法兰的常见故障
双法兰差压液位计的常见故障及处理方法
淮安嘉可自动化仪表有限公司
双法兰差压液位计的常见故障及处理方法(1) 仪表无输出，检查室内(外) 仪表信号线是否断开或是否把正、负信号线接反。
(2) 仪表指示波动：
①检查室内( 外) 信号线连接是否紧固；
②查仪表规格说明书，看毛细管填充液的工作温度是否与工艺要求相匹配，若是使用于感温设备，应选用耐高温填充液；
③查毛细管是否有渗漏现象；
④查毛细管现场固定是否牢固，如果有伴热，还应检查毛细管是否离伴热管太紧；
⑤仪表阻尼时间设置是否过小。
(3) 仪表输出满量程或零及以下：
①检查膜片是否有鼓泡或凹陷；
②检修膜片是否被介质覆盖，致使膜片失去形变。
(4) 仪表指示与就地指示液位计( 玻璃板液位计或磁翻板液位计) 有偏差：
①检查仪表使用量程，即量程上、下限设置是否正确；
②询问工艺人员，介质密度是否有变化。
双法兰差压变送器的常见故障分析处理
量量 程检查时 ， 均 发 现 变 送 器 量 程 存 在 计 算、 设 置错 误 ， 双 法 兰 差 压变 送 器 量 程 无迁 移， 这 是 造 成 仪 表 测 量 不 准 及 超 限 的 重 要 原因。 如 图ａ 双 法 兰 差 压 差 压 变 送 器量 程 的 计 算 公 式为 ：
篆 芋
、
（ ３ ） 检查 变送器隔离膜片 、 压 力传 感 器
是否损坏 。
负压 侧 之间 ； （ ３ ） 与正 压 测处 于 同
（ ４ ） 检查 变送器毛细管是否损坏 。 如 有
损 坏则 造 成 这 种 情 况 的 原 因主 要 是 机 械 损 伤 和振 动 损 伤 。
因 此 在 每 个 检 修 周 期 都要 及 时 更 换 新 的 变送 器 。 仪 表 生 产 厂 家 要 针 对 特 殊 使 用 场 合， 使 用专 门的 材 质 来 加 工 生 产 仪 表 的 关键部件 ， 以 达到最佳使用效果 。 运 输 调 笑、 安装 过 程 中要 特 别注 意仪 表 安 全 ， 定期 进行仪表检查和维护 。
；
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｐ ２ １ ２
文 献标 识 码 ： Ａ
文 章编 号 ： １ ６ ７ ２ — ３ ７ ９ １ （ ２ ｏ １ ３ ） ｏ ８ （ ｂ ） ０ ｌ１ ｏ ～ ０ｌ
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在 国 民生 产 的 各 个 环 节 中 ， 我们 经 常 需要 对各种容 器、 设 备 的 流 量 或 液 位 进 行 监 视 和调 节 ， 随时掌握容器、 设 备 内被 测 物 的状态 ， 对流量 、 液 位发 出高 低 限报 警 ， 持 续对生产 过程进行监视与控 制 ， 使 被 测物 的参数保持在 合理的范 围内。 双 法 兰 差 压 变送器的应 用在这方面十分广 泛 ， 具 有 可 靠性 高 、 精度高、 稳 定性 好 、 测量范围广、 出 色的 过 压 保 护 能 力 等 特 点 ， 能 对 变 送 器 的 参数进行 修改 ， 可 以 与具 有相 同通 信 协 议 的 ＤＣ Ｓ系 统 或 现 场 通 信 控 制 器 、 设 定 器 进 行数据通讯 交换。 双 法 兰 差 压 变 送 器 的 特 点 是 变 送 器 的 法 兰 直 接 与容 器 法 兰 连 接 ， 作 为 敏 感 元 件 的金 属 膜 盒 经 毛 细 管 与变 送 器 的测 量 室 相 连通 ， 在膜 盒 、 毛 细 管 和测 量 室 所 组 成 的 封 闭 系统 内 充 有 硅 油 ， 作为传压介质， 起到 变 送 器 与 被 测 介 质隔 离 的 作 用 。 双 法 兰 变 送 器 的 工 作 原 理 与 普 通 差 压 变 送 器 完 全 一 致， 其常见故障有以下几点。
法兰分类及选用标准.
讲义内容
一
法兰的概念 法兰的分类 法兰的密封形式 法兰的使用范围及代号说明 法兰的常见故障
二 三 四 五
讲义内容
一
法兰的概念 法兰的分类 法兰的密封形式 法兰的使用范围及代号说明 法兰的常见故障
二 三 四 五
一、法兰的概念
法兰又叫法兰盘或凸缘盘。法兰是使管子与管子相 互连接的零件，连接于管端；也有用在设备进出口 上的法兰，用于两个设备之前的连接。法兰连接或 法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接 作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指 管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的 进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。 法兰间用衬垫密封。法兰按连接方式可分为螺纹连 接（丝扣连接）法兰和焊接法兰。
二、示意图
突面（RF） 榫面/槽面（TG）
全平面（FF）
凹面/凸面（MFM）
环连接面（RJ）
三、法兰的密封形式
三、法兰类型与密封面型式
法兰类型 板式平焊法兰（PL） 密封面型式 突面（RF） 压力等级PN，MPa 0.25～2.5
全平面（FF）
突面（RF）
0.25～1.6
0.6～4.0 1.0～4.0 1.0～4.0 0.6～1.6
低，能够为企业解决大部分的法兰渗漏问题，消除安全
隐患，为企业节省更多的维修成本。
谢谢大家 ！
带颈平焊法兰（SO）
凹凸面（MFM） 榫槽面（TG） 全平面（FF）
突面（RF）
凹凸面（MFM） 带颈对焊法兰（WN） 榫槽面（TG） 环连接面（RJ） 全平面（FF）
1.0～25.0
1.0～16.0 1.0～16.0 6.3～25.0 1.0～1.6
三、法兰的密封形式
光纤跳线法兰接触不良
光纤跳线法兰接触不良
1. 法兰安装不稳定：法兰紧固不够牢固，导致法兰与设备的接触面不紧密，影响了光纤接触的质量。
解决方法：重新紧固法兰螺栓，确保法兰与设备之间的接触牢固。
2. 法兰表面污染：法兰表面附着有灰尘、油渍或其他污染物，导致光纤无法与法兰接触到位。
解决方法：清洁法兰表面，使用干净的布或棉签擦拭法兰表面，将污染物清除。
3. 光纤连接头磨损：光纤连接头的金属部分磨损严重，导致与法兰接触不良。
解决方法：更换磨损严重的光纤连接头，确保连接头与法兰的接触良好。
4. 法兰设计不合理：部分法兰设计不合理，接触面积较小或者接触点不稳定，导致法兰接触不良。
解决方法：更换设计合理的法兰，确保接触面积大且接触点稳定。
5. 其他因素：如光纤连接器松动、光纤折弯过小等，也可能导致法兰接触不良。
解决方法：检查光纤连接器的紧固程度，确保连接器稳固；确保光纤的折弯半径符合标准要求。
总结来说，解决光纤跳线法兰接触不良的方法主要是修复法兰安装问题、清洁法兰表面、更换磨损的连接头、选择合理的法兰设计，并确保光纤连接器紧固和折弯符合要求。
阀门故障分析及其分类
出现故障时有突然故障与渐进故障两种形式 。 突然故障的特点是一种或几种给定的工作参数 发生了阶跃式的变化 。属于此类的具体故障模式有 阀瓣与阀座粘结 、电路接触受到破坏 、隔膜受到破 坏 、阀瓣不能密封 、阀瓣驱动机构或阀瓣被楔住等 。 渐进故障的特点是一种或几种给定参数发生逐 渐的变化 。具体故障模式有介质通过填料 、阀体与
Abstract : The classification met hods of valve failure was discussed based on t he occurrence characteris2 tics 、t he effect degree and t he cause. The comprehensive classification met hod according to t he failure mode of machinery product s is more feasible. This classification met hod was applied to one of t he specified valves , i. e. safety valve to failure phenomenon analysis and classification. Key words : valve ; failure classification ; failure mode
管道阀门常见故障原因分析与处理
管道阀门常见故障原因分析与处理一.球阀故障与处理填料压盖松动压紧填料压盖,勿超过阀门允许的扭矩值。
填料密封是否损坏或磨损阀体下部积污较多介质中的水分在阀门底部冻结阀杆润滑不良排除积污适当加温加注润滑脂快速向开启和关闭方向来回转动数次,至阀体内部松动后再开启或关闭阀门至所需位置适当加温消除管道变形的约束序号故障现象可能的原因处理方法阀门不动作注脂阀及排污阀渗漏阀门两侧压差过大阀体或阀杆有杂质，阀门诱蚀阀杆螺钉或螺母太紧阀内钢球、弹簧以及密封圈损坏注脂嘴油碎屑开阀前,先通过旁通平衡阀前后压力,应尽量使阀门两侧压差减小需要对阀门进行吹扫,除诱清洗。
松动阀杆螺钉或螺母;开关阀门；紧固螺钉或螺母到适当的扭矩值。
更换已损坏的零件;或安装一个辅助注脂嘴，向管线泄压后,用新注脂嘴替换已损坏的注脂嘴。
向注脂嘴注入少量润滑脂或清洗液,去除碎屑。
阀杆填料泄漏加注密封脂或更换填料密封球阀无法关闭到全关或全开位置阀门操作困难阀门久未开启，阀座和阀体抱死水分在阀体腔内结冰管道变形造成约束阀门限位不 准确阀门密封件损坏或有杂质调整阀门限位清洗、加注密封脂传动系统问题检查传动系统功能无法对阀 门进行注 脂注脂嘴堵塞 阀腔内油脂 硬化 检查并更换注脂嘴 对阀门进行清洗排污阀座泄漏阀门未完全 关闭操作器限位 设定不恰当 阀座环运行 不正常操作阀门至全关位置;关断并排放阀门确保泄漏已停 止。
适当调节操作器限位器;关断并排放阀门确保泄漏已停 止。
清洗冲刷阀座环。
齿轮箱进 水或齿轮箱各 零部件传动 阻力大每年冬季保养时,检查齿轮箱,确保齿轮箱内 无水，润滑脂未变质。
二、旋塞阀故障与处理序号1故障现象可能的原因处理方法阀杆泄漏阀门不动作电机不转填料不足或失效调料过松电机功率过小或电机过 载阀门两侧压差过大 扭矩过大阀门生锈或阀杆有杂质 供电系统有故障开关失灵或超扭矩开关 误动作 关阀过紧 添加、更新填料 压紧填料或调整压盖 更换电机 尽量减小阀门检查、调整阀门电动执行机构 对阀门除锈、清洗 排查线路问题 对开关进行维修 先手动缓慢开启一点阀门内漏行程/转矩设置错误 缺密封脂阀门关闭不 严内部有杂物、锥体损坏 阀门开关位置设置有偏 差行程调节螺钉的紧定螺 母松动阀门行程限 传动轴等转动件松动 位发生变化行程控制器弹簧过松 电动执行机构不能确认 开关位置电机无法停 ⑪军生之 L 开关失灵 止DN100以下调料不足阀门轴封失 效压盖松动 注脂嘴有碎屑注脂嘴泄漏 注脂嘴损坏接头密封损坏无法对阀门注脂嘴堵塞 进行注脂阀腔内油脂硬化阀门限位不准确阀门内漏 阀门密封件损坏或有杂 质检查并改正行程/转矩设置 加注密封脂拆开后清洗阀内部杂质，若锥体表面损坏,必 须进行更换查看阀门开关位置是否合适,如有偏差重新 调整行程控制器 进行适当紧固 进行适当紧固 更换弹簧 重新设定维修或更换开关将阀门前后的气体放空,更新或添加软填料将压盖四周进行清洁，再将压盖进行调整、 紧固向注脂嘴注入少量清洗液,冲洗碎屑 安装辅助注脂嘴,或再管线泄压后，更换新的注脂嘴 更换密封 检查并更换注脂嘴对阀门进行清洗、排污 调整限位加注密封脂,清洗。
阀门的常见故障及解决方法
阀门的常见故障及解决⽅法 阀门(famen)是流体输送系统中的控制部件，具有截⽌、调节、导流、防⽌逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
⽤于流体控制系统的阀门，从最简单的截⽌阀到极为复杂的⾃控系统中所⽤的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
阀门可⽤于控制空⽓、⽔、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态⾦属和放射性介质等各种类型流体的流动。
阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，⾮标订制等阀门材质。
⼀、阀门的常见故障及原因 阀门在使⽤过程中的常见故障主要有: 1.阀杆转动不灵活或卡死 阀杆转动不灵活或卡死，其主要原因有:填料压得过紧;填料装⼊填料箱时不合规范;阀杆与阀杆衬套采⽤同⼀种材料或材料选择不当;阀杆与衬套的间隙不够;阀杆发⽣弯曲;螺纹表⾯粗糙度不合要求等。
2.密封⾯泄漏 密封⾯泄漏的原因主要有:密封⾯损伤，如压痕、擦伤、中间有断线;密封⾯之间有污物附着或密封圈连接不好等。
3.填料处泄漏 填料处泄漏的原因有:填料压板没有压紧;填料不够;填料因保管不善⽽失效;阀杆圆度超过规定或阀杆表⾯有划痕、刻线、拉⽑和粗糙等缺陷;填料的品种、结构尺⼨或质量不符合要求等。
4.阀体与阀盖连接处泄漏 其可能发⽣的原因有:法兰连接处螺栓紧固不均匀造成法兰的倾斜，或是紧固螺栓的紧⼒不够，阀体与阀盖连接⾯有损伤;垫⽚损坏或不符合要求;法兰结合⾯不平⾏，法兰加⼯⾯不好;阀杆衬套与阀杆螺纹加⼯不良使阀盖产⽣倾斜。
5.闸板与阀盖发⽣⼲涉 当开启闸阀⾄全开状态时，有时闸板不能实现全开启，⽽出现闸板与阀盖⼲涉现象。
其原因是:闸板安装不正确或阀盖的⼏何尺⼨不符合标准规定要求。
6.闸板关闭不严密 发⽣此类情况的主要原因有:关闭⼒量不够;阀座与闸板之间落⼊杂物;阀门密封⾯加⼯不好或损坏。
7.其它⽅⾯，如铸造缺陷⽽产⽣的砂眼、密封⾯裂纹等也会影响阀门的正常使⽤，须采取相应措施予以解决。
板式换热器常见故障及处理措施
板式换热器常见故障及处理措施
一、两种介质互串（内漏）
1 产生原因
①换热管腐蚀穿孔、开裂。
②换热管与管板胀口（焊口）裂开。
③浮头式换热器浮头法兰密封漏。
2 处理方法
①更换或堵死漏的换热管。
②换热管与管板重胀（补焊）或堵死。
③紧固螺栓或更换密封垫片。
二、法兰处密封泄漏
1 产生原因
①垫圈承压不足、腐蚀、变质。
②螺栓强度不足，松动或腐蚀。
③法兰刚性不足与密封面缺陷。
④法兰不平或错位，垫片质量不好。
2 处理方法
①紧固螺栓，更换垫片。
②螺栓材质升级、紧固螺栓或更换螺栓。
③更换法兰或处理缺陷。
④重新组对或更换法兰，更换垫片。
三、传热效果差
1 产生原因
①换热管结垢。
②水质不好、油污与微生物多。
③隔板短路
2 处理方法
①化学清洗或射流清洗垢污。
②加强过滤、净化介质，加强水质管理。
③更换管箱垫片或更换隔板。
四、阻力降超过允许值
1 产生原因
壳内、管内外结垢
2 处理方法
用射流或化学清洗垢物
五、振动严重
1 产生原因
①因介质频率引起的共振。
②外部管道振动引起的共振。
2 处理方法
①改变流速或改变管束固有频率。
②加固管道，减小振动。
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法兰的常见故障
法兰是一种常用的连接件，广泛应用于各种管道系统中。
然而，由于使用环境的不同以及长期使用的磨损，法兰也会出现一些常见故障。
本文将介绍一些常见的法兰故障及其解决方法。
一、泄漏
泄漏是法兰故障中最常见的问题之一。
泄漏会导致管道系统失去密封性能，进而影响正常工作。
泄漏的原因主要有以下几种：
1.法兰连接处的垫片老化或破损。
解决方法是更换垫片。
2.法兰螺栓松动或损坏。
解决方法是重新紧固螺栓或更换螺栓。
3.法兰连接处的表面不平整。
解决方法是磨平表面或更换法兰。
二、腐蚀
腐蚀是法兰故障中另一个常见问题。
腐蚀会使法兰表面产生锈蚀或腐蚀，降低法兰的使用寿命。
腐蚀的原因主要有以下几种：
1.介质的酸碱性过高。
解决方法是选择耐腐蚀性能好的材料制作法兰。
2.环境湿度过大。
解决方法是加强防护措施，保持环境干燥。
3.法兰表面涂层破损。
解决方法是重新涂层或更换涂层。
三、变形
变形是法兰故障中较为严重的问题。
长期使用或受到外力冲击，法兰会发生变形，导致连接不牢固或失去密封性能。
变形的原因主要有以下几种：
1.受到过大的压力或温度变化。
解决方法是增加法兰的承载能力或采取隔热措施。
2.法兰连接处的焊接不牢固。
解决方法是重新焊接或更换焊接材料。
3.法兰连接处的支撑不稳固。
解决方法是加强支撑结构或更换支撑材料。
四、磨损
磨损是法兰故障中常见的情况之一。
长期使用或摩擦力过大，法兰表面会出现磨损，影响其密封性能。
磨损的原因主要有以下几种：
1.介质的颗粒物过多。
解决方法是加装过滤器或更换介质。
2.法兰连接处的摩擦力过大。
解决方法是增加润滑剂或更换摩擦材料。
3.法兰表面的硬度不足。
解决方法是采用硬度更高的材料制作法兰。
五、疲劳断裂
疲劳断裂是法兰故障中最严重的情况之一。
长期受到循环载荷或应力集中，法兰会出现断裂现象，严重影响管道系统的正常运行。
疲劳断裂的原因主要有以下几种：
1.法兰连接处的设计不合理。
解决方法是重新设计法兰结构。
2.法兰使用环境的温度变化过大。
解决方法是采取隔热措施或更换耐高温材料。
3.法兰连接处的应力集中。
解决方法是增加支撑结构或采用应力分散装置。
法兰的常见故障包括泄漏、腐蚀、变形、磨损和疲劳断裂等。
针对不同的故障，我们可以采取相应的解决方法，保证法兰的正常工作。
在使用法兰时，也要注意定期检查和维护，及时发现并修复故障，以确保管道系统的安全运行。