关于搅拌器法兰焊接的建议指导
法兰焊接技巧教学
法兰焊接技巧教学
法兰焊接是一种常见的连接方法，广泛应用于工业生产中。
想要掌握法兰焊接技巧，需要注意以下几点：
1. 准备工作。
在进行焊接前需要进行准备工作，如清洁焊接表面、调整焊接机器的参数等。
这些工作都会影响到焊接的效果和质量。
2. 选择合适的焊接材料。
根据焊接对象的材料和要求，选择合适的焊接材料，如焊丝、焊条等。
3. 熟练掌握焊接技巧。
法兰焊接需要掌握一定的技巧，如掌握焊接温度、焊接速度、焊接角度等。
需要进行反复练习，熟练掌握技巧，才能保证焊接质量。
4. 注意安全。
焊接时需要注意安全，如戴好防护眼镜、手套等，防止受伤或发生意外事故。
总之，想要掌握好法兰焊接技巧，需要细心认真，多加练习。
只有这样，才能在实际工作中运用自如，保证焊接质量和安全。
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压力容器接管与法兰组装焊接作业指导书
压力容器接管与法兰组装焊接作业指导书1领料1.1接管法兰必须有材料确认标记,并经材料质检员验收合格,方可领料;1.2管材须具有合格质保书,标记齐全;1.3图样及标准规定进行超探的材料应检验合格;1.4三类容器用材料须复验合格,母材抽样复验须合格,否则不得领料;1.5法兰订货前必须考虑设计的特殊备注,如法兰内径B,以保证和SCH系列薄壁、厚壁接管相匹配;1.6不锈钢管表面下料前应铺设保护膜;2号料2.1按图纸规定的伸出长度减去法兰厚度进行接管划线、号料,接管须考虑马鞍口形状和接管焊接型式(内伸10mm或平齐),并预留3~8mm机加工余量,按理论最长点尺寸保证;注意图纸中错边、间隙,并保证错边、间隙的均匀一致性;6.8严禁强力组对,定位焊缝间距和厚度要符合规定,严禁对材料表面进行烧烤;6.9焊接接头拘束度大时,推荐采用抗裂性能更好的焊条施焊;6.10定位焊缝不得有裂纹,否则应清除重焊;如存在气孔、夹渣时亦应去除;6.11熔入永久焊缝内的定位焊缝两端应便于接弧,否则应予修整;6.12有预后热要求时,严格执行工艺;环缝点焊预热采用氧—乙炔火焰加热,时间不得少于3min,保证温度,保证点焊焊缝长度≥150mm和厚度12~16mm,间距400~500mm,防止焊前开裂;6.13点焊及临时工卡具、吊耳的焊接须采用和接管相同的焊接工艺及焊材;6.14接管环缝组对前须将弯头圆度调整处理合格,圆度≤3mm,若因代用接管和法兰内壁按标准就不平齐,须将接管或法兰内壁上卧车削薄至平齐,以保证氩弧焊焊缝质量;6.15做好法兰密封面的保护工作,摆放法兰时加垫小方木块,制造过程密封面涂上黄油;6.16预制过程检查法兰螺栓孔跨中(对中)时,将石棉板拆卸;交给焊工焊接时,石棉板必须和法兰拧紧在一起;石棉板损坏后,须随时更换;6.17浮头式换热器的浮头盖与浮头法兰组对时,需按图样尺寸的高度点焊上定位钢板,然后将浮头盖吊入法兰内圈,调整好四周间隙,加以点焊;焊接具体见焊接工艺卡;8焊缝外观检查执行本公司焊缝外观优良标准;9法兰衬环加工安装9.1带衬环法兰需在环缝检测合格后进行衬环安装;9.2按图用数控等离子加水切割法兰密封面上圆环,预留2-3mm加工余量;9.3金加工圆环内、外圆至图样要求的尺寸;9.4按接管内径卷制接管内衬筒,内衬筒卷制后先在接管内进行预组对,要求衬筒与接管内壁尽量帖实,衬筒纵缝组对无错边,间隙符合焊接工艺要求;9.5圆环组对时相对于法兰内圆周平齐,内、外圆周上均布点焊后,再行施焊,焊接时采用内外圆周对称分段焊,焊接过程中如发现圆环凸起变形及时用木锤锤击平直后再行点固并焊接,要求焊后其平面度在1.5mm以内;9.6接管内壁衬筒组对前先行将接管环焊缝及衬环内圆角焊缝磨平,衬筒先行组对上下两道环形角焊缝,对称点固后按焊接工艺分段用退步法施焊,两道环形缝焊完后再行焊接衬筒纵缝,焊接过程中遇有衬筒变形发生时及时用木锤锤击以释放应力并使其平直后再行焊接;9.7焊后按焊接工艺要求进行检测,并用0.5MPa压缩空气和肥皂水对各条焊缝进行查漏;10特殊要求:10.1盘管无论是外协还是自己制作,均必须严格按照设计图纸进行;盘管煨弯一般须采用专用钢管煨弯机操作,因设计煨弯半径偏小时,碳钢盘管可采用氧-乙火焰加热煨弯,不锈钢盘管尽量避免用氧-乙火焰加热煨弯;必须采用加热煨弯时,弯后须进行酸洗钝化处理;盘管成形后,须保证弯曲半径、相邻间距、整体圆度及盘管和壳体外壁之间5~15mm间距;圆度偏差不大于接管外径的10%,但弯曲半径小于2.5倍接管外径时,圆度偏差应不大于接管外径的15%;根据接管供货标准长度,盘管尽量避免拼缝,若有拼缝根据图纸要求,按JB4730-94 100%RT或PT;设计明确要求不允许拼缝时,必须按图保证;盘管安装到壳体上时,必须严格控制其和壳体外壁之间的理论距离,保证盘管两端管口的方位和标高,必要时采取工卡具将盘管串动调整到位,以保证盘管的热传递效果;10.2盘管煨弯在筒体、锥段上进行,将与盘管相碰的接管、支座等部件临时点焊到位,以充分联单预留绕行部分的盘管余量;煨弯(弯曲半径、弯曲角度、和壳体外壁间隙)合格后从筒体、锥段上取下进行拼焊、RT、返修;取下前须用接管或角钢将盘管临时加固成整体,以防止盘管变形和松散;RT合格后再将盘管安装到筒体、锥段上;因此影响盘管穿管、安装的接管(凸缘)、支座等部件须待盘管到位后再组焊;11本工艺规范适用与所有接管与法兰的组焊及浮头式换热器浮头与浮头法兰的组焊;。
法兰焊接施工工法
法兰焊接施工工法引言法兰焊接是一种常用的管道连接方法，广泛应用于各种工业领域。
本文将介绍法兰焊接施工工法，包括焊接前的准备工作、焊接过程以及焊接后的质量控制等内容。
通过合理的施工工法和严格的质量控制，可以确保法兰焊接连接的牢固性和密封性。
一、焊接前的准备工作在进行法兰焊接前，需要进行以下的准备工作：1. 确定焊接材料和设备：根据实际工程需求，选择合适的焊接材料和设备，在确保质量的前提下，尽量降低成本。
2. 清洁表面：焊接前需要清洁法兰和管道连接口的表面，确保无油污、灰尘等杂质，以提高焊接接头的质量。
3. 检查焊接材料：通过质检部门对焊接材料进行检查，确保焊接材料的质量符合标准要求。
4. 校验设备：对焊接设备进行校验，确保设备的正常运行，避免因设备问题而造成焊接质量不好的情况。
二、焊接过程法兰焊接的具体施工步骤如下：1. 固定法兰：将法兰固定在管道连接口上，确保法兰的位置合适且稳固。
2. 准备焊接材料：根据所选用的焊接方式，准备好相应的焊接材料，如焊丝、焊剂等。
3. 焊接准备：在进行焊接之前，需要先预热焊接接头和焊丝，以提高焊接的质量。
4. 进行焊接：根据所选用的焊接方式，将焊丝与焊接接头进行熔合，确保焊接连接的牢固性。
5. 修整焊接接头：焊接完成后，需要根据需要对焊接接头进行修整，以确保外观美观且符合标准要求。
三、焊接后的质量控制焊接完成后，需要进行质量控制，以确保焊接连接的质量。
具体控制措施如下：1. 目视检查：通过目视检查焊接接头和焊缝，检查是否存在裂纹、气孔等质量问题。
2. 尺寸检查：使用合适的测量工具测量焊接接头的尺寸，确保其符合设计要求。
3. 超声波检测：使用超声波检测仪器对焊接接头进行检测，发现其内部是否存在缺陷。
4. 压力测试：对焊接连接进行压力测试，确保其具备良好的密封性。
总结通过本文对法兰焊接施工工法的介绍，我们了解了焊接前的准备工作、焊接过程以及焊接后的质量控制等内容。
良好的施工工法和严格的质量控制对于确保法兰焊接连接的牢固性和密封性至关重要。
化工泵法兰重新焊接后的注意事项
化工泵法兰重新焊接后的注意事项下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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搅拌摩擦焊接质量控制
搅拌摩擦焊焊接质量控制摘要：搅拌摩擦焊接技术是针对焊接性差的铝、镁合金而开发出的一种新型固相连接技术，由英国焊接研究所于1991年开发的专利技术。
可以有效地避免氧化和蒸发，焊后冷却过程中不出现热裂纹，焊缝区晶粒得到细化，优化了接头各项性能，同时焊接过程不需要填充金属，不产生火花、飞溅、烟雾、弧光等，是一种高效、优质、简单、无污染的焊接工艺。
介绍了搅拌摩擦焊接的原理、焊接工艺特点、搅拌摩擦焊的最新发展情况及其应用。
利用搅拌摩擦焊焊接方法对7075铝合金进行焊接实验，在焊接参数为：转速——800r/min、焊接速度75mm/min的情况下得到了良好的组织结构，显微硬度的实验表明焊后其维氏硬度值的分布趋势沿焊缝中心基本对称。
关键词：搅拌摩擦焊接；7075铝合金；焊接参数；焊接质量控制Research on friction stir weldingA bstract: Friction stir welding (FSW) is a new solid welding technique for aluminum and magnesium alloys invented and patented by The Welding Institute, UK in 1991, which can avoid the problems existing in the other welding methods. It is an efficient, energy saving, simple and environmental-friendly technique, which can efficiently avoid oxidation and evaporation without heat flaw in the cooling process after welding. FSW can get optimized various performance of joint without any sparkle, plash, smog or arc. No filling metal is needed in the welding process. This paper simply introduce the principles, the process, emphasize introduces recent development an application of the friction stir welding. Using friction stir welding method of 7075 aluminum alloy welding experiment, the welding parameters for welding speed: speed -- 800r/min, 75mm/min cases got good organization structure, microhardness tests indicate that after welding the Vivtorinox hardness distribution trend along the seam center symmetry.Keywords: FSW; 7075 Al alloy; Welding parameters; Welding quality control目录第一章文献综述 (1)1.1 铝合金焊接的特点 (1)1.2 搅拌摩擦焊接 (1)1.2.1搅拌摩擦焊接机理 (1)1.2.2 搅拌摩擦焊接的特点 (2)1.3铝合金的搅拌摩擦焊接现状及发展 (2)第二章实验方法 (3)2.1 实验材料及设备 (3)2.1.1实验设备 (3)2.1.2实验材料 (3)2.2 实验方案 (3)2.2.1焊接参数 (3)2.2.2实验方法 (3)2.3金相实验 (4)2.3.1金相试样的制备 (4)2.3.2金相组织显微摄影 (4)第三章实验结果分析 (5)3.1 搅拌摩擦焊焊缝截面宏观分析 (5)3.2焊缝组织微观分析 (5)3.3搅拌摩擦焊焊接接头的缺陷分析 (6)3.4焊后材料显微硬度的变化 (9)第四章实验结论 (10)参考文献 (11)第一章文献综述1.1铝合金焊接的特点铝合金由于质量轻、比强度高、耐蚀性能好、无磁性、成形性好及低温性能好等特点而被广泛地应用于各种焊接结构产品中，铝合金焊接有以下难点：（1）铝合金焊接接头软化严重，强度系数低，这也是阻碍铝合金应用的最大障碍；（2）合金表面易产生难熔的氧化膜（Al2O3其熔点为2060℃），这就需要采用大功率密度的焊接工艺；（3）铝合金焊接容易产生气孔；（4）铝合金焊接易产生热裂纹；（5）线膨胀系数大，易产生焊接变形；（6）铝合金热导率大（约为钢的4倍），相同焊接速度下，热输入要比焊接钢材大2倍-4倍。
搅拌器说明书(直连)(1)
APMA泥浆搅拌器使用及维护说明书APMA mud agitator Operation & maintenance manual陕西艾潽机械制造有限公司Shaanxi Aipu Solids Control Co.,Ltd第一章导言总则本说明书介绍了钻井泥浆搅拌器的安装，使用和维护说明，.为了方便查阅相关信息，本说明书分成了几部分。
负责运输人员，安装人员，使用人员，以及技术服务人员，需要认真阅读并理解本说明书。
在设备使用现场需要备有一份说明书，便于使用人员阅读。
安全本说明书包含设备使用和维护过程中的安全信息。
这些信息需要告知所有人员，并确保其能理解。
在出现故障和其他问题时，严禁使用搅拌器。
设备用途搅拌器用于在开顶罐上的泥浆搅拌。
不允许设备用在其他用途。
使用设备要遵循本说明书中所列的使用，维护和安全说明。
说明和操作泥浆搅拌器是高效的泥浆搅拌器，配有多种定制化的尺寸和排列方式，适用各种罐体各种泥浆。
有立式和卧式两种类型，适用用各种尺寸的泥浆罐。
卧式搅拌器用于安装在顶部空间较小的泥浆罐上面。
立式搅拌器采用圆柱斜形齿轮传动，卧式搅拌器采用螺旋锥齿轮传动搅拌轴上的单层或者双层的直立式或者倾斜式叶轮。
搅拌器搅拌泥浆，使固体颗粒悬浮在泥浆里。
搅拌器安装在泥浆罐顶部，单层和双层叶轮沉入泥浆里。
搅拌轴跟电机直连，额定功率从2.2Kw到22Kw,频率50Hz或者60Hz。
每个泥浆搅拌器用于具体的泥浆罐，要考虑罐体尺寸，深度，以及泥浆参数。
AIPU公司提供立式和卧式搅拌器。
立式搅拌器采用圆柱斜形齿轮转动搅拌轴，卧式搅拌器采用螺旋锥齿轮传动搅拌轴。
两种类型的搅拌器都可以安装单层或者双层的直立式或者倾斜式叶轮。
叶轮通过螺栓或者焊接在轴上，安装在工作轮上的销轴防止叶轮的旋转。
叶轮安装在离罐底0.75倍叶轮直径的高度上。
例如，叶轮直径为1000mm，那叶轮需要安装在离罐底750mm 的高度上。
AIPU公司建议罐高度小于1500mm时使用直立式叶轮，较深时使用倾斜叶轮。
焊法兰正确方法
焊法兰正确方法
嘿，大家知道吗，焊法兰可是一门很重要的技术活呢！那到底什么才是焊法兰的正确方法呢？
首先，让我们来详细了解一下步骤和注意事项吧。
要先做好准备工作，把需要焊接的法兰和管道清理干净，不能有油污啊、锈迹啥的，这就好比要给房子打个牢固的地基一样重要呢！然后呢，要对准法兰和管道，保证它们严丝合缝，就像拼图完美契合一样。
焊接的时候呢，要从里往外，一圈一圈地焊，可不能马虎哦！而且电流、电压啥的都要调好，不然可就出大问题啦！同时，还要注意焊接的速度和角度，这可直接关系到焊接的质量呀！
再来说说这个过程中的安全性和稳定性。
哎呀呀，这可真是不能小瞧啊！焊接的时候会有高温、火花啥的，要是不小心，那可不得了，所以防护措施一定要做好呀！而且焊接的质量要是不好，以后出问题那可就麻烦大了，稳定性可是至关重要的呀，难道不是吗？
那焊法兰都有哪些应用场景和优势呢？这可多了去啦！在各种管道工程中，都少不了它呀，像什么供水啊、供气啊。
它的优势可明显啦，能让管道连接得更牢固，不容易出问题呀，这不是很好嘛！
我就知道一个实际案例，有个大工程，就是因为焊法兰的时候没做好，结果后来出了好多问题，又是漏水又是漏气的，哎呀，可把人给愁坏了！这就说明了焊法兰正确方法的重要性呀！
所以啊，大家一定要重视焊法兰的正确方法，这可关系到工程的质量和安全呀！只有掌握了正确的方法，才能让我们的工作更顺利，更完美呀！。
法兰焊接技巧教学
法兰焊接技巧教学
法兰焊接是一种常见的焊接方法，用于连接两个法兰的边缘。
在进行法兰焊接时，需要掌握一些技巧和注意事项，以确保焊接质量和安全性。
首先，选择合适的焊接设备和材料。
通常使用电弧焊、气体保护焊或钨极氩弧焊等方法进行法兰焊接。
焊接材料应根据被连接的材料和使用环境选择。
其次，准备工作非常关键。
在进行法兰焊接之前，需要清洁和打磨焊接部位，以确保良好的焊接接触和质量。
如果可能，还应该对焊接部位进行预热，以减少应力和变形。
第三，注意焊接过程中的操作技巧。
焊接时应保持稳定的焊接电流和电压，并始终保持合适的电弧长度。
焊接时应适当调整焊接角度和速度，以控制焊缝的形状和质量。
最后，进行焊接后的检验和处理。
焊接完成后，应进行焊缝质量检查，并进行必要的后续处理，如切割、打磨、喷涂等。
总之，掌握法兰焊接技巧需要经验和实践，只有不断尝试和改进，才能提高焊接质量和效率。
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关于搅拌器法兰焊接的建议指导
赵工，不好意思！昨天朋友那也没给出个好的建议；我查阅了一下你们图纸：初步给点不成熟的建议和意见：
法兰焊接一般要控制三个指标：法兰平面度、法兰角变形（即内倾量）、法兰椭圆度。
一、焊接时应掌握以下几个原则：
1）互相连接的一对法兰把合焊接，由于把合后刚性增强，对保证上述三项指标很有利；2）因法兰要求内倾，所以对施焊顺序有一定要求，一般先焊内侧后焊外侧，具体根据焊接方法定；
3）施焊不间断一次焊完，避免法兰受热不均对上述三指标不利。
法兰与安装底板或筒节的焊接：首先单节安装底板或筒节的端面必须保证一定的平面度，保证与法兰组对是无间隙组对（特别是一些企业不采用对把焊接，直接单独焊接），一定要保证无间隙，如果组对完有间隙，该处应该采取加强措施。
焊接时采用先焊接内侧，再焊接外侧，也可以根据具体情况调节焊接顺序，保证焊后法兰不产生外倾，或内倾不超标。
焊接时最好一次焊接完毕，中途不要停焊。
二、引起筒节端面法兰的平面度和内倾外翻值超差，主要是焊接热输入即单位面积的热量过大、焊接顺序不当、清根电流过大等原因造成的。
法兰平面如果超差，平面度如果超出要求以外≤2mm，可以采用火焰烤修方式矫正。
如果焊接完毕内倾超标，则需要采用火焰在内侧矫正，火焰要求：采用氧、丙烷火焰，矫正时应该使用温度计来控制温度，温度不超过550℃。
矫正位置：远离法兰侧环缝以及纵向焊缝200mm以下，火焰矫正形状部位：具体根据质量部检测记录的法兰变形情况而定，可以是点状、线状、三角形、条状等，根据变形情况可以适当的施加外力，火焰矫正时注意：不应在同一位置反复加热，加热过程中不能进行浇水强冷。
矫正合格后，需要测量金属母材区域的强度。
在该测量中，硬度值不应该超过250HB。
如果超差非常严重，平面度如果超出规定要求以外＞2mm，采用多次火焰矫正修复，将法兰平面矫平。
如果焊接完毕内倾超标，需要采用火焰在外侧校正，如果产生外倾，可视外倾程度使用火焰，校正位置为法兰与筒体焊接的焊缝位置处，校正温度不允许超过550℃。
椭圆度校正采用物理方法校正，具体方法为制作一个支持杆，两头焊接千斤顶，根据变形情况进在直径方向尺寸较小位置顶撑。
如果物理方法校正效果不好可以采用火焰校正的方法，具体可参照上面的火焰校验法。
三、.法兰的公差请见我发你的PDF文件标准HG20624的第10页；
造成的安装搅拌器的法兰不水平的原因：①是首先底座是否打了水平？底座不水平接下来安装的部件都没办法确定其是否水平；如果底座水平了法兰本身也是合格的、所有公差在标准规定的范围，那么就要考虑到装配阶段，装配阶段——孔眼位置按照图纸要求摆放，四周离底端的距离相等（或在公差范围，最好不要有公差或公差太大），——法兰端面四面都用水平尺打好水平，不要产生累积误差，可在校验差不多的情况下先电焊点焊一小点，以便操作；如果校正不好需要更换法兰，更换方法和注意事项请参考以上内容。