315吨拉伸液压机技术参数
315油压机参数
315油压机参数
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目录
1.315 油压机的概述
2.315 油压机的参数
3.参数对 315 油压机的影响
正文
315 油压机是一种常见的液压设备，广泛应用于各种工业生产过程中，如金属加工、塑料成型等。
这种设备的工作原理是利用液体的压力来传递动力，实现对各种材料的加工和成型。
315 油压机的参数主要包括工作压力、行程、工作速度等。
这些参数直接影响设备的工作效率和性能。
例如，工作压力决定了设备能够加工的材料的硬度和密度；行程决定了设备能够加工的材料的长度和宽度；工作速度决定了设备的生产效率。
参数对 315 油压机的影响是多方面的。
首先，参数的变化会直接影
响设备的工作效率。
例如，工作压力越大，设备的工作效率就越高；工作速度越快，设备的生产效率也就越高。
其次，参数的变化还会影响设备的性能。
例如，行程越大，设备的加工范围就越广；工作压力越高，设备的加工能力就越强。
总的来说，315 油压机的参数是决定其工作效率和性能的关键因素。
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315油压机参数
315油压机参数一、315油压机的概述315油压机是一种常用的金属加工设备，主要用于各种金属材料的压制、拉伸、弯曲等加工过程。
它具有结构紧凑、操作简便、性能稳定等特点，广泛应用于各类机械加工企业。
二、315油压机的主要参数1.压力：315油压机的工作压力一般在0-160吨之间，可以根据客户需求进行定制。
2.开口高度：315油压机的开口高度决定了加工件的最大尺寸。
一般而言，315油压机的开口高度在300-600毫米之间。
3.工作台尺寸：315油压机的工作台尺寸影响着加工件的摆放空间。
常见的工作台尺寸有300x300毫米、400x400毫米等。
4.机器重量：315油压机的机器重量反映了设备的稳定性。
一般来说，315油压机的机器重量在1吨以上。
5.电源：315油压机通常采用三相交流电源，电压为380V，频率为50Hz。
三、315油压机的应用领域315油压机广泛应用于以下领域：1.金属制品加工：如汽车、摩托车、家电等零部件的压制、拉伸、弯曲等加工。
2.建筑行业：如钢筋混凝土预制件的压制、钢筋焊接等。
3.锻造行业：如轴类、齿轮类、套类等零件的锻造。
4.航空航天领域：如飞机、导弹等零部件的加工。
四、315油压机的选购与维护1.选购315油压机时，应根据自身需求选择合适的设备规格、压力、电源等参数。
2.使用前，应认真阅读说明书，熟悉设备操作流程和注意事项。
3.定期对315油压机进行保养，如清洁、润滑、检查电气系统等。
4.遇到故障时，及时停机检查，切勿擅自拆卸维修，以免造成设备损坏。
总之，315油压机作为一种重要的金属加工设备，在选购和使用过程中，要充分了解其性能参数，确保设备发挥最大效能。
毕业设计液压拉伸机
摘要本机器适用于一般金属拉伸、粉末冶金拉伸、可塑型材料的拉伸工艺。
它由主机及控制机构两大部分组成，通过管路及电气装置联系起来构成一整体。
主机部分包括机身，主缸，顶出缸及充液装置等组成。
控制机构包括动力机构，上下限程装置，管路及电气箱等部分组成。
其液压系统由能源转换装置（泵和油缸），能量调节装置（各种阀）以及能量输送装置（油箱，充液油箱，管路）等组成。
本机器的工作压力，压制速度，空载快速下行和减速的行程范围均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，不带顶出工艺，拉伸工艺三种工艺方式。
本机器主机呈长方形，外型新颖美观，动力系统结构简单，紧凑，动作灵敏可靠，并可实现调整，手动及半自动三种操作方式。
整机均提供了典型的工艺动作即上滑块快速下行、慢速加压、保压延时、快速回程与停止。
下缸活塞顶出、退回或浮动压边下行、停止、顶出。
由于增设了下缸活塞浮动压边下行的工艺动作，就可利用顶出缸做液压垫，利用倒拉伸工艺实现金属薄板拉神成型的工艺要求。
关键词液压缸；液压系统；电气系统-I-AbstractThe machinery for general suppression of metal plastic, powder metallurgy suppression, plastic materials can suppress the process. It consists of host and control most of the two institutions, through pipelines and installations linked to constitute a whole. Including the host part of the fuselage, the main tank, a tank top and liquid-filled devices, and other components. Control agencies, including force, the maximum and minimum levels-devices, pipes and electrical boxes and other components. Its hydraulic system by the energy conversion devices (pumps and fuel tanks), energy-conditioning (all valve) and energy transmission devices (fuel tank, liquid-filled tank, piping) composed. The machines work pressure, the suppression of speed, no-load fast and slow down the scope of the itinerary can be adjusted in accordance with the need for technology and top-out process can be completed, without a roof process, drawing process of three ways. The host was rectangular machines, new aesthetic appearance, the power system used cartridge valve, the structure is simple, compact, sensitive and reliable action, and to achieve adjustment, the three semi-automatic and manual mode of operation.offer of a typical action that is rapidly descending on the slider, slow pressure, Bao calendar, with the rapid return to stop. The cylinder piston to the top, back-pressure or floating down, stop, to the top. As provided under the pressure cylinder piston floating down the side of action, we can make use of hydraulic cylinders to the top pad, using inverted drawing process to achieve sheet metal forming the pull of God demands.Keywords hydraulic cylinder; hydraulic system; ]electric system-II-目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 背景 (1)1.2 液压拉伸机的发展状况及趋势 (1)1.3 液压拉伸机的研究意义 (2)1.4 液压拉伸机的研究内容 (2)第2章液压拉伸机总体设计 (3)2.1 液压拉伸机主要设计参数 (3)2.2 液压拉伸机工作原理的分析 (3)2.2.1 液压拉伸机的基本组成 (3)2.2.2 液压拉伸机的工作原理 (4)2.3 液压拉伸机工艺方案设计 (5)2.4 液压拉伸机总体布局方案设计 (6)2.5 液压拉伸机零部件的设计 (6)2.5.1 主机载荷的分析 (6)2.5.2 导柱的设计 (7)2.5.3 横梁设计 (8)2.5.4 主机工作台的设计 (10)2.5.5 控制台的设计 (10)第3章液压系统的设计 (12)3.1 概述 (12)3.2 液压系统的工况分析 (12)3.2.1负载分析及绘制负载图和速度图 (13)3.3 拟定液压系统原理图 (15)3.4 液压系统基本参数的计算。
315t压力机参数
315t压力机参数315t压力机是一种重要的机器，它可以在工业生产中承担多项任务。
为了让大家更加了解这个设备，下面将从不同的角度出发，介绍315t压力机的相关参数信息。
第一步，我们来关注315t压力机的主要参数。
这种压力机的最大压力为315吨，最长活塞行程可达400毫米，其最大工作台面积为800毫米，从而使得它可以满足大多数加工需求。
在使用这种设备的过程中，其最大下行速度可达180毫米/秒，最大冲程可达280毫米/秒，而其最大冲次则为50次/分钟，因此315t压力机可以在强力和效率上两者兼备。
第二步，我们需要了解315t压力机的动力参数。
这种机器通常由电机或液压机械驱动，从而使得它的工作效率能够得到保证。
其中，当使用电动机驱动时，其功率通常在22千瓦至45千瓦之间，极大地提高了设备的生产效率。
而当使用液压机械时，其油泵流量通常为100升/分钟至200升/分钟之间，从而满足了设备高强度的工作需求。
第三步，我们需要了解315t压力机的控制参数。
如今，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经普及到了各行各业中，而压力机也不例外。
采用数字控制技术的315t压力机能够进行精准控制，从而大大提高了制造精度和稳定性。
同时，这种机器还配备了自动保护装置，一旦出现异常情况，设备就会自动停止工作，以避免损坏设备和人身安全。
综上所述，315t压力机是一种优秀的工业生产设备，其主要参数包括最大压力、最长行程、工作台面积以及动力参数和控制参数，这些都是决定设备质量和性能的关键因素。
在今后的生产中，我们应该更加重视这些参数，充分利用315t压力机的实用性和高效性，以提高我们的生产效率和质量。
315油压机参数
315油压机参数摘要：1.油压机的概念和应用2.315 油压机的参数介绍a.工作压力b.最大行程c.液压缸直径d.电机功率e.外形尺寸3.315 油压机的性能优势a.高效节能b.操作简便c.安全可靠d.适用范围广泛4.315 油压机的应用领域a.汽车制造b.飞机制造c.机械制造d.造船业e.其他行业正文：油压机是一种利用液压传动原理，将液压能转换为机械能的设备，广泛应用于各种工业生产领域。
今天我们将要介绍的是315 油压机，它具有许多独特的优势，成为许多行业生产过程中的得力助手。
首先，我们来了解一下315 油压机的参数。
这款油压机的工作压力为315 吨，最大行程可达到100 毫米。
液压缸直径为200 毫米，电机功率为18.5 千瓦。
整体外形尺寸适中，既能满足生产需求，又不会占用过多的空间。
315 油压机具有许多性能优势。
首先，它具有高效节能的特点。
由于采用了先进的液压传动技术，使得设备的运行效率高，能耗低，为企业节约了大量的成本。
其次，操作简便。
这款油压机采用了人性化的设计，使得操作过程更加方便快捷。
此外，它还具有安全可靠的特点，采用了多重安全保护措施，确保了设备在运行过程中的安全。
315 油压机的应用领域非常广泛。
在汽车制造行业，它可用于轿车、卡车等各种车辆的零部件加工；在飞机制造领域，它可用于飞机发动机、机身等部件的制造；在机械制造行业，它可用于各种大型机械设备的制造；在造船业，它可用于船舶结构件的加工；在其他行业，如冶金、电力等，它也有广泛的应用。
综上所述，315 油压机凭借其优异的性能和广泛的适用领域，成为了工业生产中不可或缺的重要设备。
315t四柱液压机使用说明书
YJ-011型315吨宽台面四柱液压机使用说明书一、外形总图二、用途和特点本机器适用于可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等，也可从事校正、压装、砂轮成形、塑料制品的压制成形工艺。
本机器具有独立的动力机构和电报系统，并采用按钮集中控制，可实现调整、手动、及半自动三种操作方式。
本机器的工作压力、压制速度、空载下行和减速的行程范围可根据工作需要进行调整，并能完成定压和定行程成形两种工艺方式。
定压成形的动作为：快速下行——减速——压制——保压——回程——停止。
定行程成形的动作为：快速下行——减速——压制——回程——停止。
序号项目单位规格附注1 公称压力kN 3150 315tf2 液体最大工作压力MPa 25.5 255kgf/cm23 回程力kN 600 60tf4 顶出力kN 630 63tf5 顶出回程力kN 320 32tf6 拉伸时的压边压力kN 630 63tf7 拉伸时顶出缸液体压力MPa 25.5本机由主机及控制机构两大部分组成，通过主管道及电气装置联系起来构成一体。
主机包括机身、主油缸、顶出油缸及允液系统寺。
现将各部分结构和作用分述如下（1）机身（见外形图）机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母、调节螺母等组成，上横梁和工作台用四根立柱与锁紧螺母联成一究竟刚性桁架，滑块则由四根立柱导向，在蹭作上下运动。
通过调节四个调节螺母，可调节滑块下平面对工作台台面的不平行度及行程时的不垂直度。
在滑块下平面及工作台上平面上，设有T形槽，可配M24的螺栓专供安装工模具用。
在工作台中央有一圆孔，顶出缸由压套紧压于圆孔内的台阶上，在上横梁中央孔内，装有主油缸。
主油缸由缸口端的台阶和大螺母紧固于横梁上。
滑块中央的大孔，是用来装主活塞杆的，由螺栓和螺纹法兰反滑块与主活塞杆联成一体。
在滑块四立柱孔内，装有导套，以便于磨损后更换同，在外部均装有压配式的压注油杯，用以润滑立柱——导套运动付，在孔口端均装有防尘圈，以防止污物进入运动付，保持运动的洁净。
液压钢轨拉伸机参数及使用说明
液压钢轨拉伸机参数及使用说明一、适用范围该设备适用于50kg/m及60kg/m型号钢轨无缝线路应力放散和长轨铺设，更换斜铁座，可适用于75kg/m钢轨线路。
现场施工时，在低于锁定轨温的一定范围内，用该设备把处于零应力状态的钢轨，强行拉伸到锁定轨温时的长度，进行重新锁定。
与同类产品相比，该设备具有构思独特，机体轻便，操作简易，拉轨力大，不伤害轨头工作面等特点。
二、主要技术参数1、最高额定工作力57Mpa2、最大拉轨力2×450kN3、工作油缸最大行程≥760mm4、两拉杆中心距360mm宽体610mm5、锁定方式斜铁夹紧轨腰6、油泵电机功率3kW电压380V流量≥3L/min7、机组质量≤370kg8、电动泵站质量85kg(不包括油管)三、基本结构与工作原理1、结构YLS-900型液压钢轨拉伸机主要由2个斜铁座、2根加长杆、2个双作用油缸、6个销轴、1套附加配件（中心距610mm用）、1个电动泵站及高压油管等部分组成。
2、工作原理整机在被拉钢轨上安装后，打紧斜铁，拉伸油缸由电动液压泵站直接驱动，随着拉力增加，钢轨被斜铁座越夹越紧，从而夹持着钢轨向拉伸方向移动。
拉轨达到预定拉伸长度结束后,可利用泵站换向供油，活塞杆反方向运动，自动顶松斜铁座，另一斜铁座可用大锤敲打机座，直至全部松开，便可取下斜铁座。
四、使用方法1、使用前先检查（1）液压泵站应完好，油量应足够。
加油时，液压油必须过滤，防止污物堵塞油路。
（2）油缸、油管等连接处不得松动，不应有漏油现象。
（3）斜铁座、拉杆、接头不得有损坏。
2、开动液压泵站（应先空载运行5分钟左右），连接好油缸油管，先将两个油缸活塞杆伸出到大于预定拉伸长度位置。
本机一次拉伸长度可达760mm。
3、将斜铁座骑放于被拉两根钢轨的合适位置上，将左右两块斜铁（请注意左右不同）推进斜铁座的斜槽内，用手锤轻轻打紧。
4、将油缸、加长杆用销子组装在斜铁座上，加长杆凹台部位朝向钢轨，组装时两侧分别组装，可将另一侧油缸上的油管暂时拆下，开动油泵，调整活塞杆伸缩量以便插上销子。
扬力集团YL32-315液压机使用说明书
YL32—315四柱液压机使用说明书YL32—315—SM扬力集团江苏国力锻压机床有限公司敬告用户1 操作机器前请详细阅读使用说明书。
不了解机器结构、性能及操作程序者不得擅自开动机器及拆卸维修。
2如需进入机器行程空间内检修或调整摸具，必须在滑块下加安全支撑。
3 严禁超载、超行程及超过最大偏心距使用。
4 拆卸管路时，必须将滑块下行至下死点。
5 液压系统已调定，除远程调压阀外，非专业人员严禁对其他液压阀进行调整。
6非专业人员不得对电器线路进行拆卸、改动。
7 每日必须至少检查一次充液阀的连接螺钉是否松动，并保证充液箱盖板用螺钉连接好。
观察动力站主油箱正前方液位液温计油位是否缺少，管接头是否漏油。
8 立柱表面应经常用黄油枪通过导套上的油杯加机油，每日工作前应先加一次。
9 液压油推荐采用N46＃抗磨液压油，第一次更换时间不得超过2个月，以后每半年更换一次，在更换时应清洗油泵吸油口网式滤油器。
公司地址：江苏省扬州邗江经济开发区扬力路99号电 话：0514-******** 87844666服务热线：0514-******** 87848976液压油必须保持清洁！液压油被污染是液压系统发生故障和液压元件过早磨损甚至损坏的重要原因和主要原因，对于液压油的取用须注意以下几点：1.本机床必须使用L-HM46抗磨液压油(优等品)［GB11118.1-1994］，切勿弄错；2.保证液压油取用过程的清洁，注油时应进行过滤；3.换油时必须将液压系统彻底清洗干净后才可注入新油，且不可与其它工作介质混用；4.液压系统必须保持严格的密封，防止外界灰尘、杂质、水或其他液体混入工作介质中；5.根据换油标准及时更换工作介质，新机床使用1000工作小时或半年后换油一次，以后每2000工作小时或1年更换一次。
目 录一、 机床外形总图 (1)二、 用途和特点 (2)三、 主要技术规格 (2)四、 结构概述 (3)五、 液压系统概述 (4)六、 电气系统概述 (6)七、 安装和试车 (7)八、 故障和消除方法 (9)九、 维护保养和安全操作规程 (10)十、 附图：附图1：工作台俯视图 (11)附图2：滑块仰视图 (12)附图3：主缸装配图 (13)附图4：顶出缸装配图 (14)附图5：液压原理图 (15)附图6：电气原理图 (16)附图7：电气箱与电器元件接线示意 (17)附图8：电气布线图 (18)附图9：机器的润滑图 (19)附图10：导套 (20)附图11：导向环 (21)附图12：地基图 (22)一、机床外形总图：二、用途和特点：本机器适用于可塑性材料的压制工艺，如翻边、薄板拉伸、弯曲等,也可以从事校正、压装、冷挤、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺。
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液压机（又名：油压机）利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。
当然，用途也根据需要是多种多样的。
如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。
水压机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。
锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。
模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。
我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。
液压机设备维修与保养
1、每次开机应空负荷运转2—5分钟，（冬季可加长时间，不低于30分钟），方可正常工作。
2、新设备在使用一星期以后需将全部油路滤清一次，并清洗油箱，然后依据机器工作的负荷情况，3—6个月更换一次油液，清洗一次油箱。
3、使用过程中严禁由于系统发热而将油箱盖或注油孔打开。
4.压力表开关压力调整完毕后，应关闭（禁止长期开启压力表开关，损坏压力表）
5、严禁露天使用，应有防雨措施.
用途
液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。
液压机除用于锻压成形外,液压机可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。
液压机包括水压机和油压机。
以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。
液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。
锻造用液压机多是水压机，吨位较高。
为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用100兆帕以上的超高压。
其他用途的液压机一般采用6～25兆帕的工作压强。
油压机的吨位比水压机低.
简史
1795年，英国的J.布拉默应用帕斯卡原理发明了水压机,用于打包、榨植物油等。
到19世纪中期,英国开始把水压机用于锻造，水压机遂逐渐取代了超大型蒸汽锻锤。
到19世纪末，美国制成126000千牛自由锻造水压机。
此后，全世界先后制造20余台10万千牛级的自由锻造水压机，其中中国制造的有2台（见彩图）。
随着电动高压泵的出现和完善，锻造水压机也向较小吨位方向发展。
20世纪50年代后出现了小型快速锻造水压机，可进行相当于30～50千牛锻锤所做的工作。
40年代，德国制成180000千牛的巨型模锻水压机，此后全世界先后制成180000千牛以上的模锻水压机18台，其中中国制造的一台为300000千牛。
工作原理
液压机的工作原理。
大、小柱塞的面积分别为S2、S1，柱塞上的作液压机用力分别为F2、F1。
根据帕斯卡原理，密闭液体压强各处相等，即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1)。
表示液压的增益作用，与机械增益一样，力增大了，但功不增益，因此大柱塞的运动距离是小柱塞运动距离的S1/S 2倍。
工作介质
液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。
液压机对工作介质的基本要求是：①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；②能防锈蚀；③有好的润滑性能；④易于密封；⑤性能稳定，长期工作而不变质。
液压机最初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。
19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。
油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善液压机的性能。
20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是“油包水”，而不是原来的“水包油”。
“油包水”乳化液的外相为油，它的润滑性和防蚀性接近油，且含油量很少，不易燃烧。
但水基乳化液价格较贵，限制了它的推广。
结构一、驱动系统
液压机的驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。
泵直接驱动这种驱动驱动系统
系统的泵向液压缸提供高压工作液体，配流阀用来改变供液方向，溢流阀用来调节系统的限定压强，同时起安全溢流作用。
这种驱动系统环节少,结构简单,压强能按所需的工作力自动增减，减少了电能消耗，但须由液压机的最大工作力和最高工作速度来决定泵及其驱动电机的容量。
这种型式的驱动系统多用于中小型液压机，也有用泵直接驱动的大型（如120000千牛）自由锻造水压机。
泵－蓄能器驱动在这种驱动系统中有一个或一组蓄能器。
当泵所供给的高压工作液有余量时，由蓄能器储存；而当供给量不足于需要时，便由蓄能器补充供给。
采用这种系统可以按高压工作液的平均用量选用泵和电动机的容量，但因为工作液的压强是恒定的，电能消耗量较大，并且系统的环节多，结构比较复杂。
这种驱动系统多用于大型液压机，或者用一套驱动系统驱动数台液压机。
二、结构型式
按作用力的方向区分，液压机有立式和卧式两种。
多数液压机为立式，挤压用液结构压机则多用卧式。
按结构型式分，液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式，中、小型立式液压机还有用C型架式的。
C型架式液压机三面敞开，操作方便，但刚性差。
冲压用的焊接框架式液压机刚性好，前后敞开，但左右封闭。
在上传动的立式四柱自由锻造液压机中,油缸固定在上梁中,柱塞与活动横梁刚性连接，活动横梁由立柱导向，在工作液的压强作用下上下移动。
横梁上有可以前后移动的工作台。
在活动横梁下和工作台面上分别安装上砧和下砧。
工作力由上、下横梁和立柱组成的框架承受。
采用泵-蓄能器驱动的大、中型的自由锻水压机常采用三个工作缸，以得到三级工作力。
工作缸外还设有向上施加力的平衡缸和回程缸。
编辑本段分类按结构形式现主要分为：四柱式、单柱式（C 型）、卧式、立式框架、万能液压机等。
按用途主要分为金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉末（金属，非金属）成型、压装、挤压等。
热锻液压机
大型锻造液压机是能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备，是锻造行业使用最广泛的设备之一。
目前有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列规格的锻造液压机。
四柱液压机
该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。
如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。
四柱液压机可分为四柱两梁液压机、四柱三梁液压机、四柱四梁液压机等。
单臂液压机（单柱液压机）
可扩展工作范围，利用三面空间，加长液压缸行程（可选装），最大可伸缩260mm-800mm，可预置工作压力；液压系统散热装置。
龙门式液压机
可对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作，真正实现一机多用。
该机工作台能上下移动，大小扩展了机器开合高度，使用更方便。