系梁(承台)首件施工方案

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承台首件施工方案

承台首件施工方案

XXX段首件承台施工方案XXX标二0一五年目录一、编制说明 (1)一)编制依据 (1)二)编制原则 (1)三)编制范围 (1)四)首件工程的目的 (1)二、工程概述 (2)一)工程简述 (2)二)地质、气象、水文 (2)三、组织部署与安排 (4)一)组织机构 (4)二)施工组织及施工方法 (4)四、施工方案 (6)一)基坑开挖及防护排水 (6)二)浇筑承台垫层及桩位检测 (7)三)钢筋制作及安装 (7)四)模板的使用与安装 (8)五)承台砼浇筑 (10)六)拆模、养生 (10)七)技术指标 (10)八)基坑回填 (11)五、质量保障措施 (12)一)质量目标 (12)二)实现目标的措施 (12)三)管理措施 (14)六、安全保障措施 (15)一)安全目标 (15)二)安全保证体系 (15)三)具体措施 (18)七、环境及文物保护 (20)八、文明施工 (21)一)施工现场管理 (21)二)建设具有良好文明氛围的工地 (21)一、编制说明一)编制依据1、《XX省高速公路建设工程标准化工地管理规定》;2、《XX省嵩昆高速公路施工标准化技术指南》;3、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011;4、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2004);5、XX高速公路两阶段施工图6、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料;7、本项目部《总体施工组织设计》。

二)编制原则1、坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则;2、整体推进,均衡生产,确保总工期的原则;3、强化组织指挥,加强管理,保工期、保质量、保安全。

4、优化资源配置,实行动态管理。

5、文明施工,保护环境。

三)编制范围本施方案编制范围为国家高速XX高速XX段高速公路工程XX合同段XX桥左幅32#承台工程施工。

四)首件工程的目的1、争取最安全、经济、合理的组织XX桥左幅32#承台工程施工。

系梁、承台施工首件方案

系梁、承台施工首件方案

目录目录............................................... - 1 - 系梁、承台施工方案................................. - 1 -1 工程概况......................................... - 1 -2 编制首件目的..................................... - 2 -3 编制依据及编制原则............................... - 2 -3.1编制依据................................... - 2 -3.2编制原则................................... - 2 -4 施工准备......................................... - 3 -4.1人员配置................................... - 3 -4.2施工机械设备............................... - 3 -4.3施工进度计划............................... - 4 -5 施工方案......................................... - 4 -5.1施工工艺流程............................... - 4 -5.2基坑开挖处理............................... - 5 -5.3桩基检测与凿除桩头、垫层的浇筑 ............. - 6 -5.4钢筋加工与安装 ............................. - 8 -5.5模板安装.................................. - 13 -5.6砼浇筑.................................... - 15 -5.7模板拆除与养护 ............................ - 17 -6 质量保证........................................ - 17 -6.1质量保证体系.............................. - 17 -6.2质量保证措施.............................. - 18 -6.3 质量通病及预防措施........................ - 21 -6.4 质量评定标准.............................. - 23 -7 安全管理体系及保证措施.......................... - 25 -7.1安全管理体系.............................. - 25 -7.2安全保证措施.............................. - 26 -8 文明施工........................................ - 27 -8.1水土保持和废渣处理 ........................ - 27 -8.2水和空气污染的预防 ........................ - 27 -系梁、承台施工方案1 工程概况海安至启东高速公路HQ-BH2施工标段9.810公里(K80+950.000~K90+ 760.000)。

系梁首件施工方案

系梁首件施工方案

系梁首件施工方案在桥梁施工中,系梁作为关键的构件之一,直接影响着桥梁的结构稳定性和承载能力。

因此,在桥梁施工过程中,系梁的安装和施工显得尤为重要。

本文将围绕系梁首件施工方案展开讨论,详细介绍施工过程中的步骤和注意事项。

1. 施工准备在进行系梁首件施工前,施工单位应做好充分的准备工作。

首先,需要对施工现场进行清理,确保施工场地平整,并建立施工标志和围栏,确保安全。

其次,需要检查吊装设备和工具的完好性,保证施工过程中不出现设备故障。

最后,施工单位应制定详细的施工计划,包括施工流程、安全措施等内容。

2. 系梁安装系梁的安装是系梁首件施工的关键环节。

在安装过程中,首先需要确定起吊点和吊装方案,保证吊装过程稳定安全。

然后,根据设计要求将系梁准确吊装到指定位置,并通过调整吊装设备保持系梁水平。

最后,进行系梁的固定,确保其牢固可靠。

3. 系梁检查安装完成后,需要对系梁进行检查,确保其符合设计要求。

首先需要对系梁的位置、高度、水平度等进行检查,确保其安装正确。

然后,对系梁的连接处进行检查,确保连接牢固。

最后,对系梁的表面进行清洁和防腐处理,延长其使用寿命。

4. 施工验收系梁首件施工完成后,需要进行施工验收。

施工单位应将施工过程记录整理成档案,包括施工日志、验收报告等内容,供后续使用。

然后,由监理单位对系梁的安装情况进行验收,确认其符合设计及规范要求。

最终,开展竣工验收,确保系梁首件施工符合相关标准和规定。

通过以上步骤,系梁首件施工方案得以完整实施。

系梁作为桥梁的重要构件,其施工质量直接关系到桥梁的使用安全性和性能表现。

因此,在施工过程中,施工单位应严格按照方案要求,确保施工质量和安全,提高桥梁的使用寿命和安全性。

承台系梁施工方案

承台系梁施工方案

承台系梁施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙,洒在图纸的每一角,那些密密麻麻的线条仿佛在诉说着未来的故事。

十年的方案写作经验告诉我,每一个细节都至关重要,每一个步骤都不能马虎。

就让我们一起走进这个承台系梁施工方案的编写过程。

一、项目概况1.1工程简介本项目为某大型商业综合体,位于城市核心区,总建筑面积约10万平方米,地下3层,地上5层。

承台系梁施工是整个工程的重要组成部分,其质量直接关系到整个项目的安全与稳定。

1.2施工目标确保承台系梁施工质量,满足设计要求,为上部结构提供坚实的基础。

二、施工准备2.1技术准备技术人员要对图纸进行详细审查,确保图纸的准确性和可行性。

同时,要熟悉相关规范和标准,为施工提供技术支持。

2.2材料准备选用优质钢材和混凝土,确保材料质量符合国家标准。

同时,要提前备足材料,避免施工过程中出现材料短缺。

2.3人员准备选拔经验丰富的施工队伍,进行技术培训和安全教育,确保施工人员熟悉施工流程和操作规范。

2.4设备准备检查施工设备,确保设备性能良好。

对于大型设备,要提前进行调试,确保施工过程中设备的正常运行。

三、施工流程3.1承台施工3.1.1放线定位根据图纸,对承台位置进行放线定位,确保位置准确无误。

3.1.2挖槽采用机械挖槽,人工修整的方式,确保槽底平整。

3.1.3铺设垫层在槽底铺设一层厚约10cm的混凝土垫层,确保承台底部平整。

3.1.4浇筑承台采用现场浇筑的方式,确保承台混凝土的质量。

3.2系梁施工3.2.1支模根据图纸,对系梁位置进行支模,确保模板的稳定性和准确性。

3.2.2绑扎钢筋按照设计要求,绑扎系梁钢筋,确保钢筋的位置和数量准确无误。

3.2.3浇筑混凝土采用泵送浇筑的方式,确保系梁混凝土的密实性和均匀性。

3.2.4养护浇筑完成后,对系梁进行覆盖养护,确保混凝土的强度和耐久性。

四、质量控制4.1施工过程中,要严格控制混凝土的配合比和质量,确保混凝土的强度和耐久性。

4.2加强对钢筋的检查,确保钢筋的位置、数量和规格符合设计要求。

桥梁承台、系梁施工方案

桥梁承台、系梁施工方案

目录一、编制依据1二、编制范围1三、工程概况1四、施工组织计划1五、承台(系梁)施工25.1基坑开挖35.2凿除桩头、桩基检测35。

3钢筋绑扎35。

4模板35.5混凝土浇筑4六、质量保证措施及保证体系5七、工期保证措施6八、安全保证措施8九、环境保证措施9十、文明施工保证措施9桥梁基础施工方案一、编制依据1、设计院设计文件和施工图纸。

2、国家、公路现行设计规范、施工规范、验收标准和有关规定。

3、招投标文件及承发包合同的相关文件。

4、建设管理处制定的相关管理办法。

二、编制范围本标段范围内所有桥梁的基础。

三、工程概况本项目部所有的桥梁工程四、施工组织计划根据工期安排,承台(系梁)计划2011年6月18日开工,2011年7月15日完成。

施工准备1、水泥:(1)水泥厂家经过业主及监理办确认,厂家质保资料齐全,并经项目经理部试验室和监理抽检合格。

(2)水泥的细度,胶砂强度,安定性,凝结时间应该符合规范的要求。

2、碎石:(1)级配、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、压碎值应该符合规范要求,项目部必须自检合格,经过监理办抽检合格后方可以进行使用。

(2)场地必须硬化,周围排水良好。

(3)立牌标明:产地、规格、数量、使用部位、是否检验合格.(4)必须备有冲洗设备,含泥量超标的碎石必须冲洗合格以后才可以进入料场。

3、砂子:(1)级配、含泥量、泥块含量,细度模数,应该符合规范要求和设计要求,项目部自检,经过监理组抽检合格以后方可以使用.(2)场地必须平整、硬化,周围排水良好。

(3)立牌标明:产地、规格、数量、使用部位、是否检验合格,大于5mm的颗粒含量超过10%时,必须过筛后进入料场。

4、钢筋:(1)钢筋厂家必须经过业主及监理办确认,钢筋质保资料齐全。

(2)钢筋应该堆放在仓库内,堆放时应该垫高,并且立牌明示:生产厂家、规格、型号、使用部位、是否已经抽检合格等。

(3)力学性能试验应该符合GB1499—1998和GB/701-1997的规定。

桥梁承台系梁专项施工方案

桥梁承台系梁专项施工方案

桥梁承台系梁专项施工方案一、施工准备技术准备:熟悉施工图纸、规范及技术要求,编制详细的施工组织设计。

人员培训:组织施工人员进行技术培训,确保操作人员掌握相关技术要求和操作规程。

现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地质、水文、气象等条件,为施工做好充分准备。

设备准备:根据施工需要,准备相应的施工设备,如挖掘机、混凝土输送泵等。

二、施工步骤承台基础施工:按照设计要求进行承台基础的开挖和排水处理。

系梁钢筋骨架制作:按照施工图纸进行钢筋骨架的制作,确保钢筋型号、数量、间距等符合设计要求。

模板制作与安装:根据承台系梁的形状和尺寸,制作并安装模板,确保模板的稳固和平整。

混凝土浇筑:按照设计要求进行混凝土浇筑,确保混凝土质量满足规范要求。

拆模与养护:混凝土浇筑完成后,适时拆除模板,并进行养护。

三、物料管理材料采购:按照设计要求采购合格的原材料,如水泥、砂、石、钢筋等。

材料验收:对进场的材料进行严格验收,确保材料质量符合规范要求。

材料储存:合理储存材料,防止受潮、生锈等。

材料使用:按照设计要求和施工计划合理使用材料,避免浪费。

四、浇筑准备检查模板:确保模板的尺寸、平整度和稳定性满足浇筑要求。

检查钢筋:确保钢筋的型号、数量、间距等符合设计要求,无锈蚀、油污等。

检查设备:确保混凝土输送泵等设备运行正常,能够满足浇筑要求。

五、浇筑施工浇筑前准备:对模板进行浇水湿润,确保混凝土与模板的接触良好。

浇筑过程:按照设计要求进行分层浇筑,确保混凝土的均匀性和密实性。

振捣处理:在浇筑过程中适时进行振捣处理,排除混凝土中的气泡和水分。

六、质量检查施工过程中应随时进行质量检查,确保施工质量符合规范要求。

浇筑完成后进行质量验收,包括外观检查、尺寸测量、强度检测等。

对于发现的质量问题应及时进行处理和整改。

七、养护与保护混凝土浇筑完成后应进行养护处理,保持混凝土表面的湿润状态。

在养护期间应加强对承台系梁的保护措施,防止外力损伤和污染。

养护期满后应进行质量复查和验收,确保承台系梁的质量符合要求。

系梁承台施工方案

系梁承台施工方案

系梁承台施工方案梁承台是建筑结构中起支撑和传递荷载作用的重要构件之一、它通常位于不同楼层之间的梁柱节点处,用于连接楼板和柱子,承受楼板和墙面的重力荷载以及其他荷载的作用。

下面是一份梁承台的施工方案,以确保梁承台的准确性和结构的稳定性。

1.施工前准备:a.在施工前,必须做好详细的设计和计算,并按照设计要求采购所需的材料和设备。

b.检查施工场地,确保梁承台的施工位置以及周围环境的安全和通畅。

c.组织好施工人员,并进行必要的培训和安全教育,确保工人了解施工要求和安全操作规程。

2.材料准备:a.采购符合国家标准的混凝土、钢筋和其他材料。

对于纵梁和横梁,应选用强度和耐久性良好的混凝土,而且必须有足够的弯曲和抗压强度。

b.确保材料的质量和数量,并进行验收。

检查混凝土的配比和搅拌质量,确保满足设计要求。

c.对钢筋进行检查,并按照设计规定进行切割和折弯。

3.施工步骤:a.根据设计要求,在施工现场标出梁承台的位置和尺寸,确保施工的准确性。

b.对梁承台的底模进行安装,底模应具有足够的强度和刚度,以确保混凝土浇筑时不会产生变形。

c.在底模上安装支模,以支撑梁承台的初始荷载。

d.根据设计要求安装钢筋骨架,并仔细检查钢筋的位置和间距,确保满足设计要求。

e.在梁承台的底模上进行混凝土的浇筑,浇筑时需要采取振捣措施,以确保混凝土的密实性。

f.等待混凝土充分凝固后,拆除底模和支模,并进行必要的修整和清理。

g.进行质量检查和验收,对梁承台的尺寸、强度和外观进行检查,确保符合设计要求。

4.安全措施:a.施工过程中,必须遵守施工现场的安全操作规程,工人必须佩戴个人防护装备。

b.对施工过程中的安全隐患进行及时排查和处理,确保施工现场的安全。

c.严格控制施工现场的人员流动,确保施工过程的有序进行。

d.在梁承台施工现场设置安全警示标志,提醒周围人员注意安全。

总之,梁承台的施工方案需要从设计到施工的每一个环节都严格把关,确保梁承台的质量和结构的稳定性。

系梁、承台施工方案

系梁、承台施工方案

系梁、承台施工方案一、前言在建筑施工中,系梁、承台是起到支撑和传力作用的重要构件。

正确的施工方案对保障建筑物结构的安全和稳固起着至关重要的作用。

本文将从系梁、承台施工的基本要素、施工步骤等方面进行详细介绍。

二、施工准备1. 材料准备在施工前,需要准备好各种所需材料,如混凝土、钢筋等。

材料的质量和数量要经过严格的检验和计量,确保质量达标,数量充足。

2. 施工人员施工人员要具备相应的资质和经验,熟悉施工流程和安全规范。

施工过程中要严格按照施工计划和要求进行操作,确保施工质量。

3. 设备准备准备好所需的施工设备,包括搅拌机、输送机等,确保施工过程中顺利进行。

三、系梁施工步骤1. 基础处理在进行系梁的施工前,需要对基础进行处理,确保基础平整、坚固。

2. 模板安装安装好系梁的模板,模板的安装要牢固,符合设计要求。

3. 钢筋加工和安装对钢筋进行加工和安装,根据设计要求进行正确的布置和焊接。

4. 混凝土浇筑混凝土浇筑前要进行充分的振捣,确保混凝土的密实性和均匀性。

四、承台施工步骤1. 基础处理与系梁施工类似,承台的施工前也需要对基础进行处理。

2. 模板安装安装好承台的模板,模板要具有所需的尺寸和形状。

3. 钢筋加工和安装对承台所需的钢筋进行加工和安装,严格按照设计要求进行操作。

4. 混凝土浇筑承台的混凝土浇筑同样需要注意振捣和密实性的要求。

五、施工验收在系梁、承台的施工完成后,需要进行严格的验收,确保施工质量符合规范要求。

对混凝土的强度、结构的尺寸等进行检测,如有问题及时处理。

结语系梁、承台施工是建筑施工中重要的环节,正确的施工方案和操作流程能够有效保障建筑物的安全和稳固。

在施工过程中,严格按照要求操作,做好施工准备工作,确保施工质量,是保障工程顺利进行的关键。

希望本文对系梁、承台施工方案有所帮助。

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邢衡高速邢台段LJSG-11合同段系梁(承台)首件施工方案河北路桥集团有限公司邢衡高速邢台段LJSG-11项目部一、工程概况及主要工程数量邢衡高速公路邢台段LJSG-11标,共有特大桥一座、大桥三座共计2042米、中桥三座共计156米。

系梁106道,承台28道, K73+405小官庄特大桥承台4道,系梁68道; K74+994.5路街村大桥承台4道,系梁20道;K77+094姚庄打桥承台4道;K78+336.1大桥承台4道,系梁18道;K74+348中桥承台4道;K75+590中桥承台4道;K77+935.5中桥承台4道。

本标段共有承台28道,系梁106道。

二、试验段的目的确定标准的承台、系梁施工方法;制定承台、系梁施工过程中各项质量事故处理方案;指导本标段承台、系梁施工。

本首件拟在K72+910一号墩左侧施工。

三、基本人员设置我项目部配备了技术熟练、责任心强的管理人员和技术人员,详见下表:四、材料、设备进场情况1.材料进场情况材料进场一览表2.设备情况机械设备一览表五、承台、系梁施工方案1、测量放样由测量工程师放出各基桩中心点及系梁、承台的纵横轴线及边线,并在系梁、承台周围布设护桩,用水准仪测原地面标高,确定开挖深度,经监理工程师检查合格后进行下道工序的施工。

2、基坑开挖开挖采用挖掘机配合人工开挖,开挖过程中随时量测基底高程,防止超挖。

机械开挖予留20~30cm厚度用人工挖除,以减少机械对基坑底的扰动。

挖出的土方除预留回填外,即时运走或整平,保持施工现场的文明整洁。

挖除时根据土质情况放坡支护,并在基坑周围做好施工围挡,保证人员及车辆通行安全。

并在四周挖设集水边沟排水,方便施工。

如地下水位较高采用井点法降水。

3、桩头处理桩头采用总监办下发《关于规范破除桩头施工的通知》中要求“七步法”进行施工。

测量测设桩头设计标高,并标出需要凿除的砼高度,用截桩法在略高于设计标高四周加钢楔子,把整个桩截断。

凿去桩顶的浮浆,表面混凝土洁净均匀、无夹层、无离析,桩顶中间略高于四周。

桩头清理合格后对桩进行无破损检测。

经检验合格后进行混凝土垫层浇筑施工。

4、基底放样开挖结束后,放出基底系梁、承台的中心线和边线,并做好标志予以保护,作为钢筋施工和立模的依据。

5、钢筋制作与安装1)材料选用:根据设计图纸选用材料,所选材料必须符合设计规范要求。

进场时,材料部、试验室及时对所进材料进行检查验收。

并通知监理进行检验,检验合格后再使用。

2)根据合同文件要求,钢筋采用钢筋场集中加工、编号堆放,运输现场绑扎成型。

钢筋加工场地必须经过硬化,具备完善的排水系统。

3)钢筋加工:钢筋焊接前,先进行试焊,合格后进行批量施焊。

钢筋接头采用搭接焊,两钢筋搭接端应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。

接头双面焊缝的长度不得小于5d,单面焊缝的长度不得小于10d。

焊缝宽度≥0.8d,焊缝深度≥0.3d。

对于焊接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面积占总面积的百分率不得大于50%。

焊工必须持有考试合格上岗证。

4)、钢筋安装:严格按照施工图纸及施工技术规范进行控制。

钢筋施工中的一些注意事项:A、在系梁、承台基底施工时,系梁测量放样要准确(采用全站仪)。

B、布筋前,在系梁、承台砂浆垫层上用墨线放出中心、钢筋骨架位置线,以及墩身、肋板钢筋预埋位置线。

C、利用砂浆垫块对底层钢筋进行定位,两层钢筋骨架间利用短钢筋支垫,侧面保护层利用同标号垫块来保证。

D、在进行系梁、承台施工时,注意做好墩身、肋板钢筋的预埋以及后期一些施工工序施工的预埋件预埋。

E、预埋墩身、承台钢筋笼采用搭设钢管支架进行加固。

6、模板安装系梁、承台模板采用定型钢模,每块模板的面积大于1.0m2。

加工好的模板运至施工现场后,在现场将模板按每边进行组装,涂刷脱模剂,然后用吊车按顺序将各边模板吊入基坑进行整体拼装。

拼装时按照钢筋施工时放出的边线作为模板安装的控制线。

为保证模板的整体稳定,模板拼装好后,设置加劲龙骨和对拉螺杆。

模板拼装时注意保证拼缝的密封性和钢筋骨架的保护层,防止漏浆和露筋。

侧模背面用钢管增设三角斜撑加固,防止模板位移和凸出。

模板的质量控制如下表7、混凝土施工1)配制设计砼为C30,水泥选用奎山PO42.5级,碎石(选用邢台三安建材有限公司)和河砂(选用内丘马河砂场),拌和用水是饮用水。

水泥:河砂:碎石:水=398:702:1145:195 坍落度90-120mm,砂率为38%。

2)拌制砼采用集中拌和,拌和站建在K72+700路基右侧处,拌和楼为一台120型和1台750型,按规范要求控制拌和时间,拌和好的砼按要求检验其和易性。

3)运输由罐车运输至施工地点。

4)灌筑浇筑混凝土前,对支架(内支撑)、模板、钢筋、预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。

钢筋骨架经监理工程师验收合格后,进行砼浇注。

砼浇注前检查混凝土的拌和质量,按设计要求控制其坍落度。

混凝土采用吊车起吊料斗直接入模的浇注方式。

混凝土分层浇注分层振捣,每层浇注厚度为30cm。

浇筑第一层时,防止水分被基底吸收,要用水进行润湿浇筑。

系梁的砼一次连续浇注完成。

在每层砼浇注过程中,随砼的灌入及时采用插入式振动棒振捣。

振动棒振动时移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍。

振捣过程中,振动棒与模板间距保持5~10cm的距离,并避免碰撞钢筋,不得直接和间接地通过钢筋施加振动。

振捣上层砼,振动棒应插入下层砼内5~10cm。

每一处振捣完毕后,应徐徐提出振动棒。

砼密实的标志是砼停止下沉,不再冒气泡,表面呈现平坦、泛浆现象。

现场制作混凝土试件放在平整的地方制作。

试件规格为15×15×15CM,将砼分2层装入模内,每层用标准棒插捣25次,砼表面应收抹平整。

待砼初凝后再次表面收光,并进行标识(日期、部位、砼强度等级)覆盖洒水养生,拆摸后将砼试件及时送往中心试验室标养室内进行标养。

砼浇注完成后,及时收浆,立即进行养护。

采用土工布对混凝土进行覆盖、洒水养护,砼的养护时间不得少于7天。

系梁、承台砼浇注完成,待强度达到一定值后(不低于2.5Mpa)拆除模板。

拆除的模板必须及时进行清理和修整,涂上脱模剂,转到下个系梁施工。

模板拆除后经监理工程师验收合格后及时对基坑进行回填,回填时保证基底无渗漏无积水,回填土不含泥草、腐植物等。

六、技术质量要求1、基本要求①混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。

②不得出现空洞和漏筋现象。

2、实测项目系梁(承台)实测项目3、外观鉴定(1)、混凝土表面平整,棱角平直,无明显施工缝。

(2)、蜂窝麻面面积不得超过该面总面积的0.5%。

七、质量保证体系1、质量保证机构2、原材料及半成品料的质量控制①用于工程的全部原材料均须经项目技术负责人同意,并报监理工程师许可后方可用于工程施工,同时在进场时由试验室抽调专职试验员对材料的外观随时检验,并定期或者发现材料有异时进行各项技术指标检测,所有不满足技术规范要求的材料一律废弃.②半成品的材料在生产和出厂前均进行100%自检,不合格材料坚决拒绝用于工程。

八、安全施工措施1、施工现场的临时用电应严格执行现行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)。

夜间施工时现场应设有保证施工安全要求的照明设施。

2、施工便道、便桥应设立警示和交通标志,必要时应设专人维护、指挥交通。

施工车辆必须遵守道路交通法规。

3、施工作业人员,必须遵守本工种的各项安全技术操作规程。

作业人员、进入现场人员必须按规定佩戴和使用劳动防护用品。

由人工配合机械进行辅助作业时,作业人员应注意观察,严禁在机械正在作业的范围内进行辅助作业。

4、每天作业前由现场安全员和班组长对作业机械运行状况进行安全检查。

安全员监守岗位,对所辖区域进行巡检,发现现场安全隐患、违章作业及时纠正。

九、环境保护措施1、防止水土流失和污染。

(1)采取有效措施保护水土资源,防止水土流失和农田污染。

(2)施工过程中,各种排水沟的水流不得直接排放到饮用水源、农田、鱼塘中。

2、施工中的废弃物和垃圾弃到指定地点。

将工地生活区的生活垃圾、工程废料及废油分类堆放,及时集中运至当地环保部门指定的地点,不准倒入河流、水塘等水域内,避免污染水体、淤积河流、水道和排灌系统。

3、加强对施工人员的教育与管理,使人人心中都明确环境保护的重大意义,主动地参与环保工作,自觉遵守环境保护的各项规章制度。

4、在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设,在生活营地设置污水处理系统,并配备临时的生活污水汇集设施,做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。

5、在离施工场地200米内有环境敏感点时,作业中辐射强噪音和强振动的施工机械在夜间停止施工作业。

十、文明施工措施1、施工现场主要入口设置明显的标牌,标明工程概况牌、文明施工管理牌、安全纪律牌、防火须知牌等。

2、施工现场场地平整,道路坚实畅通,设置相应的安全防护设施和安全标志,周边设排水设施;人行通道的路径避开作业区,设置防护保证行人安全;基础、管道等施工完后及时回填平整,清除积土。

3、施工操作地点和周围清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,丢洒的砂浆、混凝土及时清除。

4、砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中,做到不洒、不漏、不剩。

5、施工现场严禁乱堆垃圾及余物。

在适当的地点设置临时堆放点,并定期外运。

并且采取遮盖防漏措施,运送途中不得遗洒。

6、进入施工现场的人员一律戴安全帽,遵守现场的各项规章制度。

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