微型汽车变速箱反求设计

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微型货车三轴式变速箱设计-大学论文

微型货车三轴式变速箱设计-大学论文

编号潍坊学院本科毕业设计任务书课题名称:课题类别:专业:车辆工程年级:07级指导教师:林近山学生姓名:张志波2011 年2 月28微型货车三轴式变速箱设计摘要: 变速器是汽车传动系统结构中最重要的部分之一,汽车的前进、后退,增速、减速都要靠变速器传动来实现。

而且变速器在汽车的动力性和燃油经济性上也有很重要的影响。

这次毕业设计的目标是完成货车变速箱的设计。

本设计主要是先进行了变速器方案的确定,变速器主要参数的选择,其中包括齿轮的尺寸计算及校核,轴的尺寸计算和位置的确定,变速器主要零件的设计与校核,选择设计满足其承载能力的同步器。

另外,针对齿轮作用力的不同,在不同的轴上选择合适的轴承。

利用软件AUTOCAD完成变速器总成图、第一轴、第二轴、中间轴、各个挡齿轮及同步器的设计。

随着我国汽车行业的迅猛发展,人们对汽车的需求也越来越高。

通过对载货车变速器的设计,我了解到变速器在汽车结构中具有着重要的作用,因此变速器结构的改进对汽车行业的发展与进步具有着深远的意义。

关键词:汽车;变速器;齿轮;AutocadDesign for Three-axle Gearboxes of Mini-trucksAbstracts:The transmission gearbox is one of most important parts in the automobile transmission system structure,automobile's advance,the backlash,the growth rate,the deceleration must depend on the transmission gearbox transmission to realize.Moreover the transmission gearbox also has the very important influence in automobiles power and the fuel oil efficiency.This design is mainly gear's size computation and the examination,the axis size's calcul-ation and the position's determination,the choice design satisfies its bearing capacity the syn- chromesh. Moreover,in view of the gear action's difference, chooses the appropriate bearing on the different axis.Completes the transmission gearbox unit chart,the first axis,the second axis,the intermediate shaft using software AUTOCAD, to keep off the gear and the synchromesh design one by one.Along with our country automobile profession rapid development,the people are also g- etting higher and higher to automobile's demand,Through to the truck transmission gearbox's design,I understood the transmission gearbox is having the vital role in the automobile struct- ure,so the transmission gearbox structure improvement is having the profound significance to the automobile profession development and the progress.Keyword: Automobile; Transmission gearbox; Gear; Autocad目录摘要 (II)Abstracts ................................................................................................ 错误!未定义书签。

三轴式五挡手动变速器毕业设计(全套CAD图)

三轴式五挡手动变速器毕业设计(全套CAD图)

三轴式五档手动变速器设计摘要本设计的任务是设计一台用于通用五菱之光微型车的三轴式五档手动变速器,该变速器有两个突出的优点:一是其直接档的传动效率高,磨损及噪声也最小;二是在齿轮中心距较小的情况下仍然可以获得较大的一档传动比。

随着科学技术的日益发展,汽车的各项性能也日臻完善。

现代汽车已成为世界各国国民经济和社会生活中不可缺少的交通工具。

现代汽车除了装有性能优良的发动机外还应该有性能优异的传动系与之匹配才能将汽车的性能淋漓尽?碌姆⒒映隼矗虼似当渌倨鞯纳杓葡缘糜任匾7治隽宋Vけ渌倨骶哂辛己玫墓ぷ餍阅埽员渌倨饔μ岢龅纳杓埔蟆O晗附樯芰吮渌倨骰狗桨傅娜范ǎ渌倨髦饕问难≡瘢渌倨鞯纳杓萍扑悖狡魃杓萍扑愕仍诒渌倨魃杓乒讨械墓丶街琛?变速器用来改变发动机传到驱动轮上的转矩和转速,目的是在原地起步,爬坡,转弯,加速等各种行驶工况下,是汽车获得不同的牵引力和速度,用时使发动机在最有利工况范围内工作。

变速器设有空档和倒档。

需要变速器还有动力输出功能。

关键词:变速器;同步器;档数;轴;Three axis manual shift transmission design in five Abstrack This design task is to design a used for general WuLing sunshine in fiveof the three axis subcompact manual shift transmission ,the transmission hastwo outstanding advantages :one is its direct transmission of high transmissionefficiency ;wear and noise minimal ;Second:in the gear center distanceissmaller still can acquire larger gear transmission . Along with the development of science and technology the car of variousperformance also is being perfected . Hyundai has become the world nationaleconomic and social life of indispensable transport . Modern car with goodperformance engine except outside still should have excellent performancedrivetrain matching car performance will play out so the incisively and vividlyauto transmission design is particularly important. Analyzed in order to ensuretransmission has good work performance :the transmission should proposedesign requirements. Introduces the transmission mechanism project determinationand transmission main parameters are selected the transmission design calculation the synchronizer design calculation in design process such asa critical step in transmission. Transmission used to change to the drive wheels on the engine torque ancdrotational speed the purpose is back starting climbing turn accelerate etc. Various kinds of driving conditions the automobile get different traction and theengine speed and use it in the most favorable work within the working conditions. Transmission has gap and reversing. Need transmission and power outputfunctions.Keywords: transmission Synchronizer File numbered Axis 目录中文摘要英文摘要主要符号表1 绪论1.1 概述1.2 五档手动变速器的研究意义1.3 国内外相关研究现状1.3.1 手动变速器(MT)1.3.2 自动/手动变速器(AMT)1.3.3 自动变速器(AT)1.3.4 无级变速器(CVT)1.3.5 双离合器变速器(DCT)1.4 本文主要研究工作2 机械式变速器的概述及其方案的确定2.1 变速器的功用和要求2.2 变速器结构方案的确定2.2.1 变速器传动机构的结构分析与型式选择2.2.2 倒档传动方案2.3 变速器主要零件结构的方案分析2.3.1 齿轮型式2.3.2 换档结构型式3 变速器主要参数的选择与主要零件的设计3.1 变速器主要参数的选择3.1.1 档数和传动比3.1.2 中心距3.1.3 轴向尺寸3.1.4 齿轮参数3.2 各档传动比及其齿轮齿数的确定3.2.1 确定一档齿轮的齿数3.2.2 确定常啮合齿轮副的齿数3.2.3 确定其他档位的齿数3.2.4 确定倒档齿轮的齿数3.3 齿轮变位系数的选择4 变速器齿轮的强度计算与材料的选择4.1 齿轮的损坏原因及形式4.2 齿轮的强度计算与校核4.2.1 齿轮弯曲强度计算4.2.2 齿轮接触应力5 变速器轴的强度计算与校核5.1 变速器轴的结构和尺寸5.1.1 轴的结构5.1.2 确定轴的尺寸5.2 轴的校核5.2.1 第一轴的强度与刚度校核5.2.2 第二轴的校核计算6 变速器同步器的设计6.1同步器的结构6.2同步环主要参数的确定6.2.1同步环锥面上的螺纹槽6.2.2锥面半锥角6.2.3 摩擦锥面平均半径R 6.2.4 锥面工作长度b 6.2.5 同步环径向厚度6.2.6锁止角6.2.7同步时间t7 变速器的操纵机构8 结论致谢参考文献主要符号表m 汽车总质量kgg 重力加速度N/kgΨmax 道路最大阻力系数rr 驱动轮的滚动半径mmTδmax 发动机最大扭矩Nm i0 主减速比η 汽车传动系的传动效率igi 一档传动比G2 汽车满载载荷Nφ 路面附着系数A 第一轴与中间轴的中心距mmA′ 中间轴与倒档轴的中心距mmA 第二轴与中间轴的中心距mmKA 中心距系数m 直齿轮模数mn 斜齿轮法向模数α 齿轮压力角°斜齿轮螺旋角°b 齿轮宽度mmZx 齿轮齿数齿轮变位系数W 齿轮弯曲应力MPaj 齿轮接触应力MPaFt 齿轮所受圆周力NFa 轴向力NFr 径向力NTg 计算载荷NmK 应力集中系数Kf 摩擦力影响系数E 齿轮材料的弹性模量MPaK 重合度影响系数rz 主动齿轮节圆半径mm 1 绪论1.1 概述从上世纪50 年代第一辆国产载货汽车下线以来,我国汽车工业经过50 多年的发展,已经成为我国的支柱产业。

产品结构原理微型汽车变速箱反求设计说明书

产品结构原理微型汽车变速箱反求设计说明书

目录摘要任务分析一、发动机主要性能参数.............................................................二、整车主要参数ﻩ三、微型汽车变速箱功能分析ﻩ. 微型汽车变速器的功能ﻩ. 微型汽车变速器的位置ﻩ.发动机动力和运动的传递........................................................变速和保证变速的顺利进行的实现................................................ 各个档位的换档ﻩ. 功能结构图ﻩ四、微型汽车变速箱运动分析..........................................................测量微型汽车车轮直径ﻩ.最高车速为时变速箱的传动比....................................................四档的传动比的分配ﻩ. 变速箱的最大和最小载状态ﻩ. 行驶速度分别为、、、时应该使用档位的分析........................................五、变速箱的拆装ﻩ六、微型汽车变速箱结构受力分析ﻩ.受力最大的时候各轴的扭矩...................................................... 各轴的最小直径................................................................各个档位齿轮强度ﻩ七、微型汽车变速箱的外观功能分析ﻩ八、微型汽车变速箱结构原理方案反求分析.............................................微型汽车变速箱整体结构及布置方案................................................微型汽车变速箱具体结构及布置方案反求ﻩ减速器操纵机构的设计ﻩ锁止装置..................................................................... 变速器操纵机构装配工艺流程反求分析ﻩ九 .微型汽车变速箱关键零部件反求分析..............................................零件公差反求ﻩ零件材料、热处理反求分析ﻩ变速器主要零部件的结构、功能原理的反求分析ﻩ十、变速器总成装配............................................................... 结论...............................................................................参考文献摘要变速器是汽车传动系统的主要组成之一。

变速箱翻转架结构设计(山东交通大学)

变速箱翻转架结构设计(山东交通大学)

目录前言 (1)1蜗轮蜗杆传动设计 (3)1.1蜗杆副的设计计算 (3)1.1.1选择蜗杆传动类型 (3)1.1.2选择材料 (3)1.1.3蜗杆副的设计与计算 (3)1.2计算蜗杆传动其他尺寸 (7)1.3蜗杆副上作用力的计算 (9)2蜗杆轴的设计计算 (10)2.1蜗杆轴的结构设计与计算 (10)2.1.1轴的材料和热处理 (10)2.1.2结构设计 (10)2.2蜗杆轴的受力分析及计算 (16)2.2.1轴上力作用点间距 (16)2.2.2画受力简图 (17)2.2.3支承反力 (17)2.2.4画弯矩图 (17)2.2.5画转矩图 (18)2.3蜗杆轴各部分的校核 (18)2.3.1校核轴的强度 (18)2.3.2蜗杆轴的挠度校核 (20)2.3.3校核键连接的强度 (20)2.3.4校核轴承寿命 (21)3蜗轮轴的设计与计算 (24)3.1蜗杆轴的结构设计与计算 (24)3.1.1选择轴的材料与热处理 (24)3.1.2结构设计 (24)3.2轴的受力分析及计算 (26)3.2.1轴上力作用点间距 (26)3.2.2画受力简图 (26)3.2.3支承反力 (26)3.2.4画弯矩图 (26)3.2.5画转矩图 (27)3.3蜗轮轴各部分的校核 (28)3.3.1校核轴的强度 (28)3.3.2校核键的连接强度 (28)3.3.3校核轴承的寿命 (29)4箱体的设计 (30)4.1箱体的设计概要 (30)4.2工艺设计对箱体设计的重要性 (30)4.3箱体的结构尺寸 (32)5翻转架的润滑 (33)5.1蜗杆传动的润滑 (33)5.2滚动轴承的润滑 (34)结论 (37)致谢 (38)参考文献 (39)前言汽车和变速箱的诞生都已有百年的历史,尤其是二战后汽车工业获得了前所未有的发展,从而带动了包括发动机、变速箱等在内的一系列机械工业的进步。

变速箱翻转架的功能也从过去的只具有单一的拆卸,组装向检测,调试等多任务,多功能转化。

五菱宏光手动变速器设计

五菱宏光手动变速器设计

五菱宏光手动变速器设计系部名称:机械与车辆工程专业班级:汽服11403****:*******:***职称:副教授长春大学二○一五年六月前言如果说发动机是车辆的心脏,那么我认为变速器就是车辆的动脉。

给予车辆动力与速度。

控制车辆的前进与后退。

变速器能够按其要求改变从发动机传过来的转矩和速度,使工作的驱动轮能正常行驶,变速器的主要目的是能使停驶的汽车平稳地起步,运动的汽车能更好的爬坡,转弯,加速,减速等,使汽车在不同的工作环境中获得不同的最佳牵引力和速度,变速器内一定还要设有空挡和倒挡。

本设计过程得到了苏老师的一些我们院里的老师和同学的帮助,在此对他们表示十分的感谢。

最后,殷切的希望广大的老师和同学对此次设计中误漏和错误之处,予以批评改正。

长春大学汽服11403孙海瑞ForewordIf the engine is the heart of the vehicle, so I think that is the artery of the vehicle's transmission. Giving the vehicle power and speed. Forward and reverse control of the vehicle.Transmission can change according to their requirements from the engine torque and speed to pass over, so that the work can be normal driving wheels, the main purpose is to make the suspended transmission car smooth start, sporty car better climbing, cornering, acceleration, deceleration, so that cars get a different optimal traction and speed in different working environments, while the engine has a good range of working conditions. Transmission has to be neutral and reverse.The design process has been helped Su l teacher some of our teachers and students courtyard in the center to express my gratitude to them.Finally, the ardent hope that the majority of teachers and students of the leak at the design mistake and wrong, criticize the correction.Changchun University of steam clothes 11403Sun Hairui目录摘要..............................................................................................................错误!未定义书签。

车辆工程毕业设计60轻型货车三轴五档手动变速器结构设计

车辆工程毕业设计60轻型货车三轴五档手动变速器结构设计

车辆工程毕业设计60轻型货车三轴五档手动变速器结构设计一、设计背景和目的:随着经济的发展和物流行业的进一步发展,轻型货车的需求量逐渐增加。

为了满足市场需求,设计一款适用于轻型货车的三轴五档手动变速器,提高货车的行驶效率和经济性。

二、设计内容和方法:1.设计三轴五档手动变速器的外形和结构。

2.确定每个齿轮的齿数、啮合角度和模数等参数,并计算各个齿轮的尺寸。

3.通过齿轮传动分析,确定每个齿轮的轴向载荷和承载能力。

4.根据传动比和发动机的扭矩曲线,确定每个档位的传动比和最大扭矩输出。

5.进行齿轮强度和齿面接触应力的强度计算,确保变速器的可靠性和寿命。

6.计算变速器的效率和传动损失,优化设计以提高能量利用率。

7.制定变速器的装配和测试方案,验证设计的合理性和可行性。

三、设计结果和意义:通过设计和优化,得到一款适用于轻型货车的三轴五档手动变速器。

该变速器具有以下特点:1.结构紧凑,适应轻型货车空间的限制。

2.档位合理,能够满足不同路况和负载条件下的运输需求。

3.齿轮传动效率高,传动损失小,提高了货车的行驶效率和经济性。

4.齿轮强度和齿面接触应力符合设计要求,保证了变速器的可靠性和寿命。

5.设计方案合理,装配和测试过程顺利,验证了设计的可行性和实用性。

该设计对于轻型货车的发展和提升具有重要意义。

通过合理的变速器设计,可以提高货车的行驶效率和经济性,降低运输成本,提高货车的竞争力。

同时,该设计还为轻型货车领域的研究提供了一个参考和借鉴。

四、结论:本设计设计了一款适用于轻型货车的三轴五档手动变速器,并经过计算和分析,验证了设计的合理性和可行性。

该设计将为轻型货车行业的发展和提升带来积极影响,并为相关领域的研究提供了一个借鉴和参考。

微型汽车手动变速器结构设计

微型汽车手动变速器结构设计摘要变速器是汽车传动系的重要组成部分,其发展无疑代表着汽车工业的发展,它的设计也是汽车设计的一个重要部分。

本设计的任务是设计一台用于微型车上的三轴式刚性支承结构变速器,以使变速器结构更加紧凑、合理,承载能力大,满足匹配微车发动机之所需。

本设计从后驱动变速器的总体方案开始,对传动系统的方案进行分析,档位的布置形式进行研究分析,变速器基本参数的选择,零部件结构方案的分析确定,同步器、操纵机构及箱体的设计选用。

根据所配车型,结合上述参数,再结合汽车设计、汽车理论、机械设计等相关知识,计算出相关的变速器参数并论证设计的合理性。

最终,用AutoCAD软件完成变速器装配图和零件图的绘制。

设计三轴式刚性支承结构变速器,以进一步提升后驱动变速器的性能,增加后驱动微型车市场,满足不同层次的需求。

关键词:手动变速器;后驱动变速器;同步器;变速器壳体Manual Transmission Structure Design ofMiniature CarABSTRACTTransmission is an important of automobile transmission system. Undoubtedly,it represents the development of the automobile industry,its design is also an important part of automotive design. The design mission is a three-axis rigid support transmission designing for micro car. The purpose is to enable the transmission has more compact and reasonable structure,carry capacity of large, meet the needs of mini-car engines.In this paper, from the beginning of the overall program of rear-wheel drive transmission, analyse the program of transmission system. Choose basic parameters of the transmission,determine the structure of the program components, design the synchronizer,manipulation of body and the box. According to the model selection,combine these parameters and the related knowledge of Auto Design, Automotive Theory, Mechanical design , calculate related parameters of transmission and prove the rationality of the design. Finally, achieve the assembly drawing and parts chart to use the soft ware of AutoCAD.Design the three-axis rigid support transmission to upgrade the performance of rear-wheel drive transmission, increase the market of rear-wheel drive mini-cars, in order to satisfy the needs of different levels.Key words:Stick-shift ; Rear-wheel Drive Transmission; synchronizer; The transmission housing.目录摘要 (I)Abstract (I)第1章绪论 ............................................................................................ - 1 -1.1课题的目的和意义 ....................................................................... - 1 - 1.2 研究现状 ....................................................................................... - 1 - 1.3 变速器的设计思想 ................................................................... - 1 -第2章变速器设计的总体方案 ............................................................ - 3 -2.1 设计依据 ....................................................................................... - 4 - 2.2 变速器传动机构布置方案 ........................................................... - 4 - 2.3 变速器基本参数的确定 ............................................................... - 5 -2.3.1 挡数的确定 ............................................................................ - 5 -2.3.2 传动比的确定 ........................................................................ - 5 -2.3.3 变速器中心距的确定 ............................................................ - 7 -2.3.4 变速器轴向尺寸的确定 ........................................................ - 7 - 2.4 本章小结 ....................................................................................... - 7 - 第3章主要零部件的设计及计算 ........................................................ - 7 -3.1 齿轮的设计及校核 ....................................................................... - 8 -3.1.1 齿轮参数确定及各挡齿轮齿数分配 .................................... - 8 -3.1.2 轮齿强度计算 ...................................................................... - 16 -3.1.3 变速器齿轮的材料及热处理 .............................................. - 20 - 3.2 轴的设计及校核 ......................................................................... - 20 -3.2.1 初选轴的直径 ...................................................................... - 20 -3.2.2 轴的设计 .............................................................................. - 21 -3.2.3 轴的校核 .............................................................................. - 25 - 3.3 轴承的选用及校核 ..................................................................... - 30 -3.3.1 变速器轴承型式的选择 ...................................................... - 30 -3.3.2 轴承的校核 .......................................................................... - 30 -3.3.3 轴承的润滑和密封 ..................................... 错误!未定义书签。

车辆工程毕业设计33HGC7160轻型乘用车变速器设计

第1章绪论1.1 概述随着汽车工业的迅猛发展,车型的多样化、个性化已经成为汽车发展的趋势。

而变速器设计是汽车设计中重要的环节之一。

它是用来改变发动机传到驱动轮上的转矩和转速,目的是在各种行驶工况下,使汽车获得不同的牵引力和速度,同时使发动机在最有利的工况范围内工作。

因此它的性能影响到汽车的动力性和经济性指标,对轿车而言,其设计意义更为明显。

在对汽车性能要求越来越高的今天,车辆的舒适性也是评价汽车的一个重要指标,而变速器的设计不合理,将会使汽车的舒适性下降,使汽车的运行噪声增大,影响汽车的整体性。

1.1.1汽车变速器的设计要求变速器是汽车的核心组成部分,用来改变发动机传到驱动轮上的转矩和转速,将动力有效而经济地传至驱动车轮,以满足汽车的使用要求。

变速器是完成传动系任务的重要部件,也是决定整车性能的主要部件之一。

变速器的结构要求对汽车的动力性、燃料经济性、换档操纵的可靠性与轻便性、传动平稳性与效率等都有直接的影响。

随着汽车工业的发展,轿车变速器的设计趋势是增大其传递功率与重量之比,并要求其具有更小的尺寸和良好的性能。

在汽车变速器的设计工作开始之前,首先要根据变速器运用的实际场合来对一些主要参数做出选择。

主要参数包括中心距、变速器轴向尺寸、轴的直径、齿轮参数、各档齿轮的齿数等。

变速器的基本设计要求[1]:保证汽车有必要的动力性和经济性;设置空档,用来切断发动机动力向驱动轮的传输;设置倒档,使汽车能倒退行驶;换档迅速、省力、方便;工作可靠,汽车行驶过程中,变速器不得有跳档、乱档,以及换档冲击等现象出现;工作效率高,噪声小;结构简单、方案合理;在满载及冲击载荷条件下,使用寿命长;除此之外,变速器还应当满足轮廓尺寸和质量小、制造成本低、维修方便等要求。

变速器传动机构有两种分类方法。

根据前进档数分为:三档变速器,四档变速器,五档变速器,多档变速器。

根据轴的形式分为:固定轴式,旋转轴式。

其中固定轴式又分为:两轴式变速器,中间轴式变速器,双中间轴式变速器,多中间轴式变速器。

轿车手动变速箱设计(三维建模CAD图纸)

轿车手动变速箱设计(三维建模CAD图纸)前言现在,每当人们观看? F1?大赛,总会被那种极速的感觉所折服。

此刻,大家似乎谈论得最多的就是发动机的性能以及车手的驾驶技术。

而且,不忘在自己驾车的时候体会一下极速感觉或是在买车的时候关注一下发动机的性能,这似乎成为了横量汽车品质优劣的一个标准。

的确,拥有一颗“健康的心”是非常重要的,因为它是动力的缔造者。

但是,掌控速度快慢的,却是它身后的变速器。

从现在市场上不同车型所配置的变速器来看,主要分为:手动变速器(MT)、自动变速器(AT)、手动/自动变速器(AMT)、无级变速器(CVT)。

一、手动变速器MT手动变速器(Manual? Transmission)采用齿轮组,每档的齿轮组的齿数是固定的,所以各档的变速比是个定值也就是所谓的“级”? 。

比如,一档变速比是3.85,?二档是 2.55,再到五档的 0.75,这些数字再乘上主减速比就是总的传动比, 总共只有 5?个值即有 5级,所以说它是有级变速器。

曾有人断言,繁琐的驾驶操作等缺点,阻碍了汽车高速发展的步伐,手动变速器会在不久“下课” ,从事物发展的角度来说,这话确实有道理。

但是从目前市场的需求和适用角度来看,笔者认为手动变速器不会过早的离开。

首先, 从商用车的特性上来说, 手动变速器的功用是其他变速器所不能替代的。

以卡车为例,卡车用来运输,通常要装载数吨的货品,面对如此高的“压力” ,除了发动机需要强劲的动力之外, 还需要变速器的全力协助。

我们都知道一档有“劲” ,这样在起步的时候有足够的牵引力量将车带动。

特别是面对爬坡路段,它的特点显露的非常明显。

而对于其他新型的变速器,虽然具有操作简便等特性,但这些特点尚不具备。

其次,对于老司机和大部分男士司机来说,他们的最爱还是手动变速器。

从我国的具体情况来看,手动变速器几乎贯穿了整个中国的汽车发展历史,资历郊深的司机都是“手动”驾车的,他们对手动变速器的认识程度是非常深刻的,如果让他们改变常规的做法, 这是不现实的。

2.54L排量轻卡手动变速器设计

2.54L排量轻卡手动变速器设计任务书1.课题意义及目标通过本次毕业设计,查阅资料,综合运用所学过的专业基础理论知识,深入了解汽车变速器的设计,为以后从事机械设计工作打好基础。

根据轿车的车型特点和性能要求,设计一款5挡手动变速器。

具体内容:变速器传动机构布置方案;零、部件结构方案;变速器主要参数的选择;变速器的设计与计算。

2.主要任务原始参数如下:整机质量 2160 kg 总传动比i 4.7最大功率 67 kW最大功率转速 3000 rpm 最大扭矩 220 N•m最大扭矩转速 1800-2100 rpm设计方法:比拟设计、经验核算、图纸绘制。

3.主要参考资料[1] 王望予. 汽车设计[M]. 北京:机械工业出版社,2012[2] 陈家瑞. 汽车构造[M] . 北京:机械工业出版社,2000[3] 成大先. 机械设计手册[M]. 北京:化学工业出版社,2004.5[4] 其他网络检索到的相关资:审核人:年月日2.54L排量轻卡手动变速器设计摘要:本设计的任务是设计一台用于轻型卡车上的三轴式五档手动变速器。

汽车传动系是汽车的核心组成部分。

其任务是调节变换发动机的性能,将动力有效而经济地传至驱动车轮,以满足汽车的使用要求。

本设计在给定发动机功率、输出转矩、转速及总传动比、整车总质量等条件下,结合汽车设计、汽车理论、机械设计等相关知识,着重对变速器齿轮的结构参数、轴的结构尺寸等进行设计计算,并对变速器的传动方案和结构形式进行设计,从而提高汽车整体性能。

关键词:变速器,齿轮,三轴式The design of manual gearbox for light truck with 2.54L emissionAbstract:The design is to devise a three-axis type 5 block manual gearbox. Automobile transmission system is the key part of the automobile. Its task is to regulate the transformation engine performance, dynamic and effective economy is transmitted to the driving wheel, to meet the use of cars. This design is in a situation with given engine power, torque, speed and the transmission ratio, vehicle quality conditions, combined with the automobile design, automobile theory, knowledge of mechanical design, focusing on the design and calculation of structural parameters of transmission gear, shaft structure and size, and the design of transmission scheme and structure style of gearbox and the design of the operating mechanism and the synchronizer structure, so as to improve the overall performance of the car.Key Words: Transmission; Gear; Three-axis type目录前言 (1)1 变速器的总体方案设计 (3)1.1.1 固定轴式变速器 (4)1.2.3 传动方案的最终设计 (8)1.3变速器零、部件结构方案分析 (10)1.3.1 齿轮形式 (10)1.3.2 换挡机构形式 (10)1.3.3 变速器轴承 (10)2 变速器主要参数的选择和计算 (12)2.1 本设计的数据准备 (12)2.2挡数和传动比范围 (12)2.2.1 挡数 (12)2.2.2 传动比范围 (12)2.3 主要参数的计算 (12)2.3.1 最小传动比的确定 (12)2.3.2 最大传动比的确定 (14)2.3.3 档位数的确定 (15)2.4 中心距A (16)2.5 外形尺寸 (17)3变速器各挡齿轮的设计及计算 (18)3.1 齿轮参数的选择 (18)3.1.1 模数 (18)3.1.2 压力角α (18)3.1.3 螺旋角 (19)3.1.5 齿轮变位系数的选择原则 (19)3.1.6 齿顶高系数 (20)3.2 各挡齿轮齿数的分配及传动比的计算 (20)3.2.1一档齿数及传动比的确定 (20)3.2.2 确定常啮合齿轮副的齿数 (21)3.2.3 二档齿数及传动比的确定 (22)3.2.4 倒档齿轮齿数及传动比的确定 (22)3.3变速器齿轮的变位及齿轮螺旋角的调整 (23)3.3.1 一挡齿轮的变位 (23)3.3.2 倒挡齿轮的变位 (25)3.3.3 齿轮螺旋角的调整 (26)3.4 总结各挡齿轮参数 (27)4 变速器齿轮的校核 (29)4.1 齿轮材料的选择原则 (29)4.2 变速器齿轮弯曲强度校核 (29)σ (29)4.2.1 直齿轮弯曲应力wσ (31)4.2.2 斜齿轮弯曲应力w4.3 变速器齿轮接触强度校核 (33)σ (33)4.3.1 轮齿接触应力j4.3.2 各挡齿轮接触强度校核 (34)5 变速器轴的设计与校核 (37)5.1 轴的结构和尺寸设计 (38)5.1.1轴的结构 (38)5.1.2轴的尺寸 (39)5.2 轴的强度验算 (39)5.2.1第一轴的强度与刚度校核 (39)5.3 中间轴的刚度校核 (40)5.3.1 轴的刚度验算 (42)5.3.2 中间轴的强度计算 (43)6 变速器同步器与操纵机构的设计 (47)6.1 同步器设计 (47)6.1.1同步器的功用及分类 (47)6.1.2锁环式同步器 (47)6.1.3 主要参数的确定 (50)6.2 操纵机构设计 (51)6.2.1 变速器操纵机构设计要求 (51)6.2.2 换档位置设计 (52)6.3 变速器壳体 (53)7 设计与总结 (54)参考文献 (55)致谢 (56)前言如今汽车工业迅速发展,汽车发展的趋势是,车型的多样化和个性化。

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摘要本课程是通过对微型汽车变速器的分析,了解它的变速原理、各轴的布局、自锁与互锁原理、装配工艺过程、润滑方式、同步器的作用和工作原理以及组成、主要零件的热处理要求、形位公差、表面粗糙度等。

通过分析、利用反求的方法创造出新的微型汽车变速器,具体内容有:其轴的布置,同步器的位置,差速器的位置;同步器的作用,组成,工作原理和变速器操纵机构的组成及变位档的自锁和互锁机构的结构原理和结构;通过拆装变速器了解并编写操纵的装配工艺过程,确定各零件的装配方法;通过观察变速箱的机构形状,分析其从提高刚度和刚性要求并满足功能要求和工艺要求而设计的结构;对变速箱各轴的结构形状、结构要素作用进行分析,并对其结构尺寸与轴的功能强度刚度装配关系等进行了反求;分析变速箱的主要零件材料及热处理要求、形位公差及箱体和轴的技术要求等。

反求设计是创新的重要方法,所以我们通过本课程的学习,可以了解和基本掌握这种技术。

反求设计就是从有到新,借助已有的产品、图样、音响等已存在的可感观的实物,创新出更先进、更完美的产品。

关键词:分析、反求设计、创新、原理summaryThis course is based on the analysis of the micro auto transmission, understand its variable speed principle, the layout of each axis, self-locking and interlock principle, assembly process, lubrication mode, function and working principle and composition of synchronizer, the major parts of the heat treatment requirements, position tolerances, surface roughness, etc. Through analysis, the method of using reverse to create the new mini auto transmission, concrete contents are as follows: the shaft layout, the location of the synchronizer, differential position; Synchronizer, composition, working principle and the composition and the deflection of gear transmission control mechanisms of self-locking and interlock mechanism structure principle and structure; By disassembling the transmission understand and write control assembly process, determine the assembly method of each parts. By observing the gearbox body shape, analyzing its from the function of the stiffness and rigidity requirements and meet the requirements and technical requirements and design of the structure; The shafts of the transmission structure shape, the structure factors is analyzed, and the strength of the function of the structure size and shaft stiffness assembly relation and so on has carried on the reverse; Analysis of the transmission of the major parts material and heat treatment requirements, position tolerances and housing and shaft of technical requirements, etc. Reverse design is an important way of innovation, so we learn through this course, you can understand and basic grasp the technology. Reverse design is from one to the new, with the aid of existing products, design, sound has been in existence can be physical senses, such as innovation out more advanced, more perfect product.Keywords:analysis,Reverse design,innovation,principle引言当今世界科学技术发展日新月异,产品的科技含量越来越高,高新技术产品已进入家庭。

世界进入知识经济的时代,只有科学技术才能兴国。

由于一些发达国家在计算机技术、微电子技术、人工智能技术、材料科学技术、空间科学技术、制造工业技术、等领域处于领先地位,引进发达国家的先进技术为我所用,是发展本国经济的最佳途径。

我国是一个发展中国家,科学技术相对落后,投入大量资金去研究发达国家已推向市场的产品或技术是完全没有必要的。

这不仅浪费资金,也拖延发展经济的时间。

而且涉及到发展经济的科学技术领域非常广泛,我国也缺少巨额资金去进行大面积的科学研究。

因此,引进发达国家先进的科学技术或先进的产品,然后进行反求设计,仿照或创新设计更新的产品,是发展中国家发展国民经济的必由之路。

因此,学习反求设计和进行此次反求设计的课程设计对于我们机械专业的学生尤为重要,我们只有抓住此次机会好好训练,才能在以后的工作中有所贡献。

一、任务分析本次课程设计的目的在于进一步加强学生应用所学的专业理论、知识以及专业技能,进行独立解决工程实际问题的能力。

机械产品功能原理、机构课程设计的重点在于掌握典型机械的功能原理分析方法及分析机械机构的组成要素和机构功能,掌握结构设计要求及特点,丰富学生的机械结构设计知识,启发设计思维,通过实践是学生的机构设计理论得以巩固、加深,为今后进行机械产品设计打下良好基础。

二、微型汽车整车性能参数2.1 微型汽车变速器所配置的发动机参数1、型号 JL368Q3电喷发动机2、工作形式直立四冲程水冷顶置凸轮轴多点电喷3、气缸数量 34、气缸直径 68.5 mm5、行程 72 mm6、排量 796 ml7、额定功率 26.5 KW(5500r/min)8、最大扭矩 60.5 N.m(3000--4000r/min)2.2 微型汽车整车性能参数1、最高车速≥120km2、最大爬坡度 tgθ≥30%3、起步换挡加速到100km/h所需时间≤37s4、第四档最小稳定速度≤25km/h5、微型汽车在60km/h时100km的耗油量为4.5L6、整车质量645kg 全部载重后质量为950kg左右三、微型汽车变速箱功能分析3.1 微型汽车变速箱的功能变速器是改变汽车力矩和转速的机构,其主要功能有:1.满足汽车起步、加速和爬坡行使时所需要的驱动力和转速。

2.保证汽车能实现不同的行驶速度,和倒车。

3.保证汽车在原地启动、怠速运转而不向驱动轮输出功率。

4.使汽车完成对其他机械输出动力。

3.2 微型汽车变速箱的位置变速器一般是和发动机固连在一起的,他的输出连接差速器。

3.3 功率的传递发动机的曲轴输出功率到变速器输入轴上,通过变速器改变驱动力矩和转速再传递到差 速器,受力不同的时候两个车轮所获得不同的速度,再通过差速器把动力通过半轴把动力传递到驱动车轮上。

3.4 变速和保证变速的顺利进行的实现发动机的曲轴输出功率到变速器,变速器的中间轴上有二个同步器,而每个同步器都与变速器输出轴连在一起,并且可以左右滑动。

每个同步器共有左、中、右三个位置,中间不与任何齿轮同步,而左右都可以和齿轮同步,通过拨叉拨动来控制同步器的左右运动,与不同的齿轮同步,而四结齿轮处于常啮全状态,但可以相对于II 轴转动,一旦与同步器同步就可带动II 轴转动,从而通过拨叉控制同步器与不同的齿轮啮合,实现变速。

而拨叉机构具有自锁与互锁功能,每次变速换档都会经过中间位置,即空档,这样就保证了变速的顺利进行。

3.5 各个档位的换档变速器的换档操纵机构实现档位的转换,其中变速器内部一共有三根控制换档杆,其中每一根杆都有左、中、右三个位置可供控制,可实现六个档位控制。

换档是通过换档杆实现的,换档杆纵向有三个位置,旋转有两个位置,从而实现六个位置的控制。

但是任何档位之间要切换时都必须先回到中间位置,即空档位置。

而且每个档位之间都具有自锁和互锁功能,从而实现不跳档和脱档的现象。

变速箱的控制操纵方式如下图:倒档3档1档2档4档 空档3.6 功能结构图汽车变速箱系统黑箱图转矩、转速不同的转矩、转速档位 噪音、热主轴机 构操纵机构 转动操作 噪音热I 档转速 II 档转速 III 档转速 IV 档转速 倒档转速四、微型汽车变速箱运动分析4.1 测量微型汽车车轮直径经测量微型汽车的车轮直径为D=450mm4.2 最高车速为120KM 时变速箱的传动比120/33.34/v km h m s ==IIII n n i =总由车轮的线速度公式v=r ω可以求出总的传动比i 总,则有:I2v=6060D n 4.3260vII I n r r D n i i πωππ=⨯===总总4.3 四档的传动比的分配首先应该保证汽车在全部载重后能够平稳的起步,然后是汽车在高速行驶的时候能够达到需要的最高速度。

发动机的功率一定、转速一定的情况下只有通过减速器的减速作用来实现汽车的平稳行驶,根据资料查的各个档位的传动比分配如下表:一档 二档 三档 四档 3.585 2.1661.330.94.4 变速箱的最大和最小载状态微型汽车的额定功率时一定的,则有:3030np T T p T nπωπ===根据上式可知,当发动机的额定功率达到最大且变速箱的档位最低,即速度最低时,该轴受到的载荷是最大的;同样当发动机的功率达到了额定功率,变速箱档位最大,即速度最高时,该轴的载荷就是最小。

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