材料、设备验收管理制度
设备材料检验验收管理制度模版
设备材料检验验收管理制度模版一、总则本制度旨在规范设备材料的检验验收工作，确保设备材料的质量符合要求，保障工程项目的顺利进行。
同时，本制度适用于所有设备材料的验收工作。
二、流程及责任1.申请验收：项目部根据工程项目需求，向上级部门提出设备材料验收申请。
2.组织检验：上级部门指定专业检验人员进行设备材料的抽样检验，主要包括外观、功能、性能等方面的检测。
3.结果评定：检验人员根据抽样检测结果，评定设备材料是否符合规定的质量标准。
4.验收合格：如设备材料符合质量标准，验收部门予以验收合格，并签发验收合格证书。
5.验收不合格：如设备材料不符合质量标准，验收部门应及时通知供应商，并要求其整改或更换不合格材料。
6.验收记录：验收部门记录设备材料的验收情况，并及时上报相关部门备案。
三、验收要求1.材料完整：设备材料必须完整无损，无任何瑕疵。
2.质量符合标准：设备材料的各项性能指标和质量标准必须符合相关规定。
3.包装防护：设备材料在运输过程中必须有适当的包装和防护措施，以防止损坏。
4.文件齐全：设备材料必须附上完整、准确的技术文件和相关证明文件。
5.合格证书：设备材料必须经过合格检测，并获得合格证书。
四、验收程序1.申请验收：项目部向上级部门提出设备材料验收申请，提供相关材料和信息。
2.组织抽样：上级部门指定专业检验人员进行设备材料的抽样检验，确保样品具有代表性。
3.抽样检验：检验人员按照设定的检验标准和方法对设备材料进行检验，包括外观、功能、性能等方面。
4.检验结果评定：根据检验结果，评定设备材料是否合格。
5.验收合格：如设备材料符合质量标准，验收部门予以验收合格，并签发验收合格证书。
6.验收不合格：如设备材料不符合质量标准，验收部门应及时通知供应商，要求其整改或更换不合格材料，并重新进行抽样检验。
7.验收记录：验收部门记录设备材料的验收情况，包括检验人员、抽样结果、评定意见等。
五、责任和义务1.项目部有责任向上级部门提出设备材料验收申请，并提供相关材料和信息。
材料设备进场验收制度(4篇)
材料设备进场验收制度为加强项目建设设备材料进场验收管理，确保设备材料质量、数量、规格符合要求，满足项目建设需要，特制定本制度。
第一条建设单位是项目设备材料进场验收的主管部门，应____施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法，明确各环节具体负责人。
第二条材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。
进口材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。
要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。
发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。
第三条材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。
建设方、施工方和监理方应按照相关技术标准对进场材料、设备进行封样，在施工现场封存。
供应商提供的产品运到施工现场后，要严格执行报验程序，对封样与到场产品进行比对，与封样不一致的不得使用。
第四条材料、设备进场时，采购单位要提前通知建设单位、监理单位，监理工程师必须实施旁站监理。
监理人员对进场的材料必须严格____全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送1检，对不符合要求的不予签认。
监理人员在检验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知，责令改正，并立即向建设单位及主管部门报告。
未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者____，施工单位不得进行下一道工序的施工。
第五条涉及安全和重要使用功能的材料、设备进场后，除严格依照相关标准进行见证取样复验外，单一种类材料必须按照国家规范取样，对其产品全部性能指标按照国家相应产品质量检测标准进行检测。
第六条材料的取样和送检工作应____％在监理单位见证下进行，未经检验的不得使用，检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用，必须清出施工现场。
设备材料检验验收管理制度[1]
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设备材料检验验收管理制度设备材料检验验收管理制度是指在设备材料采购、交付、验收过程中的各项管理和控制措施。
该制度的目的是确保设备材料的质量符合规定标准和要求，以确保生产和工程建设的安全和顺利进行。
检验验收管理职责1.采购部门的职责：–确定设备材料的品种、规格和数量；–拟定设备材料采购计划，在计划中明确设备材料验收的标准、方法和数量；–根据需求，选择合适的供应商，并签订合同、协议；–对供应商进行评估，根据评估结果选择和控制供应商。
2.部门协作：–设备使用单位的使用部门会同采购部门一起确定设备材料的技术参数和质量标准；–设备安装调试和验收部门随时了解设备材料的验收情况，及时处理设备材料可能存在的问题。
3.验收组织：–设备材料验收由采购部门、使用部门和质检部门组成验收小组共同负责。
验收时要根据设备材料的技术要求和验收标准进行：1.外观检查2.数量检查3.尺寸、重量、厚度、直径等的检查4.包装状况检查5.包装件数量和件数检查。
检验验收管理规范1. 选择供应商：1.采购部门应首选正规、资质齐全的供应商，进行严格的资格审核。
2.在采购过程中，应注意不要与低价竞争相妥协，应以质量为先。
3.在与供应商签订的合同中，应明确设备材料的技术参数和质量标准，规定服务要求和售后服务。
2. 设备材料检验：1.在设备材料交付之前，应向供应商明确设备材料的检验标准和方法。
设备材料的质量检验应在供应商交货前进行，以确保设备材料的质量符合规定的标准和要求。
2.设备材料的检验应基于检验方案和计划，并应根据检验记录、报告和检验数据审核相应文件。
3.对于存在质量问题的设备材料，采购部门应及时联系供应商，予以退换或索赔。
3. 设备材料验收：1.验收前应确认产品数据、产地、材料、型号、规格等应符合合同约定。
2.验收时应注意外观，尺度尺重量，尺寸、规格等有否差错，证书文件是否完整。
严禁验收老化、锈蚀、损坏等材料及包装。
3.验收合格之后，应及时进行入库记录和存储。
设备验收管理制度范文(4篇)
设备验收管理制度范文第一章总则为规范设备验收管理工作，确保设备验收工作的公平、公正、准确，提高设备验收水平和效率，特制定本制度。
第二章设备验收的基本要求第一条设备验收应遵循公开、公平、透明的原则，根据国家相关法律法规和技术标准进行。
第二条设备验收应坚持实用、科学、合理、经济的原则，确保设备达到工程建设的质量要求。
第三条设备验收应确保验收过程规范、验收结果真实可靠、验收报告准确完整，为后续的工程运行提供依据。
第四条设备验收应公开透明，接受监督和公众的监视，及时公布验收结果。
第三章设备验收的主要程序第一条设备验收应按照工程建设项目计划和设备采购合同中的约定进行。
第二条设备验收由受托方组织实施，验收人员应当具备相应的专业知识和经验。
第三条设备验收分为初验和终验两个阶段。
第四条设备初验主要包括：设备基本信息的核查、设备技术参数的验证、设备安装质量的检查等。
第五条设备终验主要包括：设备运转功能和可靠性的测试、设备工作状态的检查、设备检修、维护和保养情况的评估等。
第六条设备验收的具体工作内容和验收标准，应根据设备的特点和工程的需求进行确认。
第四章设备验收的程序及要求第一条设备验收应有专人负责，负责人应具备相应的技术和管理能力。
第二条设备验收组织要保证充分的信息对称，确保验收过程的公平性和公正性。
第三条设备验收应按照规定的程序和时间节点进行，未经许可不得擅自改变验收工作的进行。
第四条设备验收应建立完整的档案文件，包括设备验收的各项记录和报告。
第五条设备验收组织要积极吸取验收经验，及时总结和改进验收工作，提高验收质量和效率。
第五章设备验收的结果和处理第一条设备验收的结果应按照相关法律法规和合同的约定进行处理。
第二条设备验收合格的，应履行相应的手续，将设备投入使用。
第三条设备验收不合格的，应由设备供应商或承包商负责修复、更换等，直至达到合格的标准为止。
第四条设备验收结果应在约定的时间内，通知相关方，并根据实际情况公布验收结果。
设备验收管理制度（5篇）
设备验收管理制度(一)目的为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。
(二)适用范围：适用于公司所有生产设备的调试验收工作。
(三)职责：1.使用部门：严格地按设备的技术参数，对设备的性能进行功能验收工作。
2.各专业技术管理人员：依据综合的设备选型参数，对设备的加工能力进行验收工作。
3.设备保全处：对设备的安装、调试、验收工作的专门负责部门。
(四)工作程序1.设备开箱后，供应商会同设备保全处人员全程跟踪安装工作，设备保全处需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的固定、土建配合、管线连接、电气连接认真确认无误，整个安装过程按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收，并做好质量监督。
2.设备安装后，供应商会同设备科人员开始调试工作。
2.1设备调试前，调试负责人员须制定详细的调试方案，并报设备保全处主管领导审批后实施。
设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。
2.2调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。
2.3调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全,检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。
2.4空转运行试验。
主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳固可靠性，传动、操纵、控制等系统状态是否正常。
运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线。
2.5负荷运行试验。
主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力，以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。
2.6精度试验。
在负荷试验后按说明书的规定进行，例如，对专门规定的检查项目进行检查。
2.7设备运行试验中，调试人员须做好以下各项跟踪工作，并对整个设备的试运转情况加以评定。
2.7.1设备几何精度、加工精度检验记录及其他机能试验2.7.2设备试运转的情况，包括调试过程中对故障的排除情况。
煤矿材料设备验收管理制度
煤矿材料设备验收管理制度1、总则煤矿材料设备验收是指对所购置的新设备、材料进行检查和验收，以确保产品质量和安全性，保障矿山生产的正常进行。
为了规范煤矿材料设备的验收管理工作，提高煤矿安全生产水平，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用于煤矿企业所有购置的设备和材料的验收工作。
3、责任主体3.1煤矿生产管理部门负责组织实施煤矿设备材料验收工作。
3.2采购部门负责组织设备和材料的购置工作，并协助生产管理部门进行验收工作。
3.3设备材料的供应商负责提供产品的合格证明和相关技术文件，并协助验收工作。
4、验收流程4.1确定验收人员采购部门和生产管理部门根据设备和材料的不同，确定验收人员，并确定验收时间和地点。
4.2验收前准备供应商在交付设备和材料前，应提供产品的合格证明、相关技术文件和使用说明书等材料，并按合同约定准时交货。
4.3验收过程验收人员应仔细检查设备和材料的数量、质量、规格、型号等，并逐一核对合同约定的项目。
对于设备应检查其外观是否完好，电气设备是否符合国家标准，机械设备是否有异常声响等。
对于材料应检查其质量是否符合标准，是否有破损等。
4.4验收结果验收人员应对验收结果进行记录，并按照合同的约定，确定验收结果是合格、不合格或有限的验收。
5、验收标准5.1设备验收标准（1）外观检查：设备的外表面是否平整，有无氧化斑点、锈蚀、腐蚀等现象；（2）功能检查：设备的功能是否正常，是否有异常振动、声响等情况；（3）安全性检查：设备的安全标识是否完好，是否有电气、机械、液压等方面的安全隐患；（4）文件检查：检查设备的合格证、检验报告等文件是否齐全、准确。
5.2材料验收标准（1）外观检查：材料的外观是否平整、清洁，有无破损、变形、色差等情况；（2）质量检查：材料的质量是否符合国家标准或合同约定的标准，是否有瑕疵、裂纹等情况；（3）数量检查：材料的数量是否与合同约定相符，是否有漏送、错送等情况；（4）文件检查：检查材料的合格证、技术文件、质检报告等文件是否齐全、准确。
扩建工程设备及材料进场检查检验管理制度
扩建工程设备及材料进场检查检验管理制度QT/GC/0.99-3-2004 签发人：为保证工程质量，把好从设备开箱清点到设备移交以及现场配置建材的全过程进行质量监督，制定本制度，本制度从签发之日起执行。
一、材料、设备进场的检查检验1、用于工程的主要材料（包括焊条、高强螺栓等），进场时必须有正式的出厂合格证、检验报告和材料化验单，监理人员对其审核后出具同意使用的通知单。
证明文件和化验资料不合格或不齐全时，应及时通知补全，否则不允许该批材料或构配件在工程上使用。
所有的出厂资料和监理签署的通知单等，由监理汇总后在十五天内移交建设单位档案室存档。
2、设备供货到现场后，由物资部组织档案室、工程部、监理及有关单位对进场设备检查检验。
2.1 由工程部按照技术协议（合同）及设计图纸的要求，核实到货设备的规格、型号等与技术协议（合同）是否相符，检查到货设备是否有缺陷或缺损。
2.2档案室按技术协议（合同）的规定检查到现场设备的出厂检验合格证、出厂试验记录、使用说明书、安装说明书、设备清单、设备图纸及必要的技术文件等是否齐全，检查资料数量是否符合规定、整理归档。
如发现资料有缺损，应向供应厂商提出补发相关资料的要求，并在供应厂商补完相关资料前向物资部提出暂缓付款的建议。
2.3物资部在设备开箱验收时应注意检查到货设备的包装应完整、设备未受到损害，装箱清单与装箱数量相符等情况。
2.4 在全部设备验收完毕后，参加验收部门在物资部的《国电宣威发电有限责任公司设备到货验收记录》上签字，本次设备验收结束。
二、不合格项的处理1、当对进场的材料、构配件质量有疑问时，监理专业人员应与工程部有关专业人员共同探讨研究，若有必要就要求材料、构配件采购单位在现场重新取样试验，试验若不合格由监理向使用单位发出“材料、构配件不合格的通知单”，通知该材料或构配件不准在工程中使用，并将不合格材料、构配件全部清出施工现场，若试验合格，应由建设方负责试验费用。
工程材料、构配件、设备检查验收制度范文(2篇)
工程材料、构配件、设备检查验收制度范文1、工程材料、构配件、设备进场由订货单位按合同进行检查，符合合同约定，随货资料齐全，方能卸货接收。
2、施工单位填写《材料/设备/构配件报验单》，向监理部报验。
3、进场材料、构配件、设备的质量有各专业监理工程师及现场监理员负责检查验收。
4、材料进场要出具合格证，使用前出具复试报告。
不合格或没有合格证者，不得进场；没按规范要求进行复试者，不得使用。
5、材料复试取样，监理人员必须在场。
6、进场材料必须按型号、品种分开放置，并采取有效的保护措施。
工程材料、构配件、设备检查验收制度范文（2）第一章总则第一条为了规范工程材料、构配件、设备的检查验收工作，确保工程质量和安全，按照相关法律法规和国家标准要求，制定本制度。
第二章适用范围第二条本制度适用于所有工程项目的材料、构配件、设备的检查验收工作。
第三章目的第三条材料、构配件、设备的检查验收目的在于：1. 确定材料、构配件、设备的质量符合设计要求和合同规定；2. 确保材料、构配件、设备安全可靠并符合相关国家标准和法律法规；3. 防止使用不合格材料、构配件、设备对工程质量和安全产生影响。
第四章材料、构配件、设备采购验收第四条材料、构配件、设备采购验收应按照以下步骤进行：1. 提前准备：根据设计要求和合同规定，编制材料、构配件、设备采购计划，并组织编制相关技术规格和评审标准。
2. 采购招标：根据采购计划，开展材料、构配件、设备的采购招标工作，确保采购过程公开、公平、公正。
3. 供应商评审：对招标供应商进行评审，评估其技术能力、质量管理体系和信誉情况，确定供应商入围名单。
4. 样品试验：根据技术规格和评审标准，采购部门收取供应商提供的样品，并进行试验测试，确保样品符合要求。
5. 合同签订：选定供应商后，签订采购合同，明确双方的权利义务和规定验收标准。
6. 入场验收：供应商按合同约定的时间和地点进行交货，并组织采购部门对材料、构配件、设备进行入场验收，检查其数量、规格、外观质量等是否符合合同要求。
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材料/设备验收管理制度
1.总规则
1.1目的
加强项目建设材料/设备进场验收管理，确保设备材料质量、数量、规格符合要求，满足项目建设需要。
特制订本制度。
1.2适用范围
适用于置地公司开发、承建的所有项目
2．承担的职责
2.1工程管理中心工程技术主管职责（房建、市政、安装、园林、桥梁）
2.1.1 负责督促项目公司材料部门建立样品存放库。
2.1.2 负责督促项目公司严格按设计图纸和合同要求进行封样。
2.1.3负责督促项目公司工程部实行样板带路工作。
2.1.4 负责监督项目公司严格进行材料、设备验收流程。
2.1.5 负责监督项目公司严格执行不合格产品处理工作。
2.2项目公司（部）职责
2.2.1配合工程管理中心的监督检查工作；
2.2.2根据检查意见制订相关纠正与预防措施并负责落实工作；
2.2.3负责样板存放库的建立；
2.2.4负责落实执行材料、设备封样制度；
2.2.5负责实施样板间制作及按设计图纸要求验收样板间工作；
2.2.6负责组织相关部门进行材料、设备验收工作；
2.2.7负责不合格产品处理工作并建立合格供应商台帐。
3.建立样品存放库
3.1项目经理负责在现场组织采购部、材料室、成控部、技术部、施工员（现场代表）、材料供应商、施工单位、监理单位、建设单位共同建立材料、设备样品存放库，以便存放工程所需材料、设备样品，并有专人进行负责管理样品存放库中的样品。
3.2对于数量较少且价值较大的（2000元以上）的材料，如高压柜、低压柜、变压器、发电机、水泵、电梯等不涉及美观或可追溯性的，项目经理应直接组织相关部门或单位进行验收，可不设材料样板。
对于其它未
述内容，项目公司（部）可按需考虑设置材料样板。
4.材料封样
4.1乙供材料采购：施工单位或专业分包单位负责将样品及《材料/设备采购清单》报项目公司（部）审核，项目公司（部）组织相关部门和单位共同对样品按设计施工图、规范、标准要求进行检查验收，达到要求后立即进行封样。
（样品送达项目公司时必须附相应的材质证明文件）
4.2甲供及甲指乙供材：项目公司（部）组织采购部按工程设计图纸要求选择三个以上的供应商，要求供应商提供样品并附相应的材质证明文件，首先由项目公司（部）相关部门按工程设计图纸要求进行初验达到合格要求。
由项目公司（部）确定时间并组织工程管理中心技术主管（房建、市政、安装、园林）、建设单位、监理单位及相关部门进行样品验收和封样。
5.材料验收
5.1项目管理公司（部）现场代表（施工员）负责制定材料、设备需求计划，由项目经理进行审核后提交成控部进行审核需用量，由技术部审核材料、设备技术要求，由材料室收集并建立台帐，由采购部负责通知材料、设备供应商备料并及时供货，同时向供应商发出《工程材料供货通知单》。
5.2乙购材料进场时，现场代表（施工员）组织相关部门或单位进行现场验收，并审核供应商提交的《材料、设备材质证明文件》及施工单位或专业分包单位提供的《工程材料报审表》，通过后由监理单位备案、施工单位或专业分包单位存档、资料室抽查相应资料、工程管理中心技术主管（房建、市政、安装、园林、桥梁）抽查。
5.3甲供及甲指乙供材料到货时，材料室负责通知项目公司（部）项目经理，由项目经理组织相关人员或单位进行工程材料、设备验收。
验收人员按供货合同（如有供货样板则对照样板）验收质量及对其型号、规格、外观质量、数量等参数进行审核，并填写《甲供材料验收单（施工单位收货单）》，验收合格后施工单位或专业分包单位负责接货并安排合格货物入库。
5.4项目公司（部）监督施工单位按国家相关规定进行送检，送检结果应送一份到项目公司（部）资料室备案，送检报告要求在规定时间内完成。
5.5甲供材料整批均合格
5.5.1参与材料、设备验收人员及供货单位必须在《甲供材料验收单（施工单位收货单）》会签并由各会签单位和部门各存一份。
5.5.2供货商在申报当期应付款时将《甲供材料验收单（施工单位收货单）》复印件（核验原件）及对应的《材料供货价格清单》复印件交项目部复核并确认，在申报结算时需附上确认后的《甲供材料验收单（施工单位收货单）》原件及相对应的《材料供货价格清单》原件，经项目公司（部）审核后，交采购部、财务室进行结算。
6.不合格品的处理
6.1如该批材料部分或全部不合格且无法使用则拒收，由项目公司（部）判断货物拒收是否影响工期。
如不影响工期，则安排供应商重新供货；如影响工期的则由技术部提出替代方案经采购部分管领导审批后执行，并由采购部负责向供应商进行索赔。
6.2如属轻微缺陷但可降级使用的材料，经项目公司（部）各部门、监理单位、建设单位同意后降级接收，
并由采购部负责办理索赔手续。
7.材料移交及出入库
7.1对于甲供材料中由施工单位或专业分包单位负责安装的材料，项目公司（部）组织相关部门验收通过后移交给施工单位或专业分包单位。
7.2对于由材料供货商自行安装的甲供材料，验收通过后方可投入使用。
7.3如甲供材料造成的过剩，由采购部负责与材料供货商协调退货，若无法协调则办理入库手续填写《材料出（入）库单》。
视其造成过剩材料的情节轻重给予相关责任人经济处罚。
8.工程材料验收表
8.1附件
工程材料/设备验收表
项目名称：供货单位：
验收日期：编号：
注：本表一式多份，参与验收人员或部门各留存一份。