钻孔灌注桩断桩接桩方案

钻孔灌注桩断桩接桩方案

目录

一、编制依据 (1)

二、施工准备 (2)

1、场地平整 (2)

2、测量放样 (2)

三、施工机具、劳动力、材料 (3)

四、施工工艺流程 (3)

五、施工作业 (3)

1、凿除桩头混凝土 (3)

2、桩头处理 (4)

4、钢筋的制作与绑扎 (4)

5、模板 (4)

6、混凝土浇注 (4)

7、混凝土的养护 (5)

8、桩基检测 (5)

六、质量标准 (5)

1.混凝土浇筑工程的质量控制 (5)

3.模板工程的质量控制 (7)

4.测量质量预控措施 (8)

七、安全保证措施 (9)

一、编制依据

1、新建大同到西安客运专线施工图；

2、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005）；

3、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003）；

4、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）

5、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）；

6、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；

7、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009）；

8、《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210－2005）；

二、施工准备

1、场地平整

对施工现场弃土集中清理，平整场地，做好测量放样及接桩的准备工作。

2、测量放样

测量班按照图纸设计参数放样出桩位中心位置，经现场技术员复核后，报监理工程师进行检验；并书面交底作业班组，按照桩位中心点拉十字线引出护桩，并对护桩加以保护。

三、施工机具、劳动力、材料

四、施工工艺流程

凿除桩头混凝土→基底混凝土处理→钢筋的制作与绑扎→模板的制作与支护→监理验收合格→灌注混凝土→混凝土的养护

五、施工作业

1、凿除桩头混凝土

人工开挖土方至原桩基标高后，用风镐凿除桩头混凝土，将桩头浮浆、松散层全部凿除，直至暴露出密实的新鲜混凝土面，确保混凝土表面无夹碴，无松散混凝土，将孔内混凝土块清理彻底。

2、桩头处理

将钢筋表面附着混凝土清净，清扫混凝土面小块混凝土及砂粒，以高压风枪吹干净，并用棉纱将表面积水和细小石粉清净。为保证桩身质

量，使现浇混凝土与原混凝土更好的连接，在砼施工前先抹一层同标号砂浆。

4、钢筋的制作与绑扎

原桩基浇筑砼钢筋必须校直，表面清理干净，为了保证桩头质量，环绕钢筋笼主筋增加箍筋，每5cm增加一道，逐步向上环绕至施工桩顶高程处。

5、模板

伸入承台部分的桩身模板采用10号砂浆砌筑24cm厚砖模，在凿完桩头下50cm处开始用红砖按不小于桩径尺寸砌筑圆模，每砌筑30cm 高度回填一次，回填料为砂砾石，使用冲击夯夯实。 6、混凝土浇注

1)混凝土进行分层连续浇注，每层浇注厚度50厘米

2) 混凝土浇注一次完成。采用插入式振动器振捣，浇筑上层时插入式振动器应伸人到下层一定深度(50～100mm)，水平振捣间距为振捣半径的1.5倍，振动棒离模板约10cm左右，振动棒不得直接振捣模板和钢筋。

3) 接桩用混凝土采用C40混凝土，混凝土搅拌站集中拌和，必须做到计量准确、搅拌均匀以保证砼的坍落度，坍落度要求为12-14cm。采用插入式振动器将混凝土振捣密实,

4) 浇筑混凝土面标高应高于设计承台底高程15cm，保证桩头伸入承台15cm。

7、混凝土的养护

1) 混凝土浇筑完毕后，为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设

计要求的强度，并防止产生收缩，应在12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。

2) 接桩混凝土浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土的

养护用水应与拌制水相同，每隔2h浇水一次。并用土工布围裹在桩周围，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护，并保持土工布内一直湿润。

8、桩基检测

混凝土施工完毕强度满足要求时施工垫层砼，进行桩基检测，紧接着进行承台钢筋绑扎，立模，承台混凝土施工。

六、质量标准

1.混凝土浇筑工程的质量控制

1) 质量管理点的设置：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。

2) 预控措施：检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，自由倾落高度一般不得超过2 m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。为防止钢筋移位，振捣时防止振捣棒撞击钢筋；在混凝土浇筑后12 h内覆盖浇水养护。

2.钢筋工程的质量控制

1) 质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、弯钩朝向、焊接质量、钢筋位移、钢

筋保护层厚度及绑扎质量。

2) 预控措施：应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；对使用工具要检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条。应当使用502焊条，对倾斜过大的钢筋端头要校直，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；钢筋焊接焊缝饱满、无夹渣。同一截面钢筋焊接接头数量不大于主筋根数的50%。焊接时严禁烧伤主筋。

3) 相关人员的质量保证措施：技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况。材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工班长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。

4) 成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋。

5) 做好管理点的质量记录。

3.模板工程的质量控制

1) 砖砌模板的质量要求