回风立井井筒掘进施工作业规程

回风立井井筒掘进施工作业规程第一章概述第一节概况一、矿井概况根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导小组办公室文件晋煤重组办发[2009］35 号文《关于朔州市山阴县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复》 ,批准原山西山阴腰寨煤业有限公司为单独保留矿井。

井田面积为 6。

6898km2 ，批准开采 1-11 号煤层，批准矿生产能力由原 45kt/a,提升为 1。

2mt/a，净提升能力 750 kt/a。

为此,需改扩建新增一回风立井。

二、工程名称：腰寨煤矿回风立井井筒三、井筒的用途为矿井的回风和安全出口.- 1 —第二节编写依据1、《腰寨煤业有限公司回风立井施工组织设计》 ,批准时间: 211 年 8 月。

2、2009 年 9 月，山西地宝能源有限公司编制的《山西山阴宝山腰寨煤业有限公司矿井兼并重组整合地质报告》及其批复：晋煤规发［2010]521 号。

3、《煤矿安全规程》；4、《煤炭工业矿井设计规范》；5、“晋煤办发[2009］151 号”发布实施的《煤矿建设安全规定》；6、《煤矿井巷工程施工规范》（GB50511-2010) ；7、《煤矿井巷工程质量验收规范》 (GB50213—2010）； 8、《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收的规范》（AQ1055—2008） ; 9、煤炭工业出版社《简明建井工程手册》 ; 10、煤炭工业出版社《煤矿支护手册》； 11、其它相关的规范、法规等。

- 2 - 第二章第一节地面相对位置及地质情况地面相对位置及邻近采区开采情况工程位置：该矿位于山阴县西北的马营乡腰寨村附近，东南距山阴县城 35km，行政区划规马营乡管辖。

地理坐标为:东径 112°40′20〃～ 112°42′32〃，北纬39°41′09〃~39°42′44〃，距该矿西南侧 5km 处有马营乡通往山阴县城的乡镇公路，与玉井镇之间有简易公路相通。

第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置 1、位置：新建回风立井位于矿工业广场南部2、井口坐标:X=4396947。

258 Y=19645444.451 X=1586。

608 — 3 - 3、方位角:0° 4、井筒倾角：90° 5、井筒长度：119。

625 ㎡ 6、井底标高：1467.302m 7、净断面：19.625m3 8、掘进工程量：3577。

26 m3 9、混凝土工程量:1017.54 m3 10、严格按井筒中心施工第二节支护设计一、 1、表土段支护方式为钢筋混凝土支护，支护厚度 700mm. C30 2、基岩段支护方式为混凝土支护，支护厚度 400mm。

C25 3、井筒下段 5m 支护方式为钢筋混凝土支护，支护厚度 600mm.C30 4、壁座为钢筋混凝土浇筑,支护厚度 400～1020mm，C30。

二、井壁临时支护方式采用短掘短砌、不支护. 工作面到永久支护间的最大距离 2m. — 4 —第三节一、支护材料 1、强度设计：C30 支护工艺 2、砌体厚度:600mm;700mm；400mm 3、碹胎架设要水平、支设要牢固。

4、钢筋：内外环筋Φ20mm,竖筋 18mm，联络筋 8mm。

5、水泥标号：425＃,河沙、石子洗净，清水二、支护工艺清理井壁：叫掉浮石，用压风吹，用水冲→找中心，按中心支设碹胎、立模、加固→绑扎钢筋→井上同时配料搅拌→下混凝土浇筑,同时捣固→养生—拆模三、钢筋质量要求 1、保证项目：钢筋的品种、规格、质量、性能必须符合设计。

钢筋表面必须清洁,严禁使用有裂缝、断伤、锈蚀严重的钢筋. 2、基本项目：钢筋塔接不少于 200mm，不缺扣、不松扣. 3、允许偏差项目：间排距±20、±10mm，受力钢筋保护层±10mm。

四、混凝土质量要求 1、所用水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合设计的要求。

2、混凝土配比、原材料计量、搅拌和混凝土养护必须符合设— 5 —计的要求。

3、井筒净半径：中心至任何一帮±50mm。

4、壁厚:不小于设计 50mm。

5、表面质量：无裂缝、蜂窝、孔洞、露筋。

6、壁厚充填饱满密度,无空帮现象。

7、接茬允许偏差小于等于 30mm。

第四章第一节施工工艺施工方法一、表土段的立井施工方法 1、表土段井筒特征: 表土段回风立井，净直径 5m,钢筋混凝土支护，支护厚度 700mm，净断面 19.625m2，掘进断面 32。

15 m2。

2、表土段立井施工方法:采用短掘短砌的方法。

人工开挖利用锹、镐或风镐,打眼放震动炮等，人工装吊桶，由井上绞车提升、卸至地面,然后由装载机将土装入三轮车,拉至沟边翻到井口西侧的深谷里。

吊桶高 1 米，直径 1.2 米,绞车型号：JD－40 型。

装载机型号：ZLJ20 干，三轮车型号：掘进每个循环 1 米,每 2 个循环后马上进行洗筑钢筋混凝土， - 6 - 井上搅拌混凝土，用吊桶将混凝土下到井下翻到簸箕内淌入模板内，模板采用 1 米高、1 米宽的组合模板。

二、基岩段施工方法 1、基础教育岩段开筒特征：回风立井井筒直径 5m，支护方式为混凝土支护，支护厚度 400mm，净断面 19.265m2，掘进断面 26。

41m2，基岩段长度 84。

442m。

2、施工方法：采用普通钻爆法掘进，短掘短砌单行作业方式；即掘进 2 米，马上立模洗筑混凝土。

第二节凿岩方式一、使用 4 台风钻，同时打眼,风钻型号：YT－28 型。

二、炮掘施工工序：准备－打眼－装药－放炮－叫帮清扫盘－人力装矸（吊桶提升）— 7 —第三节一、爆破条件编号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名称爆破作业内容井筒名称井筒深度掘进断面岩石类型瓦斯等级涌水情况钻眼方式炸药类型炮眼直径雷管类型通风方式回风立井119。

3 26.41m2 f<4—6 低瓦斯弱手持风钻高威力乳胶炸药 42mm 毫秒延期电雷管压入式— 8 - 12 循环进度 1m 二、爆破说明表序号炮眼名称掏槽眼扩槽眼辅助眼辅助眼周边眼合计眼距毫米 628 628 628 628 400 眼深米 1.2 1.2 1.0 1.0 1。

0 数量个 5 12 19 25 50 111 装药结构正向正向正向正向正向正向装药量连线方式个眼／ 3 3 2 2 2 kg 2.25 5。

4 5.7 7.5 15 35。

83 串联串联串联串联串联并联并联并联并联并联雷管数号ⅠⅡⅢⅣⅤ 1 2 3 4 56 中心眼为空眼三、炮眼布置图（附后) 四、爆破效果预期序号 1 2 3 4 5 6789 名称单位％ m m3 kg kg m m m 个数量掏槽 83 其它 100 1.0 26。

302 35.83 1。

11 114。

4 114。

4 3。

558 111 炮眼利用率先循环进米每循环爆破实体岩石量每循环炸药消耗量每 m3 原岩炸药消耗量每米井筒炮眼长度每循环炮眼长度每立方米原岩炮眼长度每循环雷管消耗量— 9 - 10 11 每立方米原岩雷管消耗量每米井筒雷管消耗量个个3。

45 111 第四节装载与运输一、立井工作面装载：人工装吊桶，由井上绞车提升，翻到地面，再由装载机将矸石装三轮车运走翻至沟内. 二、绞车型号:JD—40，装载机型号 ZLJ20 干，三轮车型号吊桶规格：Ф1。

2m，高 1.0m，井上运输距离 50m。

三、人员升入井方式：乘吊桶每次 4 人，必须配戴保险带。

第五节管线敷设一、压风管、风筒、水管、排水管、缆线均靠井壁吊挂；风筒、压风管、排水管、水管增由钢丝绳吊挂并卡在井壁上。

- 10 - 第六节序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 设备名称提升绞车稳车设备及工具配备型号单位台台数量 1 2 1 1 Ф18。

5 Ф1。

2 高 1.0 个台台MLG 干 22／8 18m／min 台台Ф800mm Ф73×4 无缝钢管 m m m 台台台个 J3G—D2—400 台 2 1 2 2 2 150 150 300 2 2 1 2 1 2.2KW 132kw 备注 JD－40 双层吊盘天轮钢丝绳吊桶装载机三轮车压风机局部通风机风筒 ZLJ20F 压风管水吊管泵潜水泵搅拌机振捣棒切割机 - 11 — 19 变压器台序号 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 设备名称电电电缆线话型号单位 m m 台台台台数量备注 300 2 馈电开关磁力起动器发爆器风钻六角中空钢十字花 3 6 钎子杆钎子头组合模板声光信号打点器保险带铁钉铁镐线子锹 m 个组套条 kg kg 20 100 1 8 200 100 10 4 尖锹十字镐把把 - 12 - 36 37 斧手子锯4 10 第五章第一节生产系统通风一、通风方式：设备、设施1、采用压入式通风方式 2、局部通风机安设在距井口 20m 处，压风机设在距井口 20m 处。

3、风筒选择Φ800mm 的胶质阻燃风筒，吊挂式敷设。

二、掘进工作面风量计算（一）按瓦斯(二氧化碳）涌出量计算：按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算： Q=100（67）qk Q=100 式中:Q—掘进工作面实际需要风量，m3/min 100（67）—单位瓦斯涌出量配风量 q—掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量,m3/min k—掘进工作面因瓦斯涌出平均的备用风量系数,炮掘工作面取 2。

- 13 —（二）按炸药使用量计算: 按炸药使用量计算： Q=25A；Q=25×35。

83kg=895.75m3/min 式中:Q —掘进工作面实际需风量，m3/min 25—每千克炸药爆炸不低于25m3 的配风量 A—掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg （三）按工作人员数量计算: 按工作人员数量计算： Q=4n Q=4×10 人=40m3/min 式中：Q—掘进工作面实际需风量,m3/min n-掘进工作面同时工作的最多人数 4—每人每分钟应供给的最低风量,m3/min 四、局部通风机选型 57KW 第二节压风一、工作面压风采用移动式空压机提供二、空压机型号 FV12/7 12m3/min 75KW 管路长度:150m，直径：75mm,风压：0。

7Mpa 空压机安设在井口附近，距 30m 位置第三节瓦斯防治— 14 —1、因立井穿过的黄土层，基岩长度达 110 米，所以不设专职瓦检员，每班组配一个光学瓦检器，由组长兼职检查瓦斯和二氧化碳。

2、当立井筒接近煤层前 10 米时开始打探眼，钻孔超前工作面 5m，并有专职瓦检员经常检查瓦斯，井筒工作面如遇地质破碎带时，必须有专职瓦斯检查员经常检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或其它异状时，必须停止工作，撤出人员，进行处理。