钒钛资源高效综合利用与清洁生产新技术进展-齐涛
二次钒战略资源综合利用关键技术及工程化应用
二次钒战略资源综合利用关键技术及工程化
应用
《二次钒战略资源综合利用关键技术及工程化应用》
随着资源的日益枯竭和环境污染的严重，二次钒战略资源综合利用成为了研究热点。
二次钒是一种重要的非常规金属资源，其主要来源于冶炼废渣和废水中，具有重要的经济和环境价值。
为了更好地利用这些资源，研究人员积极探索各种关键技术，并将其工程化应用于实际生产中。
在二次钒战略资源综合利用中，关键技术主要包括废渣、废水处理技术、二次钒的提取和精炼技术以及二次钒产品的深加工技术。
废渣、废水处理技术主要包括了化学物理处理、生物处理、吸附净化等，旨在将冶炼废渣和废水中的二次钒提取出来，减少环境污染。
而在二次钒的提取和精炼技术中，液-液萃取、离子交换、溶剂萃取等技术被广泛应用，用于提取和分离出纯度
较高的二次钒。
另外，二次钒产品的深加工技术也是非常关键的，主要包括了合金制备、化工合成等，这些技术可以将二次钒转化为更高附加值的产品。
在工程化应用方面，研究人员将上述关键技术进行整合，建立了一系列完善的工程化应用方案。
通过工程化应用，二次钒战略资源综合利用可以实现从资源提取到产品加工的全过程管理，最大限度地提高了资源的综合利用效率。
总的来说，二次钒战略资源综合利用关键技术及工程化应用是一个包含了多种学科和技术的综合性课题。
研究人员将不断探索新的技术和方案，以实现对二次钒战略资源的最大化利用，为人类的可持续发展做出更多的贡献。
钒钛二次资源综合利用存在问题与发展建议
钒钛二次资源综合利用存在问题与发展建议全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：钒钛是一种重要的金属资源，广泛用于航空航天、汽车制造、建筑等领域。
钒钛的采矿对环境造成了严重的破坏，同时采矿的能耗和成本也较高。
对钒钛二次资源的综合利用显得尤为重要。
目前钒钛二次资源综合利用仍存在一些问题，需要寻找合适的解决方案。
一、存在问题：1. 技术水平较低：目前钒钛二次资源综合利用的技术水平较低，很多企业在处理钒钛废料时仍采用传统的焚烧或填埋方法，导致资源浪费和环境污染。
2. 缺乏统一规范：钒钛二次资源综合利用没有统一的政策和标准，各地区的处理方式不一，导致资源利用效率低下。
3. 治理成本较高：由于钒钛二次资源的复杂性，其治理成本较高，很多企业不愿意投入大量资金进行资源利用，导致资源浪费现象较为严重。
4. 市场需求不足：目前钒钛二次资源的综合利用市场需求较低，很多废料处理企业难以找到合适的销售渠道，影响企业的发展。
二、发展建议：1. 提高技术水平：政府应加大对钒钛二次资源综合利用技术研发的支持力度，鼓励企业采用先进的技术手段，提高资源利用效率。
3. 降低治理成本：政府可以给予一定的补贴或税收优惠，鼓励企业投入到钒钛二次资源的治理中，降低企业的治理成本。
4. 拓展市场需求：政府可以鼓励企业开拓钒钛二次资源综合利用的新市场，推动资源利用企业的发展。
钒钛二次资源综合利用的问题虽然存在，但只要政府和企业共同努力，寻找合适的解决方案，相信钒钛资源的利用效率会得到明显提升，为实现资源循环利用和可持续发展做出贡献。
第二篇示例：钒钛是一种重要的金属资源，广泛应用于冶金、化工、材料、电子等领域。
随着资源的开采和利用，钒钛二次资源综合利用问题日益突出，给环境带来严重影响。
本文将探讨钒钛二次资源综合利用存在的问题，并提出相关发展建议。
一、存在的问题1. 资源浪费严重：目前我国钒钛矿石中的钒、钛资源主要通过矿山开采和选矿等方式进行利用，存在资源浪费严重的问题。
钒资源清洁提取与高值利用新技术
钒资源清洁提取与高值利用新技术钒资源是一种重要的金属资源，具有广泛的应用前景，然而传统的提取和利用方法存在污染环境、低效能等问题。
为了解决这些问题，有关部门和科研人员纷纷投入研究，提出了一系列清洁提取与高值利用新技术。
本文将从钒资源的现状、问题所在以及新技术的应用进行详细介绍。
一、钒资源的现状钒是一种重要的合金元素，被广泛应用于钢铁、航空航天、能源等领域。
全球钒资源储量丰富，但主要集中在南非、中国、俄罗斯等地。
中国目前是全球最大的钒生产和消费国，但在钒资源的开采和利用过程中，存在着一些问题。
1.钒资源的开采过程中会产生大量废渣和废水，对环境造成污染。
2.传统的钒提取方法主要依赖于高温煅烧还原法，能耗大、效率低。
3.钒资源的利用率不高，大部分资源被浪费或只得到低附加值产品。
以上问题制约了钒资源的可持续利用，因此有必要开发清洁提取与高值利用新技术。
二、钒资源清洁提取新技术1.生物浸取技术生物浸取技术是利用微生物对矿石中的有用金属进行浸取的一种新型提取方法。
在钒矿提取中，通过添加适当的微生物和生物氧化剂，利用微生物对矿石中的钒进行浸取，可以避免高温煅烧和化学浸出产生的环境污染。
同时，这种方法还可以提高钒的提取率和产品纯度，是一种清洁高效的钒提取方法。
2.高效分离提取技术传统的钒提取方法中，分离提取的效率较低，需要多次反复提取才能得到较纯的钒产品。
而新型的高效分离提取技术采用离子交换、萃取等方法，可以在一次性操作中实现钒的高效分离提取，降低了能耗和生产成本，提高了钒资源的利用率。
3.绿色冶炼技术高温煅烧是传统的钒冶炼方法，其产生的二氧化硫等有害气体对环境和人体健康造成危害。
而新型的绿色冶炼技术采用氧气富气床工艺、高炉技术等，可以减少废气排放，降低对环境的污染。
同时，绿色冶炼技术还可以提高钒冶炼的能耗和生产效率，实现了清洁生产。
三、钒资源高值利用新技术1.钒钛合金生产技术钒主要用于生产钒钛合金，而钒钛合金是一种重要的合金材料，具有较高的强度和耐磨性，被广泛应用于航空航天和汽车制造等领域。
我国钒钛磁铁矿综合利用取得新成果
１ × ０ｔ ． １。 计算 ，钒资源 的流失将达到 ２ ０ 以上 ，其年经济损失 （ ｖ ０ 计 ）可达 ２ 亿元 。 ５ ００ ｔ 以 ２５ ４３ 目前世界上各种含 钒铁水提钒 ，包括攀钢本部在 内，钒含 量均在 ０ ５ ． ％以上 ，而像攀成钢这样低钒含 ２
量 的铁 水 提 钒 ，国 内外 尚无 先 例 ，因此 难 度 相 当大 。此 外 ，攀 成 钢 低 钒 铁 水 中 的硅 和 钛 ，比攀 钢 本 部 的 高 ， 又 将 直 接 影 响到 钒 的氧 化 率和 回 收率 ，从 而 进 一 步 增 大 了攀 成 钢 转 炉 提 钒 的难 度 。对 此 ， 攀钢 科 技 人 员 凭 借 其 已经 具 有 的世 界先 进 的转 炉 提 钒 技 术 ，积 极 进 行 技 术创 新 。他 们 在 攀 成 钢 铁 水 钒 含 量仅 为 ０１％的条 ．９ 件 下 ，于 ４月 开 展 了转 炉提 钒 工 业 试 验 。通 过 试 验 ，系 统 的探 索 了铁 水 吹 钒 过 程 中碳 、 钒 的变 化 规 律 和 钒 氧 化 回收 的 影 响 因 素 ，确 定 了半 钢 的温 度 范 围、 供 氧 强度 和 冷 却 剂 用 量 ，测 算 了铁 水 中 的钒 平 衡 ，分 析 了 攀 成 钢 ３ 转 炉 提 钒工 艺 参 数 的合 理 性 ，最 终 突 破 了若干 技 术 难 点 ，形 成 了低 钒 铁 水提 钒 的成 套 技 术 ，取 ０ｔ 得 了钒 氧 化 率 达 ８％、钒 回 收率 达 ７ ％和 其 他 各 项 指标 优 化 的 良好 效 果 。与 国 内外 铁 水 提 钒 同行 相 比 ，攀 ４ ５
业 内专家认为，攀西钒钛磁铁矿是我 国三大铁矿之一，也是世界同类矿床 的重要产 区之 一。攀钢两项
成 果 的相 继 产 业 化 ，对 拓 宽 我 国钒 钛 磁 铁 矿 的利 用 范 围 ，缓解 国产 普 通 铁 矿 资源 紧 张 局 面 ，具有 重 要 的现
钒钛资源综合利用和产业十二五规划
钒钛资源综合利用和产业发展“十二五”规划国家发展和改革委员会二0一二年七月目录前言1一、规划基础和背景2(一)发展基础2(二)主要问题3(三)发展形势4二、指导方针和目标5(一) 指导思想5(二)基本原则6(三)发展目标6三、重点任务 8(一)严格控制提钒钢总量8(二)推进产业基地建设8(三)加强资源保护和综合利用9(四)加快淘汰落后产能10(五)培育高端产品市场10(六)加速技术创新和产业化应用 11(七)强化节能减排和环境保护11四、规划实施 11(一)严格市场准入11(二)实施有保有压融资政策13(三)严格供地用地管理13(四)鼓励尾矿废弃物综合利用13(五)推进直购电交易试点13(六)加强宏观引导和行业管理14(七)及时总结和宣传推广14名词解释 15钒钛资源综合利用和产业发展“十二五”规划前言钒和钛是重要的战略资源，主要用于钢铁、有色及化工的原材料生产。
钒90%用于钢铁生产，可以提高钢材的强度、硬度和耐磨性，是发展新型微合金化钢材必不可少的元素之一。
钛有强烈的钝化倾向，具有优异的抗腐蚀特性。
含钒和钛的材料广泛应用于建筑、汽车、铁路、医疗、国防军工、航空航天等行业。
加强钒钛资源综合开发利用，促进钒钛产业可持续发展，对我国工业发展和国防建设具有重要意义。
《钒钛资源综合利用和产业发展“十二五”规划》是我国钒钛资源高效配置、产业布局调整、技术升级改造的重要指南，也是钒钛产业基地建设的重要依据。
规划期到2015年。
一、规划基础和背景(一)发展基础“十一五”期间，在国民经济快速增长带动下，我国钒钛资源综合利用及产业集约型发展取得了明显成效。
资源保障、产品质量、冶炼深加工、技术及装备等方面显著提升，为进一步转变发展方式、推动产业升级奠定了坚实基础。
资源储量分布进一步探明。
截至2010年底，探明钒资源储量(以五氧化二钒计，下同)4290万吨，比2005年增加1990万吨，占世界总储量的21%；探明钛资源储量(以二氧化钛计，下同)7.22亿吨，比2005年增加2.32亿吨，占世界总储量的37%。
攀西地区钒钛磁铁矿综合回收利用现状及发展方向
铬 、锰 、铜 、硫 、镓 、钪 、稀 土及铂 族 等元 素 ，伴 生的 有益 元素 含 量 大部分 达 到 了综合 利 用
指标 ，如何提 高有 用成分的回收率 ，是广 大科技 工作者和 管理者需要积极 思考和研 究的 问
题 ；根 据 攀 钢 目前 炼 钒钛 磁 铁 矿 的 ＿ 艺特 点 ，分析 了现 有 流 程 冶 炼钒 钛 磁 铁 矿 存 在 的 不 台 Ｔ －
徐 丽君 ，李亮 陈六限 ， ，李兴华 ２ 刘 路 。 知 ７
１０ ０ （． １ 攀枝 花学院 ， 四川 攀 枝花 ６ ７ ０ ； ． １ ０ ０ ２ 攀枝花市 科学 术 和 知 识 产 权 局 四川 攀 枝 花 ６ ７ ０ ） 技
，
摘
要 ：攀西地 区钒钛磁铁矿共生有铁 、钒、钛三种主要有益元素，同时还伴生有钴 、镍 、
２１ ０ １年 ３月
四川有 色金 属
Ｓｃ ｕ ｎ ｉ ｈ ａ Ｎｏ ｆ ｒ ｏ ｓ ｎ ｅ ｒ ｕ Ｍ ｅ ａ ｓ ｔ ｌ
文 章 编 号 ：１０ — ０ ９ （０ ０ — ０ １ ０ ０ ６ ４ ７ ２ １） １０ ０ — ５ １
攀西地 区钒钛磁铁矿综合 回收利用 现状及发展方 向
ｓａ ｄｕ ｃ ｎ ｉｍ ， ｒ ｒ ｅ ｒｈ ｎ ＰＧＥ ｅ ｃ Ｔｈ ｃ ｎｔｎ ｏ ｍｏ ｔ ｃ ｏ ａ ｙ ｎ ｕｓ ｆ ｌ ｌ ｍｅ ｔ ｃ ｎ ｅ ｃ ｔ ｅ ａ ｅ ａ ｔ ａ ｄ ｔ． ｅ ｏ ｅｔ ｆ ｓ ａ ｃ ｍｐ ｎ ｉ ｇ ｅｕ ｅｅ ｎ ｓ ａ ｒ ａ ｈ ｈ
ｃ ｍｐ ｅ ｅ ｓ ｅ ｕ ｉ ｚ ｔ ｎ ｉ ｄ ｘ Ｈｏ ｏ ｉ ｒ ｖ ｈ ｅ ｏ ｅ ｙ ｒ ｔ ｆｕ ｅ ｕ ｏ ｏ ｅ ｔ ｓ ｔ ｅ ｐ ｏ ｌｍ ｈ ｃ ｏ ｒ ｈ ｎ ｉ ｔ ｉａ ｉ ｎ ｅ ． ｗ ｔ ｍｐ ｏ ｅ ｔ ｅ ｒ ｃ ｖ ｒ ａｅ ｏ ｓ ｆ ｌｃ ｍｐ ｎ ｎ ｓｉ ｈ ｒ ｂ ｅ ｗ ｉ ｈ ｖ ｌ ｏ ｎ ｅ ｓ ｓ ｉ ｎ ｉｔ ａ ｄ ｍａ ａ ｅ ’ ｏ ｉ ｖ ｉ ｋ ｎ ｎ ｅ ｅ ｒ ｈ Ａｃ ｏ ｄ ｎ ｏｔ ｅ ｔｃ ｎ ｌｇ ｃ ｌ ｈ ｒ ｃｅ ｉ ｉ ｓ ｅ ｄ ｍｏ ｔ ｃｅ ｔ ｓ ｎ ｎ ｇ ｒＳｐ ｓｔ ｅ ｔ ｎ ｉ ｇ ａ ｄ ｒ ｓ ａ ｃ ． ｃ ｒ ｉ ｇ ｔ ｅ ｈ ｏ ｏ ｉ ａ ａ ａ ｔｒｓ ｃ ｓ ｉ ｈ ｈ ｃ ｔ
科技成果——钒钛磁铁矿综合回收利用技术
科技成果——钒钛磁铁矿综合回收利用技术
技术开发单位
攀钢集团矿业有限公司选钛厂
适用范围
钒钛磁铁矿选钛技术领域
成果简介
运用选矿手段及方法，从钒钛磁铁矿中分离钛铁矿、硫钴矿、铁精矿，进行提纯。
工艺技术及装备
1、粗粒钛铁矿高效回收工艺技术：采用“强磁—磨矿分级—强磁—浮选”流程回收粗粒钛铁矿，强磁流程采用“粗选—精选—精选扫选”结构；
2、细粒钛铁矿高效回收工艺技术：采用“强磁—强磁—浮选”流程，强磁流程采用“粗选—粗选扫选—精选—精选扫选”结构；
3、高效粗粒钛铁矿捕收剂。
市场前景
该技术实现了钛铁矿中钛、铁、硫钴资源的高效回收，降低了选矿成本，可在攀西地区、全国乃至世界钒钛磁铁矿钛铁矿回收领域中推广应用。
钒资源清洁提取与高值利用新技术
钒资源清洁提取与高值利用新技术一、引言钒资源是一种重要的金属矿产资源，广泛应用于钢铁、电力、化工等领域。
近年来，随着钒资源的开采和利用量不断增加，对钒资源的清洁提取和高值利用提出了新的要求。
在这种情况下，需要引入新技术，实现钒资源的清洁提取和高值利用，以满足现代工业的发展需求。
二、钒资源的清洁提取技术1.生物法提取：生物法是一种利用微生物和植物等生物体对钒矿石进行生物浸出的方法。
通过在适宜的温度、PH值和氧化还原条件下，利用微生物的代谢活性对钒矿石中的有用矿物进行浸出，实现钒资源的清洁提取。
2.超声法提取：超声波是一种机械波，具有强大的穿透能力和搅拌作用。
利用超声波对钒矿石进行超声波浸出，可以有效地将钒矿石中的有用矿物溶解出来，实现钒资源的清洁提取。
3.化学浸出法：化学浸出法是一种利用化学试剂对钒矿石进行浸出的方法。
通过在适宜的温度、PH值和氧化还原条件下，利用化学试剂对钒矿石中的有用矿物进行溶解，实现钒资源的清洁提取。
三、钒资源的高值利用技术1.钒电解法：钒电解法是一种利用电解的方法将钒矿石中的有用金属提取出来。
通过在适宜的电流密度和温度条件下，利用电解将钒矿石中的有用金属析出，实现钒资源的高值利用。
2.钒熔炼法：钒熔炼法是一种利用高温熔炼的方法将钒矿石中的有用金属提取出来。
通过在适宜的温度和氧化还原条件下，利用高温熔炼将钒矿石中的有用金属分离出来，实现钒资源的高值利用。
3.钒合金制备技术：钒合金是一种具有特殊性能的合金材料，广泛应用于制造业、航天航空等领域。
利用钒矿石中的有用金属制备钒合金，可以实现钒资源的高值利用。
四、新技术在钒资源清洁提取与高值利用中的应用随着生物技术、超声技术、化学技术、电化学技术等领域的不断进步，新技术在钒资源清洁提取与高值利用中的应用也越来越广泛。
通过引入新技术，可以实现钒资源的高效提取和利用，降低资源消耗、减少环境污染。
五、结论随着新技术的不断引入和应用，钒资源的清洁提取与高值利用将迎来新的发展机遇。
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白度 ≥ 97%
TiO2含量 ≥ 99.0%
金红石含量 暂时制备锐 钛型TiO2
四、高铬型钒钛磁铁矿 选择性还原/磁选提铁-酸法提钒铬
-脱硅制备钛渣
原则性流程简图
高铬型钒钛磁铁精矿 选择性还原-磁选 铁精粉
① 选择性还原-磁选分离
①
实现Fe与Ti/V/Cr的高效分离
②高效选择性浸出
含钒铬钛渣 高效选择性浸出 实现Ti与V/Cr的高效分离
磨选渣 熔分渣
10.12 1.41
38.25 50.59
0.92 1.19
磨选渣XRD图
熔分渣XRD图
熔盐反应-离子交换过程
熔盐反应
100
离子交换 预处理解决出
Ti Al Si
100 90
Titanium fractional conversion/%
90
80
料难，到疏松粉 末出料；钛转化 率达95%以上； 反应分解符合 界面化学控制。
水解：TiOSO4+(1+y-x)H2O→TiO2.xSO3.yH2O +(1-x)H2SO4
无定形离子交换中间体经稀硫酸低温分解 一步制备高浓度钛液（220-260g/L, 以TiO2 计）。
获得钛液水解方程
kt c
' xt x0
C
0 Ti
0.80
x 0.87 (1 x) 0.67 (0.815F 2 x)1.33 dx f ( x)
钒产品
钛白
选择性还原-磁选实现铁/钛钒高效分离
热力学分析表明： 可通过控制还原温度 等条件有效调控V和 Ti的还原，实现与金 属Fe的分离
固体碳还原钒氧化物热力学计算图 固体碳还原钛氧化物热力学计算图
钒钛磁铁精矿在 1200℃时，金属化率
最高可达96.5%。
金属化物料的SEM-EDS图
21
磨选/熔分产物表征
高炉炼铁-转炉提钒渣-钠化提钒-硫酸法提钛
钒钛磁铁矿
原创性新工艺：以钒钛为中心 直接还原提铁 ＋ 选择性浸出提钛钒铬
选铁作业
铁精矿 钒钛磁铁精矿
选铁尾矿
52%Ti
高炉渣 高炉冶炼 选矿提钛 尾矿
钛精矿
转炉提钒渣 硫酸法钛白
钠化提钒 钛白
FeV
V2O5、VN
收率：铁63%, 钛17%, 钒39%, 铬不能回收
70
60
50
40
杂 液 质 固 相 走 比 例 向
/%
80 70 60
液相 固相
50
40 30 20 10 0
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
NaOH-to-stag mass ratio
100
Titanium fractional conversion/%
90
80
Ti
Fe
Ca
Mg
Al
铁精粉的化学组分/%
磨选 铁精粉 TFe TiO2 MgO Al2O3 CaO MnO SiO2 V2O5
85.83
TFe
4.26
0.72
0.48
0.21
0.27
0.93
0.09
V2O5
含钒钛渣的化学组分/%
TiO2 MgO 9.73 12.65 Al2O3 10.42 13.55 CaO 5.12 6.66 MnO 0.75 1.05 SiO2 15.32 18.90
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
与其他 5.52 0.67 3.37 2.44 红 格 矿 及 主 要 矿 物 的 粒 度 分 布
红格矿
Cum. Retained Wt%
6 5 4 3 2 1 0 1 100
16 12 8 4 0 1 10
Particle size (μm)
水热法
系列钛产品
钛白、钛黑
钛渣
金属钛
黑泥 TiO2 30-40%
三、钒钛磁铁矿
选择性还原提铁-亚熔盐钛白新技术
原则性流程简图
钒钛磁铁精矿 选择性还原 磨选/熔分
“选择性还原+磁分/熔分” 技术实现铁/钛钒铬的高 效分离。 TiO2 40-60%
铁精粉
含钒钛渣 熔盐法钛白 清洁生产工艺
“钛白清洁生产工艺”实 现钒/钛铬的高效分离、 酸-碱双循环和钛的高转 化率。
80 60 40 20 0
1st 40% 3rd 11%
高钙镁，不适用与氯化法
利用现状
难分离，资源利用率低
V2O5 (27 Mt)
TiO2 (870 Mt)
Cr2O3 (9Mt)
V利用率为47%；Ti利用率仅为 15%，Cr未利用； 90%Ti资源用于生产钛白粉，现有硫酸法钛白技术污染严重
钛精矿＋ H2SO4 钛 渣 (>85%) 钛液
中和外排
酸 解
水解
酸性废水
H2TiO3 ＋ H2SO4 (20%)
红石膏
1、钛转化率低
金红石矿相无法分解，钛转化率<80%
2、硫酸难于经济循环
• 高浓酸蒸发 （20% 能耗高、设备无法运行 90%）
污染现状
排放废硫酸 8-10 吨(20%); 酸性废水 ~100 吨; 酸性危废渣 0.5-0.6吨
红格矿、钛磁 铁矿的粒度分 布均集中在330μm
Retained Wt%
7 6 5 4 3 2 1 0 -1 1 10
杂 脱 质 出 率 浸 出 率
/%
80 70 60
50
40 30 20 10
碱洗 碱性 水洗 中性 酸性 酸洗
60
0
Ti Na Cr Al Si Ca Mg
50 20 40 60 80 100
Time/min
酸溶-水解过程实现钛白前驱体可控制备
酸溶：Na2-aHaTiO3+(n+2)H2SO4→(n+1)TiOSO4+Na2SO4+2(n+1)H2O
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 10
Particle size (μm)
与钛铁矿 0.91 / 0.06 0.81
24 20
Cum. Retained Wt%
Retained Wt%
与磁黄铁矿 1.45 0.08 / 0.29
钛铁矿
与榍石 1.87 1.29 0.37 /
总体学术思路
实现两个转变
钢铁为导向 传统火法流程
钛钒利用为导向 火法-湿法联合流程
目标
建立具有优异反应分离特性的新体系，实现钒钛磁铁矿资源 中钛、钒、铁、铬的高效清洁综合利用，大幅提高资源利用 率，减少环境污染。
学术思路与技术路线
重大瓶颈 核心技术 支撑引领
利用率低 能耗高
科技创新
高效转化 清洁分离
学：铁粉应用
钛白与钛合金
钛、钛合金等工程化
过程所钒钛磁铁矿高效利用研究进展
钒钛磁铁精矿还原提铁 -亚熔盐钛白新技术
1 6
2
高铬型钒钛磁铁矿 选择性还原/磨选钛渣制备技术
钛产品工程
钒钛磁铁矿
熔盐法钛白清洁生 产新技术进展
5
4
湿法冶金处理含钒 钛渣新技术
3
超贫钒钛磁铁矿 综合利用新技术
亚熔盐法钛白清洁生产技术平台的建立
集成示范
钛产业 钒产业 铁产业
污染重 产业链短
产品工程
过程模拟
铬产业
研发钒钛磁铁矿铁、钛、钒、铬资源高效综合利用共性理 论与技术体系，形成重大战略金属资源系统、先进、高效、 清洁、经济可靠的整体技术方案，大幅度提高资源利用率。
学术思路与技术路线
选择性还原装备强化＋ 反应介质强化 ＋ 过程强化
传统工艺：以炼铁为中心
叶渚沛
（1902－1971）
攀 枝 花 钒 钛 磁 铁 矿
金 川 镍 矿
6
2、传统产业化技术现状
攀西/承德钒钛磁铁矿现钢铁导向流程—资源利用率较低
铁收率 70%
铁精矿 高炉冶炼 高炉渣 矿山 表外矿 选铁作业 富钛料流程
非高炉冶炼 含钒铁水 铁水提钒 钒渣 氧化钒流程 氧化钒 FeV VN
选铁尾矿
1958年10月1日成立中国科学院化工冶金研究所 1959-1985年，针对攀西钒钛磁铁矿资源综合开发利用 服务于 开展了诸多卓有成效的工作。 “三矿一厂”
提出“矮胖式中型高炉炼铁-氧化 顶吹转炉吹钒炼钢-连续铸钢”工艺 首都钢铁厂 攀枝花含钒铁水炼钢提钒新流程
包 头 稀 土 矿
中国科学院院士 第一任所长
3、存在问题
现有工艺无法处理高铬型钒钛磁铁矿
高铬钒渣 尖晶石结构 难分解
钒 : 800˚C 铬 : 1100˚C
相互制约 气固焙烧 传质差 回转窑 防结圈
液相量 <30%
钒、铬难分离 钒回收率低、铬不能回收 尾渣含毒性六价铬
占攀西资源量48%的红格矿无法利用
二、钒钛磁铁矿
高效清洁利用的总体思路
铁＞80%,钛60%,理两性金属资源高效清洁转化综合利用基础研究
集成优势技术资源，产学研合作，发展新流程
长沙院-昆钢：隧道窑还原-磨选 过程所-攀钢：流化床还原-电炉熔分
过程所-上海大学： 北京钢研院-中南大 钛/钒/铬产品高值化 过程所-大化所-攀钢： 高纯钒-钒电池产业化 过程所-承钢： 钒铬共提取产业化 北科大-企业等： 海绵钛低成本生产 钢研院-宝钛-西北院金属所等：
P2O5 0.041
ZrO2 0.015
粒度：1.5 μm，沉降82
2#(d0.5=5.015μm) 4#(d0.5=1.498μm)