6法兰筒体焊接
法兰焊接技巧教学
法兰焊接技巧教学
法兰焊接是一种常见的连接方法，广泛应用于工业生产中。
想要掌握法兰焊接技巧，需要注意以下几点：
1. 准备工作。
在进行焊接前需要进行准备工作，如清洁焊接表面、调整焊接机器的参数等。
这些工作都会影响到焊接的效果和质量。
2. 选择合适的焊接材料。
根据焊接对象的材料和要求，选择合适的焊接材料，如焊丝、焊条等。
3. 熟练掌握焊接技巧。
法兰焊接需要掌握一定的技巧，如掌握焊接温度、焊接速度、焊接角度等。
需要进行反复练习，熟练掌握技巧，才能保证焊接质量。
4. 注意安全。
焊接时需要注意安全，如戴好防护眼镜、手套等，防止受伤或发生意外事故。
总之，想要掌握好法兰焊接技巧，需要细心认真，多加练习。
只有这样，才能在实际工作中运用自如，保证焊接质量和安全。
- 1 -。
筒体法兰孔焊接坡口加工专机的开发
（ ． ｙ Ｌ ｂ ｒｔｒ ｆＤ ｇｔｌＭａ ｕａ ｔｒｎ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ａ ｄ Ａｐ ｌ ａｉｎ， ｈ ｎｓｒ ｆＥ ｕ ａｉｎ ａ ｚ ｏ １ Ｋｅ ａ ｏａｏｙ ｏ ｉｉ ｎ ｆｃｕ ｉｇ Ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｎ ｐｉ ｔ ａ ｃ ｏ Ｔ ｅ Ｍｉｉｔ ｏ ｄ ｃ ｔ ，Ｌ ｎ ｈ ｕ ｙ ｏ
Ｕｎ ｖ ｒｉｙ ｏ ｃ ｏｏ ｙ，Ｌ ｎ ｈ ｕ ７３ ０ ０；２． ｃ ｏ ｆＭ ｅ ｈ ｎ ｃ ｌａ ｄ Ｅｌ ｃｒ ｎｉａ ｇｎｅ ｒｎ ｉ ｅ ｓｔ ｆＴｅ ｈｎ ｌ ｇ ａ ｚｏ ０ ５ Ｓ ｈｏ ｌｏ ｃ ａ ｉａ ｎ ｅ ｔｏ ｃ ｌＥｎ ｉ ｅ ｉ ｇ， Ｌ ｎ ｈ ｕ Ｕ－ ａ ｚｏ
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构 ， 口加 工一 般在 大型 数控 镗 床进 行 加工 ， 千 万元 坡 上 的数控 镗床 加工 筒体 上 的焊 接法 兰 坡 口， 仅 不经 济 ， 不
而 且 坡 口轨 迹 也 无 法 实 现 。
筒体法兰孔焊接坡口加工专机径向进给二次设计
进 给有很 大 的影 响 ， 时 ， 承 与 丝 杠 的润 滑 得 不 到 同 轴
图 ２ 新 径 向 进 给 系统
保证 ， 承 １ 轴 ０与丝杠 ２之 间存在 不可 消 除间 隙 ， 所加 的润滑 油从 丝 杆 与轴 承 的 间 隙 中流 出 ， 响 润 滑 效 影
口在法 兰孔 的 径 向母 线 是 由斜 线 及 圆 弧 所 构 成 ， 但 是 周 向母 线在 一周 是 起 伏 马鞍 曲线 。现有 的坡 口加
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法兰焊接方法
法兰焊接方法一、引言法兰焊接是一种常用的金属焊接方法，广泛应用于管道、容器、阀门等工业设备的制造和安装中。
本文将对法兰焊接的定义、分类、焊接过程、优缺点等方面进行详细介绍。
二、定义与分类法兰焊接是指通过将两个法兰连接在一起，再通过焊接方法将两个法兰牢固地固定在一起的一种焊接方式。
根据焊接部位和焊接材料的不同，法兰焊接可分为管法兰焊接和板法兰焊接两种。
1. 管法兰焊接管法兰焊接是指将管道与法兰连接起来的焊接方法。
它主要用于管道系统，包括石油、化工、供排水等领域。
管法兰焊接通常采用对称式焊接，即将两个法兰对称地连接在管道两端，通过焊接使其紧密固定。
2. 板法兰焊接板法兰焊接是指将板材与法兰连接起来的焊接方法。
它主要用于容器、设备等工业设施中。
板法兰焊接通常采用非对称式焊接，即将法兰连接在板材的一侧，通过焊接使其牢固固定。
三、焊接过程法兰焊接的具体焊接过程可分为以下几个步骤：1. 准备工作在进行法兰焊接前，需要对焊接材料进行准备工作。
包括清洁焊接面、剔除焊接面的锈蚀和氧化物、调整法兰间隙等。
2. 定位与固定将两个法兰进行定位，并使用螺栓等方式将其固定在焊接位置上，确保焊接过程中的稳定性。
3. 焊接操作根据具体材料和焊接要求，选择合适的焊接方法和焊接材料。
常用的焊接方法包括电弧焊、气体保护焊等。
在焊接过程中，需要注意控制焊接参数，保证焊接质量。
4. 检测与修整焊接完成后，对焊缝进行检测，包括目视检测、无损检测等。
如有需要，进行修整处理，确保焊接质量符合要求。
四、优缺点法兰焊接作为一种常用的焊接方法，具有以下优缺点：1. 优点（1）连接牢固：法兰焊接通过焊接使法兰与管道或板材紧密固定，连接牢固，能够承受较大的压力和拉力。
（2）适应性强：法兰焊接适用于不同材料、不同规格的法兰和管道或板材的连接。
（3）可靠性高：法兰焊接采用焊接方法，焊缝质量可控，焊接强度高，具有较高的可靠性。
2. 缺点（1）焊接成本较高：法兰焊接需要进行焊接设备和材料的准备，对于规模较小的工程来说，焊接成本较高。
风电塔筒法兰焊接方法探究
风电塔筒法兰焊接方法探究摘要：作为风力发电重要的基础设施，塔筒在实际的应用中发挥着至关重要的作用，对相关生产活动的持续进行带来了可靠的保障作用。
运用法兰焊接工艺完成相关的焊接操作时，由于不确定因素的存在，很容易造成风电筒法兰变形现象的出现，影响塔架组装的效果。
因此，为了增强风电塔筒的焊接质量，减少法兰变形造成的影响，需要对相关的措施进行深入地分析。
关键词：风电塔筒；法兰焊接措施；法兰变形；焊接质量；发电机1.风电塔筒制造工程中法兰焊接的相关操作方式为了完成塔筒组装的任务，需要对法兰及筒体进行必要的焊接操作。
由于风电塔筒焊接过程中主要采用焊接工艺，焊接操作中可能会出现法兰变形问题，需要技术人员对于相关的行业参考标准有着深入地了解，增强焊接技术的适用性。
塔筒法兰焊接操作的过程中，技术人员主要遵循的原则是由零到整，增强不同结构部件之间的粘结性。
由零到整的顺序主要是指先将塔筒简单的法兰结构及对应塔架上的焊接流程完成，然后再进行复杂的内部结构焊接。
这样的焊接顺序不仅增强了焊缝质量，也减少了相关资源的消耗量，增强了法兰焊接技术的适用性。
常用的法兰焊接工序主要包括：（1）确定具体的焊接位置，对塔筒内部的部分先进行焊接，进而对塔筒外部结构进行清根处理，留下一定的坡口。
一般情况下，这种坡口是V型坡口，使用火焰切割进行坡口的制作；（2）当完成塔筒内部结构的焊接后，需要对塔筒外部结构进行合理地焊接。
相对而言，塔筒法兰焊接工艺外部的焊接对于塔架的安全性能要求较多，主要是因为整个结构的体积较大，塔架的抗压能力必须保持在合理的范围内，可以承担超重的结构负荷。
同时，焊接缝的质量应该符合设计方案的具体要求，主要是指它的强度和韧性方面；（3）当所有的焊接工序完成后，需要对有关基础焊接工序相关的消氢工序温度进行有效地控制，最大的温度不应超过350摄氏度，平均温度控制在280摄氏度左右。
同时，为了确保相关技术实际使用的作用效果，消氢的时间也需要保持在合理的范围内：大约为120分钟左右。
法兰面的6种连接面形式
法兰面的6种连接面形式法兰面是指管道连接的两端，其中一端为平面或凸台状，另一端为凹台状。
法兰面的连接方式有6种：1. 普通平面法兰连接（FF）普通平面法兰连接是最简单的连接方式，它适用于压力和温度较低的管道系统。
该连接方式要求两个法兰面必须完全平行，并且在安装时必须使用垫片来填补两个法兰面之间的缝隙。
2. 螺纹法兰连接（TF）螺纹法兰连接是通过螺纹将两个法兰紧密地拧在一起的连接方式。
该连接方式适用于压力和温度较低的管道系统。
螺纹法兰连接要求两个法兰必须具有相同的螺纹类型和大小，并且在安装时必须使用垫片来填补两个法兰之间的缝隙。
3. 焊接颈型法兰（WN）焊接颈型法兰是将焊接颈与管子焊接在一起形成一个整体，然后将另一个焊接颈与另一个管子焊接在一起，最后将两个焊接颈通过螺栓紧密地拧在一起的连接方式。
该连接方式适用于高温和高压的管道系统。
焊接颈型法兰要求两个法兰必须具有相同的焊接颈类型和大小，并且在安装时必须使用垫片来填补两个法兰之间的缝隙。
4. 焊接平面法兰（SO）焊接平面法兰是将管子直接与一个平面法兰焊接在一起，然后将另一个平面法兰与另一个管子焊接在一起，最后将两个平面法兰通过螺栓紧密地拧在一起的连接方式。
该连接方式适用于低压和低温的管道系统。
焊接平面法兰要求两个法兰必须具有相同的大小，并且在安装时必须使用垫片来填补两个法兰之间的缝隙。
5. 滑动套筒型法兰（SL）滑动套筒型法兰是通过一个滑动套筒将两个平面或凸台状的法兰连接在一起的连接方式。
该连接方式适用于需要频繁拆卸和安装管道系统。
滑动套筒型法兰要求两个法兰必须具有相同的大小，并且在安装时必须使用垫片来填补两个法兰之间的缝隙。
6. 螺旋卡箍型法兰（HG）螺旋卡箍型法兰是通过一个螺旋卡箍将两个平面或凸台状的法兰连接在一起的连接方式。
该连接方式适用于需要频繁拆卸和安装管道系统，并且要求管道系统具有较高的密封性。
螺旋卡箍型法兰要求两个法兰必须具有相同的大小，并且在安装时必须使用垫片来填补两个法兰之间的缝隙。
导管架过渡段大直径法兰正造焊接技术
导管架过渡段大直径法兰正造焊接技术孙敏锋 缪海琴上海振华重工（集团）股份有限公司 上海 200125摘 要：海上风电场导管架是将风机稳固在海上的重要结构件，法兰作为连接风机与导管架之间支撑整个风机的关键部件，既承载着整个风机质量，同时还承载着风力作用的交变载荷，法兰与导管架过渡段的装焊质量，直接影响风机安全可靠运行。
文中选择目前装机容量较大、直径7 m的法兰，打破常规法兰反造焊接的思维方式，将法兰正态装配至过渡段筒体上，使法兰处于自由状态下，仅依靠法兰焊接过程中对定位焊、加温方式、整体焊接顺序、焊接参数、碳刨量、内外侧焊接填充量、等焊接工艺要素的控制，最终焊后法兰的整体平整度、内倾量、椭圆度等关键尺寸要素均符合要求，无校火、无返修，解决了导管架建造中最具有挑战性的技术难题，减少了过渡段结构的翻身以及大型设备使用次数，提高安全指数，降低成本。
关键词：导管架法兰；超大直径；正造法；焊接技术中图分类号：TG47 文献标识码：B 文章编号：1001-0785（2022）1-0085-05Abstract: Jackets of offshore wind farm are important structural components to firmly install the wind turbine at sea. The flange connecting the wind turbine and jacket is the key component to support the whole wind turbine. It not only bears the whole wind turbine weight, but also bears the alternating loading caused by wind. Therefore, the welding quality of the transition section between the flange and jacket will directly affect the safe operation of the wind turbine. The flange with a large installed capacity and a diameter of 7 m is selected. Instead of conventional upside-down method welding, the flange is assembled on the transition section cylinder with the upright method, so that the flange is in a free state, and only controlled through processes such as tack welding, heating mode, overall welding sequence, welding parameters, carbon gouging amount, internal and external welding filling amount, etc. Finally, the key dimensions of the welded flange such as overall flatness, inward inclination amount and ovality are all in line with requirements, without fire calibration or repair, resolving the most challenging technical problems during jacket erection, the turnover of transition section structure and the use of large equipment are reduced, the safety is improved and the cost is reduced.Keywords: jacket flange; oversized diameter; upright method; welding technique0 引言导管架作为海上结构的基础，承载着海工产品的整个结构质量，法兰是海工产品上部结构与导管架连接的重要部件，其尺寸精度、焊接强度对项目的建造起到关键作用。
筒体与法兰盘焊接裂纹原因分析
对法 兰盘 取样 ， 进行 常规检 验 ， 结果 如下 表 ：
表 １ 材 料 化 学 成 份 表
２ ２ 硬度试 验 ．
２ ２ １ 本体硬 度试 验 ． ．
对法 兰盘 和筒 体做 硬度 试验 ， 试验结 果如下 表 ：
作者简 介： 李永兴 （９５ ）男 ， １ 一 ， 陕西西安人 ， ７ 助理工程师 ， 主要从事工作 ： 人力资源管理。
第 ６卷第 ３期
２０１ １年 ７月
西 安 电 力 高 等 专 科 学 校 学 报
Ｊｕ ｎ ｌｏ ’ｎ Ｅｅ ｔｉ Ｐ ｗｅ ｏｌｇ ｏ ｒａ ｆＸｉ ａ ｌｃｒ ｏ ｒＣ ｌ ｅ ｃ ｅ
Ｎｏ ３ Ｖｏ ． ． １６
Ｊ１ ｕ ．２０１１
简 体 与 法 兰 盘 焊 接 裂 纹 原 因分 析
图 １ ５Ｏ Ｘ Ｏ
另外 ， 金 相检 查 结 果看 ， 从 材料 的晶粒 粗大 ， 这
２ ４ 能谱 分析 ．
是 由于在铸 造或 热处 理 时温度 控制 不当造成 的 。晶 粒粗 大对钢 的机 械 性 能会 产 生 一 些不 良影 响 ， 如朔 性、 韧性 降低 ， 别 是 材 料低 温 时 的韧性 。所 以 ， 特 在 铸 造 和热处 理时 ， 也应 采取 必要 的措施 ， 阴止 晶粒粗 大， 也可 以加 入一 些微 量元 素来 细化 晶粒 ， 而达到 从 提高钢 材机 械性 能 的 目的。
对 试样 中 的珠 光 体 、 素体 及 未 知 的 圆球 状 组 铁 织 进行 显微 硬度试 验 ， 验 结果 如下 表 ： 试
表 ３ 显 微 硬 度 试 验 结 果
（ Ｐ， Ｆ＋ ）但其晶粒粗大 ； 从显微组织上看， Ｐ清晰完 整， 没有发生变化 ， 但基体上有一些圆球状组织 ， 晶
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（6）.有错边的过渡段要均匀平滑，其斜度应1：4
（7）.焊后在距离焊缝约50mm处打焊工钢印号。
焊接后法兰平面度要求：
≤1.5mm
焊后螺栓孔、位置度要求
≤Φ2
焊后角变形即内倾度要求
≤1.5mm
最大错边量≤2.5mm
检：焊缝要求Leabharlann 法兰尺寸内容编制：校对：审核：
焊缝在两个相邻螺栓孔中间。
焊：内、外环焊接+碳弧气刨清根：
埋弧自动焊焊接：JW-55W(H10Mn SiCrNiCuII)，HJ101..φ4.0（φ5.0）mm焊丝，焊剂烘干。
焊条：J507RH。
气体保护焊：CO2或CO2+Ar，焊丝JM-55Ⅱ。
碳弧气刨清根：碳棒。
焊接参数见焊接工艺卡，（焊前法兰预热100℃以上）根据实际情况进行适当调节，且满足如下要求：
法兰基础环上法兰装配焊接工艺卡
产品名称
大唐左云
上道工序
任务号
下道工序
零件名称
基础环
材质
规格
δ=44mm
简图及说明：
序号
工序名称及方法
质量标准以及检验内容
1、
2、
3、
集：基础环筒节（1件）、基础环上法兰（1件）
装配：依图装配筒节和上法兰，要求上法兰带颈部分与基础环筒节中间对齐，两边各余5mm，手工电弧焊定位J507RH。允许最大错边量2.5mm.
（1）.焊材提供合格证且复验合格。
（2）.焊缝与母材光滑过度，焊缝高0~3mm，任意300mm范围内边缘直线度≤4mm，任意50mm范围内宽窄差≤4mm，任意25mm范围内凹凸量≤2mm。超出值进行修磨。
（3）.焊缝无裂纹、气孔、夹渣、未熔合以及深度大于0.5mm的咬边等缺陷。
（4）.焊后清渣、打磨。