某车车内声场噪声仿真
机车噪声模拟案例

ACTRAN Aero-Acoustics
ACTRAN TM
ACTRAN Acoustics ACTRAN VI 11
Copyright Hi-keyTechnologies
ACTRAN Acoustics
声学仿真工具 典型应用
管道中声传播 声波遇到障碍物的衍射 振动结构的声辐射
利用其他CAE工具创建的网格,建立ACTRAN分析模型
提供脚本化语言编辑功能 方便快捷的后处理功能
云图、频谱曲线、瀑布图、指向性曲线 自动计算全局量 从云图结果提取场点响应 Plt2audio:将频谱曲线转换为声音文件
Advanced post-processing FRF Display Tool
Normalized Drag Coefficient (top) & Its Fourier Transform (bottom)
Model creation and validation
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Copyright Hi-keyTechnologies
ACTRAN在列车声学设计中的应用
ACTRAN软件介绍 列车的噪声问题
ACTRAN在列车声学设计中的应用
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列车噪声问题概述
气动噪声问题概述
原始结构几何模型与噪声问题描述 ACTRAN Aero-acoustics湍流噪声分析流程与原理
CFD非定常流动模拟
CFD网格划分与Fluent建模 CFD模拟结果
CAA湍流噪声分析
ACTRAN Aero-acoustics模型 CAA网格划分与ACTRAN建模
ACTRAN-iCFD提取噪声源(Lighthill/Mohring)和导入流场(Mohring)
高速列车内部噪声仿真分析与研究

高速列车内部噪声仿真分析与研究作者:王建功范乐天高军高绍星来源:《中国机械》2013年第02期摘要:随着高速列车速度的提高,对噪声控制提出了挑战。
为保证车内外噪声符合人体舒适度及相关标准要求,在方案设计过程中,运用声学统计能量的方法,进行噪声控制方案的计算、对比分析,经过工程优化,在内部噪声控制方面取得了较好的效果。
关键词:高速列车;减振;降噪;0引言随着高速列车速度的提高,对噪声控制提出了挑战。
本文通过对高速列车车内噪声源分析,制定噪声控制方案,基本满足旅客舒适度要求,符合GB12816列车声学性能标准要求,高速列车车上设备较多,运行速度较快,给减振降噪带来了极大的挑战。
2噪声控制计算仿真及分析传统的数值计算方法如有限元法在强度和振动计算方面取得很大成功,但在噪声预测方面存在一定的局限性。
传统的数值方法建模的精度在大约20阶模态后较低,而重要的声学频率范围常常超过100阶模态。
基于上述原因,在高速列车的高频振动、高频噪音预测方面引进了统计能量分析技术。
准确的统计能量分析方法依赖于结构的高模态密度、高模态重叠度和短波波长。
然而,高模态密度、高模态重叠度和短波波长恰好是造成传统数值方法不精确和计算量大的因素。
相比之下,统计能量分析把复杂结构动力学系统的模态参数(频率、振形、阻尼等)处理成随机变量,其预测结果不能提供系统某个局部位置的精确相应,却能从统计意义上较精确地预测出各个子系统的响应级。
3车内噪声分析与计算3.1车内噪声源分析高速列车车内声场环境非常复杂,声源众多,根据噪声传递过程,可以分成直达声、透射声和振动辐射声。
直达声是从噪声源发出,以空气为媒介,从车窗、车门的缝隙和排风口等直接传播到车内的声音。
透射声指的是透过车身结构传到车内的声音。
振动辐射声为固体传播声,包括一次固体传播噪声和二次固体传播噪声。
一次固体传播噪声主要是轮轨、车辆机械系统引起的振动,振动能量通过固体结构和悬挂系统传到车体内壁,引起车体内壁振动,进而辐射噪声。
大客车车内噪声有限元声固耦合建模与仿真

W ANG n— o g,, IYa , Ya s n l L n1TANG a - i iW U -y 2 Xio ln , Da u
( c ol f uo o i n rfcE g er gLann nvr t o T c n l y J zo C ia ho o A tm bl a dTaf ni ei ,i igU i sy f eh oo ,i h u1 0 , hn ) S e i n n o e i g n 20 1 1
{m d n e unyrp neaa s p l do ecu l yt t e nne euni , ud f oead r ec sos nl i api nt o e ss m, er oac f qec ss n fq e ys e h pd e h s r e o
王岩松 1 李 燕 汤晓林 吴大钰 , 2
(辽宁工业大学 汽车与交通工程学院, 锦州 1 10 ) 辽宁省高等学校汽车工程研究中心 , 20 1( 锦州 110 ) 20 0
Co pe c u t — tu t r d l g a d smua in o u ner rn ie a e u ld a o s i s r c u e mo e i n i lt f s it i o s s b s d c n o b o o i i l n f t eemen t o ne t me h d
轿车车内噪声统计能量仿真与降噪方法研究

[] 4 李颖 , 杨艳梅. 铁路车辆编组连挂 中车钩缓 冲装置冲击特性分析[j J. 交
通科技与经济 ,0 86 :6 9 20 ( )9- .
[] 5 马明江 , 冲击作用时间的分析计算[] 陈丽. J 平顶山工学院学报 , 0 , . 2 41 0 3
机 械 设 计 与 制 造
Ma h n r De i n c iey sg
文 章 编 号 :0 1 3 9 ( 0 10 — 0 0 0 10 — 9 7 2 1 )6 0 4 — 3
第 6期 2 1 年 6月 01
&
Ma f cu e nu a t r
轿车车 内噪声统计能量仿真与降噪方法研 究 术
;ne0 i d r f qec e i i ,er i nl e osantb isi e sh Bs { udr g a o r un cao t a t amt d c ootn as de s a d n h h n b a e y x t n h t i h n a f r u . e o d t d o ti
行了分析 , 得出了各子系统对车内噪声贡献度日此后在对主要子系 结构 、 , 拼装方式 、 吸声结构和吸声材料 的分布情况 , 将样车车身划 统进行声学处理, 获得了良好的降噪效果。以某 国产轿车为研究对 分为 2 4个部分 , 每个部分作为单一子系统来处理。 通过对声空间
象, 采用 S A方法计算各个子系统间的能量流动 , E 揭示车内噪声的 子 系统 和外部结构 子系统 的划 分最后得到 整车 的 S A收缩模 E 产生机理 , 重点研究不同车用声学阻尼材料对车内噪声的影响 , 为 型 。如图 2所示 , 给出了整车各子系统的连接情况。 轿车车内声学设计提供参考。 统计能量分析 以振动能量为基本参数 , 将复杂结构动力系 统 的模 态参 数处理成随机变量 , 根据振 动波 和模 态间的内在关 系, 建立各子系统 间功率流平衡方程 , 而求解方程 中的未知参 进 数。 它克服了复杂系统 的高阶模态参数对系统的不确定性 因素的 影响 , 适用于解决高频 区内的复杂系统动力学问题f 对 于简单振 7 】 。 动子系统 , 其损耗功率 可表示为 :
《矿用自卸车驾驶室内部噪声仿真与结构改进》范文

《矿用自卸车驾驶室内部噪声仿真与结构改进》篇一一、引言随着工业的快速发展,矿用自卸车作为重要的工程机械设备,其驾驶室内部噪声问题日益受到关注。
驾驶室内部噪声不仅影响驾驶员的舒适度,还可能对驾驶员的判断力和操作精确度造成不良影响。
因此,研究矿用自卸车驾驶室内部噪声仿真及结构改进具有非常重要的意义。
本文将对矿用自卸车驾驶室内部噪声的仿真方法进行探讨,并基于仿真结果提出结构改进措施。
二、矿用自卸车驾驶室内部噪声仿真1. 仿真方法选择矿用自卸车驾驶室内部噪声仿真主要采用声学仿真软件进行。
通过建立驾驶室的三维模型,利用声学仿真软件模拟驾驶室内部声场的传播和反射,从而得到驾驶室内部的噪声分布情况。
2. 仿真流程(1) 建立驾驶室三维模型:根据实际矿用自卸车驾驶室的尺寸和结构,在仿真软件中建立三维模型。
(2) 设置声源和边界条件:根据实际工况,设置驾驶室内外的声源和边界条件。
(3) 运行仿真:运行仿真软件,模拟驾驶室内部声场的传播和反射。
(4) 分析结果:根据仿真结果,分析驾驶室内部的噪声分布情况。
三、矿用自卸车驾驶室结构改进1. 改进措施根据仿真结果,提出以下结构改进措施:(1) 优化驾驶室密封性能:通过改善驾驶室的密封性能,减少外界噪声的进入。
(2) 调整驾驶室内壁材料:选择吸声性能好的材料,降低驾驶室内噪声的反射和传播。
(3) 增加隔音装置:在驾驶室内部安装隔音装置,如隔音板、隔音窗等。
(4) 优化驾驶室结构布局:合理布局驾驶室内的设备和座椅,减少因设备振动产生的噪声。
2. 改进效果评估对改进后的驾驶室进行再次仿真,与改进前的结果进行对比,评估改进措施的效果。
同时,通过实地测试,收集驾驶员对改进后驾驶室舒适度的反馈,进一步验证改进措施的有效性。
四、结论通过对矿用自卸车驾驶室内部噪声的仿真与结构改进,可以有效降低驾驶室内部的噪声水平,提高驾驶员的舒适度和操作精确度。
本文提出的改进措施为矿用自卸车的设计和制造提供了有益的参考。
汽车气动噪声外辐射声场的数值仿真

[ A b s t r a c t j B a s e d o n L i g h t h i l l a c o u s t i c a n a l o g y t h e o r y a n d c o mb i n i n g b o u n d a r y e l e me n t me t h o d( B E M)w i t h c o mp u t a t i o n a l l f u i d d y n a m i c s( C F D) ,t h e p u l s a t i n g p r e s s u r e d a t a o f l f o w i f e l d b o u n d a y r a r e i n p u t i n t o t h e B E M
F i e l d o f Ve h i c l e Ae r o d y n a mi c No i s e
Zh e n g Zhe ng y u ' & Li Re nx i a n
1 . S c h o o l o fMe c h a n i c a l E n g i n e e r i n g ,S o u t h w e s t J i a o t o n g U n i v e r s i t y ,C h e n g d u 6 1 0 0 3 t ; 2 . C h o n g q i n g A u t o m o b i l e C o l l e g e , C h o n g q i n g U n i v e r s i t y o f T e c h n o l o g y , C h o n g q i n g 4 0 0 0 5 4
[ 摘要 ] 从 L i g h t h i l l 声类 比理论 出发 , 将流体动力学技术 与边界兀法结 合起来 , 在某轿 车边 界元模 型中 , 导 人 流场边界脉动压力数据 , 并 经转换 和计算 获得汽车表面附近的气动偶极 子声 源边 界条件 ; 采用直接边界元算 法进 行
对汽车内声场进行模拟的集成解决方案

对汽车内声场进行模拟的集成解决方案作者:LMS任何内声场仿真的首要目的是确定汽车内部的声压级(SPL),判断其是否能满足设计规范的要求。
另一目的是通过对车内声场的仿真分析,发现问题的根源,进而更改设计参数,最终达到优化设计的目标。
根据客户的实际应用要求,LMS b提供了三种内声场仿真方案。
第一种方案为标准型解决方案。
通过给出车内声压级清晰的指标,让用户判断是否满足设计目标,该方案同时也能提供车体上不同辐射面板的贡献量。
第二种方案也称“增值方案”。
拥有更多的细节分析能力,能提供更为详细的信息,使用户能够更精确地发现存在问题的区域,并更有效地进行微调设计。
该方案利用基于声学传递向量(ATVs)的声学边界元法或声学有限元法来完成上述任务。
第三种方案也称“补充解决方案”,是一种更先进的声学仿真方案。
在该方案中,多层吸声材料可以更精确地定义。
随着计算频率范围的增加,精确模拟多层吸声材料更为重要。
与Biot分析方法相比,更显出了它的优越性。
因为3D实体有限元单元将把成千上万的自由度添加到分析计算中。
LMS b利用多层吸声材料的快速子结构技术不会把额外的自由度添加到计算模型中。
对附于基础结构上的多层吸声材料性能仿真几乎不必花费额外的代价。
基于直接耦合法的声压级分析直接耦合是一种快速简易的方法,可以使用目前市场上任何一款Nastran求解器求解,各个步骤如图1所示。
图1 求解步骤模型设定所需的时间很短,大约只需20min,这主要得益于整个装配过程的自动化。
该过程可以直接耦合不兼容的声学和结构两种网格,所以可以直接使用集成于Nastran求解器中的振动噪声解决方案。
1.结构网格结构网格的细节是由用户感兴趣的频率范围所决定的。
如果用户只对低频感兴趣,例如低于100Hz,那么就不需要模拟内部装饰面板的全部细节,用一个集中质量代替就足够了。
2.声腔网格为了分析内部噪声,车内声腔需要定义和划分网格。
对任何有限元分析,建立正确和真实的模型都很重要。
某矿车驾驶室内结构噪声分析与控制

T b 1 De c b r f d l r q e c n h p a . s r e mo e e u n y a d s a e i o f
种 基 于面 板 贡 献量 分 析 的 结果 , 结合 形 貌优 化 和 本 文 对 顶 棚进 行 形 貌 优 化 , 根据 结果 云 图巧妙
所示 。
P= ∑ ] ㈦
e= 1
() 2
式中
1 为面板所包含的单元的声传递向
量矩阵, } { 为单元法 向振速 向量 。
对面 板 贡献 量进 行 归一 化处 理可 得面板 声 学贡 献 度系 数 D :
1 顶 棚 ,一 前 围板 ,一 前 地 板 , 后 地 板 , 一 2 3 4 5 后 围板 ,一 右 侧 门 ,~ 左 侧 门,一 左 侧 围板 一 6 7 8 9 右 侧 围 板 一
值 。 该 矿 车 配 备 6缸 发 动 机 , 用 的 工 作 转 速 为 常
80 r n 0 mi , 8 z 应 的发 动机 3 0/  ̄20 0r n 而 0H 对 mi / 阶 转速 为 1 0 mi, 0 / n 在主 要 的工作 转速 范 围 内 , 易 6 r 容 引起“ o mig 声 , b o n ” 因此 本 文主 要 针对 8 处 峰值 0 Hz 控制 车 内噪 声 。
0 0 0 0 0 2 8 1 2 10 )
作 者简介 : 张学丘 (9 6 ) 江苏高邮人 , 合肥工业大 学硕 1 8. , 女, 士在读研究 生; 研究方向: 内噪声 C E分析 车 A
E ma : dc hn @yh oc - ic iec ag a o . la n n
2 1年 8 02 月 22 场 点耦 合声 压分 析 .
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表l 白车身分析模态与试验模态对比
圉4前2阶模态振型对比
2整个车身结构模态分析
由于要研究的是车身结构一车室声腔耦合系统对车 室内噪声的贡献,所以首先要对整个车身结构进行模态分 析。整个车身结构(包含门窗)的有限元模型如图5所示, 全部为三维弹性壳单元(sheu63),单元总数为290 337个, 节点总数为299 005个。
限元模型;同时将实验得到的发动机对悬架的加速度激励作为边界条件,对整车的声一固耦合系统进行了频率
响应分析,最终达到噪声仿真的目的;最后对车内各壁板的声学贡献进行了分析,为车身结构的改进提供参考。
关键词:有限元;车内噪声;模态试验
中图分类号:u461
文献标识码:A
文章编号:1006一cr7cr7(2010)05—0051—05
图2 白车身模态分析试验测试系统
图3激励位置与测点分布
1.3模态试验结果与有限元分析结果比较 表l为白车身分析模态与试验模态对比结果。从表l
可以看出,计算模态与试验模态从阶次上一一对应;从振 型上看,计算模态与试验模态也具有较好的相关性,对应 频率相对误差的绝对值基本在5%以下,只有第3阶相对 误差的绝对值在7%。
本研究在基于整车有限元模型和声腔有限元模型的 基础上,建立了声一耦合系统有限元模型,如图9所示。
对车室内声场有限元模型进行模态分析,可得到声学 模态前10阶声学共鸣频率和模态振型,如表2所示。其中 l阶模态是一致声压模态。为方便说明,引入了“纵向”、 “横向”、“垂向”的术语,分别对应车辆坐标系的x,y,z轴 方向‘引。
1 白车身有限元分析及模态试验
1.1 自车身有限元分析 在轿车车身几何模型的基础上,建立车身模态分析有
限元模型是非常重要的。其建模原则是在准确反映结构 模态特性(包括整体弯曲及扭转刚度等)的前提下进行必 要的简化,以获得必要的计算精度。并尽可能降低计算鼍 与计算复杂性。为降低求解规模,在建模时以四边形单元 为主,并在架构变化及过渡地区采用少数三角形单元。在 软件HyPe彻esh中所建白车身(不包含门窗)有限元模型,
6轿车结构振动对车内噪声的声学贡献 分析
声学贡献分析模型由包围该车内部声场的板件生成, 包括14部分:前围、仪表、前顶棚、后地板、前地板、左前门、 右前门、左后门、右后门、后挡风玻璃、前挡风玻璃、后盖、 后顶棚和行李箱盖。图12为轿车贡献板分布。
万方数据
张兴超,等:某车车内声场噪声仿真
55
由图13可以看出,发动机转速为2 500 rpm、对应频率 为112 Hz的激励在前座人耳处引起的噪声,在前顶棚、前 围、后地板、行李箱盖和左后门属正贡献区域,其他板件属 于负贡献区域。其中,对声压贡献最大的板件为后地板, 前围和前顶棚的贡献较小。所以应将后地板视为主要噪 声源,以进行结构修改,实施振动噪声控制。可见,计算机 模拟板件振动声学贡献分析对于已知轿车设计,以及对已 生产轿车进行结构修改实施噪声控制具有重要意义。
万方数据
52
四川兵工学报
图3为本车白车身模态实验的激励位置和检测点分 布。经过不断的试用,本试验选择了7号点作为激振点, 方向为垂直方向。该车共设置了106个测点,为减少漏掉 模态的机率,全车身测点分布均匀。
由图4可看出,实验得到的振型与有限元分析得到的 振型相关性非常好。说明所建立的有限元模型能很好地 反映实际结构的振动特性,可以用于后面的计算分析。
7 结束语
图12轿车声学贡献分析模型
为显示不同板件声学贡献的矢量关系,清晰表明不同 板件的声学贡献,绘制了声学贡献幅值一相位图。板件在 发动机转速为3 500 rpm,激励频率为112 Hz时对前座的声 学贡献幅值一相位如图13所示。
建立了白车身有限元模型、整车结构有限元模型以及 结构一声学耦合的有限元模型。通过实验测得各工况下, 发动机对左、右、后3个悬置点的振动加速度响应。以此为 边界条件,采用Hype瑚1esh/0pcjs£ruct软件对声一固耦合有 限元模型进行了频率响应分析,得到了各工况下声场内部 的声压分布,达到了车内噪声仿真预测的目的。
轿车的振动和噪声特性是表征汽车品质的莺要指标。 经验证明,汽车在生产过程中若发现有振动、噪声问题,要 对其进行改进需付出极其高昂的代价。因此,在汽车的设 计阶段就应该把振动噪声的控制和优化作为重要内容和 关键环节之一…。
在现代声学研究中,广泛应用计算机和数值计算方法 是发展的重要趋势。近10年来,有限元(FEM)、边界元 (BEM)、统计能量法等数值方法的发展,为解决复杂的振 动问题提供r强有力的手段。使用一些通用、强大的分析 软件来解决实际问题已成为广大工程技术人员的首选。 有限元法主要研究的是车内的低频固体传播噪声。用该 方法进行车内噪声的预测,能使整车建模简单,计算时间 短,且计算结果直观,因此采用有限元方法进行仿真研究 具有非常广泛的应用前景。
如图l所示。其单元基本边长为14咖,壳单元数为
210 763,rbe2数为3 734,节点数为220 987,其中三角形单 元占单元总数的4.47%。
图l 白车身有限元模型
使用软件Hypemesh/郇tistmct对白车身有限元模型 进行模态分析,可得到前10阶的模态频率和振型。 1.2 白车身模态试验 1.2.1试验悬挂系统的选择设置
考虑到第2种情况即发动机振动引起的噪声,可将其 工况分为发动机转速为1 500,2 500,3 500,4 500 rpm及怠
从表3可以看到,在发动机转速为l 500,2 500。3 500, 4 500 rpm以及怠速时,声压达到峰值的频率分别为56,88, 170,148,175 Hz,可知声压级随着发动机转速的增大而提 高。同时,在发动机转速为4 500 rpm时的声压峰值频率为 148 Hz,接近发动机在4 500 rpm时的基频频率,说明二者 在此发生了共振,应对该处的声压值进行研究,以达到降 低声压值的目的。
图5整个车身结构有限元模型
图6整车车身部分结构模态
3 车室空腔声场模态分析
为更好地研究车室空腔声场的声学特性,本文中考虑 了座椅对车室声腔模态的影响,建立了有座椅的三维声学 模型。如图7所示,模型中共有lO 689个节点,46 036个 单元。
图8声腔模态振型
4声一固耦合有限元模型模态分析
图7有座椅车室空腔声场模态分析有限元模型
速等几种。通过对频率的相应分析,提取了车室内驾驶员 右耳处的声压值。利用下述公式可将其转换成相应的声 压级
‘训-s(簧)dB或‘划g(鲁)dB
式中:只为声压有效值;R=2×lO。Pa为声压标准值。从 而可计算得到声压级的频谱图。图ll所示工况即为发动 机转速为3 500rpm时的声压级频谱图。
图lO耦合作用下声场的模ห้องสมุดไป่ตู้振型
第31卷 第5期 【制造技术】
四川兵工学报
2010年5月
某车车内声场噪声仿真·
张兴超,雷 刚,曹建国
(重庆理工大学,重庆汽车学院,重庆柏0050)
摘要:为改善车身结构,以某轿车为分析对象,应用有限元数值分析和声学cAE等先进技术,对车内低频传播噪
声进行了分析预测。采用Hype丌nesh/Oplistruct软件建立并分析了某轿车整车有限元模型和结构一声学耦合有
汽车的内饰部件在一面均装有吸声材料,而吸声材料 对车内声场的影响是不能忽略的。同一材料的吸声系数 在一定范围内一般随频率的升高而增大,因此分析中需在 车室顶棚和地板上加随频率线性变化的吸声系数。
在车辆静止时,分析发动机激励下的车内噪声情况, 激励源应从2方面考虑:①发动机本身的噪声会通过车身 前面板底部与地板连接部分的缝隙及壁板上的通孔泄露 进入车内;②发动机本身的振动会通过其悬置系统传给车 架,进而引起车身壁板振动发出噪声。
通过对比耦合前后声场的振型图可以看出,车室内部 声压分布发生了明显变化。由此可知,空腔的耦合声学特 性在很大程度上受车身结构动态特性的影响,通过改变车 身结构可以改变空腔的声学特性。
图11 转速为3 500唧时的声压级频谱
由图ll可知,发动机转速为3 500 rpm时,声压峰值频 率为170 Hz,声压第2峰值频率为112 Hz,刚好等于发动 机在3 500 rpm时的基频频率,说明二者在此发生了共振, 应对该处的声压值进行研究,以达到降低声压值的目的。
选择测点位置、测点数量及测量方向时应考虑:能够 准确而完整地反映白车身的整体轮廓;能够明确显示试验 频段内所有模态的基本特征及相互间的区别;能够保证所 关心的结构点(如与其他部件的连接点)都在所选择的测 量点之中。
·收稿日期:2010一03—10 作者简介:张兴超(1984一),男,硕士研究生,主要从事汽车现代化理论与设计研究。
车室声腔有限元模态分析结果的前2阶模态振型如 图8所示。
图9声固耦合有限元模型
车室声一固耦合系统的声学特征表现为与模态频率 和振型(声压分布)相联系的声学振动模态。在强迫振动 下,车室内部各点的总声压响应取决于各声学模态的激励
万方数据
54
四川兵工学报
方式,且车室声腔的共振会明显增大室内的噪声响应。对 声学系统进行模态分析可以识别出系统的模态频率和振 型,从而能够预测并避免结构模态频率接近声学共振点, 因此对耦合系统进行模态分析是相当重要的‘31。图10为 耦合作用下声腔的前2阶振型。
现将整车车身结构有限元模型提交到Optistmct软件 中进行模态计算。由于整个车身结构模型的自由度较多, 并且其模型主要以薄板为主,因此模态多表现为局部区域 的变形,从而导致模态频率密集。由于篇幅原因,只给出 车门的振动模态,如图6所示。