浅谈全面质量管理在企业中的运用
全面质量管理方法在企业中的应用

全面质量管理方法在企业中的应用全面质量管理(Total Quality Management,简称TQM)是一种管理理念和方法,强调以全员参与、全面质量管理作为企业的核心竞争力。
全面质量管理方法在企业中的应用可以帮助企业实现良好的质量管理,提高产品和服务质量,提升企业竞争力。
下面将从全面质量管理的原则、实施阶段和优势等方面介绍其在企业中的应用。
全面质量管理的原则是以客户为中心、全员参与、持续改进和基于数据和事实等。
以客户为中心意味着企业需要了解客户的需求和期望,并将客户满意度作为衡量质量的主要指标。
全员参与包括所有岗位的员工都应当参与到质量管理中,每个人都对自己的工作质量负责。
持续改进是全面质量管理的核心,通过不断分析数据和收集反馈意见,找出问题并改进工作流程。
基于数据和事实的决策是指管理决策应当以数据和事实为基础,而不是凭个人主观意见。
全面质量管理的实施可分为策划、执行、检查和行动(Plan-Do-Check-Act,简称PDCA)四个阶段。
策划阶段主要是确定质量目标和制定实施计划。
企业需要了解客户需求,设定合理的质量目标,并制定达到目标的具体措施和计划。
执行阶段是按照实施计划进行质量管理活动,包括生产过程控制、质量控制和质量保证等。
在监督阶段,企业需要通过检查、测试和评估等方式对产品和过程进行监测和评估,确保质量目标的实现。
行动阶段是根据检查结果和评估反馈及时采取行动,对不符合要求的产品或过程进行改进和纠正。
全面质量管理方法在企业中的应用有如下几个优势。
首先,全面质量管理注重以客户为中心,提高了企业的客户满意度。
通过了解客户的需求和期望,并在产品和服务设计、生产和交付过程中满足这些需求,可以提高产品质量和客户满意度。
其次,全面质量管理强调全员参与,促进了员工的积极性和创造力。
每个员工都是质量管理的参与者和执行者,通过参与质量管理活动,可以激发员工的热情和主动性,促进团队合作和共同进步。
此外,全面质量管理强调持续改进,推动了企业的不断创新和提升。
全面质量管理在企业中的应用与效果

全面质量管理在企业中的应用与效果随着市场竞争的激烈,企业面临着更高的客户要求和更严格的监管标准。
在这个背景下,全面质量管理(Total Quality Management,简称TQM)逐渐被企业所重视和应用。
本文将探讨全面质量管理在企业中的应用与效果。
一、全面质量管理的概念和原则全面质量管理,简称TQM,是一种将质量管理观念融入企业每个环节和每个员工的管理理念和方法。
它的目标是通过系统性的方法不断提高产品和服务的质量来满足客户需求。
全面质量管理的原则包括:顾客导向、全员参与、全过程管理、持续改进和系统方法。
顾客导向强调企业应从客户需求出发,并以客户满意度作为衡量质量的重要指标。
全员参与意味着每个员工都应承担责任,并积极参与质量管理活动。
全过程管理强调质量管理应贯穿产品生命周期的各个环节。
持续改进意味着企业应不断完善质量管理体系,追求卓越。
系统方法强调各个部分之间的相互关系和相互作用。
二、全面质量管理在企业中的应用1. 制定质量目标和策略全面质量管理要求企业根据市场需求和竞争环境制定质量目标和策略。
这些目标和策略应综合考虑企业内外部因素,并与企业的整体战略和目标相一致。
通过明确质量目标和策略,企业能够更好地规划质量管理活动并提高质量绩效。
2. 建立质量管理体系全面质量管理要求企业建立一套全面的质量管理体系。
这个体系应包括质量方针、质量目标、质量手册、程序文件等,以确保质量管理的规范性和一致性。
同时,企业还应制定完善的质量管理流程和程序,包括产品设计、供应链管理、生产过程控制、售后服务等。
3. 开展质量培训和教育全面质量管理要求企业对员工进行质量培训和教育,使他们具备质量管理的基本知识和技能。
培训和教育应涵盖质量管理理念、方法和工具,以及相关的法规和标准。
通过培训和教育,企业能够提高员工的质量意识和质量能力,促进全员参与质量管理。
4. 引入质量管理工具和方法全面质量管理倡导使用各种质量管理工具和方法,以支持持续改进和问题解决。
全面质量管理在企业管理中的应用

全面质量管理在企业管理中的应用全面质量管理是一种企业管理方法,它充分运用管理科学、信息技术等多方面的知识来整合企业的资源,以达到优化企业资源利用、提高产品和服务质量、满足客户需求、提高企业盈利能力和市场份额等多种目标,从而使企业实现可持续发展。
全面质量管理应用于企业管理中,可以提高管理效率、提高产品质量和企业绩效,加强组织发展,提高员工士气,提升品牌形象,增强企业在市场上的竞争力等多方面的优势。
一、全面质量管理对企业管理的改进全面质量管理是基于质量控制、质量保证和质量改进的,它不仅仅是一种产品质量方面的管理,而是从整体上来考虑企业客户、人员、环境等方面,全面提高企业组织的质量水平。
企业实施全面质量管理后,可帮助企业提高生产效率,减少生产成本,提高产品和服务质量,使得企业更能满足客户的需求。
在全面质量管理的应用中,企业可以设置品质保障组(Quality Assurance),从产品设计、研发、生产、质量控制以及售后等环节,全面管理产品的质量、性能、安全等方面。
对于质量问题,企业可以设立品质改进组(Quality Improvement),针对不同的质量问题,制定改进方案、发现根本原因,进行改进,确保质量稳定、不断进步。
二、全面质量管理对企业组织发展的促进全面质量管理的应用还可以促进企业组织的发展。
全面质量管理是一种非常完善的管理方法,它充分运用各项资源,包括企业内部和外部资源,对企业进行全方位的管理。
在企业内部,全面质量管理可以提高企业人员的素质,提升企业员工的激情和热情,从而促进企业创新;在企业外部,全面质量管理可以与客户形成稳定的合作关系,提高品牌形象,促进企业的销售和业务发展。
全面质量管理是一个全面提高企业绩效的过程,在企业组织的发展中,实现了管理升级,破除了传统花费人力、物力、财力投入额高的盲点,全方位提高了企业的绩效水平。
三、全面质量管理对员工的促进全面质量管理的应用不仅可以提高企业的销售业绩和产品质量,还可以提升员工的素质和士气。
全面质量管理在企业中的应用及实施策略

全面质量管理在企业中的应用及实施策略全面质量管理是一种以客户为中心的企业管理理念,它涉及到企业的各个方面,包括产品设计、生产流程、供应链管理、售后服务等。
全面质量管理已经被广泛应用于各个领域,企业通过实施全面质量管理可以提高产品质量,提高效率,提升品牌声誉。
下面将从企业中的应用和实施策略两个方面来探讨全面质量管理的相关问题。
一、全面质量管理在企业中的应用全面质量管理在企业中的应用是一项非常重要的工作,它主要包括以下几个方面:1.产品设计产品设计是全面质量管理的第一步。
企业应该以客户为中心,了解客户的需求,以及产品对客户的意义。
同时,企业还需要针对不同的市场需求进行差异化设计,以满足客户的不同需求。
2.供应链管理供应链管理是企业实施全面质量管理的一个重要方面。
企业需要与供应商建立合作关系,建立供应商的标准和规范,并对所有的供应商进行严格的管理。
这样可以确保产品的原材料质量得到保证,避免出现不良品。
3.生产流程控制企业需要对生产流程进行严格的控制,确保产品能够按时、按质量要求生产。
生产流程控制包括产品的加工、装配、测试等环节。
企业需要对每一个环节进行精细化的管理,确保每一个环节都符合质量要求。
4.售后服务售后服务是全面质量管理的最后一步。
企业需要为客户提供优质的售后服务,包括维修、保养、更换等。
只有提供了优质的售后服务,才能够赢得客户的信任,提升品牌形象。
二、全面质量管理的实施策略企业要实施全面质量管理,需要制定一系列的实施策略,下面介绍几个实施策略:1.培训员工企业要实施全面质量管理,需要培训员工,提高员工的质量意识和工作能力。
企业可以通过组织员工学习课程、参加培训班、进行现场培训等方式来提高员工的能力和素质。
2.制定标准和规范企业需要制定一系列的标准和规范,明确产品质量要求、生产流程要求等,确保企业的各项工作都能够按照标准和规范进行。
3.持续改进企业实施全面质量管理需要持续改进,不断优化工作流程、提高产品质量、降低生产成本等。
浅析全面质量管理在民营企业中的运用

浅析全面质量管理在民营企业中的运用全面质量管理(Total Quality Management,TQM)是一种以全员参与、全过程管理、全方位改进为核心的管理理念和方法,旨在提高企业的整体质量水平。
在民营企业中,全面质量管理具有重要意义和作用,可以帮助企业提高竞争力、增加市场份额、提升盈利能力等。
下面将从四个方面对全面质量管理在民营企业中的运用进行浅析。
首先,全面质量管理在民营企业中的运用可以提高产品和服务质量。
民营企业作为市场经济中重要的参与者,不仅需要具备高品质的产品和服务,还需要具备快速响应市场变化的能力。
全面质量管理通过建立质量体系、制定质量目标、实施内部审核、持续改进等方式,可以帮助民营企业实现全员参与、全过程质量控制,从而提高产品和服务的质量水平,满足客户需求,提升客户满意度。
其次,全面质量管理在民营企业中的运用可以提高管理效能。
民营企业通常由创始人创办和管理,管理层级相对较少,因此面临着管理效能低下的问题。
全面质量管理通过建立流程化的管理体系、激发员工的积极性、实施绩效评价等方式,可以提高管理的科学性和制度性,提升管理效能。
同时,全面质量管理还可以促进组织内部各部门和岗位之间的合作与协调,加强信息流动和沟通,增强企业整体的管理能力。
第三,全面质量管理在民营企业中的运用可以提高员工素质和激励机制。
员工是企业绩效的关键因素之一,其素质和动力直接影响企业的发展和竞争力。
全面质量管理通过培训和教育、岗位评价和激励机制的建立等方式,可以提高员工的技能、知识和意识水平,激发员工的创新能力和积极性。
同时,全面质量管理强调团队合作和员工参与,可以增加员工对企业的归属感和忠诚度,增强企业的凝聚力和稳定性。
最后,全面质量管理在民营企业中的运用可以提高企业的持续改进能力。
持续改进是企业发展的关键环节,也是民营企业在市场竞争中持续保持竞争优势的重要手段。
全面质量管理通过建立反馈机制、设立改进目标、进行数据分析和评估等方式,可以帮助民营企业不断寻求问题和风险点,从而进行持续改进。
全面质量管理方法在企业管理中的运用

全面质量管理方法在企业管理中的运用全面质量管理(Total Quality Management,TQM)是一种以质量为中心的企业管理方法,旨在通过全员参与、不断改进、持续提高来达到整体业绩的提升。
全面质量管理方法在企业管理中的运用可以促进质量的稳定性、效率和创新性的提升,从而提高企业竞争力。
首先,全面质量管理方法注重全员参与。
它强调质量是全员的责任,所有员工都应对产品和服务的质量负起责任。
全员参与可以增加员工的归属感和责任感,激发员工对质量问题的重视,并共同努力寻求改进和提升。
通过制定质量目标和培训计划,全员参与可以帮助企业建立质量文化,并形成一个团结一致的团队,共同追求卓越的质量。
其次,全面质量管理方法强调不断改进。
通过持续改进,企业能够识别和修复现有问题,避免将来出现类似问题。
全面质量管理方法提供了一系列质量工具和方法,例如流程分析和控制图,可以帮助企业监控和改进其质量过程。
此外,企业还可以使用质量圈、质量管理小组等形式,让员工参与问题解决,并提出改进意见。
通过不断改进,企业可以提高质量的稳定性和效率,降低成本,并不断满足客户的需求。
再次,全面质量管理方法强调持续提高。
持续提高是指通过全员参与和不断改进,不断提高企业的质量和绩效水平。
企业可以通过设定质量目标、进行质量评估和进行市场调研等方式,了解市场的需求和趋势,并制定相应的战略和措施。
此外,企业还可以关注员工的培训和发展,提高员工的技能和素质,打造具备创新和竞争力的团队。
通过持续提高,企业可以不断适应变化的市场环境,提供高质量的产品和服务,并不断提升企业的竞争力。
最后,全面质量管理方法还强调通过质量控制和质量保证来确保质量的稳定和可靠。
质量控制是指通过检查和监测确保产品和服务的质量符合要求,而质量保证是指通过质量管理体系和过程管理来确保产品和服务的质量是可靠的。
企业可以通过质量控制和质量保证的方式,防止质量问题的发生,提升产品的可靠性和一致性,提高客户满意度。
全面质量管理在企业中的应用与效果

全面质量管理在企业中的应用与效果全面质量管理(TQM)是一种持续追求卓越的管理方法,以全员参与、全程质量控制为核心,旨在通过提高产品质量、优化流程和管理,实现持续改进与客户满意。
在当今竞争激烈的商业环境中,许多企业已经认识到TQM的重要性,并开始广泛应用。
本文将探讨全面质量管理的应用方式以及在企业中带来的效果。
一、全面质量管理的应用方式1. 全员参与TQM强调所有员工对质量的责任和义务。
企业应该鼓励员工参与质量管理,倡导员工提出改进建议和问题,激发员工的主动性和创造力。
通过员工参与,企业可以快速发现问题并解决,促进持续改进。
2. 流程优化TQM重视业务流程的优化,强调消除浪费和提高效率。
企业可以通过精简流程、优化工艺、改进管理,降低成本、提高质量,从而增强竞争力。
企业要全面了解和掌握各个环节的数据和指标,以便及时发现和解决问题,提高生产效率和产品质量。
3. 管理质量TQM要求企业建立完善的质量管理体系,包括质量目标设定、质量标准制定、质量测量和评估等。
企业应该通过层层审核和评估,确保质量标准的执行和达标,不断追求技术创新和质量改进。
二、全面质量管理在企业中的效果1. 提高产品质量全面质量管理的最终目标是提高产品质量,满足客户需求。
通过TQM的应用,企业能够从源头控制质量,降低产品的次品率和返工率,提高产品的稳定性和一致性。
优质的产品能够提高企业的声誉和竞争力,满足客户的期望,增加市场份额。
2. 提升员工质量意识TQM强调全员参与,激发员工的质量意识。
员工参与质量管理能够培养员工的责任感和主动性,增强团队合作和沟通能力。
同时,通过培训和知识分享,员工能够不断提升自身的专业能力和素质,适应企业的发展需求。
3. 降低成本、提高效率全面质量管理倡导消除浪费和提高效率,通过流程优化和管理质量的手段,企业能够降低生产成本和管理成本,提高工作效率和资源利用率。
通过对流程的规范和改进,企业能够提高生产效率,减少不必要的工序和时间浪费,提高整体效益。
全面质量管理模式在企业中的运用及效果分析

全面质量管理模式在企业中的运用及效果分析导语:如今,社会竞争日趋激烈,企业迫切需要提高质量管理水平以保持竞争力。
全面质量管理模式在企业中逐渐崭露头角,并取得了一定的成效。
本文将探讨全面质量管理模式的运用及其效果分析。
一、全面质量管理模式的概述全面质量管理模式(Total Quality Management, TQM)是一种逐步发展起来的管理理念和技术方法,旨在全面提高产品和服务的质量。
其核心是将质量纳入企业的各个环节,从源头到终端,全程质量控制。
二、全面质量管理模式的运用1. 质量目标设定与监控全面质量管理模式强调设置合理的质量目标,并通过细致而有针对性的监控来确保目标的实现。
企业可以利用市场调研等手段明确顾客需求,然后设定质量目标,并通过完善的监控机制定期评估目标的达成情况。
2. 质量资源配置与培训全面质量管理模式要求企业合理配置质量资源,并进行员工培训,以提升他们的质量管理能力。
通过培训,员工可以了解质量管理的重要性和操作技巧,从而全面参与到质量管理工作中。
3. 过程改进与优化全面质量管理模式注重对企业内部各个环节的过程进行改进和优化。
企业可以利用质量管理工具和统计分析方法来识别问题和瓶颈,并采取相应的措施进行改进,提高生产效率和质量水平。
三、全面质量管理模式的效果分析1. 产品质量的提升全面质量管理模式的运用有效提升了企业产品的质量水平。
通过质量目标的设定和监控,企业可以及时发现并纠正产品质量问题,从而达到不断提升的效果。
同时,全面质量管理模式鼓励员工参与质量管理,增强了他们对质量的责任感,进一步提高了产品的质量。
2. 流程效率的提高全面质量管理模式通过过程改进与优化,使企业内部各个环节的运作更加高效。
通过识别和消除浪费、瓶颈和延迟,企业能够提高运营效率,减少资源浪费,缩短生产周期,提高交付能力,从而降低成本,提高竞争力。
3. 员工满意度的提升全面质量管理模式注重员工培训和参与,激发了员工的积极性和创造力。
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浅谈全面质量管理在企业中的运用作者:易晓岑来源:《广东科技》 2015年第14期易晓岑(中航通飞研究院有限公司,广东珠海 519040)摘要:质量管理在现代社会经济发展中扮演着重要角色。
全面质量管理作为一种科学的管理方法,能够在帮助企业提高产品质量及服务质量的同时,提升企业的整体素质,增强其市场竞争力。
首先介绍了全面质量管理的定义、作用及特点,并简要分析了全面质量管理在国内企业的发展现状,以及企业要想更好地运用全面质量管理应做的工作。
关键词:全面质量管理;质量意识;全员;竞争力当今世界,社会经济和生产力发展迅猛,随着新工艺、新技术的飞速发展,国际贸易竞争日益激烈。
贸易竞争在很大程度上可以说就是产品质量的竞争。
不把质量提到最优,企业就没有出路。
在这种紧迫感和危机感下,企业要想获取更高远、更长久的利益,必须寻求更完善、更先进的管理方法及控制手段,以最佳的质量成本满足用户的要求。
在这样的历史背景下,一种全新的管理理念应运而生。
它强调真正好的管理,应当从识别顾客需求开始,通过对生产、销售等一系列活动的把控,确保顾客对最终到手产品感到足够的满意,从而达到获取更多经济效益的目的。
全面质量管理即是这样一种现代化的企业管理方式,其核心是以质量为中心,以全员参与为基础,综合运用一整套质量管理理念、体系和方法进行系统管理。
作为现代管理科学的重要组成部分,全面质量管理的优势已得到世界各国的认可。
中国自1978年开始推行全面质量管理,发展至今,已逐渐形成了具有中国特色的全面质量管理。
中国质量管理创始人刘源张院士一生致力于全面质量管理的推广及发展工作,他曾说:“世界上最好的东西莫过于全面质量管理了。
”全面质量管理是质量管理在当代的新发展,后来成为国家工业繁荣的重点,具有很强的科学性和实践应用性。
1 全面质量管理概述全面质量管理,即TQM(Total Quality Management),是能有效改善企业运营效率的一种科学管理方法。
其精神实质是指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,旨在通过让顾客和所有相关方受益而建立起一套严密、高效的质量管理体系,从而提供满足用户需求的产品,达到长期成功的一种管理途径。
TQM的创始人美国质量大师费根堡姆(A.V.Feigenbaum)博士将其定义为:“为了能够在最经济的水平上,并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。
”与早期的质量管理理念相比,全面质量管理具有以下几个特点。
一是全面提升了质量管理的高度,摒弃过去认为质量管理仅仅是质量部门的工作这一观点,强调质量管理全员参与;二是强调全过程的质量管理,认为工作过程中的所有环节和因素都与质量有关,要想从根本上减少质量问题,就要求企业从产品生产的各个环节和阶段进行全方位的管控,确保质量控制的全面性、有效性;三是强调要在质量管理中充分运用科学的程序及方法,广泛采用各种数理统计方法和TQC工具等。
四是提出以预防为核心,以“持续改进”为主导思想,要求企业始终不断地寻求改进的机会,提高管理水平,改进产品质量。
2 我国企业全面质量管理的现状我国自1978年推广“QC小组”,使得全面质量管理的理念在全国范围内生根发芽,极大地推动了我国企业质量管理水平的提升。
但在全面质量管理的运用上,与美国、日本等质量管理先进国家仍有一定的差距,总体质量管理水平还有很大的提升空间。
综合来看,主要存在以下几个方面的问题。
2.1 质量管理意识未得到应有的重视质量管理意识在企业中未能得到应有的重视。
很多企业把“质量就是生命”喊得震天响,而在实际工作中只是做做表面文章,尤其当质量管理工作和公司经济利益产生冲突时,往往将经济利益放在首位。
当前,企业的部分高层管理人员对于全面质量管理存在以下误区:一是认为质量管理只是质量部门、生产线工人和检验人员的事,和自己没什么关系,全面质量管理工作没做到位也都是这些部门及人员的责任。
二是仅仅注重产品质量,而忽视了工作质量、服务质量等也是质量管理活动的重要组成部分。
而事实上,只有全过程的管理得到了重视和提升,顾客满意度才能相应地提高。
三是将主要的时间和精力用于发展企业的经济效益,未能真正理解全面质量管理的精神实质,认为生产经营才是企业的立足之本,做好产品检验就万事大吉。
所谓全面质量管理只是形式主义,是用来应付外审的工具,甚至会因为生产进度而牺牲产品质量管理,觉得保住交货期最重要,将进度要求凌驾于质量管理之上。
2.2 质量管理过程缺乏全员参与质量管理是包括组织决策、领导管控等基本职能,和一系列主要功能如调研、策划、协调、沟通、监督、考核、培训、营销等相互结合、相互影响的过程,是一个有机体。
其中,管理者和被管理者分别作为管理的主体和客体,通过彼此影响、相互作用构成一个完整的管理过程。
然而在实际企业管理中,质量管理往往被认为是质量部门的事,企业各部门、各阶层都未形成“人人都是全面质量管理活动相关方”的意识,致使全面质量管理仅仅存在于纸面上,难以落到实处,更无法真正贯彻到管理活动中去。
2.3 质量体系贯彻执行不到位随着建立质量体系的逐步推进,越来越多的企业认识到,要想参与国际竞争,与世界接轨,就必须取得相应的质量管理体系认证。
很多企业虽然建立了自己的质量体系,质量也有了一定提高,但企业的质量文化并未随之改变,企业领导对质量管理中自己应承担的责任没有科学的认识,往往使得许多体系文件难以执行,变成一纸空文,很多员工还把执行质量管理体系、记录填写等当作包袱,甚至敷衍了事。
3 企业运用全面质量管理应做的工作3.1 提高全员质量意识质量管理不是组织中某个部门员工的工作,而是与组织内部所有员工都息息相关的事。
而领导层对于全面质量管理的认知程度将直接影响员工的质量意识。
因此,领导者自身应当首先树立起正确的质量观,通过率先垂范、身先士卒,带领全体员工深入持久地开展全面质量管理活动。
其次要强化制度,通过制度的规范和约束,使员工明确质量责任,提高质量意识。
企业应建立严格的质量责任制,明确不同岗位的质量标准、质量要求及质量责任,并逐一细化,形成定量化的评价指标落实到个人。
同时建立明确的考核机制,把工作质量纳入员工绩效考核,与工资分配、岗位晋升、技术职务评聘等涉及员工切身利益的事项挂钩,实行质量否决权,对员工进行合理的奖惩。
第三,要提高员工的质量意识,通过各种形式的知识宣传、培训和岗位教育等,让员工理解、接受,把“质量第一”的理念根植于员工的意识中,在提高技术和技能水平的同时将全面质量管理运用到生产实践中去。
此外还应加强职业道德教育,提高员工的工作责任心和企业的社会责任感。
总之,要从根本上提高企业的整体质量意识,确保全面质量管理工作更加健康、有序的开展。
3.2 建立并持续完善质量管理体系质量管理体系是质量管理的载体,它贯穿于产品形成的全过程。
建立一套成熟、健全的质量管理体系有助于组织内各项质量活动的协调运作。
质量体系的运行是一个动态的过程,它包括质量体系文件的执行、质量目标的实现,在运行中确保其适用性和有效性,并不断优化。
这一过程需要依靠严密而完整的组织机构来把控,该机构应能充分体现对各项质量职能的有效控制。
对于一个企业而言,不同部门的管理职责不同,所建立的质量管理体系的侧重点也不尽相同。
一般来说,企业建立质量体系必须围绕和遵循以下几个原则:①确定质量环。
质量环是产品从立项、设计制造到使用(售后服务)全过程中,按照一定逻辑顺序进行的一系列活动,是一个不断循环的过程。
其每个阶段都包含若干直接质量职能和间接质量职能活动,通过这些质量职能活动的综合作用来确保产品质量满足要求。
每个企业都有特定的产品对象,而质量环是基本保持不变的。
②明确和完善体系结构,使质量体系文件化。
质量体系的建立必须结合企业及其生产经营特点,选取适当的体系要素,确定质量保证的程度和适用范围。
在明确了基本框架后,还必须将所采用的各项质量要素要求及具体工作流程用系统化的质量体系文件加以明确,同时确保这些文件能够得到有效地贯彻与执行。
③定期开展质量体系审核与复查。
审核及复查主要是为了对现有的质量方针、质量目标及由此建立的质量体系的适合性进行评价,以促进其持续改进。
3.3 做好全过程质量管理的组织协调工作有些企业认为,自己已经达到了体系认证的标准并取得了证书,是不是就意味着已经实现了全面质量管理,答案当然是否定的。
所谓标准,通常在一定时间范畴内保持相对稳定,具有普遍性和一致性,是企业质量管理的基本要求。
而全面质量管理需要始终不断地寻求改进的机会,是对企业更高的要求。
取得认证,只不过是万里长征的第一步,要想满足全面质量管理的要求,还有很长的路要走。
全面质量管理的实质是对影响产品和服务质量的所有因素,包括对人、机、料、法、环、测等多个环节的全面控制,在流程的衔接上必然会存在这样或那样问题。
因此,做好全过程的组织协调工作尤为重要。
首先,企业中必须确立一个综合的职能管理机构,从总体上对企业各方面的职能进行管控、协调,以最低的质量成本获得最佳的管理效果,从而推动质量管理体系的有效运转。
其次,应当明确不同部门的职责,建立完善的质量责任体系,确保各部门协调顺畅、高效,从而保障全面质量管理各项工作的有效执行。
3.4 通过运用全面质量管理提高效益全面质量管理的对象是广义的质量,包括产品质量、工作质量、服务质量等,通过提高工作质量,进而推动产品质量及服务质量的提升,最终达到降低成本、满足顾客、提高效益的目的。
企业科学运用全面质量管理,有助于减少生产过程中的无效劳动和无谓的材料消耗,在降低生产经营成本的同时,生产出顾客满意的产品。
顾客满意度增强了,不仅企业的经济效益得以保证和提升,品牌影响力和整体竞争力也能随之增强,企业才会良性、长久地发展下去。
4 结语综上所述,科学合理地运用全面质量管理,在企业可持续发展、增强市场竞争力方面意义重大。
同时也应该看到,让企业真正推行全面质量管理是一个逐步完善、提高的过程,不可能一蹴而就。
全面质量管理中的质量是全方位、多维度的,是一个广义的概念。
它不仅关系到生产过程及最终产品的质量控制,还包括对产品的交付、运输、售后服务(如顾客抱怨、投诉的响应时间)等一系列活动的管理。
因此,国内企业要想真正科学、高效地运用全面质量管理,仍有很多工作要做,除了要着眼于企业管理理念、流程、方法、培训系统的改进之外,对企业文化、企业的质量观、价值观等也应有全面的提升。
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