建筑工程中商住楼转换层施工技术论文
对某商住楼转换层施工技术的探讨
３施工 方 案的 选择 及 工艺流 程
３ １ 施 工 方 案 的选 择
沿 梁长方 向 ＠ ０ ｍ ， 、 ８ ０ ｍ 大 小横 杆步距为 ≤１０ ｒ ， ５０ ｍ 梁底模 水平钢 管与每 一 ａ
根 立 杆 相 连 处 均 采 用 双 扣 件 连接 。转 换 梁 立 杆 的 竖 向连 接 ， 能 采 用 对 接 只
２施 工重 点及 难点 分析
２ １ 模 板 支 撑 系 统 ． 本 转 换 层 梁截 面 尺 寸 巨 大 ， 体 自重 及 施 工 荷 载 非 常 大 ， 属 高 架 支 梁 且 模 ， 工 的 安 全 度 和 稳 定 性要 求 高 。 因 此 ， 定 转 换 层梁 板 的 支 撑 系 统 方 施 确
大 为 ２ 。 ８
选取 的原 则是： ①尽量减 少叠合梁荷载传 递给下部结构 的层数， 减少
模 板 及 支 撑 投 入 ； 能 够 承 受大 梁 第 二 次 砼 的 自重 及 其 施 工 荷 载 ： 保 证 ② ③ 大 梁 受压 区砼 的 完 整・ 。本 工 程 转 换 层 梁 高 在 ２ ０ ￣３ ０ ｍ 之 间 ， 眭 ００ ０ ０ ｍ 第 一 次砼 浇 筑高 度 取梁 高 的 １ ３ １ ２ 约 ９ ０ １ ０ｍ 。 ／ ～ ／ ， ０ ～ Ｏ ０ ｍ ４２ 荷 载 的传 递 ． 按施 工 方 案 ， 第 一 ～ 三 层 梁 、 进 行 抗 弯 、 裂验 算 （ 框 架 梁 支 座 、 对 板 抗 对
三层楼面施工完毕后， 测量放线 一剪力墙、 柱钢筋绑扎一剪 力墙 、 柱模 板 安装一剪力墙、 支柱砼 浇筑一转换 层大梁满堂红支撑体系搭设一大梁 框
底 模 安 装 一 大 梁 钢 筋 绑 扎 一 梁 侧 模 及 其 他 梁板 模 一 其 他 梁钢 筋 绑 扎 一 浇
高层商住楼厚板式结构转换层施工技术论文
高层商住楼厚板式结构转换层施工技术摘要:本文结合工程案例,阐述了高层建筑厚板式结构转换层的施工技术方案的比较与选择,重点对结构施工技术要点进行了总结。
关键词:高层商住楼厚板式结构转换层施工技术1 工程概况该高层商住楼地上23层,地下2层,总建筑面积42321.6m。
四层以下为非标准层,框剪结构;标准层为全现浇剪力墙结构。
五层为转换层,设计为带梁厚板式转换层,其中梁高1900mm,板厚1600mm,顶标高为22.490m,梁底标高为20.590m,板底标高为20.890m,混凝土强度等级为c40。
钢筋最大直径为φ32,梁的箍筋直径采用了φ18。
在该转换层的施工中主要有两个难点需要重点解决:一是荷载传递问题。
因板较厚,施工时加上施工荷载,合计荷载将达到50kn/m,下层楼盖(即四层楼盖)无法直接承受,须采取技术措施解决荷载的安全传递。
二是混凝土裂缝控制。
因转换层属大体积混凝土,易产生温度和收缩裂缝,须采取技术措施予以控制。
2 施工技术方案的比选方案一:采取一次支模浇筑混凝土成型的施工方法,其支模方法是从梁底对标高20.590m)或板底(相对标高20.890m)一直支撑到地下室底板面(相对标高-9.330m),支模高度达30.000m。
该方案需置备大量的模板支撑材料,材料的租赁费或一次购置费均太多,而且在施工时要求支承架立柱每层上下严格对齐,误差不得超过25mm,施工难度太大,故此方案不可取。
方案二:将厚板暗梁改为劲性混凝土梁,即在混凝土梁中埋设型钢桁架,将模板吊挂于型钢桁架梁上,以承受全部厚板白重及施工荷载,厚板一次浇筑成型。
该方案可节省模板支撑材料,但型钢桁架埋于混凝土中,一次耗钢量大,不经济,施工难度较大。
此方案也不可取。
方案三:将厚板分两次浇筑迭合成型,第一次先浇筑梁900mm 高、板600mm高,利用第一次浇筑的混凝土形成的梁板支承第二次浇筑的混凝土(厚度为1000mm)自重及施工荷载。
梁、板下模板顶撑仅考虑支承第一次浇筑混凝土白重及施工荷载,顶撑负荷减小为原来的1/3,可以全部由四层楼板承受,从而大量减少模板支撑材料。
某商住楼梁式结构转换层的施工技术
梁 敏波 （ 广东肇庆 ）
ｅ。９ 。 其 中 ，Ｅ（） 龄 期 ｔ 混 凝 土 的弹 性 。 ｏ） ｔ ｔ为 时
２５ ． 混凝土的中心温 度和表面温度 １ 初 步 选 用 的 保 温材 料 ：混 凝 土 上 表 ） 面 一 四 层 麻 袋 、 一 层 塑 料 薄 膜 ； 混 凝 土 下 表
的可 能性 不 大 。
其 中 ：ｅＹ（ ） 龄 期 为 混 凝 土 收 缩 引 起 ｔ为
考虑 到混凝 土接 口计算 间隔最 长为６ ， ｈ 加 上 商 品 混 凝 土 运 输 时 间 ， 确 定 混 凝 土 初 凝
时 间为 ８ 。 ｈ
的相对变形 ：ｅ ｙ 为在标准试验状 态下混凝土 Ｏ 最 终 收 缩 的 相 对 变 形 值 ，取 ３ ２ ． ４×１ ： ｅ ０ 为 常数，： ２ ７ ８ １Ｍ￣ ３ Ｍｏ ０ ． １ ；Ｍ ￣２Ｍ…・ ｌ 。为考虑各种 非标准 条件下的修 正系数取Ｍ＝ ． ５ １ １ ２ ，Ｍ＝ ，
量Ｑ ，可得水 泥的水 化热总 量０： ９ ．６Ｊ ｏ ０ ２９ ４ｋ ／
所用 的原材 料加设遮阳设施和淋水降温 。 ４ 进行温 度监 控是大 体积 混凝土 施工质 ） 量控 制的有 效手段。
４ 结 语 、
灰 ３ ，７ 水化 热 值 可推 出每 公 斤水 泥 热 总 １～：０ ： Ｙ ３ ） ０ ４ ６ １ 。 ｄ ｄ ０ ３ ｄ （０ ＝ ． ８ × ０
温 度 ，则 混 凝土 的中 心 最终 绝 热 温 升Ｔ ａ ｍＸ
＝３７℃。 ６．４
混凝 土收缩变 形值 的当量温度 ：
３ ｄ： ＴＹ（ ）＝ ． ℃ ： ＴＹ（ ＝ ３ 一０ ６５ ９ｄ： ９）
一
４ 实 际上大体 积混凝 土 并非完 全处于 绝 ） 热状态 ，而是 处于散热条件 下，上下表 面 （ 一 维） 散热 ，温 升值 比按绝热状 态计算 的要小于 混凝 土中心 的实际温升。
浅谈某商住楼转换层的施工技术
浅谈某商住楼转换层的施工技术摘要: 城市高层建筑物中多采用居住与商用多功能的商住楼进行规划建设,其主要是靠转换层来实现功能分区。
本文笔者主要是结合某工程实例对转换层结构施工的关键点、难点及转换层施工方案的选择进行了介绍,并提出了施工中应注意的问题。
仅供参考。
关键词:高层建筑;转换层;质量监控；施工技术1 工程概况某商住楼的主楼地下三层、上部2幢29层、2幢27层、1幢16层;裙房地下二层。
主楼屋面最高标高为92.40m,结构形式为框肢剪力墙结构体系,地下一层为商场,底层为设备房及车库,二至二十九层为高级住宅区,转换层梁位于商场与住宅之间,转换层以上为钢筋混凝土小肢剪力墙核心筒结构体系,转换梁位置示意图如图1所示。
图1转换梁支撑示意图转换梁的断面有:900×3100、600×3100、1000×3000、600×3000。
最大跨度为10m,连续五跨长为33.1m,混凝土强度设计等级为C40。
该建筑梁式转换层施工的主要关键点和难点为模板支撑加固、钢筋的连接与绑扎以及凝土浇注及裂缝控制,而这也是目前大型建筑梁式转换层施工中专业人事研究的热点。
2转换层施工关键点及难点2．1模板支撑体系设计转换梁截面高度大、且跨度大,以1000×3000梁为例,仅混凝土自重就为达72kN/m,已远超出了超重模板支撑体系的标准(集中线荷载大于15kN/m);层高也较大,转换层及其下支撑层高均较大,达到6m。
转换层支撑需要设计成由两层或两层以上结构层来承受施工荷载。
因此,模板支撑体系的设计,成为转换梁施工的关键技术之一。
2．2 钢筋密集,绑扎难度大转换层梁密度较大,梁筋穿插复杂,排布较密集,最大钢筋直径Φ32,施工时连接绑扎较难。
2．3 混凝土浇筑及裂缝的控制转换梁的截面较大,又与下面的剪力墙及柱相连,梁柱交叉的核心区钢筋纵横交错,钢筋间距极小,混凝土自由下落困难。
转换梁又属大体积混凝土,易产生温差及收缩裂缝。
浅谈建筑工程中商住楼转换层施工技术
浅谈建筑工程中商住楼转换层施工技术[摘要] 随着我国经济的快速发展,城市高层建筑物中多采用居住与商用多功能的商住楼进行规划建设,其工程施工技术亦日益完善。
本文通过工程实例,对某商住楼工程梁式转换结构工程施工技术的相关问题进行简要的阐述和分析。
[关键词] 建筑工程商住楼转换层施工技术1 工程概况某商住楼,主体工程为28层框剪结构,其中1～4 层为裙楼商场,5层为架空转换层,其上6～28层为2座住宅塔楼。
转换层层高4.7m,标高为19.6m,建筑面积为1215.3m2 ,阳台面积227m2 ,框架梁最大截面为1400×2200mm, 最大跨度为9m。
针对该转换层钢筋和混凝土用量多、模板面积大、技术难度高等特点,为确保施工的顺利进行,编制了该转换层结构专项施工方案。
2 施工准备(1)支架模板材料:普通覆膜胶合板(1830×910×18)、MF1219门式钢管架(f42×1219×1930)、交叉杆、钢支顶托、1O0×100木枋、f48×3.5钢管、钢管扣、M12对拉螺栓杆等及其它辅助材料。
(2)施工机具:电锯、电钻、平板振动器、插入式振动棒、移动电箱、施工照明、施工操作平台、混凝土输运泵、升降设备等。
(3)混凝土配合比设计:转换层C45商品混凝土,采用“双掺”技术,在保证强度的条件下尽可能减少水泥用量,经多次试配确定混凝土配合比为:42.5水泥:砂:石:水:JMIII:矿粉:粉煤灰=370:653:1088:180:32:46:46,转换层混凝土在高温季节浇筑,初凝时间控制在8～10h。
3 施工方法3.1模板工程(1)梁板全部采用MF1219型多功能门式钢管架满堂支撑体系,梁底模板、侧模及楼面平板均采用18mm厚木胶合板。
整体采用在支撑系统上增加水平纵横拉杆及剪刀撑加固的方法,具体如图1所示。
图1 梁与楼板支模示意图(2)楼面放线、测量标高,采用红漆标记水准点和轴线中心点。
钢筋混凝土工程论文-高层商住楼梁式结构转换层施工技术与质量控制探讨
钢筋混凝土工程论文-高层商住楼梁式结构转换层施工技术与质量控制探讨摘要:文章结合工程实例,从高层转换层的特点、高大模板支撑、钢筋工程、转换层大梁混凝土浇筑及裂缝控制措施等方面,阐述了高层转换层大梁的主要施工技术与质量控制,提出有效的施工工艺及措施。
关键词:高层建筑;梁式转换层;高大模板支撑;钢筋工程随着高层建筑的多功能、综合用途的发展,下部需要为较大柱网空间(如商铺、酒店),上部则需要小开间剪力墙轴线布置房间(如住宅、公寓、办公)的功能需求越来越多。
然而,按照这样的建筑形式进行结构布置时,上部墙体多而密,下部柱网少而稀,即刚度上大下小。
这与常规的结构竖向布置的原则正好是相反的。
为了完成上下不同柱网、不同开间、不同结构形式的转换,故需要采用一定的结构形式进行转换处理,即必须在结构转换的楼层设置转换层。
结构转换层是一个建筑物中不同结构形式相连结的关节点,它既是下部结构的封顶,又是上部结构的空中基础,在整个建筑物结构体系中起着至关重要的连接纽带作用,转换层具有传力直接,受力明确,造价节省等优点,是目前高层建筑中实现垂直转换常用的结构形式,转换层结构已成为现代高层建筑结构的发展趋势之一。
1转换层概述由于高层建筑下部结构受力较大,上部结构受力较小,这与常规的结构竖向布置的原则正好是相反的。
为了满足建筑多功能的要求,就必须在结构中设置转换结构构件,以实现自上而下结构形式,轴线布置的自然过渡。
转换结构构件所在的楼层就是转换层。
转换层结构的特点主要体现在:(1)密:由于转换层主、次梁要传递(承受)上部结构的巨大竖向荷载。
造成其内力(弯矩、剪力等)比普通框架结构粱大,因而配筋密,混凝土浇筑难度大。
(2)大:混凝土框架梁的截面尺寸大、跨度大。
高层建筑结构转换层框架粱的截面宽度一般为0.5m～2m。
截面高度为0.9m～4m,跨度为6m及以上。
(3)重:由于转换层的混凝土浇筑量和钢筋用量大,造成模板和支撑系统所承受的荷载特别大。
高层建筑工程结构转换层施工技术论文
高层建筑工程结构转换层施工技术【摘要】高层建筑转换层是建筑结构的关键部位,施工难度较大。
针对不同的设计,我们应该采用不同的结构形式,并合理考虑建筑外观、环境协调、施工组织设计等因素,以让我们的“作品”更加符合人们的需要。
文章结合工程实例对结构转换层施工重点及难点、模板支撑体系的设计与布置、钢筋工程等进行了简要的分析研究，以供类似工程借鉴。
【关键词】高层建筑；转换层施工1 工程实例某工程是一座集住宅、商场、停车场为一体的多功能现代化建筑，分为a、b、c三栋及裙楼。
其中a、b、c栋均为18层，建筑物长105.508，宽25.508m，建筑面积为35005m2。
负一层为停车场、一二层为商场、三层为公共用房，四至十八层为住宅楼。
结构形式为负一层至二层为大跨度框剪结构，三层为暗梁厚板式转换层，转换层以上为框剪结构。
暗梁式转换层机构平面呈弧形；转换层板厚1.4m，暗梁截面为1450×1400mm、1400×1400mm，砼强度等级为c40。
2 模板支撑体系的设计与布置2.1 模板支撑体系的选择2.1.1 一次性支模转换层底模板的支撑需要从转换层底一直支撑到底层地面或地下室底板，这种方案需要准备大量的模板支撑材料。
2.1.2 荷载传递法支撑将转换层的自重和施工荷载通过支撑系统由若干层楼板共同承担，支撑楼板的数量应通过计算来确定。
2.1.3 叠合浇筑法支撑利用叠合原理将转换层分2次或3次浇筑叠合成型这种方案利用第一次浇筑混凝土形成的板支撑，第二次浇筑混凝土的自重及施工荷载，以此类推。
支撑系统只考虑承受第一次的混凝土自重及施工荷载，可减小下部钢管支撑的负荷、减少大量周转材料。
施工时应注意叠合面的处理，以保证转换层的整体承载力不降低。
2.2 模板支撑体系的布置2.2.1 支撑体系的布置采用扣件式钢管脚手架（φ48×3.5钢管）进行模板支撑体系的布置，由于转换层距地下室地板面高度达13.5m经过对转换层支撑系统的严谨的试算及验算，确定如下钢管排架支撑系统：⑴负一层立杆按间距800×800mm（净空3.75m），下部设置扫地杆和剪刀撑同时与已浇筑砼柱、墙等刚性拉接形成整体，转换层立杆的竖向连接，只能采用对接连接，严禁采用搭设连接。
某高层商住楼转换层施工技术分析
４ ０ ｍ 设水 平 加 固钢 管 一 道 ， ５ｍ 配合 对拉 螺栓 使 用 。施 工 前 检 查
浇 混 凝 土 结 构 ， 架 一 力墙 结 构 ， 面 几 何 形 状 不 规 则 ， 工 框 剪 平 施 难度大 。 工程 的 中部 的第 四 层设 有 局 部 结 构 转 换层 （ １ 。 下 图 ）其 为 １．ｍ ９３ 的 大 空 间 ， 上 为框 架 结 构 ， ５ ￣． ６ ｍ 其 五个 框 架 柱 均 由
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３１ 钢 筋翻样 与 下料 ．
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图 ２ Ｌ 梁 截 面 图 Ｋ １
２ 模板支撑体 系的设计与布置
本 工 程 支 撑 楼 板 的木 龙 骨 采 用 ８ｍｍｘ Ｏ ０ ８ｍｍ松 杂 木 枋 ， 间
距 ＠ ５ ｍ 面 铺 １ ｍｍ 厚胶 合 板 ， 有 板 缝 用 胶 带 纸 封 闭 ， ４ ０ ｍ， ８ 所 见 图 ３ 支 撑 系 统 采 用 门式 脚 手 架 （ １０ ｍｍ， 高 １０ ｍｍ， 。 宽 ２０ ７０
所在 的转 换 结 构 大 梁插 出 。
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大 梁 侧 模 的 刚度 ， 拉 螺栓 紧 固件 是 否 牢 靠 。 度 大 于 ４ 的 梁 对 跨 ｍ 应 起 拱 ３ ％。为 了确 保 支 撑 牢 固 ， 筏 板 基 础 以上 从 负 二 层 至 Ｌ 在 负 一 层 设 独 立 支 撑 间距 ＠５ ０ ｍ， 范 围 同 转 换 层 满 堂 红 支 撑 。 ０ｍ 首 层 梁 板 支撑 在 转 换 层 顶 梁 板施 工完 毕 后 ７ ｄ内不 允 许 拆 除 。
某商住楼工程转换层施工技术
某商住楼工程转换层施工技术摘要：本文是笔者结合具体的工程实例分析了转换层施工中的难点、重点问题，主要是局部混凝土施工荷载过大，冬期施工中转换大梁的保温养护问题。
从施工组织，支架设置、保温养护、质量检查、安全施工等方面采取了相应的措施，取得了良好的效果。
关键词：转换层；支撑系统；水化热；测温；保温养护1 工程简介某高层商住楼工程，地下2层，地上28层，转换层在地上3层，3层以下为框支剪力墙结构，转换层上部为剪力墙结构。
转换层部分是以框支梁的形式转换的。
结构梁设计最大梁截面尺寸为lO00mm×2000mm，板厚200mm，砼强度等级为C50。
转换层施工时，钢筋制作、安装量约为400t：墙、柱、梁、板砼整体浇筑，砼量约为3000㎥。
2 施工组织由于工程量大，结构复杂，难度较高，根据现场现有施工力量，将施工段划分为三个班组，分别为：钢筋施工班组、模板施工班组、混凝土施工班组。
每个班组必须加大技术熟练工人的投入。
混凝土全部采用商品混凝土，根据实际情况，考察一家备用搅拌站，以防止所选搅拌站设备出现故障或发生意外时影响本部位混凝土浇筑。
转换层结构柱子、墙体、顶板混凝土采用两台HBT—80混凝土输送泵浇筑根据施工工序及工期安排，混凝士浇筑时，现场管理人员分成两班，每班12h，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时协同业主做好同周围居民的协调工作。
针对本部位施工难度大、质量要求高，为确保工质量，必须加大劳动力的投入及管理手段3 施工难点分析(1) 转换层位于大开间部分最上层，将转换层自重及施工荷载(≥70kN／㎡)传到基础，并确保大开间各层楼板的安全。
(2) 转换层次梁下无对应梁时的支撑设置问题；转换层梁在后浇带处的支撑设置问题。
(3) 转换层主梁钢筋用量大，绑扎难度大，梁和梁柱结点处钢筋密集，砼振捣难度大。
(4) 转换层梁体积大，水化热高，内外温差控制、养护保温措施要求高，容易出现温度裂缝。
高层综合商住楼转换层结构施工技术
高层综合商住楼转换层结构施工技术摘要：高层综合商住楼的结构转换层施工是关键部位，有其自身的特点。
现通过工程实例，介绍了某高层综合商住楼转换层结构的施工技术。
关键词：高层综合商住楼；结构转换层；排架布置；施工技术1前言高层综合商住楼从使用功能划分，地层至三层一般为商铺，四层以上为住宅商品房。
从建筑功能划分，一般上部要求小空间的轴线布置，而下部侧需要大空间的轴线布置。
这种要求与结构合理、自然布置正好相反。
由于高层综合商住楼建筑结构下部楼层受力很大，上部受力较小，正常布置时应当是下部刚度大、承重墙多、柱网密，到上部逐渐减少墙、柱布置，扩大轴线间距。
结构的正常布置与建筑功能之间就产生了矛盾。
为了满足高层综合商住楼的建筑功能要求，其结构必须以与常规相反的方式进行布置。
上部布置小空间，下部布置大空间。
上部布置刚度大的剪力墙，下部布置刚度小的框架柱。
为了实现这种结构布置，就必须在结构转换的楼层设置转换层。
在现代高层综合商住楼的实际工程设计中，结构转换层一般有高位转换层、厚板转换层、巨型框架转换层、梁式转换层及斜柱或合柱转换层等，其中以转换梁即梁式转换层应用最为广泛。
因为它设计和施工较为简单、方便，受力明确。
2 工程概况梧州市某高层建筑工程，为三幢14层的综合商住楼，建筑总高度为52m。
地上1~3层为商业用房和幼儿园，地下设置一层地下车库，4层以上标准层为商品住宅用房。
地上1~3层层高分别为5m、4.5m和4.5m，第4层为转换层，层高7.5m，标准层层高为3m。
地下层总高为5m，包括车库、库房、设备用房等。
该工程在第4层设置转换层，设转换板，板厚度为2200mm，混凝土强度等级为C60。
转换层厚板施工是本工程结构的施工技术重点，它的施工质量是整个工程施工成败的关键。
转换层厚板施工中要解决的主要问题是：（1）施工模板及支撑体系必须符合刚度、强度和稳定性的要求，要经过专门设计和计算确定。
（2）转换层结构属于大体积混凝土施工，施工中的混凝土温度应力和收缩应力必须进行计算确定，并采取相应的施工技术措施，防止混凝土出现有害裂缝。
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浅谈建筑工程中商住楼转换层施工技术摘要:随着我国经济的快速发展,城市高层建筑物中多采用居住与商用多功能的商住楼进行规划建设,其工程施工技术亦日益完善。
本文通过工程实例,对某商住楼工程梁式转换结构工程施工技术的相关问题进行简要的阐述和分析。
关键词:建筑工程商住楼转换层施工技术
1 工程概况
某商住楼,主体工程为28层框剪结构,其中1～4层为裙楼商场,5层为架空转换层,其上6～28层为2座住宅塔楼。
转换层层高4.7m,标高为19.6m,建筑面积为1215.3m2,阳台面积227m2,框架梁最大截面为1400×2200mm,最大跨度为9m。
针对该转换层钢筋和混凝土用量多、模板面积大、技术难度高等特点,为确保施工的顺利进行,编制了该转换层结构专项施工方案。
2 施工准备
2.1 支架模板材料:普通覆膜胶合板(1830×910×18)、mf1219门式钢管架(f42×1219×1930)、交叉杆、钢支顶托、100×100木枋、f48×
3.5钢管、钢管扣、m12对拉螺栓杆等及其它辅助材料。
2.2 施工机具:电锯、电钻、平板振动器、插入式振动棒、移动电箱、施工照明、施工操作平台、混凝土输运泵、升降设备等。
2.3 混凝土配合比设计:转换层c45商品混凝土,采用“双掺”技术,在保证强度的条件下尽可能减少水泥用量,经多次试配确定混凝土配合比为:42.5水泥:砂:石:水:jmiii:矿粉:粉煤灰
=370:653:1088:180:32:46:46,转换层混凝土在高温季节浇筑,初
凝时间控制在8～10h。
3 施工方法
3.1 模板工程
3.1.1 梁板全部采用mf1219型多功能门式钢管架满堂支撑体系,梁底模板、侧模及楼面平板均采用18mm厚木胶合板。
整体采用在支撑系统上增加水平纵横拉杆及剪刀撑加固的方法,具体如图 1所示。
3.1.2 楼面放线、测量标高,采用红漆标记水准点和轴线中心点。
3.1.3 安装梁底及板底的门式架和顶托,调至标高位置,采用钢管加固支顶交叉撑、剪刀撑,确保支架牢固稳定,然后安装大、小木枋和铺垫底模。
3.1.4 拉线调平梁底模板,检查墙柱、板的轴线位置、标高以及几何尺寸是否符合设计及规范要求。
3.1.5 钢筋安装后,安装侧模和对拉螺栓加固,检查其几何尺寸,配合楼板支撑系统及模板系统进行加固验收。
3.2 钢筋工程
①钢筋应严格按施工图纸及规范要求进行下料,制作后按物件
先后顺序编号放置以备使用。
②复查标高轴线,按构件编号布放绑扎,大截面梁应先搭设好辅助架,将钢筋分层布放绑扎。
③梁内主筋分层放置部位及钢筋保护层均采用φ32@1200钢筋(长按梁宽)进行
放置代替保护层垫块,梁侧保护层采用塑料垫块。
④注意大梁钢筋与原柱钢筋交接处的钢筋安装顺序,预留交接处柱头箍筋,待转换
梁筋安装后均匀调正、绑扎或焊接。
⑤按规范及设计要求检查截面尺寸及各种钢筋布放位置、搭接长度、保护层厚度等并进行隐蔽工程验收。
3.3 混凝土工程
3.3.1 采用2台混凝土输送泵(一台为备用)进行施工,分2段进行,浇筑方向如图2,转换层梁采用三次浇筑成型的方法,每次间隔
约2h,每次浇高度为600～700mm,最后一次与楼板混凝土一同浇筑,以减小梁侧模板的侧压力和模板支点的承载力。
混凝土开始浇筑时,底板部位接触的混凝土呈液态,底木枋将线荷载均匀分布于支撑上,但当第3次浇筑时,最初浇筑的混凝土已放置6～7h并已初凝,此时混凝土以固态形式与梁底部钢筋结合,达到一定强度后承受后面两次可塑性混凝土荷载,并将荷载均匀地传递给支顶,此浇筑方法能
使梁侧面模板始终保持1m高左右的侧压力。
3.3.2 浇筑施工顺序为由下至上和由外至内,在后浇带部位收口。
浇筑过程中钢筋工、木工跟班作业,及时检查解决浇筑过程中的钢筋错位、跑模等问题,注意观察支架稳定状况,确保施工安全。
3.3.3 混凝土楼板采用振动棒结合平板式振动器进行振捣,其
它部位采用插入式振动棒,振捣时应避免与模板接触,注意要快插
慢拨,控制振捣时间,避免出现由于漏点或漏振、过振导致的变形现象,并做好混凝土试件。
3.3.4 混凝土养护应由专人负责,用麻袋或草袋覆盖并浇水养护,避免暴晒和堆放材料在梁板上。
4 安全技术措施
①建立健全安全保证体系,落实转换层施工安全生产责任制,制定转换层安全生产应急预案。
②对施工班组进行施工前的技术和安全交底,严格按审批的施工方案进行施工,不得修改变更,每道工序施工前应先检查原材料的质量情况,不合格材料不得使用,每道工
序完成后,应由监理工程师组织验收,合格后方能进行下道工序的
施工。
③支架模板施工前,必须先搭设外围脚手架及防护网,以确保周边环境的安全,施工现场应搭设工作梯和操作平台,严禁攀爬支
撑系统。
④对施工用电箱必须采用“三级箱”,绝缘电缆必须架空,不准在作业层上拉扯,以确保用电安全。
⑤作业区内不准吸烟或明火,并配置灭火器,以确保防火安全,非作业人员不得进入施工现场,现场配备专职安全员监护管理。
⑥浇筑过程中应派专人负责检查,观察支撑及模板系统的稳定和强度、变形情况,发现问题立即暂停施工,疏散现场人员和排除险情后方能继续施工。
5 成本控制与质量技术措施
5.1 成本控制
①模板制作过程中,要根据模数充分利用好原材料,因材制作,
不准随意开锯夹板,严禁大材小用,相应固定位置的模板要对应,不准另作它用,确需开锯的大料要报请主办施工管理人员批准方可进行。
②材料员必须根据工程量来确定限额领用制度,对超计划、超
成本的开支应进行追究。
③充分利用工地的各种废弃材料,对现场施工漏掉的建筑材料进行清理和过筛再用,健全工完场清制度,促进降低成本实施。
5.2 质量技术措施
①项目部按照该转换层的特点,制定相应的技术措施和各分项的质量要求,并进行技术交底,落实责任人,严格签字制度。
②安排做好各分项样板,以点带面地进行施工。
③严格履行岗位责任制,每道工序完工后必须按照国家规范及质量标准进行检查,验收合格后才能进行下道工序,否则应进行督促整改。
④对技术含量高、施工难度大的结构部位,应派专人进行运作,甲方、监理、施工各方共同研究解决技术难题,以确保工程质量。