压脱除溶剂，得到毒死蜱，收率97%，含量96%以上。
从上述工艺可知：毒死蜱生产废水中含有吡啶酚钠、邻二氯苯、甲苯、腈化物、硫化物、氯化物及重金属离子等，很难生物降解。
1.2设计依据以浙江新安化工集团股份有限公司提供的毒死蜱农药废水作为设计背景，以小试研究报告提供的数据作为设计参考依据。
1.2.1废水水质、水量毒死蜱农药废水每天排放50吨，考虑到处理能力裕度10%；还考虑到处理的废水不仅仅是毒死蜱农药废水，还包括污泥浓缩池上清液、污泥压滤液，取这部分的水量为毒死蜱农药废水量的10%。
故毒死蜱农药废水的设计处理量为50×(1+10%+10%)=60t/d，考虑到废水处理是连续运行的，毒死蜱农药废水的设计处理量即为2.5m3/h。
废水水质见表1。
表1 废水水质项目COD(mg/L) 色度(倍) pH上清液入调节池压滤液入调节池空气鼓风机ClO 2溶液PAM NaOH H 2SO 4出水进水清水 池两级生物接触氧化池 催化氧化塔保安 器中间水池 斜板沉淀池混凝 池微电解 塔调节 池数值 35000 20000 5-61.2.2小试研究报告毒死蜱农药废水小试试验[2]处理分为二步：第一步：Fe/C 微电解，最佳工艺条件为：pH 值为1，停留时间为45min ，COD 去除率为49.6%，色度去除率为90.6%；第二步：ClO 2催化氧化，最佳工艺条件为：pH 值为6~7，ClO 2投加量为0.5g/L ，停留时间为60min ，COD 去除为97.8%，色度去除率为99.7%。
微电解法对毒死蜱农药废水有很高的色度去除率，对COD 也有一定的去除效果。
ClO 2与水中有机物的反应速度很快，在60min 内可达到良好的去除效果。
1.2.3处理要求废水经微电解处理后，COD 处理率50%左右，色度去除90%；再经催化氧化处理后，COD 处理率98%左右，色度去除99%；最后进行生化处理，出水达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）一级排放标准[3]，见表2。
表2 出水水质控制指标 COD(mg/L) 色度(倍) pH 指标值≤100≤506-91.3设计原则（1）在确保实现治理目标的同时，应尽可能地投资少，效率高，运转费用低。
（2）尽量清污分流、分质处理和综合深度处理相结合，以实现高效低成本运作。
（3）为了系统的运转可靠、操作维修方便，对自动化程度及相关设备的设计作适当选择。
1.4处理工艺1.4.1工艺流程选择毒死蜱农药废水处理技术有：电极电解法、特殊菌种生化处理法、Fenton 试剂氧化法、减压蒸馏与焚烧[4]、微电解—ClO 2催化氧化法[2]、超临界二氧化碳萃取法[5]等。
毒死蜱农药废水很复杂，含有吡啶酚钠、邻二氯苯、甲苯、腈化物、硫化物、氯化物及重金属离子等，COD 达35000mg/L ，色度达20000倍，很难生物降解。
根据小试试验，采用“微电解—ClO 2催化氧化”对废水预处理，降低COD 和色度、提高B/C 比后，再对废水生化处理，生化部分采用“两级生物接触氧化”工艺。
毒死蜱农药废水处理工艺流程如图1所示。
图1 毒死蜱农药废水处理工艺流程图1.4.2工艺流程说明（1）水系统废水处理系统采用连续处理工艺，废水经两次提升，一次提升从调节池到中间水池，二次提升从中间水池到清水池。
毒死蜱废水首先进入调节池；调节池中的废水泵入微电解塔后，以重力流方式依次流经混凝池、斜板沉淀池和中间水池，完成微电解、混凝和沉淀分离过程；中间水池的水则泵入保安器过滤，其出水与二氧化氯水溶液在管式静态混合器中混合后进入催化氧化塔，然后以重力流依次流经第一生物接触氧化池（一氧池）、第一沉淀池（一沉池）、第二生物接触氧化池（二氧池）、第二沉淀池（二沉池）和清水池，完成催化氧化、生物接触氧化和沉淀分离过程；清水池的水用作微电解塔、保安器、催化氧化塔的冲洗水，还用来配制H2SO4、NaOH、PAM以及ClO2溶液，或达标排放。
（2）曝气系统用罗茨鼓风机鼓风，再用分气罐分配气量，分别对调节池、微电解塔、混凝池、催化氧化塔、一氧池和二氧池进行曝气，完成混合搅拌、供氧过程。
（3）冲洗系统用清水泵将清水池中的清水泵出，对微电解塔铁炭填料或催化氧化塔填料的表面进行冲洗，或对保安器滤料底部进行反冲洗。
（4）药剂投配系统用清水池中的清水配制H2SO4、NaOH、PAM以及ClO2溶液。
H2SO4、NaOH、PAM溶液周期性配制，利用高位槽、计量泵进行药剂投加。
H2SO4投加至调节池使出水pH由5-6降至4；NaOH、PAM投加至混凝池，使废水pH升至8，并完成混凝过程。
ClO2溶液实时配制，将清水自清水池不停泵出，利用管式静态混合器配制ClO2溶液，制得的ClO2溶液在下一个管式静态混合器中与废水混合，再进入催化氧化塔反应。
（5）污泥系统斜板沉淀池、一沉池、二沉池的污泥由吸泥泵排至污泥浓缩池浓缩，浓缩污泥经板框压滤机脱水后外运填埋。
浓缩池上清液、板框压滤机压滤液返回调节池重新处理。
1.4.3工艺条件控制根据小试实验，铁炭微电解的最佳工艺条件[2]为：pH值为1，停留时间为45min，COD去除率为49.6%，色度去除率为90.6%，但为了避免对微电解塔腐蚀性太强，设计时选择pH值为4，停留时间为1h，故在调节池中加稀H2SO4溶液使pH由5-6降至4；微电解出水含有亚铁离子，会干扰COD的测定，还会带来返色，故投加NaOH、PAM进行中和沉降，使废水pH升至8，混凝时间30min；ClO2催化氧化的最佳工艺条件为：pH值为6~7，ClO2投加量为0.5g/L，停留时间为60min，COD去除为97.8%，色度去除率为99.7%，设计中，pH值为6~7，ClO2投加量为1.0g/L，停留时间为1h；生物接触氧空气出水H 2SO 4废水h 1h 2h 3化选用工程菌，一氧池停留时间为16h ，一氧池停留时间为8h 。
2 构筑物（设备）的计算2.1调节池2.1.1一般说明调节池用于均匀水量和水质，从而使整个污水处理系统稳定、高效地运行。
毒死蜱生产废水重力流进水，进水管为硬聚氯乙烯管，由布水槽的单侧淹没孔口堰溢流布水。
调节池内设液位计，通过最高水位与最低水位差进行水量调节；池底设穿孔曝气管，对废水曝气搅拌，不仅能使废水混合均匀、避免悬浮物沉淀，还能提高水中溶解氧，使调节池内生长一定数量的活性污泥，降解部分污染物，有效抑制废水腐败发臭，但运行费用略高[6]。
池尾设集水坑，池底以01.0 i 的坡度坡向集水坑。
出水由自吸式离心泵提升，提升泵安于地面上，其吸水喇叭口伸入集水坑内。
污泥浓缩池的上清液、污泥压滤液、二氧化氯发生器的ClO 2残液也排入调节池，ClO 2残液还对废水起了一定的预氧化作用，能降解部分污染物。
为了使废水的pH 有利于微电解，用计量泵将高位槽中的稀硫酸溶液加入到布水槽中，使废水的pH 由5-6降至4。
调节池计算草图见图2。
调节池为钢筋混凝土结构，地下式。
为防雨水进入，上口高出地面15㎝，四周防护铁栏杆高1m ，栏杆高出地面1.15m 。
内壁有铁爬梯至池底，以便安装、检修。
图2 调节池计算草图2.1.2参数选取池型：方形 个数n ：1设计流量Q ：h m 35.2 水力停留时间HRT ：h 6 气水比x ：15:1设计进水水质：COD=35000mg/L ，色度=20000倍，pH=5-6 设计出水水质：COD=33250mg/L ，色度=20000倍，pH=4设计去除率：COD 为5%，色度为0% 2.1.3工艺尺寸有效容积31565.2m HRT Q V =⨯=⨯=有效 取调节池水面超高m h 7.01=取池子边长m a 5.2=，则最高水位与最低水位差m V h 4.22.515a 222===有效，考虑到曝气会引起废水体积膨胀而使水位升高，取水位升高量m h 5.0=∆，则校正后的最高水位与最低水位差m h 9.25.04.22=+=取集水坑深度m h 5.03=，即最低水位为0.5m调节池总深度m h h h H 1.45.09.27.0321=++=++=调节池尺寸mm mm mm H B L 410025002500⨯⨯=⨯⨯ 2.1.4细部结构 （1）布水槽布水槽尺寸mm mm mm H B L 10002500800⨯⨯=⨯⨯ 进水管口距槽底200㎜ （2）单侧淹没孔口堰[7]取淹没水深m h 05.0=，跌落水深m h 3.0=∆堰流量s m N Q q 300007.0136005.2===，取安全系数为1.5，则校正后的堰流量s m q q 30000084.00007.05.12.1=⨯==' 由gh q 20μω='得 ghq 20μω'=式中 μ——流量系数，取0.62；h ——孔口淹没水深，此处为0.05m ； ω——孔眼总面积，㎡；则 ()2000137.005.081.9262.000084.02m ghq =⨯⨯⨯='=μω取孔眼直径d=15㎜，则单孔面积()2220000177.0015.044m d =⨯==ππω孔眼个数74.7000177.000137.00===ωωn ，取8=n 出水堰长L=2.5m ，则相邻孔眼间距277.0185.21=+=+=n L S ，取270㎜，靠近两端各留出305㎜。