预制梁场管理办法

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预制梁场管理制度

预制梁场管理制度

预制梁场管理制度中铁五局机械化公司g207双牌?a2标项目部g207双牌尚仁里至道县县城段公路改建工程iiia2标预制梁场管理制度编制单位:审核人:批准人:中铁五局集团g207双牌段?a2标项目经理部2012年中铁五局机械化公司g207双牌?a2标项目部预制梁场管理制度一、编制依据1、东*国道改建公路施工标准化管理指南(工地建设)2、中铁五局标准化体系文件二、编制原则1、安全第一的原则认真落实公司:[预防污染、清洁生产、减少风险、保障健康";[遵守法规,预防为主,全员参与,持续发展"的职业安全健康方针,坚持施工准备完善、周全;过程控制科学、严谨;充分发挥人的主观能动*,技术准确、管理科学、确保预制生产施工安全。

2、风险预控的原则为保*预制施工人员人身安全及使用设备处于良好状态,在施工生产的每一个环节都必须制定切实可行的预控指导方案和措施。

3、节约环保的原则以[科学发展观"的思想为指导,严格遵守环境保护法及福建省相关环保规定。

节约用地,科学、文明施工。

将环境保护工作落到实处。

4、生产流程简介1) 生产区概况:采用c20砼进行生产场地基础整平硬化;安装龙门吊轨道,设置钢筋存放区,与之相邻的是材料堆放区;成品存放区分别在预制生产台座上。

2) 主要设备:龙门吊车、钢筋除锈机、电焊机、及其它的小型器中铁五局机械化公司g207双牌?a2标项目部具。

3) 生产工序:将原材料钢筋在钢盘加工场进行切断、整型、焊接加工成半成品;然后运送到生产生产区进行焊接、绑扎、校验;接下来是模板安装(支模);模板安装完成后,经检查验收合格后进行盖板混凝土的浇筑、振捣、修整、抺平及凝固后的拉毛处理;养生期后将成品吊到成品堆放处。

三、梁场生产管理制度1、梁场所有员工都必须遵守项目部制定的一切规章制度,听从项目部及梁场管理人员的指挥和安排,服从建设单位、监理公司、工程质量监督部门及相关部门的指导和检查。

2、认真遵守、遵守和,遵纪守法,争做奉献求实、爱岗敬业、文明先进的员工。

预制梁场安全管理

预制梁场安全管理

预制梁场安全管理预制梁场是建筑施工中的重要环节,其安全管理至关重要。

本文将从预制梁场的安全管理现状、安全管理的必要性、安全管理的具体措施和效果评估四个方面进行详细阐述,以期为相关人员提供有益参考。

一、预制梁场的安全管理现状目前,国内大多数预制梁场存在着以下问题:1. 安全意识淡薄。

由于大多数工人缺乏安全意识,对于危险行为缺乏警惕性,容易发生事故。

2. 设备老化。

由于长期使用,部分设备已经老化,存在安全隐患。

3. 环境不良。

由于工地环境复杂,部分地区污染严重,对人身健康造成威胁。

4. 管理混乱。

由于管理不善,部分工人违规操作或者不遵守规定。

因此,在这种情况下进行科学合理的安全管理就显得尤为必要。

二、安全管理的必要性1. 保障工人生命财产安全。

在预制梁场中进行科学合理的安全管理可以有效地减少事故的发生,保障工人的生命财产安全。

2. 提高工作效率。

科学合理的安全管理可以使工人在安全有保障的情况下更加集中精力,提高工作效率。

3. 降低成本。

科学合理的安全管理可以有效地降低因事故而造成的损失,从而降低成本。

三、安全管理的具体措施1. 加强安全教育。

预制梁场应该加强对工人进行安全培训和教育,提高工人的安全意识和防范意识。

2. 定期检查设备。

预制梁场应该定期检查设备,及时发现并修复存在问题的设备,避免因为设备老化而导致事故。

3. 维护良好环境。

预制梁场应该维护良好环境,保持干净卫生,并且要避免污染、噪音等对人身健康造成威胁。

4. 加强管理监督。

预制梁场应该加强对工人行为进行监督和管理,并且要建立完善的管理体系和规章制度,提高工人遵守规定的意识。

四、效果评估1. 事故率下降。

通过加强安全教育、定期检查设备、维护良好环境和加强管理监督等措施,预制梁场的事故率得到了有效的降低。

2. 工作效率提高。

由于工人在安全有保障的情况下更加集中精力,预制梁场的工作效率得到了明显的提高。

3. 成本降低。

由于有效地减少了事故的发生,预制梁场因此避免了因事故而造成的损失,从而降低了成本。

预制梁场卫生管理制度

预制梁场卫生管理制度

一、总则
为加强预制梁场卫生管理,确保施工环境整洁、卫生,预防疾病传播,保障员工身体健康,特制定本制度。

二、适用范围
本制度适用于预制梁场全体员工及施工现场。

三、卫生管理职责
1. 预制梁场管理人员负责全场卫生管理工作,定期对卫生情况进行检查,确保各项卫生制度得到有效执行。

2. 各部门负责人负责本部门卫生管理工作,落实卫生责任制,确保本部门卫生状况良好。

3. 员工应自觉遵守卫生制度,保持个人及工作区域卫生。

四、卫生管理制度
1. 工作场所卫生
(1)施工现场应保持整洁,各类建筑材料、设备摆放整齐,不得随意堆放。

(2)施工现场不得乱扔垃圾、杂物,应设置垃圾桶,定期清理。

(3)施工现场应保持地面干燥,防止积水。

2. 人员卫生
(1)员工应保持个人卫生,勤洗手、剪指甲,定期理发、洗澡。

(2)员工应穿着整齐,不得穿拖鞋、赤脚进入施工现场。

(3)员工应保持口腔卫生,早晚刷牙,不吃零食。

3. 食堂卫生
(1)食堂应保持清洁卫生,定期消毒。

(2)食堂工作人员应穿戴整洁的工作服,定期进行健康检查。

(3)食堂餐具、厨具应洗净、消毒,确保食品安全。

4. 卫生检查与考核
(1)管理人员应定期对施工现场、食堂、宿舍等区域进行卫生检查,发现问题及时整改。

(2)对卫生检查不合格的部门或个人,应进行通报批评,并追究相关责任。

(3)将卫生检查结果纳入绩效考核,对表现良好的部门和个人给予奖励。

五、附则
1. 本制度由预制梁场管理人员负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

预制梁场管理办法

预制梁场管理办法

预制场管理办法为了更好的保证现场预制梁的成品质量,使预制现场的管理工作能够有序的进行,保证预制场的产量和质量,特制定以下管理办法指导和规范现场施工。

其具体规定如下:一、技术交底在开工前对施工队伍进行技术交底和安全交底。

技术交底中应有施工中需要注意的问题及图纸设计数量、加工尺寸、预埋件的位置、规格尺寸等。

安保部门必须做好对工人的安全教育培训及安全交底。

交底可以通过书面和口头同时进行、双管齐下,确保交底能够达到预期的目的。

二、原材料管理1、试验室和物资设备部严把材料关,严禁不合格的材料进场。

对于钢筋、钢绞线、锚具、波纹管等材料检验合格后才能使用。

2、进场的钢材、钢绞线和加工好的半成品钢筋等容易生锈的材料必须进行有效的覆盖;压浆用的水泥必须进入搭设好的简易房,袋装水泥要离地面25cm 以上,并且做好防潮工作。

3、钢绞线的下料长度必须经现场技术员认可后才能下料。

4、T梁模板使用完后必须进行清理、涂油,防止模板生锈,并且堆码整齐。

5、波纹管要妥善保管,使用时仔细检查,如发现破损要及时处理或更换。

三、机械设备管理1、张拉设备必须经过标定,并且在其有效期内才能使用。

千斤顶、油泵、油表经过标定后,根据标定编号匹配成套使用,不得混合使用;2、张拉设备使用完毕后,必须入库覆盖,不得露天放置;3、压浆设备使用完后必须立即用水清洗干净,以备下一次使用;对设备进行定期的保养,保证压浆活塞、电机的完好率为100%。

4、龙门吊及架桥机必须经过技术、质量监督局检测合格后才允许使用,不使用时或有大风时,龙门吊必须扣住制动阀,以防因大风或其它振动使其沿轨道自动行走而发生倾覆。

5、机械设备要定期检查保养,在检查中发现问题时要及时解决,尽量避免影响施工进度的情况发生。

6、振捣器械要留有备用品,确保混凝土浇注过程中不会因为振捣的原因影响梁体质量。

7、现场要必须配备备用电力设备,避免因突发性停电事故影响施工进行。

8、其他小型设备在使用完成后应及时规整整齐,预制场混凝土车道上尽量不要堆放机械及杂物以免与运输车辆发生碰撞造成事故。

公路市政项目预制梁场管理办法(6页)

公路市政项目预制梁场管理办法(6页)

××××有限公司公路市政项目预制梁场管理办法第一章总则第一条为进一步加强××××有限公司(以下简称公司)公路市政项目预制梁场(以下简称梁场)的建设和管理,以保证安全、提高质量、提升效率为主导,以工厂化、专业化、信息化、机械化为支撑手段,提升项目标准化施工管理水平,推进“四新”技术应用,特制定本办法。

第二条本办法适用于公司及各单位国内公路市政工程项目的梁场建设和管理。

如办法中部分指标低于项目业主强制性要求的,按业主要求执行。

第二章预制梁场规划设计第三条各项目梁场规划设计应以方便、合理、安全、经济及满足工期为原则,结合施工合同段预制梁板的尺寸、数量、架设要求以及运输条件等情况,按照项目前期策划中的相关的要求进行。

第四条梁场选址应注意:1.尽量利用永久征地;2.尽量靠近梁板比较集中及交通、水电便利的位置;3.尽量靠近项目砼拌合站和钢筋集中加工厂;4.与通信光缆、天然气等地下管线保持一定距离;5.尽量避开居民集中地带、高压线路及高大树木;6.避开山体滑坡、泥石流、河床河滩、洪水位下等危险区域。

如现场受地形条件限制,梁场须设在河滩上的,必须通过安全技术评估;7.不宜设置在桥位上。

第五条梁场设在路基上时,要考虑后期对路基路面施工的影响,在资源投入上确保预制梁架设在该段路基交验前2个月结束。

第六条梁场位于挖方路基时,相应段落的路堑边坡的防护及排水设施应在梁场投产前完成。

第七条各项目梁场规划设计应报上级单位主管部门(施工管理部门和技术管理部门)批准后实施,须包含以下内容:1.梁场整体平面布置图,包括:功能区划分、面积、相对高程。

2.各个功能区的详细设计图,包括:平面图、断面图。

3.制梁台座、存梁台座、模板配置数量及产能分析。

4.梁场临时用电、供水、排水设计以及冬季养生供暖设计(如需要)。

5.主要受力构件(如龙门吊轨道基础、制梁台座、存梁台座等)结构设计和计算书。

预制梁场安全生产管理制度

预制梁场安全生产管理制度

一、总则为确保预制梁场安全生产,保障员工生命财产安全,提高生产效率,根据国家有关安全生产法律法规和行业标准,结合本预制梁场实际情况,特制定本制度。

二、组织机构及职责1. 预制梁场成立安全生产领导小组,负责预制梁场安全生产工作的组织、协调、监督和检查。

2. 安全生产领导小组下设安全生产办公室,负责日常安全生产管理工作的具体实施。

3. 各部门、班组设立安全生产员,负责本部门、班组的安全生产管理工作。

三、安全生产责任1. 预制梁场法定代表人为本预制梁场安全生产第一责任人,对预制梁场安全生产工作全面负责。

2. 各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。

3. 各班组负责人对本班组安全生产工作负直接责任。

4. 员工对本岗位安全生产工作负直接责任。

四、安全生产管理制度1. 严格遵守国家安全生产法律法规和行业标准,严格执行本制度。

2. 定期开展安全生产教育培训,提高员工安全生产意识和技能。

3. 加强施工现场安全管理,严格执行“三同时”原则,即施工、安全、环保同时进行。

4. 严格执行安全操作规程,严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

5. 加强设备管理,定期检查、维护、保养设备,确保设备安全运行。

6. 加强现场消防安全管理,严格执行消防安全制度,确保消防设施完好、有效。

7. 加强危险作业管理,严格执行危险作业审批制度,确保危险作业安全进行。

8. 加强交通安全管理,严格执行交通安全制度,确保交通安全。

9. 加强应急管理工作,制定应急预案,定期开展应急演练,提高应急处置能力。

10. 加强安全生产监督检查,对违章行为及时制止、纠正,对事故隐患及时整改。

五、安全生产考核与奖惩1. 预制梁场对安全生产实行考核制度,考核结果与员工绩效、评优评先、晋升等挂钩。

2. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。

3. 对违反安全生产规定、造成安全事故的,依法依规追究责任。

六、附则1. 本制度由预制梁场安全生产领导小组负责解释。

预制箱梁场管理办法

预制箱梁场管理办法

一、预制场管理办法为了更好的保证现场预制梁的成品质量,使预制现场的管理工作能够有序的进行,保证预制场的产量和质量,特制定以下管理办法指导和规范现场施工。

其具体规定如下:一、技术交底在开工前对施工队伍进行技术交底和安全交底。

技术交底中应有施工中需要注意的问题及图纸设计数量、加工尺寸、预埋件的位置、规格尺寸等。

安保部门必须做好对工人的安全教育培训及安全交底。

交底可以通过书面和口头同时进行、双管齐下,确保交底能够达到预期的目的。

二、原材料管理1、试验室和物资设备部严把材料关,严禁不合格的材料进场。

对于钢筋、钢绞线、锚具、波纹管等材料检验合格后才能使用。

违者视情况对施工队伍予以罚款。

2、进场的钢材、钢绞线和加工好的半成品钢筋等容易生锈的材料必须进行有效的覆盖;压浆用的水泥必须进入搭设好的简易房,袋装水泥要离地面25cm以上,并且做好防潮工作。

3、钢绞线的下料长度必须经现场技术员认可后才能下料。

4、箱梁模板使用完后必须进行清理、涂油,防止模板生锈,并且堆码整齐。

5、波纹管要妥善保管,使用时仔细检查,如发现破损要及时处理或更换。

三、机械设备管理1、张拉设备必须经过标定,并且在其有效期内才能使用。

千斤顶、油泵、油表经过标定后,根据标定编号匹配成套使用,不得混和使用;2、张拉设备使用完毕后,必须入库覆盖,不得露天放置;3、压浆设备使用完后必须立即用水清洗干净,以备下一次使用;对设备进行定期的保养,保证压浆活塞、电机的完好率为100%。

4、龙门吊及架桥机必须经过技术、质量监督局检测合格后才允许使用,不使用时或有大风时,龙门吊必须扣住制动阀,以防因大风或其它振动使其沿轨道自动行走而发生倾覆。

5、机械设备要定期检查保养,在检查中发现问题时要及时解决,尽量避免影响施工进度的情况发生。

6、振捣器械要留有备用品,确保混凝土浇注过程中不会因为振捣的原因影响梁体质量。

7、现场要必须配备备用电力设备,避免因突发性停电事故影响施工进行。

预制梁场安生产全管理制度

预制梁场安生产全管理制度

预制梁场安生产全管理制度第一章总则第一条为了加强预制梁场安全生产工作,确保生产经营单位的职工人身安全和健康,预防和减少事故、降低事故损失,树立安全生产是第一位的管理理念,提高预制梁场的安全生产管理水平,制定本制度。

第二条本制度适用于预制梁场生产经营单位及其全体职工、聘请劳务人员、来访人员等。

第三条各级安全生产监管部门应当加强对预制梁场安全生产全管理制度的指导、监督、检查和评价。

第二章生产安全责任第四条预制梁场的法定代表人应当对本单位的安全生产负总责,确立安全生产是第一位的管理理念,对本单位的安全生产工作负领导责任。

第五条预制梁场的主管领导应当对本单位的安全生产工作负直接领导责任,按照法律、法规和本单位的安全生产管理制度,组织制定、实施和监督落实本单位的安全生产工作。

第六条各职能部门的主管领导应当对本部门的安全生产工作负直接领导责任,按照法律、法规和本单位的安全生产管理制度,组织制定、实施和监督落实本部门的安全生产工作。

第七条各部门的责任人员应当认真履行本部门的安全生产管理职责,严格执行本部门的安全生产管理制度,组织、协调开展本部门的安全生产工作。

第三章安全生产管理制度第八条预制梁场应当建立完善的安全生产管理制度,包括安全生产责任制度、安全生产制度、安全生产操作规程、安全生产管理规定、安全生产记录和档案等。

第九条预制梁场应当对全体职工进行安全生产教育和培训,提高职工的安全生产意识和技能。

第十条预制梁场应当建立并健全安全生产应急救援体系,明确工作人员的应急救援职责和程序,配备必要的应急救援设备和器材,做好应急救援准备工作。

第四章安全生产检查和监督第十一条预制梁场应当按照安全生产管理制度的要求,定期进行安全生产检查和评估,发现问题及时整改,防范和减少安全生产事故的发生。

第十二条预制梁场应当加强对各类危险源和隐患的排查和整治,确保生产场所和设施的安全。

第十三条预制梁场应当建立健全安全生产记录和档案,及时记录和报告生产过程中的安全生产事故和事故隐患,落实安全生产责任和追究安全生产责任。

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为了更好的保证现场预制梁的成品质量,使预制现场的管理工作能够有序的进行,保证预制场的产量和质量,特制定以下管理办法指导和规范现场施工。

其具体规定如下:
一、技术交底
在开工前对施工队伍进行技术交底和安全交底。

技术交底中应有施工中需要注意的问题及图纸设计数量、加工尺寸、预埋件的位置、规格尺寸等。

安保部门必须做好对工人的安全教育培训及安全交底。

交底可以通过书面和口头同时进行、双管齐下,确保交底能够达到预期的目的。

二、原材料管理
1、试验室和物资设备部严把材料关,严禁不合格的材料进场。

对于钢筋、钢绞线、锚具、波纹管等材料检验合格后才能使用。

2、进场的钢材、钢绞线和加工好的半成品钢筋等容易生锈的材料必须进行有效的覆盖;压浆用的水泥必须进入搭设好的简易房,袋装水泥要离地面25cm 以上,并且做好防潮工作。

3、钢绞线的下料长度必须经现场技术员认可后才能下料。

4、T梁模板使用完后必须进行清理、涂油,防止模板生锈,并且堆码整齐。

5、波纹管要妥善保管,使用时仔细检查,如发现破损要及时处理或更换。

三、机械设备管理
1、张拉设备必须经过标定,并且在其有效期内才能使用。

千斤顶、油泵、油表经过标定后,根据标定编号匹配成套使用,不得混合使用;
2、张拉设备使用完毕后,必须入库覆盖,不得露天放置;
3、压浆设备使用完后必须立即用水清洗干净,以备下一次使用;对设备进行定期的保养,保证压浆活塞、电机的完好率为100%。

4、龙门吊及架桥机必须经过技术、质量监督局检测合格后才允许使用,不使用时或有大风时,龙门吊必须扣住制动阀,以防因大风或其它振动使其沿轨道自动行走而发生倾覆。

5、机械设备要定期检查保养,在检查中发现问题时要及时解决,尽量避免影响施工进度的情况发生。

6、振捣器械要留有备用品,确保混凝土浇注过程中不会因为振捣的原因影响梁体质量。

7、现场要必须配备备用电力设备,避免因突发性停电事故影响施工进行。

8、其他小型设备在使用完成后应及时规整整齐,预制场混凝土车道上尽量不要堆放机械及杂物以免与运输车辆发生碰撞造成事故。

四、现场施工质量过程控制
现场技术员在现场管理时要特别注意以下方面,对施工质量进行过程控制,确保成品质量满足设计要求。

1、T梁台座在绑扎钢筋前必须清理干净,并均匀涂刷脱模剂;底座两侧胶垫不得有破损现象,如果有破损现象应立即更换,确保侧模与底板的密贴。

2、技术人员要不定期的对钢筋半成品的规格、尺寸进行检查,确保加工的半成品满足设计和规范要求。

3、钢筋绑扎时,要按照图纸设计数量进行绑扎,扎丝头不得朝向模板;钢筋与底座间的保护层厚度严格按图纸要求进行安装,然后对波纹管进行坐标定位,坐标定位误差不得超过5mm;波纹管接头套管必须用胶带封缠严密,以免混凝土浆进入管内,并且仔细检查确保整个波纹管都完好无损。

4、对T梁钢筋分两次进行验收:第一次为T梁腹板钢筋的验收;第二次为模板、顶板钢筋及预埋钢筋的验收;验收内容包括:钢筋数量、尺寸及位置、模板位置及垂直度、预埋件数量及位置、模板脱模剂是否涂刷均匀、接缝止浆垫的处理是否严密等。

5、梁体混凝土连续分层浇注、一次成型,每层混凝土浇注厚度不宜超过30cm,施工时尽量缩短浇注时间,避免因两次浇注时间过长而产生冷缝,总浇筑时间不得超过5小时。

浇注时要做好振捣工作,确保混凝土振捣密实,严禁空振模板。

混凝土入模温度不得大于25℃,如果外界气温较高时可以选择在早晚温度较低时进行浇注。

6、混凝土的供应虽然为商品混凝土,但也要严格控制其配合比,严格控制坍落度,每车检测坍落度,如发现问题由试验室与拌和站联系,保证混凝土坍落度符合规定值,同时要考虑混凝土运输等因素的影响。

7、为了保证及时张拉,要求对试件做同条件自然养生,试件放在梁体上与梁体进行同步养生。

8、混凝土初凝后顶板应及时用土工布覆盖并洒水进行养生,养生派专人负责;T梁拆模后指定专人对梁体整个覆盖、养生,养生时间为7天。

冬季施工时,要采取保温措施。

9、在拆模时要仔细小心,尽量避免缺楞掉角的情况出现。

五、张拉管理
1、每片T梁张拉、压浆时技术员必须在现场,并记录张拉数据。

每次张拉前,要有试验室所提供的同步养生试件的强度报告,否则将追究现场技术员的责任,并对其进行经济处罚。

孔道压浆时要严格按照试验配比进行,确保压入水泥浆的强度。

2、张拉必须由持证人员进行张拉,张拉前技术员要进行口述技术再交底。

3、张拉前现场技术员认真检查千斤顶、油表是否配套,进油管和回油管安装是否正确,检查完毕后才允许张拉。

4、张拉时两端不允许有工作人员,防止飞锚伤人,两端的张拉工以手势或吹哨同时开始张拉。

5、每张拉一步,记录下伸长量数据,按控制应力张拉完一束后持荷2分钟,同时计算伸长量与理论伸长量的比值,查看伸长量误差是否在±6%以内,否则应停止张拉,等找出原因后方可继续张拉。

六、其他管理措施
1、为了保证T梁的养生、张拉、压浆、吊装过程中不发生差错,每片T梁拆模后必须在梁体上进行标识,明确编号、规格、所属跨位及桥名等参数。

要求刻出模板,然后进行喷漆,以便重复利用。

2、存梁区设置存梁台座,台座基底应严格处理,确保台座不会产生沉陷。

3、整个梁区应整洁、卫生,每天必须打扫卫生,预制区内不得存在钢筋头、混凝土块、木楔子等杂物胡乱堆放现象。

七、影像资料管理
梁体预制施工过程中要做好影像资料的收集。

梁体预制的影像资料包括以下内容及要求:
1、T梁首件要有混凝土浇注录像及照片;
2、平时混凝土浇注要有照片;
3、拆模后梁体要有照片(注明梁体编号);
4、每片梁穿钢绞线要有录像(注明梁体编号);
5、张拉、压浆要求每片都要有录像(注明梁体编号)。

每天把照片标注完毕后,及时交到资料室存档。

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