除尘系统操作规程
除尘机组安全操作规程(三篇)
除尘机组安全操作规程第一章总则第一条为保障除尘机组的正常运行以及操作人员的人身安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于除尘机组的操作、维护、保养和检修等工作。
第三条除尘机组是指用于除去工业生产中粉尘、颗粒物和废气等污染物的设备。
第四条除尘机组的安全操作应遵循以下原则：1. 严格按照操作规程进行操作；2. 操作人员应具备相关的操作证书和培训证明；3. 操作人员要熟悉设备的结构、性能和工作原理；4. 操作人员要进行必要的安全防护措施；5. 遇到设备异常情况要及时停止操作并报修；6. 严禁无证操作和擅自改变设备参数。
第二章操作规定第五条操作人员应事先了解除尘机组的工作原理、操作程序和安全注意事项。
第六条操作人员应按照以下步骤进行操作：1. 检查工作环境是否符合要求，确保操作安全；2. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应立即停机并报修；3. 根据生产计划进行设备启停操作；4. 严格按照设备操作控制面板上的指示进行操作；5. 定期监测除尘效果，如发现不良情况应及时采取措施纠正；6. 操作完成后，应及时清理设备和周围环境。
第七条操作人员在操作过程中应注意以下事项：1. 严禁操作人员穿戴宽松衣物和长发等可能危及安全的物品；2. 操作人员应定期进行身体健康检查，确保身体状况能适应工作要求；3. 操作人员应正确使用个人防护设备，并定期检查和更换；4. 操作人员应定期参加安全培训，了解最新的操作规程和安全要求；5. 操作人员应定期参加设备维护保养培训，熟悉设备的维护要点。
第八条在进行设备检修和维护时，应按照以下规定进行操作：1. 切断设备的电源和动力源，确保操作安全；2. 在进行维护和检修时，应设置明显的安全警示标识，并通知相关人员；3. 在进入设备内部进行维护时，应戴好个人防护设备，并确保设备停机；4. 在更换设备部件时，应确保新部件的质量合格，并按照规定的操作程序进行更换；5. 检修和维护工作完成后，应进行设备的清理和检查，并复位设备。
全室除尘系统安全操作规程
全室除尘系统安全操作规程第一章总则第一条为了保证全室除尘系统的正常运行，保障操作人员和设备的安全，特制定本规程。
第二条全室除尘系统指的是一套用于清除室内空气中颗粒物和污染物的设备，包括风机、过滤器、控制系统等。
第三条操作人员在进行除尘系统操作前，应接受相关培训，了解系统的构成和工作原理，熟悉安全操作规程。
第四条本规程适用于所有操作全室除尘系统的人员。
第二章操作要求第五条操作人员在操作全室除尘系统前应穿戴好相关的工作服、工作鞋，佩戴好安全帽和口罩。
第六条在操作过程中，应注意防止火源接近除尘设备，严禁吸烟，禁止在除尘设备附近存放易燃物品。
第七条操作人员应确保工作站台和操作区域的清洁整洁，防止杂物堆积影响操作。
第八条开机前，操作人员需仔细检查设备的各个部件是否处于正常状态，如有异常情况应及时上报。
第九条开机操作前，应先检查电源开关和紧急停机开关是否处于正常状态，保证操作人员可以随时停机或紧急停机。
第十条开机操作时，操作人员应注意风机运行是否平稳，有无异常声音和震动，如有异常应立即停机检查。
第十一条操作人员应定期维护设备，保持设备的清洁和正常运行。
对于故障设备，应尽快修复或更换。
第十二条如果发生设备故障或异常情况，操作人员应立即停机，并按照相关程序处理，严禁私自维修。
第十三条操作人员应定期检查设备的电气接地是否良好，防止漏电或发生电击事故。
第十四条操作人员应按照操作手册进行操作，不得擅自修改或更改设备的参数和设置。
第十五条操作结束后，应及时清理工作区域，将设备和工具归位，关闭电源开关。
第三章安全预防措施第十六条操作人员应定期参加相关培训和知识更新，了解新设备、新技术和新安全措施。
第十七条操作人员在操作全室除尘系统时，应保持警觉，严禁操作疲劳、酒后或受到其他精神状态影响。
第十八条操作人员应熟悉除尘系统的紧急停机程序，遇到突发情况应立即停机并按照紧急停机程序处理。
第十九条操作人员应保持良好的卫生习惯，经常洗手，减少病菌传播和化学物品污染。
2024年干式除尘系统安全操作规程
2024年干式除尘系统安全操作规程第一章总则第一条目的和依据本规程为确保干式除尘系统的正常运行和人身安全，制定了相关操作规程。
第二条适用范围本规程适用于所有使用干式除尘系统的单位和个人。
第三条安全责任所有使用干式除尘系统的单位和个人应该认真履行安全责任，确保系统的安全运行。
第四条安全教育培训所有使用干式除尘系统的相关人员应接受必要的安全教育和培训，熟悉并掌握该系统的安全操作规程。
第二章设备安全操作第五条设备检查1. 在操作干式除尘系统前，应进行设备检查，确保设备各部位无异常状况，并进行必要的维修。
2. 确保设备接地良好，防止静电积聚。
第六条操作人员要求1. 操作人员应具备必要的专业知识和技能，并熟悉干式除尘系统的工作原理。
2. 操作人员应穿戴适当的防护设备，如防尘口罩、防护手套等。
第七条干式除尘系统的启停1. 在启动干式除尘系统前，应先开启附属设备，如风机等。
2. 停止干式除尘系统时，应先关闭附属设备，然后再停止系统。
第八条设备运行状态监控1. 在干式除尘系统运行过程中，应随时监控设备的运行状态，如温度、压力等指标。
2. 如发现异常情况，应立即停止设备并进行检修。
第九条维护保养1. 定期对干式除尘系统进行维护保养，清理设备内部和外部的灰尘等杂物。
2. 更换损坏的滤芯和密封件，确保设备的正常运行。
第三章安全防护措施第十条防尘措施1. 干式除尘系统运行期间，操作人员要穿戴防尘口罩，防止粉尘对呼吸道的危害。
2. 尽量减少粉尘扬尘的情况，确保工作环境的清洁。
第十一条电气安全1. 干式除尘系统应设立专门的电气操作区域，并限制非操作人员进入。
2. 确保设备的电气接地良好，防止电击事故发生。
第十二条静电防范1. 干式除尘系统及其附属设备应具备静电防范措施，防止静电在操作过程中积聚和放电。
2. 使用防静电设备和配件，如防静电地板、静电消除器等。
第十三条火灾防护1. 严禁在干式除尘系统附近使用明火作业，如焊接、切割等。
干式除尘系统安全操作规程
干式除尘系统安全操作规程一、前言干式除尘系统是一个高效的空气净化设备，能够很好地去除工业生产过程中产生的粉尘和废气，从而达到环保、健康、安全的作用。
但是，如果在使用过程中不注意安全操作，将会给人员和设备带来不可预测的危害。
为了确保干式除尘系统的安全和有效使用，请遵循本规程。
二、工作前准备1.在干式除尘系统工作前，应该先检查干式除尘设备的电源是否通电，如未通电应该连接好电源。
2.确认设备附近无易燃、易爆物品或其他危险物品。
3.检查主体管道和连接部位是否有错接、漏气等缺陷。
三、开机操作1.打开电源，注意观察仪表的参数是否正常（电压、电流、频率）。
2.打开干式除尘设备的进、出气阀门，逐步调整到正常工作状态。
3.打开风机，并观察是否正常工作。
四、停机操作1.停止工作前需要逐步关闭进、出气阀门，关闭风机，等待设备内部压力降至零以下再关机。
2.切勿在设备处于工作状态下强制关机，以免损坏设备。
3.停机后需要切断电源，关闭进、出气阀门。
五、设备维护1.定期对设备运行情况进行检查，清除设备和管道内部积灰和污垢。
2.定期对设备进行保养和维修，检查设备各部位的运行情况，如阀门的密封情况、风机的运行状态等等。
3.在进行设备维护时，切记要先切断电源，确认设备已经停止工作后再进行。
六、应急措施在设备的运行过程中，如果发现下列异常情况：1.设备产生异常噪声。
2.管道中出现异味或烟雾。
3.仪器指示值异常偏差。
在此情况下，应该立即切断电源，并及时联系专业技术人员进行排查和处理。
七、总结对于任何一种设备而言，安全问题都是至关重要的。
全面、规范的安全操作规程对于长期运行的设备来说尤其重要。
作为使用者和维护人员，我们要深刻认识到这一点，在日常操作中严格遵循了规程和操作流程。
只有这样，我们才能在工作中保证安全，并且将生产效率天天提升。
除尘系统安全操作规程(6篇范文)
除尘系统安全操作规程（6篇范文）第1篇除尘系统安全操作规程第一条认真执行《散粮筒仓系统作业一般安全守则》。
第二条除尘设备应在其它设备运转前5分钟启动，在其它设备停机15分钟后关闭。
第三条要经常检查、维修和保养除尘设备，使其处于良好状态。
第四条除尘设备周围不得有易燃物品及杂物。
第五条室外除尘系统不准在雨天启动运转。
第六条对转动、传动或发热部位的积尘应随时清理。
第七条清理积尘要使用专用工具，严禁使用压缩空气或其它易使粉尘飞扬的方式清理积尘。
第八条临时照明要采用防爆型灯具。
第九条要定期对所有泄爆口、除尘设备、管道进行全面检查，发现问题及时采取有效措施。
第十条及时清理或更换除尘布袋，确保除尘效果。
第十一条经常接触粉尘的人员应戴防尘口罩。
第2篇废气除尘系统操作规程一、准备条件执行本规程时，必须确认以下条件后，方可操作1.系统中各个单体设备（电气、机械）性能良好，无故障及隐患；2.各仪表灵敏可靠，各表显示值在规定范围内；3.系统管道无泄漏；4.气动系统良好，氮气压力不低于6kg/cm2；5.各运动部位润滑良好；6.水冷循环回路良好；7.各固定件无松动；8.各操作开关处于正确位置。
二、控制说明:本系统的控制分为现场控制和操作台控制两种。
1.现场控制将现场控制柜开关打到现场位置，此时操作台不起作用，各设备之间不存在连锁条件，设备的起动与停止必须通过操作现场控制柜上的启停按钮。
2.操作台控制将本系统中所有现场操作柜打到集中（集中控制）位，此时才允许主控人员操作。
3.操作顺序首先打开吸气梁两端手动蝶阀，然后依次打开除尘器旁通管路阀门，关闭除尘进出口阀门，启动主引风机，根据窑体压力显示调整风机进口风门开度。
待废气温度低于200℃以后，打开除尘器出口阀门、进口阀门，关闭旁通阀门，将废气导入除尘系统。
说明:当停窑结束后，重新开窑时，要起用旁通，达到一定条件后，才能起动1000m2除尘器。
尤其注意，开新窑时，由于点火后窑内水汽太大，必须用7到10天的时间彻底将水分烘干后，方能够投入除尘器。
除尘系统操作规程
除尘系统操作规程除尘系统操作规程1. 背景介绍除尘系统是工业生产中常用的一种设备，用于净化空气中的颗粒物，保护环境和人体健康。
为了确保除尘系统能够正常运行并最大程度地发挥作用，制定了以下操作规程。
2. 操作准备2.1. 操作人员应熟悉除尘系统的结构和工作原理，并具备相关操作经验。
2.2. 操作人员应穿戴好必要的防护用品，如工作服、防护眼镜、口罩和手套。
2.3. 在进行操作之前，应对除尘系统进行必要的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
3. 操作流程3.1. 开启设备3.1.1. 首先，确认电源开关处于关闭状态。
3.1.2. 确保所有仪表和设备处于正常位置。
3.1.3. 逐一检查电气线路和控制系统的连接情况，确保无异常。
3.1.4. 打开电源开关，启动除尘设备。
3.2. 观察工作状态3.2.1. 注意观察机器运行时的声音和振动，及时发现异常情况。
3.2.2. 注意观察除尘器的排风管内有无异常物质，及时清理。
3.2.3. 定期检查除尘器滤袋和过滤器的滤网状况，如有破损或污染严重，需要及时更换或清洗。
3.2.4. 每天记录下工作参数以备查档，如风量、压差等。
3.3. 清理除尘器3.3.1. 根据作业情况，定期清理除尘器内的积灰。
可以采用吸尘器或拆卸滤袋进行清理。
3.3.2. 拆卸滤袋时，要按照规定的步骤进行，注意操作方法。
3.3.3. 清理过程中，要注意防尘措施，避免灰尘飞散至其他地方。
3.4. 检修和维护3.4.1. 定期检修除尘器的电气元件和传动装置，确保其正常运行。
3.4.2. 检查设备的密封性能，如有问题及时修复，防止漏风或泄露。
3.4.3. 每月对设备进行一次全面检修，包括清理灰斗、校准仪表、检修控制系统等。
3.5. 关闭设备和清场3.5.1. 当作业结束或维修工作完成后，应关闭电源开关，停止除尘设备的运行。
3.5.2. 清理除尘设备周围的杂物和灰尘，保持设备清洁。
3.5.3. 将清理和维修过程中产生的废料和污染物妥善处理，防止环境污染。
除尘安全操作规程(15篇范文)
除尘安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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除尘机组安全操作规程范文(3篇)
除尘机组安全操作规程范文一、总则1. 本安全操作规程适用于除尘机组的操作人员，旨在确保操作人员在使用除尘机组时，能够合理、安全地进行操作。
2. 除尘机组操作人员必须遵守相关法律、法规及公司制度，并且接受必要的培训，了解除尘机组的工作原理、操作方法以及安全注意事项。
二、安全准备1. 在操作除尘机组前，必须检查设备是否处于正常工作状态，包括设备的电源、进出口阀门、滤芯等部件是否正常运作。
2. 操作人员必须穿戴好必要的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等，以保护自身的安全。
三、操作步骤1. 打开电源开关，确保除尘机组的电源供应正常。
2. 打开进气阀，控制进风量的大小，根据实际情况进行调整。
3. 检查滤芯的状态，如果滤芯脏了，应及时清洗或更换新的滤芯。
操作人员在清洗或更换滤芯时，必须先将电源断开，并确保滤芯处于停机状态。
4. 当滤芯清洗或更换完成后，将滤芯安装回原位，并确保安装牢固。
5. 打开出口阀门，控制排放风量的大小，根据实际情况进行调整。
6. 观察除尘机组运行情况，如果发现异常，应及时停机检修，并报告上级领导。
7. 除尘机组运行结束后，必须关闭进出口阀门，并断开电源。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作除尘机组时，严禁穿戴松散的衣物，以免发生危险事故。
2. 操作人员在操作除尘机组时，应注意防止触电，禁止将湿手触摸电源设备。
3. 操作人员在操作除尘机组时，应注意设备周围的安全环境，防止发生阻塞、跌落等危险情况。
4. 操作人员在清洗或更换滤芯时，必须按照操作规程进行，严禁随意操作，以免损坏设备或造成人身伤害。
5. 操作人员在观察除尘机组运行情况时，应时刻保持警觉，发现异常情况应及时采取措施，防止事故的发生。
五、应急措施1. 在操作过程中，如果发生设备故障或意外情况，操作人员应立即停止操作，并报告上级领导。
2. 在设备故障发生后，严禁擅自进行维修，必须由专业人员进行维修工作。
3. 在操作过程中，如果发生火灾等紧急情况，操作人员应立即按照紧急预案进行应急处理，并保护自身的安全。
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除尘系统操作规程
1、开机前准备
1.保持除尘控制室、风机站内外整洁，各设备周围及平台无杂物。
2.检查主风机、电机各部位。
●设备安装符合设备要求。
●冷却水到位，水压、水温满足要求。
●各部位润滑剂（油、脂）到位。
●叶轮无粘灰。
●风机蜗壳内无杂物。
●人力盘动叶轮应灵活，无卡碰现象。
●地脚螺栓、垫铁及其它紧固件无松动，牢固、可靠。
3.各除尘系统工艺阀门调节到调试好的相应状态，且试动二次无故
障。
●风量调节阀打开到调试好的最佳位置。
●确认各系统中变频器输出频率为最小状态。
4.高、低压供电柜合闸，控制室内各控制柜电源及控制回路电源到
位。
5.供气、水，检查各水、气路有无漏水、漏气、漏油现象，水压、
气压油压是否正常，各管路应畅通。
6.疏散除尘设备周围无关的人员，确保安全。
7.操作人员必须穿戴好防护用品。
2、系统启动
做好系统运行前的准备工作后，并且确认各设备正常后方可运行
整个除尘系统。
1.按下风机站机旁操作箱上的电机启动按扭，启动电机。
2.变频器输出频率逐渐调大，直至电机满载或输出满转。
3.待电机电流稳定后将变频器调速转为自动控制，让变频器输出频
率根据电炉运行状态手动调节输出（请参阅《电气控制原理》）。
4.待风机、电机运行稳定后才离开风机旁。
5.除尘系统正常运行后上位机上可操作的各功能可在上位机上操
作。
3、管道阀门操作
1.电弧炉野风阀在开机前打到到联合调试好的关闭位置。
2.野风阀前后温度进行自动控制，具体见电气原理。
4、捕集罩操作
电弧炉移动罩由炉前生产操作人员根据冶炼工艺工况控制其位置。
5、除尘器操作
1.正常情况下除尘器清灰由PLC设定的程序自动控制（在线阀和脉
冲阀的控制），无须人为干预。
2.如果除尘器有布袋破损，则可换到手动清灰方式，然后手动控制
在线阀和脉冲阀进行逐一排查，找出破损滤袋所在的净气小室进行更换。
6、卸灰操作
6.1、在自动状态
1.按下卸灰操作箱上启动按扭，卸灰设备按设定好的程序依次运行，
且下级卸灰设备不运行上一级卸灰设备不能运行，除尘器灰仓的
卸灰设备为依次运行，不为同时运行。
当卸灰完毕时按下停止按
扭停止卸灰。
6.2、在手动状态
1.依次按下卸灰操作箱上启动按扭，卸灰设备依次运行，且下级卸
灰设备不运行上一级卸灰设备不能运行，除尘器每个灰仓的卸灰
设备为依次单独运行，不为同时运行。
2.仓壁振动器手动点动控制按扭控制。
7、冷冻干燥机操作
按照冷冻干燥机《使用说明》操作。
8、正常运行巡检
系统正常运行中，至少每各班巡检一次，检查顺序可从低压室、高压室、风机、电机直到整个除尘系统各设备，检查各设备工作是否正常，同时每隔一小时记录一次有关参数。
8.1、巡检项目
1.风机运行是否平稳，有无异常，润滑剂、冷却水供应情况是否正
常。
2.电机运行是否平稳，有无异常，润滑剂是否到位。
3.电流、电压是否正常。
4.风机、电机轴温温升是否正常。
5.高压柜、低压柜、控制柜运行有无异声、异味等现象。
6.冷冻干燥机运行是否正常（对照冷冻干燥机《使用说明书》）。
7.卸灰设备运行是否正常。
8.冷却水回路、压缩空气管路是否有跑、冒、滴、漏等现象。
9.检查脉冲阀、离线阀动作是否正常。
10.各仪器、仪表，指示灯显示是否正常，各种开关位置是否正确。
11.巡检最好两人同行，发现问题及时处理，并做好详细记录。
12.在正常运行中各系统及设备按下列参数进行控制，并做好记录。
8.2、记录参数
1.电机电流、电压。
2.电机定子温度。
3.风机、电机轴温。
4.变频器的输出频率。
5.除尘器压差。
6.除尘器进口烟气温度。
7.加热器温度、压缩空气压力。
9、系统停机
9.1、停机
1.接到主管部门停机通知后，即可停机。
2.主要设备损坏，不能在运行中检修时应停机检修。
3.除尘器大面积更换滤袋时应停机更换。
4.风机、电机、变频器等主要设备出现《使用说明》中规定的停机
事项。
5.其他停机情况根据使用单位自己的有关规定执行。
9.2、停机注意事项
1.风机停止后，变频器输出必须回到输出最小状态。
2.脉冲喷吹清灰系统依次喷吹两个周期后才停止清灰。
3.关闭贮气罐供气阀门，打开喷吹系统中各设备的排污、排气阀，
待各设备及管道内基本无压缩空气后关闭排污、排气阀。
4.电机停运后，必须等待各设备《使用说明书》中规定的时间后才
能二次启动。
10、其它
1.其他设备的检查、维护详见各类配套设备的《使用说明书》。
2.气源各放水、排污阀必须定期放水、排污。
3.所有设备须做好巡检、维护，按照设备要求操作。