3HP焓差实验室技术方案 (单套 )1012

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焓差性能综合实验室技术方案

焓差性能综合实验室技术方案
1. 电源输入:220V±10%,50Hz;380V±10%,50Hz,3Φ4W 2. 输出范围:相电压70V~300V可调,频率45~65Hz可调, 3. 控制精度:±1% 4. 带RS485通讯,可远程控制设置电压、频率,满足单相和
三相被试机测量;
地 址:广东省佛山市南海万达广场 1106 室 工厂地址: 佛山市南海狮山镇松岗石碣水松岗工业区 8 号厂房
3 采样间隔 5s 至 60s 之间可调,在运行软件前,可以由用户任意设定, 测试时软件操作顺畅,不卡滞、不延时、不死机;
4 在测试中可以对各种数据曲线进行多角度的观察,并提供了大量的操作功 能,用户可在测试过程中根据需要完成对曲线的随意放大、缩小,调整刻 度,观察趋势和细节,可以在拉动游标定位,并打印出游标对应时间的瞬 时数据报表;
2. 软件功能
1 本软件满足上述各类试验的控制和测试的要求,其方法和试验精度完全符 合相关国家标准或行业标准的要求;
2 本软件适用于 windows 操作系统,窗口界面中文显示,具有友好的人机界 面,能同时显示实时数据和曲线,数据监测直观、方便,实现试验过程的 实时监控、试验系统故障报警及诊断功能,用户可根据报警信息采取相应 措施,保证试验的正常进行;
2.3 测试条件 (1)工况范围:
1 室外侧空气侧干球温度控制范围为-15~+45℃, 室内侧空气侧干球温度控
2 制范围为 0~+45℃,低温温度完全依靠工况机组降温; 3 环境湿度控制范围 30~95%(与干球温度的对应关系须满足国标要求 4 水箱温度控制范围为:+5~80℃。
(2)测试工况:
除湿机工况
地 址:广东省佛山市南海万达广场 1106 室 工厂地址: 佛山市南海狮山镇松岗石碣水松岗工业区 8 号厂房

烘干机实验方案(焓差)

烘干机实验方案(焓差)

烘干机实验方案烘干机热量的测取需要恒温恒湿的环境,焓差实验可提供这样的环境。

可测试不同工况下的机组性能。

焓差法:它对机组的送风参数、回风参数以及循环风量进行测量,用测出的风量与送风、回风焓差的乘积确定空调器的能量。

本试验室包括二个房间(室内侧和室外侧),每个房间内安装一套空气处理机组,用于控制每个房间内的空气状态。

另外,室内侧含有一套风量测定装置,用于测量被测机的风量和出口焓,风量测定装置包含静压箱、接收室、喷嘴和引风机等。

其测量方法是将被测机组按实际方式安装,通过控制被试机室内侧和室外侧的干湿球温度,测量室内机进出口空气的温湿度及风量,从而计算出制冷制热能力。

该试验室是以焓差法作为制热量的基本测量手段,可以准确测定热量、风量以及电参数等技术数据。

同时还可以用于其他标准工况相关试验及扩展试验,为工厂提供了一套较完整的型式试验手段,满足产品抽检及产品开发(制冷系统匹配)使用。

一、测试方法:热量测量采用单侧(室内侧)空气焓差法,通过测量机组冷凝器进出风焓差(温差)及循环风量进行图1.熔差法空调器性能测试平台原理图①室内蒸发器②室内加熱器囱室内加湿器室内送凤机⑤室外送忸机⑥室外加溟器⑦室外加熱器⑧室处蒸岌器⑥室外机室空气取样及测量器⑩祯测空调室畀机幅被测空调室内机劇室内机室空气取样及测量器血静差压变送器闽被测空调出凤空气取样及测重器.⑸凤量测量装置接收室⑯升降支架呵喷嘴差压变送器⑧喷嘴㈣均流板如凰壘测量装墨引风机C2.1)引凤机曲动电机二、实验室所需设备焓差实验平台设备包括:A、空气处理柜:内含空气处理风机、加热器、加湿器、制冷系统等组成。

其作用是对焓差试验室的室内的空气状态进行调节,达到测试时所需的工况条件。

冷机系统B、风量测量装置:风量测量装置由进风室、喷嘴、排风室、排风机、压力变送器、变频器、静压控制仪表、连接软管及计算机测量系统等组成。

其作用是测量被试机组的空气流量,同样是焓差法测试的基本参量。

焓差试验室测试基本原理和常见问题分析解读

焓差试验室测试基本原理和常见问题分析解读

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风量测 量参数
湿空气:是干空气和水蒸发的混合物;
含湿量(χ):湿空气中与1Kg干空气同时并存的水蒸气质量(单位:Kg/ Kg);
焓(H):在热力学中,把热力学能和功pV合并成一个参数,叫“焓”。H = U + pV 。
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对于空调的显热?潜热?全热概念?
显热:随着潮湿空气的温度变化而吸收或放出的热量(比热 * 温度变化); 潜热:随着潮湿空气中的水蒸气浓度的变化而吸收或放出的热 量(汽化热); 全热(焓):显热和潜热之和,一般状态下焓值与全热值相同。
该机的蒸发器总进、总出温度合理,各分流点分流均匀,温差合理,缺点为排气温度 过高(92.04 ℃),但我厂生产的25机采用700箱体,冷凝器大,有足够的冷凝面积, 因此过高的排气温度并未对系统造成不良影响。
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结论
由以上的两份报告可以得出以下结论: 1、分流点温差是否合理(分流是否不均)对制冷量有很大的影响; 2、系统过高或过低的压力(排气温度的高或低)对制冷量有很大影响; 3、目前我厂生产的分体机内盘管位置是否合理,在焓差试验室的日常测试中经常出现 在最小制冷或冻结试验中,蒸发器内盘管所在的长U管外,其余结霜均很严重,但因为 内盘管温度未达到除霜要求的温度,导致不能进入除霜状态,从而影响了在该工况下 的制冷量。
5、分流点:蒸发器的上进、下进温差不超过1 ℃,蒸发器上出、下出温差不超过1 ℃
6、内盘管:制冷时控制系统进入防冻结保护,制热时控制系统外风机、压缩机启停。
6

干球温度
湿球温度
铂电阻原理: 导体或半导体的电阻率随温度变化而变化。
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风道
改善后的挂机风道,整 洁、美观,便于安装
改善后的柜机风道,整 洁、美观,便于安装

想建造焓差实验室这几点基本条件你必须知道(2024)

想建造焓差实验室这几点基本条件你必须知道(2024)

2024/1/30
实验室应与相关部门保持密切联系,及时报告和处理实验室内的安全事 故和突发事件,共同维护实验室的安全稳定。
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实验室运行管理与维 护保养
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运行管理制度建立和执行
建立完善的实验室运行管理制度
包括实验室安全、设备使用、样品管理、数据处理等方面,确保实 验室工作有章可循。
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安全防护装置设置
实验室应设置完善的安全防护装置,如防火墙、防爆门、泄爆窗等,以确保实验室 内的安全。
对于可能产生有毒气体或易燃易爆气体的实验,应配备相应的气体检测报警装置, 以及时发现和处理潜在的危险。
2024/1/30
实验室内应设置紧急洗眼器和紧急淋浴装置,以便在发生化学品溅入眼睛或身体其 他部位时,能迅速进行冲洗。
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操作规程及培训要求
实验室应制定详细的操作规程,明确 各项实验的操作步骤、注意事项和应 急处理措施,以确保实验过程的安全 可控。
对于涉及危险化学品的实验,实验人 员应取得相应的上岗资格证书,确保 具备从事相关实验的资格和能力。
实验室人员应接受专业的安全培训, 了解实验室安全规章制度、操作规程 和应急处理措施,提高安全意识和操 作技能。
完善湿度控制
根据实验需求选择合适的湿度控制设备,确 保湿度稳定且符合标准。
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加强温度控制精度
采用先进的温度控制技术和设备,提高温度 控制稳定性和精度。验室内空 气清洁,减少污染。
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THANK YOU
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性能评价指标体系建立
温度波动度
评价实验室内部温度稳 定性,反映实验室保温 性能及温度控制精度。

50HP高落差焓差实验室技术方案

50HP高落差焓差实验室技术方案

建设方案及技术协议制作方:2019年50HP高落差测试实验室技术方案投标人名称:日期:一、设备构成1. 20HP 空调焓差实验室(防爆):1) 试验室房间室内侧室 1个室外侧室 1个2) 焓差测试装置 1套3) 空气处理设备室内侧 1套室外侧 1套2. 30HP 空调焓差实验室(防爆):1) 试验室房间室内侧室 1个室外侧室 1个2) 焓差测试装置 1套3) 空气处理设备室内侧 1套室外侧 1套3. 50HP 空调焓差实验室(防爆):1) 试验室房间室外侧室 1个2) 空气处理设备室外侧 1套3. 防爆系统 5套4、电控与测试软件 1套5. 实验室整体概述:1)、50HP高落差试验室由一楼20HP焓差室一套(内室+外室)、30HP焓差实验室一套(内室+外室),10楼50HP焓差一套(外室)组成,1楼20HP+30HP可以组合成一套50HP室外侧实验室,1楼任意一套实验室可以与10楼50HP室外侧组成一套高落差试验室,进行样机高落差运行。

2)、可以满足不大于50HP一拖多多联机测试,同时20HP室外侧、30HP室外侧配置水系统,进行风冷冷热水机组的测试。

最大测试能力为50HP3)、设备的运转采用可编程序控制器+人机界面控制,其测量参数由计算机进行数据采集处理并存档,自动打印试验报告,并可查询、分析试验结果和测试数据。

4)、上下两层试验室通过的管道井放置不同规格的的连接管和通讯线将两套试验室室联接起来测试,而实现高落差的测试需求。

5)、两套试验室可实互联互通,可以在任一室监控其他两室的设备运行情况和测量数据。

6)、两套同时可实行集中控制和数据读取,需留有远程控制端口。

7)、20HP室内侧、30HP室内侧安装有工况测试装置,20HP室外侧、30HP室外侧配备水系统;可测控实验室工况环境温湿度,进出水温与水流量,针对【多联式空调(热泵)机组、风冷冷水(热泵)机组、风管送风式空调(热泵)机组、单元式空气调节器(挂壁式、柜式空调器)】制冷量、制热量测试及各类工况测试,系统压力、各部件工作温度布点、电气性能及电参数据采样分析。

焓差实验室专业技术规格书

焓差实验室专业技术规格书

R290三匹焓差室技术规格书建设单位(发包方):广东美的制冷设备有限公司(以下简称甲方)承包单位(承包方):广州擎天实业有限公司((以下简称乙方)一.总体说明:本试验室主要用来测试3HP以下家用空调。

测试标准符合GB/T 7725-2004、EN14511、EN14512、ANSI/AHAM RAC-1-2002、ISO5151,并参照日本JIS 8615标准。

本试验室主要由可以调节工况的室内/外侧房间、控制室、工况调节用压缩冷凝机组/加湿器、冷却水塔及管路、控制柜及测控系统组成。

可测试样机制冷能力范围:1200W-- 8800W。

可测试样机制热能力范围:1200W--9700W。

可测试样机风量范围:2~28 m3/min。

可测试样机型式:窗式、分体式、柜式、抽湿机、移动空调、变频空调、双速或双压缩机。

可测试项目:能满足表1-表5中所有测试工况和ARI 210/240标准要求的EER/SEER/HSPF等项目测试、变工况能力和能效测试(C、D工况除外)。

R290防爆功能:安全保护系统采取多重保护。

在3HP高精度焓差室结构的基础上增加防爆功能,设计时尽可能的把试验室内设备的主体或接线移至室外,室内改用防爆设备并增加保护停机报警功能;为防止风机损坏时,加热管等设备仍在工作,在原有报警的基础上增加风压保护。

室内所有超温保护采用高精度温控器。

为防止静电和漏电所带来的电荷危险,地面采取不锈钢另加设备下置绝缘橡胶板,并在试验室门外设置静电触摸球,为进入试验室人员排除静电。

进口高精度可燃气体探测器空调外侧4个,内侧2个,接管处1个,共7个。

全方位检测室内空气。

并采取二级保护:一级保护为报警;二级保护停机。

在测试机附近的一级危险区域设置排风系统。

排风系统可手动和自动开启。

排风直接引至厂房外部。

甲方需为本试验室单独提供2个接地,仪表接地和静电接地。

设备接地可用厂房共用接地。

当危险发生时最大限度保护设备:R290比空气重,在空调附近积聚,当探测器失灵时也可能达到爆炸浓度。

焓差实验室基础培训-(带目录)

焓差实验室基础培训-(带目录)

焓差实验室基础培训一、引言焓差实验室作为研究能源转换与利用、热力学性能评估等领域的重要实验平台,在我国能源、环保等领域发挥着重要作用。

为了提高实验室人员对焓差实验的理解和操作能力,本文将围绕焓差实验室的基础知识、设备操作、实验方法和数据处理等方面进行培训。

二、焓差实验室基础知识1.焓差实验原理焓差实验是通过测量系统在两个不同状态下的能量差,从而计算系统的焓变。

焓是热力学中的一个重要参数,表示系统在恒压过程中吸收或释放的热量。

焓差实验原理为:ΔH=Qp,其中ΔH表示焓变,Qp表示在恒压条件下系统吸收或释放的热量。

2.焓差实验设备焓差实验室主要设备包括:恒温槽、热量计、压力计、流量计、温度传感器、数据采集器等。

这些设备应具备高精度、稳定性好、操作简便等特点,以保证实验结果的准确性。

3.焓差实验方法焓差实验方法主要包括:直接法、间接法和准静态法。

直接法是通过测量系统在两个不同状态下的压力、体积和温度,计算焓变;间接法是通过测量系统在两个不同状态下的热量和温度,计算焓变;准静态法是在实验过程中保持系统状态变化缓慢,使系统始终处于平衡状态,从而计算焓变。

三、焓差实验室设备操作1.恒温槽操作(1)检查恒温槽内冷却水是否畅通,设定恒温槽温度。

(2)将待测样品放入恒温槽,确保样品与恒温槽内冷却水充分接触。

(3)开启恒温槽,调整恒温槽温度,使样品温度达到设定值。

2.热量计操作(1)检查热量计是否完好,连接热量计与数据采集器。

(2)将待测样品放入热量计,确保样品与热量计充分接触。

(3)按照实验要求,进行加热或冷却操作,记录实验数据。

3.压力计、流量计和温度传感器操作(1)检查压力计、流量计和温度传感器是否完好,连接设备与数据采集器。

(2)按照实验要求,调整压力、流量和温度,记录实验数据。

四、焓差实验数据处理1.数据采集(1)实验过程中,实时记录压力、体积、温度、热量等数据。

(2)数据采集频率应根据实验需求确定,保证数据充分反映实验过程。

焓差实验室节能技术研究

焓差实验室节能技术研究
罗建等 : 蛤差实验 室节能技 拳研 究
焓 差 实验 室节 能 技术 研 究
S t u a y o n E n e r g y— - S a v i n g T e c h n o l o g y o f En t h a l p y Di f f e r e n c e L a b o r a t o r y
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i影等: 水平衡铡试 常见 问题A 解决办法的设想
分水 表 由于安 装 问题无 法 进 行 拆 卸检 定 , 还 有 部 分水 表
的安装 不符合 技术规 范要求导 致数据 出现误 差, 例如 D N 2 0 0的水表安装必须在管道的直管段上 , 表前管件 ( 包 括阀门、 弯头 等 ) 与水 表 之 间 的直 线 管 段 的长 度 , 不 得 小 于水 表 口径 的 l O倍 , 表后 管件 与水表 之 间的直 线管 段 的 长度 , 不得 小于 水表 口径 的 5倍 , 使 用 时建议 阀 门开 度 为 最大 , 在实 际 中发现 由于 空 间的制 约 , 企业 的水表 安装 位 置远不 能满 足要 求 , 这 一 系列 的问题 都 直 接 或 间接 影 响
室外侧冷凝放出的热量 , 用于室内侧蒸发 吸热需要补充
的热量。根据不同的被试机组分别为 : ①风冷型柜机试 验时 , 回收室外侧环境室热量, 用于加热室 内侧环境室 ; ②风冷冷水机组试验时, 回收室内侧环境热量 , 用于加热
冷 却水箱 内的冷 水 。
( 3 ) 设备运行功耗较高。该装置的送风机 、 水泵采用 定风量 、 定水量方式控制 , 不论 被试机组大小 , 消耗功率
1 焓差 实 验室 的工作 原理
都很接 近。 由于试验装 置 测 试 范 围较 大 , 相 对 于 小 型被
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建设方案及技术协议家用3HP焓差实验室(防爆)技术方案一、设备构成1.3HP 空调焓差实验室:1) 试验室房间室内侧室 1个室外侧室 1个2) 焓差测试装置 1套3) 空气处理设备室内侧 1套室外侧 1套4)、电控与测试软件 1套5)、防爆系统 1套2. 实验室整体优势概述:1)、精度高:本套试验室是3HP焓差室,可以满足不大于3HP家用一拖一空调机的测试,工况控制精度±0.1℃,与标准窗机测试偏差≤±1.5%;2)、自动化程度高:设备的运转采用可编程序控制器+人机界面控制,软件可根据设定工况自动开启设备,无需人工干预,实现全自动测试;其测量参数由计算机进行数据采集处理并存档,自动打印试验报告,并可查询、分析试验结果和测试数据。

3)、数据分析功能强大:室内外侧安装有工况测试装置,可测控实验室工况环境温湿度,针对【家用空调机组挂壁机、柜机、窗机】制冷量、制热量测试及各类工况测试,系统压力、各部件工作温度布点、电气性能及电参数据采样分析。

4)、漏风量检测:室内侧设计一套200-1200 m3/h风量装置,该装置带漏风量检测功能,能测试漏风量,确保实验数据的准确;5)、防爆功能:本套实验室带R32检测防爆功能,能检测R32的泄漏量,并且自动启动换风装置,确保安全;6)、节能:室内外压缩机采用变频压缩机,能根据房间内负荷自动调节压缩机频率,减少电加热与电加湿的输出;二、测试条件1. 测试标准1、GB/T 7725 《房间空气调节器》2、GB/T 17758 《单元式空气调节机》3、GB/T 4706.32 《家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求》4、GB/T 12021.3 《房间空气调节器能效限定值及能源效率等级》5、GB/T 21455 《转速可控型房间空气调节器能效限定值及能效等级》6、GB/T 18836 《风管送风式空调(热泵)机组》7、ARI210/240,ASHRAE 33-788、EN 14825以上标准均为最新版本2.施工标准●GB 50274-1998 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范;●GB 50236-1998 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范;●GB 50231-1998 机械设备安装工程施工及验收规范;●GB 50243-2002 通风与空调工程施工及验收规范;●GB 50303-2002 建筑电气工程施工及验收规范;●GB 50194-1993 建设工程施工现场供用电安全规范;●GB/T 50114-2001 暖通空调工程制图标准;●GB 9237-2001 制冷与供热用机械制冷系统安全要求;3. 被测空调器类型室内机类型:分体壁挂式、立柜式、窗机、风管机、移动空调室外机类型:水平出风4. 焓差测试范围实验室配置表:5. 测试精度1)重复精度a.风量:一次安装,三次测试结果与平均值的偏差在±1%以内,当风量≤400m³/h时,偏差在±2%以内;b.制冷量、制热量:一次安装,三次测试结果与平均值的偏差在±1%以内;c.整机功率:一次安装,三次测试结果与平均值的偏差在±1%以内;2)准确精度(制冷量、制热量和整机功率):(交付使用能力计算系数未修正前)a.额定制冷能力试验三次装机制冷量测试结果的最大偏差与标准样机标定值偏差在±1.5%以内,三次整机功率测试结果的最大偏差与标准样机标定值偏差在±1.5%以内;b.额定制热能力试验:三次装机制热量测试结果的最大偏差与标准样机标定值偏差在±1.5%以内,三次整机功率测试结果的最大偏差与标准样机标定值偏差在±1.5%以内;c.三次电热测试结果最大偏差与电热校准装置输入功率的偏差在±1.5%以内;6. 主要测试条件和测试项目1.额定制冷、制热试验以及消耗功率和电能;2.低温、超低温制热非稳态试验(带积分功能);3.电热制热试验;4.最大运行制冷(制热)试验;5.最小运行制冷(制热)试验;6.凝露、凝结水排除;7.冻结;8.自动除霜试验;9.无动力风阻,液阻试验;10.风叶转速测试11.压缩机电源频率测试(1通道)。

12.高压力测试(2通道)。

13、热电偶测温。

7. 被测空调器供电电源1)、配备一台变频电源源:30kVA 一台;电源采购新电源;2)、作为三个单相独立输出;3)、每个工位独立的单、三相接线装置,同时提供 16A 万能插座各 2 个,线路压降小于 2V.8. 试验室工况条件表1)GB/T 7725规定的测试工况2)单元式空气调节机组试验工况3) ARI210/240试验工况 (变速除外) Test Conditions(Except Variable Speed)单位:℃(F°)4)变速-制热试验工况 Heating Mode Test Conditions Variable-Speed Products 单位:℃(F°)工况满足以下要求:1)室外侧DB=2.0℃ WB=1.0℃时,连续稳定时间不小于12小时;2)室外侧DB=-7.0℃ WB=-8.0℃时,连续稳定运转时间不小于24小时,被测样机化霜时工况波动上下最大不超5℃(最大负载);3) 室外侧DB=-15℃,湿度75%时,要求带负载室内机制热连续稳定运转时间不小于6小时;4) 可满足工况外侧干湿球-15℃/-16℃,连续稳定运转时间不小于4小时;5) 室外侧DB=-12.0℃ WB=85%时,室外机制热运转,带湿度85%稳定运行不小于8小时(对于3匹产品以下满足此要求);6) 室外侧DB=-20℃,湿度不控制时,要求带负载室外机制热连续稳定运转时间不小于24小时(对于3匹产品以下满足此要求)7) 可满足恶劣除霜工况,干湿球:内侧10℃/6℃,外侧0℃/95%,连续稳定运转时间不小于4小时;8)可满足工况外侧干湿球55℃/31℃;65℃/--℃,连续稳定运转时间不小于8小时;9)凝露、凝结水处理工况,须满足带3匹负载,可连续运行不小于24小时。

10)额定制冷、制热能力测试控制精度±0.1℃;其它工况精度±0.2℃;11)温度均匀性:相同机型运行状态下,制冷、制热工况下,同一水平面被测机回风口温度偏差小于±1.0℃,湿度均匀性:0℃以上温度最大偏差不超过±2.5%RH,0℃以下温度最大偏差不超过±5%RH;12)室内风速:室内机回风口周围的空气速度小于2.0m/s,温度测定器在湿球温度采样处截面的平均风速:≥5.0m/s;13)从室温到常规测试工况稳定过渡时间<40分钟,室外侧从常温到-10℃工况稳定过渡时间<1.5小时。

14)室内外侧工况温湿度组合与上述标准工况表中温湿度组合无大差异15)非稳态制热测试化霜信号控制方式满足本司空调的控制规则,具有四通阀信号(包含正负电平有效、切换延时过滤功能)、室内电机信号(包含正负电平有效)、压缩机功率曲线判定等。

三、实验工况控制1、工况干球温度(室内侧)共计 1套调节器:UT55A (冷热型)+RS485 通信精度:±0.1%Pt-100 4W 输入/4~20mA 输出控制方式:SCR 调功器+电加热(热端)/变频压缩机+变频器(冷端)温度传感器 1:Pt-100 A 级 SUS φ 4.8×150mm 4W测量精度:±0.05℃控制精度:±0.1℃额定工况,其他工况±0.2℃数据采集:4W 电阻信号接入 GM10 日本横河2、工况湿球温度(室内侧)共计 1套调节器:UT55A +RS485 通信精度:±0.1%Pt-100 4W 输入/4~20mA 输出控制方式:SCR 调功器+电加湿器温度传感器 1:Pt-100 A 级SUS φ 4.8×150mm 4W测量精度:±0.05℃控制精度:±0.1℃额定工况,其他工况±0.2℃数据采集:4W 电阻信号接入 GM10日本横河3、工况干球温度(室外侧)共计 1套调节器:UT55A(冷热型) +RS485 通信精度:±0.1%Pt-100 4W 输入/4~20mA 输出控制方式:SCR 调功器+电加热/变频压缩机+变频器温度传感器 1:Pt-100 A 级 SUS φ 4.8×150mm 4W测量精度:±0.05℃控制精度:±0.1℃额定工况,其他工况±0.2℃数据采集:4W 电阻信号接入 GM10 日本横河4、工况湿球温度(室外侧)共计 1套(湿球温度>0 ℃用湿球温度控制;湿球温度≤0 ℃用湿度变送器控制)调节器:UT55A 双输入+RS485 通信精度:±0.1% 与室外湿球共用Pt-100+Ω -V 变换器 1~5V 输入和 4~20mA 输入/4~20mA输出控制方式:SCR 调功器+电加湿器温度传感器:Pt-100 A 级 SUS φ 4.8×150mmΩ -V 转换器:进口 4 线制,可现场通过 PC 编程测量精度:±0.05℃控制精度:±0.1℃额定工况,其他工况±0.2℃数据采集:4W 电阻信号接入 GM10 日本横河湿度传感器:湿度变送器芬兰 HMT120测量精度:±2%控制精度:±3%额定工况数据采集:DC 1~5V接入 GM10 日本横河5、出风静压(受风室) 共计 1套调节器:UT55A+RS485 通信精度:±0.1%1~5V 输入/4~20 ma 输出控制方式:变频器+调零风机变送器:微差压变送器日本横河 EJA-120 量程-150~+500 Pa 控制精度:±2 Pa数据采集:DC 1~5V 接入 GM10 日本横河四、实验测量参数1. 受风室出风干球温度 1套传感器:Pt-100 A 级SUS φ 4.8×150mm数据采集:Pt-100 4w Ω信号送GM10 日本横河测量精度:±0.05℃2. 受风室出风湿球温度 1套传感器:Pt-100 A 级SUS φ 4.8×150mm数据采集:Pt-100 4w Ω信号送GM10日本横河测量精度:±0.05℃3. 流量箱喷嘴前风温度 1套传感器:Pt-100 A 级 SUS φ4.8×300mmΩ -V 变换器:(四线制高精度)数据采集:DC 1~5V 送GM10 日本横河测量精度:±0.1℃4. 流量箱喷嘴前后压差 1套传感器:EJA-110(0~1000 Pa)测量精度:±1%5. 被测机消耗电力测量 1套WT310 单相数字功率计 1套测量精度:(±0.25%RD)+(±0.25%FS)数据采集:通过 RS-232 接口与计算机通信6. 被测机空调压力测量 3套传感器:DRUCK 压力变送器±0. 5%测试范围:0.5级,0~5MPa,共3个数据采集:DC 1~5V 送 GM10日本横河7. 大气压力测量 1套传感器:DRUCK 压力变送器±0. 2% (或者同等品牌)量程:80-120Kpa数据采集:DC 1~5V 送GM10日本横河8. 热电偶测量 30对传感器:φ 0.5mm T 型热电偶温度范围:-50~150℃测量精度:-10~120℃±0.5℃,其余范围±1℃数据采集:mV 送 GM10 日本横河9. 室外侧风机转速测量 1套传感器:欧姆龙光电开关+爱模频率变送器测量范围:0-5000rpm测量精度:±2%数据采集:DC 1~5V送 GM10 日本横河10. 取样盒风速测量 3套传感器:KIMO CTV210-S(标准型)热线风速仪测量范围:0-10m/s测量精度:±0.2m/s11. 环境场风速测量 3套传感器:KIMO CTV210-O(全方向型)热线风速仪测量范围:0-5m/s测量精度:±0.2m/s数据采集:DC 1~5V送 GM10 日本横河12. 环境场温度测量 4套传感器:Pt-100 A 级SUS φ 4.8×150mm数据采集:Pt-100 3w Ω信号送GM10 日本横河测量精度:±0.1℃五、环境室库体(客户提供占地面积)布局图参考附件1、尺寸说明(建议)3HP室内侧 5500×4500×3500 mm (长×宽×高)3HP室外侧 4500×4500×3500 mm (长×宽×高)2、库房承建说明:室内侧门:宽1200×高2200mm,单开旋转式平门;室外侧门:宽1200×高2200mm,单开旋转式平门;观察窗:300×400双层保温玻璃,内外工况室各一个,内外门各一个;围护结构:100MM聚氨酯彩钢库板,内外彩钢板厚度0.8mm宝钢板,颜色为象牙白,不锈钢门配件;地板:地面找平, 6.5#镀锌槽钢焊接整体框架,框架间距等于每块库板的宽度,确保槽钢框架位置与地板拼缝位置重合,100MM聚氨酯保温板外表面0.8MM彩钢板宝钢板,内表面2.5MM不锈钢,整体拼缝美观。

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