调节阀内部件选择材料的主要依据
2023年【化工自动化控制仪表】新版试题及解析
2023年【化工自动化控制仪表】新版试题及解析1、【单选题】I/A系统是()公司的DCS产品。
（B）A、HoneywelB、FOXBOROC、浙江中控2、【单选题】Tristation1131是()公司的控制组态软件。
（A）A、TRICONEXB、ICSC、GE3、【单选题】三相四线制供电线路中,端线与端线之间的电压是()V。
（B）A、311B、380C、2204、【单选题】下列属于膨胀式温度计的是()。
（B）A、热电偶B、玻璃温度计C、热电阻5、【单选题】下面关于串级控制系统副变量的描述错误的是()。
（B）A、在主变量确定后,选择的副变量应与主变量间有一定的内在联系B、在串级系统中,副变量的变化应尽量不影响主变量的变化C、选择与主变量有一定关系的某一中间变量作为副变量6、【单选题】下面关于分程控制回路的描述中错误的是()。
（D）A、一台控制器的输出可以同时控制两台甚至两台以上的控制阀B、控制器的输出信号被分割成若干个信号范围段C、输出信号的分段一般是由控制阀来实现的D、由每一段信号去控制一台控制阀7、【单选题】下面是关于绝压的叙述,其中正确的是()。
（B）A、低于绝对零压的部分叫绝压B、高出绝对零压的部分叫绝压C、高出大气压力的部分叫绝压8、【单选题】不能够进行反正装导向的调节阀有()。
（A）A、笼式阀B、直通单座调节阀C、直通双座调节阀9、【单选题】二位四通电磁阀有()个接管口。
（C）A、6B、3C、510、【单选题】仪表管道内介质是液体的管子称为()。
（B）A、保护管B、导压管C、伴热管11、【单选题】分程控制回路,就控制阀的开、关型式可以划分为()类。
（B）A、一B、二C、三12、【单选题】在下面的绝缘材料里,哪类的耐温程度最高()。
（B）A、玻璃管B、纯氧化铝管C、石英管13、【单选题】在信号报警系统中,往往以不同形式、不同颜色的灯光来帮助操作人员判断故障的性质,一般来说,“平光”表示()。
调节阀的材料选择对其耐用性和适用范围
调节阀的材料选择对其耐用性和适用范围最近一个山东枣庄的我司合伙人牵线介绍的一个化工厂项目中，甲方着重提到了关于调节阀的问题，其实调节阀作为工业自动化中的关键组件，其材料的选择对于阀门的耐用性和适用范围至关重要。
北高科阀门认为不同的材料具有不同的物理和化学特性，适用于不同的工作环境。
以下是几种常见调节阀材料的特性及其应用范围：1.不锈钢：不锈钢是调节阀中常用的材料之一，具有优良的耐腐蚀性和足够的强度。
不锈钢调节阀适用于大多数腐蚀性介质，如酸、碱、盐溶液等。
2.碳钢：碳钢调节阀成本较低，适用于无腐蚀性或腐蚀性较弱的介质，如水、空气、蒸汽等。
但碳钢不适用于强酸、碱或盐溶液等腐蚀性介质。
3.塑料：塑料调节阀（如聚四氟乙烯PTFE）具有极好的化学稳定性和非粘性，适用于极端化学腐蚀环境下的介质，如强酸、碱、有机溶剂等。
塑料调节阀轻质、密封性能好，但耐温性和耐压性相对较差。
4.铬钼钢：铬钼钢具有良好的耐高温性能和耐腐蚀性，适用于高温、高压且具有一定腐蚀性的介质，如石油精炼和化工生产中的某些过程。
5.合金：一些特殊合金如哈氏合金、蒙乃尔合金等，具有极好的耐腐蚀性和耐高温性能，适用于极端条件下的介质控制，但成本较高。
6.陶瓷：陶瓷材料具有极高的耐磨性和耐腐蚀性，适用于含有固体颗粒的介质，如泥浆、粉末等。
北高科阀门的合伙人招募计划长期开展中，如果您在您当地或者某个工业园区有一些较好的人脉资源欢迎成为我司合伙人，合作共赢。
在选择调节阀材料时，需要考虑以下因素：- 介质的性质：包括介质的腐蚀性、温度、压力、是否含有固体颗粒等。
- 成本：不同材料的成本差异较大，选择时需考虑经济性。
- 工作环境：如温度、压力等，这些因素会影响材料的耐久性。
- 维护和更换的难易程度：某些材料可能更易于维护和更换，这也是选择时需要考虑的因素。
总结正确选择调节阀材料，不仅可以提高系统的稳定性和安全性，还可以降低维护成本和提高生产效率。
在选择材料时，应综合考虑以上因素，以确保阀门能够在特定的应用中发挥最佳性能。
调节阀主要零件的精度要求
3
上海一核阀门制造有限公司
1.1 中法兰配合孔与阀座安装孔的同轴度
一次装夹加工二孔
A
Φ69.8+0.08+0.05
Φ0.05
Φ68.30-0.02
A
以2″，Class300为例，Φ69.8是上阀盖的配合孔，单座阀的阀芯导向在上阀盖中，所以
它与Φ68.3必须同轴，才能使阀芯与阀座同轴，如果这二孔不同轴，阀芯下降时偏离 阀座，无法关闭。为保证二孔同轴，通常一次装夹加工二孔。 上海一核阀门制造有限公司
保证双头螺柱的材质，还保证加工精度。
上海一核阀门制造有限公司
12
3.1 双头螺柱的加工要求
bm=1d (GB/T897)
d
bm
x
x L
b
Bm=1d 拧入阀体的长度是1个螺纹直径，不能短了。 X 退刀槽，按图纸的尺寸，槽底为园弧形，不要加工面尖角，避免应力集中。 L是拧入阀体后露出的长度，其公差用IT14级。 螺纹达到6g等级，不能太松了，如螺牙太短，强度不够。 按图纸规定的材料，不能随意更换。 13
上海一核阀门制造有限公司
11
3，阀体双头螺柱
阀体双头螺柱用于阀体与阀盖的连接，是构成耐压壳体的
重要零件。行业或行政监督部门来检查 产品时，一般检查阀体 、阀盖和双头螺柱三种零件。 双头螺柱要承受四种力合成的巨大推力：介质推力、垫片的 反力、密封力、温度附加力，以PN100，DN100的 单座阀为 例，阀盖总推力计算值为286300N，即28.6吨，用8个螺柱， 每个承受拉力为3.6吨，用8个M22的螺柱，材料25Cr2MoVA高 强度合金钢。 通常从市场上采购双头螺柱，一定要按明细表的规定的强 度等级和材料。特列规格的双头螺柱可能自已加工，既要
Ⅳ、调节阀的常用材料
上海一核阀门制造有限公司
2.4 司太列6＃合金
钴基合金是以金属钴为基体，另有铬、钨、、铁、 铌等元素，所以又称钴铬钨合金。美国的AWS标准称 Stellite合金，翻译成中文为司太立合金。在金属材料 的分类中，这种合金归属硬质合金，所以口头上又称 司太列硬质合金。 Stellite合金是一个系列，世界钢号手册上有43个 号，6＃是其中的一个，平时称司太列6号合金，或简 称6号合金。它有很好的抗腐蚀、抗磨损、抗擦伤、 耐高温、抗气蚀等优点，所以阀门行业广泛使用。
15
上海一核阀门制造有限公司
2.5 司太列6＃合金的使用
●用于抗气蚀，当工作压差＞1MPa, 在阀芯、阀
座的节流面堆焊一层6＃合金。其他另作介绍。
上海一核阀门制造有限公司
16
3.密封件
3.1, 阀体用垫圈,用于阀体与阀盖之间. 碳钢阀体常用304夹石棉缠绕式垫圈 不锈钢阀体用316夹石墨的缠绕式垫圈. 3.2, 上阀盖用的填料, 根据工作温度 t＜200℃ 四氟乙烯(F4). 200℃＜ t ＜300 ℃, 延长型,热片型阀盖用F4. 200℃＜ t ＜250 ℃, 标准型阀盖用石墨类 t＞300℃ 不论何种上阀盖都用石墨类
Class900 阀体压力--温度等级图
WC6 铬钼钢 CF8M 不锈钢 WCB 碳钢
上海一核阀门制造有限公司
5
1.1.5 阀体常用材料压力-温度等级表
温度 ℃
压力等级 Class WCB 150 CF8M WCB 300 CF8M WCB 600 WC6 材料
kgf/cm2
427 454 482 510 538 566
2500
7
续一.耐压件 1.1.6 特种合金,(耐蚀, 耐高温, 耐氧化等)
《GBT4213-2024_气动调节阀》
循环利用
采用可回收材料制造 ,并实现部件重复利 用,推动资源循环利 用。
气动调节阀的智能化技术
气动调节阀的智能化是行业发展的重要趋势之一。先进的传感器和智能控 制算法被广泛应用,使阀门具备远程监测、故障诊断、自适应调节等智能功 能。 基于物联网和人工智能的技术集成,气动调节阀可与上位系统实现无缝连接, 实时采集和分析运行数据,优化控制策略,提升整体系统的可靠性和能源利用 效率。
气动调节阀的安装要求
位置选择
应选择便于操作和 维护的位置,避免安 装在潮湿、高温、 振动大等恶劣环境 。同时要考虑管线 布置,保证进出管线 畅通。
安装方向
一般应垂直安装,当 阀体和执行机构分 离时,执行机构可水 平安装。阀体的进 出口方向要与管线 流向一致。
支撑固定
要用支架可靠地固 定气动调节阀,防止 管线荷载对阀门产 生损坏。同时还需 保证阀体和管线间 隙合适,避免产生应 力。
气动调节阀的质量管理
严格品质控制
1
全流程质量监督，确保产品一致性
可靠性测试 2
严格执行各项性能试验，提高使用寿命
标准化管理 3
对标行业规范，规范生产和操作流程
气动调节阀作为重要的工业自动化设备，其质量管理是确保产品稳定可靠运行的关键。制造商需要 从原材料选用、生产工艺、装配检验等环节实行全面的质量管控体系，建立健全的标准化管理制度 。同时还要针对关键性能指标开展可靠性测试,确保阀门在复杂工况下也能发挥预期功能。
气动调节阀的安全操作
1. 严格遵守操作说明,切勿违规使用气动调节阀。 2. 定期检查阀门密封、接口等部件,确保无泄漏隐患。 3. 执行标准的安全接地和防静电措施,避免静电放电事故。 4. 在易燃易爆环境中使用时，确保阀门具有防爆认证。 5. 配备必要的个人防护用品,如手套、防护眼镜等。 6. 严格执行维护保养计划，及时更换易损件。 7. 遵守当地法规要求,定期接受第三方检测和认证。
调节阀的阀体部件与执行机构构成
调节阀的阀体部件与执行机构构成调节阀是一种用于控制流体介质流量、压力和温度的设备，它由阀体部件和执行机构构成。
阀体部件主要负责控制介质的流动，而执行机构则用于控制阀体部件的动作。
本文将详细介绍调节阀的阀体部件和执行机构的构成。
1.阀体部件的构成(1)阀体：阀体是调节阀最主要的部件，它通常由铸铁、钢铁、不锈钢等材料制成。
阀体的形状和结构取决于具体的使用要求和介质性质。
例如，直通式阀体适合用于大流量的场合，角式阀体适合用于大口径的场合，蝶式阀体适合用于流量调节等场合。
(2)阀座：阀座位于阀体和阀芯之间，是介质流动的通道。
阀座由耐磨、耐腐蚀的材料制成，常见的材料有铁材、不锈钢、陶瓷等。
阀座的密封性能直接影响到调节阀的使用寿命和控制精度。
(3)阀芯：阀芯位于阀座上方，通过上下移动来控制介质的流量。
阀芯通常由不锈钢或陶瓷材料制成，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
阀芯的设计和形状决定了调节阀的流量特性和控制精度。
(4)密封结构：为了确保调节阀的密封性能，阀体部件还包括密封结构部分。
它包括阀体和阀芯之间的密封垫圈、密封面等。
这些密封结构能有效防止介质泄漏，保证调节阀的工作安全。
2.执行机构的构成调节阀的执行机构用于控制阀体部件的运动，使其实现开关控制或调节控制。
常见的执行机构包括手动机构、电动机构、气动机构等。
(1)手动机构：手动机构是最简单的执行机构，通过手动操作来实现调节阀的开关控制。
手动机构通常由手轮、手柄等部件组成，通过旋转或移动操作来使阀芯上下或左右运动，从而控制介质的流量。
(2)电动机构：电动机构是常见的执行机构之一，通过电动机的驱动来实现调节阀的开关控制。
电动机构通常由电动机、减速器、行程开关等部件组成，通过控制电动机的旋转来使阀芯上下或左右运动，实现对介质流量的控制。
(3)气动机构：气动机构是指通过压缩空气或气动设备来实现调节阀的开关控制。
气动机构通常由气动执行器、气控元件、气压调节器等构成。
通过控制气动执行器的上下运动，可以使阀芯通过上下或左右运动，实现介质流量的控制。
调节阀制作方法
以下是一般的调节阀制作方法的简要概述：
1. 设计：首先，根据应用需求，进行调节阀的设计。
这包括确定阀门的大小、材料、连接方式、操作方式和调节精度等。
设计时要考虑流体的性质、工作条件和使用环境。
2. 材料选择：根据设计要求和流体性质，选择合适的材料。
常用的材料包括金属（如铁、铜、不锈钢等）、塑料、陶瓷等。
3. 零部件加工：根据设计图纸，加工阀门的主要零部件，如阀体、阀芯、阀座、密封件等。
加工方法包括铸造、焊接、切割、打磨等。
4. 装配：将加工好的零部件进行装配。
装配时要确保各部件之间的连接牢固，密封性能良好。
5. 调试：对装配好的调节阀进行调试，确保其工作性能符合设计要求。
调试内容包括检查阀门的开启和关闭是否顺畅，调节精度是否达到要求，密封性能是否良好等。
6. 测试：对调试好的调节阀进行性能测试，包括流量测试、压力测试、温度测试等，确保其在各种工况下的稳定性和可靠性。
7. 包装和运输：将测试合格的调节阀进行包装，准备运输到客户手中。
包装要确保阀门在运输过程中不受损坏。
8. 售后服务：提供阀门的安装、维护和维修等服务，确保客户在使用过程中的满意度。
选择题自测二
选择题自测二基础练习-选择题自测二1.测量氨气的压力表，其弹簧管应用（）材料A.不锈钢B.钢C.铜D.铁答案是：A2.膜盒结构的差压变送器通常所测差压比工作压力小得多，由于操作或其他因素难免会使膜盒单向受压，为了使测量元件不因此而受到影响，所以在膜盒结构中都有（）。
A.限位装置B.锁定装置C.泄压装置D.单向过载保护装置答案是：D3.以完全真空作为零标准表示的压力称为（）。
A.绝对压力B.差压力C.表压力D.负压力答案是：A4.压力表在现场的安装需（）。
A.水平B.倾斜C.垂直D.任意角度答案是：C5.一台1151压力变送器量程范围为0～3OOkPa，现零位正迁50％，则仪表的量程为（）。
A.150kPaB.300kPaC.450kPaD.250kPa答案是：B6.安装在检测或调节系统一次点的取源部件又称一次部件，下列不属于一次部件的是（）。
A.孔板B.转子流量计C.取压点D.取压短节答案是：C7.手持通信器接入智能变送器回路时，一定要先把（）电源关掉。
A.变送器B.手操器C.变送器和手操器D.系统答案是：B8.法兰变送器的响应时间比普通变送器要长，为缩短法兰变送器的传送时间，应该（）A.膜盒内的填充液热膨胀系数要小B.填充液的粘度要小C.填充液的密度要小D.填充液的温度要低答案是：B9.压力表的使用范围一般在它量程的1／3～2／3处，如果低于1／3，则（）A.因压力过低仪表没有指示B.相对误差增加C.精度等级下降D.压力表的传动机构要变形答案是：B10.压力表去掉压力后指针不回零可能的原因为（）。
A.指针打弯B.指针松动C.游丝力矩不足D.传动齿轮有摩擦答案是：B11.EJA 智能变送器包含（）的主要部件。
A.单晶硅谐振式传感器B.输入放大电路C.输出放大电路D.精度补偿传感器答案是：A12.1151型智能变送器能实现（）。
A.故障判断B.故障报警C.双向通讯D.回路报警答案是：C13.有一台差压变送器，其量程为10KPa，可实现负迁移，迁移量为10KPa，请问该表测量范围()。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
调节阀内部件选择材料的主要依据
一、调节阀零件选材的步骤。
1、分析零件工作环境，提出关键的性能要求。
2、确定零件应具有的主要性能指标：力学性能和物理性能指标。
3、初步选定材料牌号，并确定相应的热处理和其他强化方法。
4、加工性能审定，弄清楚材料的热加工性能（可锻性、铸造性能和可焊性）和冷加工性能，并确定相应工艺结构和零件外形。
5、经济合理性审定，包括材料费用、加工费用和使用寿命。
6、通过比较，通盘考虑，最后选定材料牌号。
二、调节阀内部件选择材料的主要依据
气动单座调节阀内件的工作条件十分苛刻，这些零件的表面绝对不能有损坏，不能有压痕、沉渣、氧化和塑变，否则，调节阀将无法实现调节功能。
选择调节阀阀内件材料主要依据是耐磨性、耐腐蚀性和耐温性。
三、特别高温条件下，阀内件选择材料
温度特别高的条件下，可选用陶瓷材料，其中碳化硅（SiC）强度高，硬度高，热稳定性和抗氧化性能均优，具有很好的高温强度，耐磨、耐蚀、抗蠕变性能好。
适用最高温度为空气中1400-1500℃，不活泼气氛中2300℃.
氮化硅（Si3N4）瓷具有良好的耐磨性及自润滑性，高硬度，耐腐蚀，耐高温，抗热振性和耐热疲劳性能均优良。
除氢氟酸外可耐各种无机酸（甚至包括沸腾的盐酸、硝酸、硫酸、磷酸、王水）。
四、一般场合调节阀阀体类零件应选用什么材质
根据调节阀阀体类零件的受力和结构特点，一般适于用铸造成型，铸铁“耐压不耐拉”属于脆性材料，且热强度不高，因而铸铁阀体只能用于低压（PN≤16KPa）和常温（-20-+250℃）以及非腐蚀场合。
五、哪些工作条件下不能选用铸铁
1、介质为水蒸气或含水分大的湿气中
2、在易燃易爆的流体中
3、在环境低于-10℃的场合
4、阀内流体在伴热蒸气中断时会产生冻结的场合
5、要求焊接连接管道的场合
六、为什么调节阀阀体采用铸钢件比较多
由于铸钢的耐压强度比铸铁高。
铸钢有相当的韧性指标，工作中的阀门不致应碰撞或者热膨胀变形等造成的应力而脆裂。