模板安装工程专项施工方案

杨凌神农景苑住宅小区25#、27#、29#、31#楼模板安装（拆除）工程专项施工方案

编制：

审核：

审批：

杨凌控股神农建筑工程有限公司第一项目部

2009年8月20日

模板安装、拆除工程专项施工方案

一、工程概况：

本工程位于五湖路，由【陕西省环宇建筑设计有限公司】设计。砖混结构，建筑总高度为20.30m，局部24.5m，建筑总面积26974.33m，抗震设防烈度7度，结构合理使用年限50年，建筑结构安全等级二级。结构为全现浇钢筋砼砖混结构。基础为条型砼基础。

二、施工准备

1）、材料机具配备情况

根据工程特点，选用以下材料进行模板工程施工：

1、基础垫层、条基、构造柱、圈梁、现浇板采用木模板；

2、雨蓬、阳台、飘窗采用木模板；

3、现浇板支撑系统采用钢管、螺旋丝顶支撑，现浇板模板采用竹胶板；

4、加固系统采用φ48×3.5钢管；

现场使用机械有：

锤子：50个手工锯：3把

扳手：25个圆盘锯：2台

手电钻：2台

钢丝钳，墨斗，水准仪，钢尺，钢卷尺等。

2）技术准备

项目技术负责人组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真掌握学习施工图纸的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过图纸会审与建设、监理单位取得一致意见，

办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉个部位，构件的尺寸、标高，预留洞、门窗洞口的位置及大小尺寸等内容。

施工前木工翻样应拿出设计图、翻样图等有关资料，结合有关规范、标准及企业相关作业指导书等对施工班组进行准确、全面的技术、质量、安全等方面的技术交底。

3）流水段的划分

根据施工图纸，根据伸缩缝的位置，划分为1、2两个施工段。

三、模板安装及细部要求

1、基础工程模板安装，应先检查基坑土壁稳定情况，侧模及斜撑的底部应加垫木，保证支撑牢固，基槽上口边缘1米内不允许堆放材料、模板。

2、楼板模板

楼板模板采用扣件式钢管脚手架（带可调头），采用的钢管类型为48×3.5mm。支模时先搭设1.0m×1.0m满堂脚手架，并安放可调头，调整可调头标高，使之在同一水平面上，则调头上先放置主龙骨，主龙骨采用48×3.5mm的钢管，上面垂直于主龙骨方向放置次龙骨，次龙骨间距300mm,采用60mm×80mm 木方竖向放置，次龙骨上面铺12mm厚竹胶板，竹胶板四边用钉子固定在次龙骨上。如下图所示：

现浇板模板示意图

支设板模时，应该尽量少切割竹胶板，切割板后应先刷油漆封边再投入使用，严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子，从而延长板的周转使用时间。

3、梁模板：一般先支设主梁模板，经轴线、标高检查校正无误后加以固定。在主次梁交接处拼缝要严密，采用专用阴角模夹固；在次梁缺口处加钉衬口挡板及角钢，以便与主梁模板相接。梁底必须设落地垂直支撑，第一个支撑距柱边或梁边水平杆不得大于200MM，中间支撑间距不得大于800MM，遇通梁不得少于5根支撑，中间支撑设于主次梁交接处或梁底木方接头处。梁、柱模板安装前必须与柱边或梁侧边贴双面胶带，悬挑部分的梁底側板边沿上夹设5MM海棉条，以防漏浆。梁模板加固方式如下图：

主龙骨ф48×3.5钢管

钢管下垫5cm厚模板

楼板砼

主龙骨

ф48×3.5钢管

当梁高大于600mm 时加斜向支撑

次龙骨

6×8cm木方

可调头

主龙骨

楼板砼

梁模板的支设

4、模板拼缝

两块竹胶板拼缝下面必须垫一块木方，钉紧并在接缝处塞贴双面胶带贴上透明胶带，防止漏浆。两块竹胶板拼缝处理如下图所示：

木方

子口

钉子

15

15

模板拼缝示意图

5、楼层标高的控制，轴线的定位：

在建筑物的外侧角部用红油漆标出地平的标高及每一楼层标高（建筑标高）。在支模板前用红油漆在柱钢筋上做出结构标高标记，

并随楼层依次向上引。在放线过程中用经纬仪将轴线引测到楼层上，并用红油漆将其标记在楼层上。每施工一层应用经纬仪检查楼层的轴线是否竖直，并在外侧的柱上弹上墨线，随时检查楼层的垂直度。

6、模板的拼缝密实平整，接缝处贴胶带，在浇筑混凝土前，木模

板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

7、加固钢管要求横平竖直间距一致，满堂架要将扫地杆连通，且

要与垫木接实。加固时一定要受力合理，传力明确。在搭满堂

架立杆时要求用尺分间距，步高统一，要求目测横平竖直。

8、模板与混凝土的接触面应清理干净。

9、浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净。

10、用做模板地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量的

下沉、裂缝、起砂或起鼓。

11、对跨度不小于4M的现浇钢筋混凝土梁、板；其模板应按设计

要求起拱，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。

12、固定在模板上的予埋件、予留孔和予留洞不得遗漏且应安装牢

固，其偏差应符合要求。

13、砼浇筑过程中要有专人看护模板，出现问题及时处理.

14、首层房心土上支模，地面应夯实平整，立柱下面要有垫板。在

已拆模的板上支模，要验算板的承载力能否承受上部的荷载，如果承载力不够，则必须附加临时支柱支顶加固。

15、模板安装允许偏差及检查方法

四、楼板模板支撑系统受力计算

1、计算参数：

模板及背楞自重：400N/m2

钢筋混凝土自重：2500kg/m3=24500N/m3

支撑杆件为48*3.5钢管：EI=2.06*12.19*103=25111N.m2

施工人员及设备均布荷载：3000N/m2

砼振捣产生荷载：2000N/m2

2、楼板厚100mm，竖向支撑杆间距1000mm，水平连杆步距1200mm。1）、立杆所受荷载：

模板及木楞自重产生的轴向力：N模=700*1.0*1.2=840N

混凝土自重产生的轴向力：N砼=24500*0.1*1.0*1.2=2940N

支撑架自重产生的轴向力：N架=38.4*（1.2*8+5.0）+13.2*8=666N 施工人员、设备均布荷载产生的轴向力：N施=3000*1.0*1.2=3600N 砼振捣产生荷载的轴向力：N砼振=2000N/m2*1.0*1.2=2400N

2）、施工荷载组合：

N=1.2∑N GK+1.4∑N QK

N=1.2*（N模+ N砼+N架）+1.4（N施+ N砼振）

=1.2*（840+2940+ 666）+1.4（3600+ 2400）

=13735N

式中∑N GK—模板及支架自重、新浇砼自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和。

∑N QK—施工人员施工设备荷载标准值、振捣砼产生的荷载标准值产生的轴向力总和。

3）、立杆稳定性复核：

计算立杆长度l=h+2a=1.2+0.4*2=2米

h—支架立杆的步距

a—模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点长

长细比：λ= l/ⅰ=2*1000/15.78=126.6，查表得立杆稳定性系数：

Ф=0.386

ⅰ—为截面回转半径。ⅰ=15.78mm

立杆实际压力：P=N/ФA =13735/（0.386*489）=72.8N/mm2

A---立杆截面面积。A=489mm2

P=72.8

f——钢材的抗压强度设计值f=205

支架稳定，满足使用要求。

五、模板拆除技术要求：

1、侧模：不承重的侧模板，包括梁、柱的侧模板，在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。

2、底模：承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，在混凝土强度符和下表的规定后，方可拆除。

现浇结构拆模时所需混凝土强度

3、各类模板拆除的顺序和方法：应根据模板的规定进行，如果模板无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆顺序进行。

。

六、模板安装、拆除安全措施

1、模板及其支架在安装过程中，必须设置必要的围护和临时的加固

措施。

2、混凝土柱模板工程：柱模板支撑时，四周必须牢固支撑或用钢筋、

钢丝绳拉结牢固，避免柱模整体歪斜甚至倾倒。

3、整体混凝土现浇板支模，应搭设牢固的操作平台，并设护身栏，

要避免上下同时作业。

4、拆除的模板和支架应分类堆放，钉子朝下，以免伤人，并及时清

运。

5、拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。

杨凌控股神农建筑工程有限公司第一项目部