设计线路板如何计算电流密度

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PCB线宽与电流关系计算方法及美国线材规格

PCB线宽与电流关系计算方法及美国线材规格

PCB线宽与电流关系计算方法及美国线材规格一、计算方法如下:先计算Track的截面积,大部分PCB的铜箔厚度为35um(不确定的话可以问PCB厂家)它乘上线宽就是截面积,注意换算成平方毫米。

有一个电流密度经验值,为15~25安培/平方毫米。

把它称上截面积就得到通流容量。

I=KT0.44A0.75(K为修正系数,一般覆铜线在内层时取0.024,在外层时取0.048T为最大温升,单位为摄氏度(铜的熔点是1060℃)A为覆铜截面积,单位为平方MIL(不是毫米mm,注意是square mil.)I为容许的最大电流,单位为安培(amp)一般 10mil=0.010inch=0.254可为1A,250MIL=6.35mm, 为8.3A二、数据:PCB载流能力的计算一直缺乏权威的技术方法、公式,经验丰富CAD工程师依靠个人经验能作出较准确的判断。

但是对于CAD新手,不可谓遇上一道难题。

PCB的载流能力取决与以下因素:线宽、线厚(铜箔厚度)、容许温升。

大家都知道,PCB走线越宽,载流能力越大。

在此,请告诉我:假设在同等条件下,10MIL的走线能承受1A,那么50MIL的走线能承受多大电流,是5A吗?答案自然是否定的。

请看以下来自国际权威机构提供的数据:线宽的单位是:Inch (inch 英寸=25.4 millimetres 毫米)1 oz.铜=35微米厚,2 oz.=70微米厚, 1 OZ =0.035mm 1mil.=10-3 inch.Trace Carrying Capacity Array per mil std 275,实验:实验中还得考虑导线长度所产生的线电阻所引起的压降。

工艺焊所上的锡只是为了增大电流容量,但很难控制锡的体积。

1 OZ铜,1mm宽,一般作 1 - 3 A电流计,具体看你的线长、对压降要求。

最大电流值应该是指在温升限制下的最大允许值,熔断值是温升到达铜的熔点的那个值。

Eg.50mil 1oz 温升1060度(即铜熔点),电流是22.8A。

PCB通流能力经验计算公式

PCB通流能力经验计算公式

PCB通流能力经验计算公式
先计算Track的截面积,大部分PCB的铜箔厚度为35um(不确定的话可以问PCB厂家)它乘上线宽就是截面积,注意换算成平方毫米. 有一个电流密度经验值,为15~25安培/平方毫米.把它乘上截面积就得到通流容量。

I="KT0".44A0.75 (K为修正系数,一般覆铜线在内层时取0.024,在外层时取0.048。

T 为最大温升,单位为摄氏度(铜的熔点是1060℃),A为覆铜截面积,单位为平方MIL(不是毫米mm,注意是square mil.),I为容许的最大电流,单位为安培(amp)。

一般 10mil=0.010inch=0.254可为 1A,250MIL=6.35mm, 为 8.3A
PCB载流能力的计算一直缺乏权威的技术方法,公式,经验丰富CAD工程师依靠个人经验能作出较准确的判断.但是对于CAD新手,不可谓遇上一道难题。

PCB的载流能力取决与以下因素:线宽,线厚(铜箔厚度),容许温升.大家都知道,PCB走线越宽,载流能力越大.假设在同等条件下,10MIL的走线能承受1A,那么50MIL的走线能承受多大电流,是5A吗答案自然是否定的.请看以下来自国际权威机构提供的数据: 线宽的单位是:Inch (inch 英寸=25.4 millimetres 毫米)1 oz.铜=35微米厚,2 oz.=70微米厚, 1 OZ =0.035mm 1mil.=10-3inch。

关于PCB线宽和电流的经验公式

关于PCB线宽和电流的经验公式

关于PCB线宽和电流的经验公式,关系表和软件网上都很多,本文把网上的整理了一下,旨在给广大工程师(当然包括自己啦)在设计PCB板的时候提供方便。

*************************************************************************PCB设计铜铂厚度、线宽和电流关系以下总结了网上八种电流与线宽的关系公式,表和计算公式,虽然各不相同(大体相近),但大家可以在实际的PCB板设计中,综合考虑PCB板的大小,通过电流,选择一个合适的线宽。

一、PCB电流与线宽PCB载流能力的计算一直缺乏权威的技术方法、公式,经验丰富CAD工程师依靠个人经验能作出较准确的判断。

但是对于CAD新手,不可谓遇上一道难题。

PCB的载流能力取决与以下因素:线宽、线厚(铜箔厚度)、容许温升。

大家都知道,PCB走线越宽,载流能力越大。

假设在同等条件下,10MIL的走线能承受1A,那么50MIL的走线能承受多大电流,是5A吗?答案自然是否定的。

请看以下来来自国际权威机构提供的数据:供的数据:线宽的单位是:Inch(1inch=2.54cm=25.4mm)数据来源:MIL-STD-275 Printed Wiring for Electronic Equipment参考文献:二、PCB设计铜铂厚度、线宽和电流关系在了解PCB设计铜铂厚度、线宽和电流关系之前先让我们了解一下PCB 敷铜厚度的单位盎司、英寸和毫米之间的换算:"在很多数据表中,PCB 的敷铜厚度常常用盎司做单位,它与英寸和毫米的转换关系如下:2 盎司 = 0.0028 英寸 = 0.0712 毫米(mm)盎司是重量单位,之所以可以转化为毫米是因为pcb的敷铜厚度是盎司/平方英寸"PCB设计铜铂厚度、线宽和电流关系表也可以使用经验公式计算:0.15×线宽(W)=A以上数据均为温度在25℃下的线路电流承载值.导线阻抗:0.0005×L/W(线长/线宽)电流承载值与线路上元器件数量/焊盘以及过孔都直接关系参考文献:另外导线的电流承载值与导线线的过孔数量焊盘的关系导线的电流承载值与导线线的过孔数量焊盘存在的直接关系(目前没有找到焊盘和过孔孔径每平方毫米对线路的承载值影响的计算公式,有心的朋友可以自己去找一下,个人也不是太清楚,不在说明)这里只做一下简单的一些影响到线路电流承载值的主要因素。

电流密度的计算公式

电流密度的计算公式

电流密度的计算公式
电流密度是物理学中用于描述电流分布的物理量,它表示通过单位横截面积的电流量。

电流密度的计算公式如下:
电流密度(J)= 电流(I)/ 横截面积(A)
在电路中,电流是电荷在单位时间内通过导体的数量,单位为安培(A)。

横截面积是垂直于电流方向的导体截面的面积,单位为平方米(m²)。

电流密度的计算公式可以理解为单位时间内通过单位横截面积的电荷数量。

通过这个公式,我们可以计算出电流在导体中的分布情况,从而更好地了解电流的流动特性。

在电路中,电流密度的分布是不均匀的。

在导线的横截面积较大的地方,电流密度较小;而在横截面积较小的地方,电流密度较大。

这是因为在相同的电流下,电荷通过较小的横截面积时,单位面积上的电荷数量较多,导致电流密度增大。

电流密度的计算公式对于电路设计和分析非常重要。

通过计算电流密度,我们可以评估导体的承载能力,避免过载或损坏。

在设计电路时,我们可以根据电流密度的分布情况来选择合适的导线尺寸,以确保电流流动的稳定和安全。

电流密度的计算公式还可以用于研究电阻和导电材料的特性。

在导
体的材料中,电流密度与电阻成正比。

通过测量电流密度和电阻的关系,我们可以获得导电材料的电导率,从而了解其导电性能。

电流密度的计算公式是描述电流分布的重要工具。

它通过计算单位横截面积上的电流量,帮助我们了解电流在导体中的分布情况,评估导体的承载能力,设计安全稳定的电路,并研究导电材料的特性。

通过应用电流密度的计算公式,我们可以更好地理解和应用电流的概念。

pcb线宽与电流的关系计算

pcb线宽与电流的关系计算

pcb线宽与电流的关系计算一、计算方法如下先计算Track的截面积,大部分PCB的铜箔厚度为35um(不确定的话可以问PCB厂家)它乘上线宽就是截面积,注意换算成平方毫米。

有一个电流密度经验值,为15~25安培/平方毫米。

把它称上截面积就得到通流容量。

I=KT0.44A0.75 (K为修正系数,一般覆铜线在内层时取0.024,在外层时取0.048T为最大温升,单位为摄氏度(铜的熔点是1060℃)A为覆铜截面积,单位为平方MIL(不是毫米mm,注意是square mil.)I为容许的最大电流,单位为安培(amp)一般10mil=0.010inch=0.254可为1A,250MIL=6.35mm,为8.3A不同厚度不同宽度的铜箔的载流量见下表:铜皮厚度35um 铜皮厚度50um 铜皮厚度70um 铜皮t=10 铜皮t=10 铜皮t=10注1 :用铜皮作导线通过大电流时铜箔宽度的载流量应参考表中的数值降额50%去选择考虑再看看摘自《《电子电路抗干扰实用技术》》(国防工业出版社,毛楠孙瑛96.1第一版)的经验公式,以下原文摘录:“由于敷铜板铜箔厚度有限,在需要流过较大电流的条状铜箔中,应考虑铜箔的载流量问题。

仍以典型的0.03mm 厚度的为例,如果将铜箔作为宽为W(mm),长度为L(mm)的条状导线,其电阻为0.0005*L/W 欧姆。

另外,铜箔的载流量还与印刷电路板上安装的元件种类,数量以及散热条件有关。

在考虑到安全的情况下,一般可按经验公式0.15*W(A)来计算铜箔的载流量。

Ps -ef|grep wcz Ps -e|grep allegroPCB电路板铜皮宽度和所流过电流量大小的计算方法:一般PCB板的铜箔厚度为35um,线条宽度为1mm时,那末线条的横切面的面积为0.035平方毫米,通常取电流密度30A/平方毫米,所以,每毫米线宽可以流过1A电流。

PC275-A的标准上有计算公式。

同温升,铜箔厚度,A有关。

PCB线宽和电流的经验公式总结

PCB线宽和电流的经验公式总结

PCB线宽和电流的经验公式总结首先,PCB线宽和电流之间的关系是一个复杂的问题,它受到多个因素的影响,包括线路长度、信号频率、线路材料等等。

在设计电路板时,我们通常需要根据具体的应用场景和要求来决定线宽和电流的关系。

对于较低频率的电路,一般可以使用经验公式:线宽(mil)= 0.5 * √ (电流(A) * 导线长度(in))。

这个公式适用于一些常见的材料和布线方式,例如FR-4材料和不超过10%的电流密度。

通过这个公式,我们可以估算出适当的线宽来满足电流需求。

但对于高频电路,上述公式可能不再适用,因为高频信号会产生更大的电流密度。

对于高频电路,我们需要考虑信号的传输速度、信号的损耗和抗干扰性等因素。

一般来说,我们需要根据具体的设计要求来选择合适的线宽和线间距。

此外,还有一些其他的经验规则可以帮助我们设计合适的PCB线宽和线间距。

例如,在高电流线路中,为了提高线路的导电能力,我们可以增加线宽或者使用铜箔来增加导电能力。

另外,为了减小线路阻抗和损耗,我们可以减小线路的长度和厚度。

在实际设计中,我们还需要考虑到PCB制造的限制,例如最小线宽和线间距等。

通常情况下,我们需要和PCB制造商进行充分的沟通,以确保电路板的设计满足制造的要求。

除了上述的经验公式和规则,我们还需要借助一些电子设计软件和工具来帮助我们进行线宽和电流的计算和优化。

这些软件和工具可以根据我们输入的电流需求和线路参数,自动计算出合适的线宽和线间距,并给出相应的建议。

综上所述,PCB线宽和电流之间的关系是一个综合性的问题,它受到多个因素的影响。

在设计电路板时,我们需要结合具体的应用场景和制造要求来决定合适的线宽和线间距。

通过经验公式、规则和计算工具的辅助,我们可以更加准确地确定线宽和电流的关系,从而实现电路板的设计和制造的优化。

电流密度方程

电流密度方程

电流密度方程1. 引言电流密度是描述电流在空间分布的物理量。

在电磁学中,电流密度是一个重要的概念,它可以帮助我们理解和分析电流在导体中的行为。

本文将介绍电流密度的定义、计算方法以及其在物理学和工程学中的应用。

2. 定义电流密度(Current Density)是单位面积上通过导体横截面的电荷数目。

它用符号J表示,单位是安培/平方米(A/m²)。

对于一个导体,其横截面上通过的总电荷量等于该导体上通过的总电流量,因此可以通过求解单位面积上通过的总电流量来计算出该点处的电流密度。

3. 计算方法根据定义,我们可以得出计算电流密度的一般公式:J = I / A其中,J表示电流密度,I表示通过导体横截面的总电流量,A表示导体横截面的面积。

对于均匀材料而言,可以使用以下公式来计算某一点处的电流密度:J = σ * E其中,σ表示材料的导电率(conductivity),E表示该点处的电场强度(Electric Field Strength)。

这个公式来自于欧姆定律(Ohm’s Law),它描述了电流与电场强度之间的关系。

4. 物理意义电流密度的物理意义在于描述了电流在空间分布的情况。

通过对电流密度的分析,我们可以了解导体中各个点处的电流强弱以及方向。

这对于设计和优化电路、理解材料的导电性质等都非常重要。

5. 应用5.1 电路设计在电路设计中,了解电流密度的分布可以帮助我们确定导线是否能够承受所需的电流。

如果某一段导线上的电流密度过大,可能会导致过热甚至熔断。

因此,通过计算和分析电流密度,我们可以选择合适尺寸和材料的导线,以确保其正常工作。

5.2 材料研究在材料研究中,了解材料的导电性质是非常重要的。

通过测量不同材料在不同条件下的导电率,并结合计算得到的电场强度,我们可以计算出该点处的电流密度。

这有助于我们了解材料内部自由载流子(如自由电子)的行为以及材料的导电性能。

5.3 电磁场分析在电磁场分析中,电流密度是一个重要的参量。

电缆电流密度计算公式

电缆电流密度计算公式

电缆电流密度计算公式电缆的电流密度是指通过单位横截面积的电流量,通常用安培/平方毫米(A/mm²)表示。

计算电缆电流密度需要考虑电缆的特性,如导体截面积、导体材料、电流载荷、环境温度等因素。

一般来说,计算电缆电流密度的常用公式如下:电流密度(D)=I/A其中,I是电缆的总电流量,单位为安培(A);A是电缆的横截面积,单位为平方毫米(mm²)。

电缆的横截面积可以通过电缆的直径或半径来计算,具体方法取决于电缆形状的不同。

以下是一些常见电缆形状的横截面积计算公式:1.圆形电缆:圆形电缆的横截面积可以通过以下公式计算:A=π*r²其中,A是横截面积,r是半径,π是圆周率,约等于3.142.正方形或矩形电缆:正方形或矩形电缆的横截面积可以通过以下公式计算:A=l*w其中,A是横截面积,l和w分别是正方形或矩形电缆的长度和宽度。

3.椭圆形电缆:椭圆形电缆的横截面积可以通过以下公式计算:A=π*a*b其中,A是横截面积,a和b分别是椭圆形电缆的主半径和次半径。

4.其他复杂形状电缆:对于其他复杂形状的电缆,可以通过近似方法计算横截面积,如将其划分为多个简单形状的组合,然后分别计算每个简单形状的横截面积,最后将各个形状的横截面积相加。

在计算电缆电流密度时,还需要考虑以下因素:1.导体材料:不同的导体材料对电流的传导能力有所不同,需要根据导体材料的电导率来调整电流密度。

2.环境温度:高温环境会影响电缆的导电能力和绝缘性能,需要根据环境温度来调整电流密度。

3.导电能力和散热:电缆的导电能力和散热能力决定了它的最大承载能力,超过最大承载能力会导致电缆过热,甚至引起事故。

综上所述,电缆的电流密度计算公式主要是通过总电流量和横截面积来计算,但具体的计算方法需要根据电缆的形状、导体材料、环境温度等因素进行调整。

在使用电缆时,需要根据具体情况进行合理的电流密度计算,确保电缆的安全运行。

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设计线路板如何计算电流密度
2010-11-10 21:30
提问者:610207500|浏览次数:712次
2010-11-25 09:05
最佳答案
开关电源的PCB设计规范在任何开关电源设计中,PCB板的物理设计都是最后一个环节,如果设计方法不当,PCB可能会辐射过多的电磁干扰,造成电源工作不稳定,以下针对各个步骤中所需注意的事项进行分析: 一、从原理图到PCB的设计流程建立元件参数-输入原理网表-设计参数设置-手工布局-手工布线-验证设计-复查-CAM输出。

二、参数设置相邻导线间距必须能满足电气安全要求,而且为了便于操作和生产,间距也应尽量宽些。

最小间距至少要能适合承受的电压,在布线密度较低时,信号线的间距可适当地加大,对高、低电平悬殊的信号线应尽可能地短且加大间距,一般情况下将走线间距设为8mil。

焊盘内孔边缘到印制板边的距离要大于1mm,这样可以避免加工时导致焊盘缺损。

当与焊盘连接的走线较细时,要将焊盘与走线之间的连接设计成水滴状,这样的好处是焊盘不容易起皮,而是走线与焊盘不易断开。

三、元器件布局实践证明,即使电路原理图设计正确,印制电路板设计不当,也会对电子设备的可靠性产生不利影响。

例如,如果印制板两条细平行线靠得很近,则会形成信号波形的延迟,在传输线的终端形成反射噪声;由于电源、地线的考虑不周到而引起的干扰,会使产品的性能下降,因此,在设计印制电路板的时候,应注意采用正确的方法。

每一个开关电源都有四个电流回路:(1).电源开关交流回路(2).输出整流交流回路(3).输入信号源电流回路(4).输出负载电流回路输入回路通过一个近似直流的电流对输入电容充电,滤波电容主要起到一个宽带储能作用;类似地,输出滤波电容也用来储存来自输出整流器的高频能量,同时消除输出负载回路的直流能量。

所以,输入和输出滤波电容的接线端十分重要,输入及输出电流回路应分别只从滤波电容的接线端连接到电源;如果在输入/输出回路和电源开关/整流回路之间的连接无法与电容的接线端直接相连,交流能量将由输入或输出滤波电容并辐射到环境中去。

电源开关交流回路和整流器的交流回路包含高幅梯形电流,这些电流中谐波成分很高,其频率远大于开关基频,峰值幅度可高达持续输入/输出直流电流幅度的5倍,过渡时间通常约为50ns。

这两个回路最容易产生电磁干扰,因此必须在电源中其它印制线布线之前先布好这些交流回路,每个回路的三种主要的元件滤波电容、电源开关或整流器、电感或变压器应彼此相邻地进行放置,调整元件位置使它们之间的电流路径尽可能短。

建立开关电源布局的最好方法与其电气设计相似,最佳设计流程如下:·放置变压器·设计电源开关电流回路·设计输出整流器电流回路·连接到交流电源电路的控制电路·设计输入电流源回路和输入滤波器设计输出负载回路和输出滤波器根据电路的功能单元,对电路的全部元器件进行布局时,要符合以下原则:(1)首先要考虑PCB尺寸大小。

PCB尺寸过大时,印制线条长,阻抗增加,抗噪声能力下降,成本也增加;过小则散热不好,且邻近线条易受干扰。

电路板的最佳形状矩形,长宽比为3:2或4:3,位于电路板边缘的元器件,离电路板边缘一般不小于2mm。

(2)放
置器件时要考虑以后的焊接,不要太密集. (3)以每个功能电路的核心元件为中心,围绕它来进行布局。

元器件应均匀、整齐、紧凑地排列在PCB上,尽量减少和缩短各元器件之间的引线和连接,去耦电容尽量靠近器件的VCC。

(4)在高频下工作的电路,要考虑元器件之间的分布参数。

一般电路应尽可能使元器件平行排列。

这样,不但美观,而且装焊容易,易于批量生产。

(5)按照电路的流程安排各个功能电路单元的位置,使布局便于信号流通,并使信号尽可能保持一致的方向。

(6)布局的首要原则是保证布线的布通率,移动器件时注意飞线的连接,把有连线关系的器件放在一起。

(7)尽可能地减小环路面积,以抑制开关电源的辐射干扰。

四、布线开关电源中包含有高频信号,PCB上任何印制线都可以起到天线的作用,印制线的长度和宽度会影响其阻抗和感抗,从而影响频率响应。

即使是通过直流信号的印制线也会从邻近的印制线耦合到射频信号并造成电路问题(甚至再次辐射出干扰信号)。

因此应将所有通过交流电流的印制线设计得尽可能短而宽,这意味着必须将所有连接到印制线和连接到其他电源线的元器件放置得很近。

印制线的长度与其表现出的电感量和阻抗成正比,而宽度则与印制线的电感量和阻抗成反比。

长度反映出印制线响应的波长,长度越长,印制线能发送和接收电磁波的频率越低,它就能辐射出更多的射频能量。

根据印制线路板电流的大小,尽量加租电源线宽度,减少环路电阻。

同时、使电源线、地线的走向和电流的方向一致,这样有助于增强抗噪声能力。

接地是开关电源四个电流回路的底层支路,作为电路的公共参考点起着很重要的作用,它是控制干扰的重要方法。

因此,在布局中应仔细考虑接地线的放置,将各种接地混合会造成电源工作不稳定。

在地线设计中应注意以下几点: 1.正确选择单点接地通常,滤波电容公共端应是其它的接地点耦合到大电流的交流地的唯一连接点,同一级电路的接地点应尽量靠近,并且本级电路的电源滤波电容也应接在该级接地点上,主要是考虑电路各部分回流到地的电流是变化的,因实际流过的线路的阻抗会导致电路各部分地电位的变化而引入干扰。

在本开关电源中,它的布线和器件间的电感影响较小,而接地电路形成的环流对干扰影响较大,因而采用一点接地,即将电源开关电流回路(中的几个器件的地线都连到接地脚上,输出整流器电流回路的几个器件的地线也同样接到相应的滤波电容的接地脚上,这样电源工作较稳定,不易自激。

做不到单点时,在共地处接两二极管或一小电阻,其实接在比较集中的一块铜箔处就可以。

2.尽量加粗接地线若接地线很细,接地电位则随电流的变化而变化,致使电子设备的定时信号电平不稳,抗噪声性能变坏,因此要确保每一个大电流的接地端采用尽量短而宽的印制线,尽量加宽电源、地线宽度,最好是地线比电源线宽,它们的关系是:地线>电源线>信号线,如有可能,接地线的宽度应大于3mm,也可用大面积铜层作地线用,在印制板上把没被用上的地方都与地相连接作为地线用。

进行全局布线的时候,还须遵循以下原则:(1).布线方向:从焊接面看,元件的排列方位尽可能保持与原理图相一致,布线方向最好与电路图走线方向相一致,因生产过程中通常需要在焊接面进行各种参数的检测,故这样做便于生产中的检查,调试及检修(注:指在满足电路性能及整机安装与面板布局要求的前提下)。

(2).设计布线图时走线尽量少拐弯,印刷弧上的线宽不要突变,导线拐角应≥90度,力求线条简单明了。

(3).印刷电路中不允许有交叉电路,对于可能交叉的线条,可以用“钻”、“绕”两种办法解决。

即让某引线从别的电阻、电容、三极管脚下的空隙处“钻”过去,或从可能交叉的某条引线的一端“绕”
过去,在特殊情况下如何电路很复杂,为简化设计也允许用导线跨接,解决交叉电路问题。

因采用单面板,直插元件位于top面,表贴器件位于bottom面,所以在布局的时候直插器件可与表贴器件交叠,但要避免焊盘重叠。

3.输入地与输出地本开关电源中为低压的DC-DC,欲将输出电压反馈回变压器的初级,两边的电路应有共同的参考地,所以在对两边的地线分别铺铜之后,还要连接在一起,形成共同的地。

五、检查布线设计完成后,需认真检查布线设计是否符合设计者所制定的规则,同时也需确认所制定的规则是否符合印制板生产工艺的需求,一般检查线与线、线与元件焊盘、线与贯通孔、元件焊盘与贯通孔、贯通孔与贯通孔之间的距离是否合理,是否满足生产要求。

电源线和地线的宽度是否合适,在PCB中是否还有能让地线加宽的地方。

注意:有些错误可以忽略,例如有些接插件的Outline的一部分放在了板框外,检查间距时会出错;另外每次修改过走线和过孔之后,都要重新覆铜一次。

六、复查根据“PCB检查表”,内容包括设计规则,层定义、线宽、间距、焊盘、过孔设置,还要重点复查器件布局的合理性,电源、地线网络的走线,高速时钟网络的走线与屏蔽,去耦电容的摆放和连接等。

七、设计输出输出光绘文件的注意事项:a.需要输出的层有布线层(底层)、丝印层(包括顶层丝印、底层丝印)、阻焊层(底层阻焊)、钻孔层(底层),另外还要生成钻孔文件(NCDrill) b.设置丝印层的Layer时,不要选择PartType,选择顶层(底层)和丝印层的Outline、Text、Linec.在设置每层的Layer时,将BoardOutline选上,设置丝印层的Layer时,不要选择PartType,选择顶层(底层)和丝印层的Outline、Text、Line。

d.生成钻孔文件时,使用PowerPCB的缺省设置,不要作任何改。

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