矿井主要通风机的性能测定
煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法
煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法MT 421—1996中华人民共和国煤炭工业部1996—12—30批准1997—11—01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了煤矿用主要通风机运行参数测定条件、测定仪表、测定参数。
本标准适用于安装在煤矿的主要通风机(简称通风机)，在运行条件下对其性能参数进行测定。
2 引用标准GB／T 2888 风机和罗茨风机噪声测量方法GB／T 10178 通风机现场试验3 测定条件3．1 一般条件：a．测定前应检查通风机、电动机各零部件是否齐全，装配是否紧固，运行是否正常。
b．通风机进风口或出风口至风量、风压测定断面之间的风道应无明显漏风。
c．引风道、风硐内应无杂物堆积和积水。
d．保障测定人员安全及防止机器受损坏所采取的措施，应对通风机的空气动力性能无任何影响。
3．2 风量和风压调节：3．2．1 轴流式通风机：a．抽出式通风风量调节闸门应设在距通风机入口大于5倍叶轮直径的巷道内。
b．压入式通风风量调节闸门应设在距通风机出口大于10倍叶轮直径的巷道内。
c．风量调节闸门应安装牢固，其强度应能承受大于通风机最大风压1．5倍的压力。
3．2．2 离心式风机：一般利用通风机自身设置的闸门进行风量调节。
若闸门损坏或调节不方便，可参照3．2．1条的规定设置风量调节闸门。
3．2．3 每调节一次风量、风压为通风机的一个工况点，通风机的特性曲线应包含有7个以上工况点。
a．轴流式通风机应采用开路启动，逐渐增阻调节。
b．离心式通风机应采用闭路启动，逐渐降阻调节。
c．特殊情况可不受此限。
3．3 安装在煤矿的通风机，有下列情况之一者应进行运行参数测定：a．连续运转3年；b．新安装；c．技术改造前、后；d．更换了叶片、电动机、改变了动叶、导叶角度。
3．4 通风机应由煤炭工业部指定的质检机构进行测量。
4 测量仪表见表1。
气压时，参照表1选用相适应的空盒气压计。
5 参数测定5．1 空气密度测定在距风压测点20m 内的巷道中，用气压计测量绝对静压，用干、湿温度计测量干、湿温度。
主要通风机性能测试方案
主要通风机性能检测方案一、风机性能检测的目的和任务煤矿安全规程第一百二十一条规定：新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。
主要通风机性能测试由阜新工大安全检测检验有限责任公司2011年7月16日进行主要通风机性能检测。
其主要任务根据和内容根据：1). 中华人民共和国安全生产行业标准AQ1011-2005“煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范”；2). 阜新工大安全检测检验有限责任公司（以下简称公司）文件“通风机性能检测作业指导书”进行。
为风机安全、可靠、经济、合理运行提供依据。
二、测试准备及分工为保证测试工作的顺利完成，成立测试领导小组，下设：1）证件审查组：相关证件检查，外观质量检查，安全保护及设施检查；2）工况调节组：负责风机的开启与停止，调叶片角度，叶片径向间隙测量，工况的调节。
3）测风组：负责布置风速传感器、温湿度传感器，数据传输连接，测试数据的记录与检查；4）测压组：负责风压传感器（大气压、静压）的布置，数据传输连接，测试数据的记录与检查；5）气象参数测试组：负责噪声的测试与记录，轴承温升、电动机温升的测试与记录；6）机电参数测试组：测试电机电压、电流、功率、功率因素，电动机绝缘电阻与接地电阻，风机、电机转数，并监视电流防止过载；领导小组：负责与企业联络协商、测定方案制定、测试的组织和分工并对各组承担的任务和要求作明确的布置、仪器检查、记录数据检查、工况调节指挥协调、安全注意事项等工作。
要求：参加人员各方分工明确，各负其责、互相协作。
测试前对测试使用的仪器仪表进行了检查和校验，准备调节工况的材料和参数记录表。
并制定和采取了保证人员和设备安全的措施及出现异常情况的应急措施。
三、测试方法由企业和公司共同研究决定，在不影响井下生产的情况下，本次对备用主扇采用短路法测试，打开调节门，利用风硐“运转——备用”主扇之间的隔断门隔断风流，风流由调节门短路进入风机。
秀华煤矿主要通风机性能测定报告
秀华煤矿主要通风机性能测定报告受测单位: 产品名称: 主要通风机产品型号: FBCDZNo20测定类别: 通风机现场性能现场测定主要通风机性能测定报告一、煤矿用主要通风机现场测定基本情况a、测定的技术依据: MT 421—1996《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》b、测定时间: 2015年8月1日c、本次测定的目的和要求：测出主要通风机不同工况时的风量、风压、功率等参数, 分析通风机的风量是否满足矿井生产的实际需要, 分析通风机的运转参数与矿井通风网络的匹配是否适当, 确定是否需要进行通风机的工况调节。
二、测定方法与步骤:a、停产测定: 本次测试采取停产测定, 利用通风机风硐进行试验, 这样测定工作的条件较好, 即风流稳定, 使测定结果更接近实际。
b、工况调节的位置和方法：工况调节地点设在与回风井交接处的引风硐口, 其方法是在调节地点的巷道内安设稳固的框架。
3、操作程序与步骤：在工况调节之前, 先打开防爆门, 使矿井保持自然通风, 然后启动风机, 待风流稳定后, 即可正式开始测量。
d、通风机性能参数测定: 测风点布置在主扇风机出风口扩散器处。
测定风速、风量、电动机功率与其效率等参数测定。
三、测量仪器四: 现场测定数据与整理结果:表2: 通风机运行参数测定记录1矿井名称: 秀华煤矿通风机型号: FBCDZNo20 通风方式: 中央并列式2015年8月1日测试人: 刘小卫表2: 通风机运行参数测定记录2矿井名称: 秀华煤矿通风机型号: FBCDZNo20通风方式: 中央并列式2015年8月1日6 / 16测试人: 刘小卫表3: 电动机参数测定记录1矿井名称: 秀华煤矿通风机型号: FBCDZNo20 通风方式: 中央并列式2015年8月1日7 / 168 / 16测试人: 刘小卫表3: 电动机参数测定记录2矿井名称: 秀华煤矿通风机型号: FBCDZNo20 通风方式: 中央并列式2015年8月1日9 / 1610 / 16测试人: 孙国强表4: 数据整理结果表矿井名称: 秀华煤矿通风机型号: FBCDZNo20 通风方式: 中央并列式2015年8月1日11 / 16表5: 噪声的测定记录12 / 16矿井名称: 秀华煤矿通风机型号: FBCDZNo20 通风方式: 中央并列式 2015年8月1日测试人: 孙国强13 / 16五、测定主要结果与结论1.通风机工序能耗: 0.41kwh／Mm3pa2. 噪声: 9.0dB(A)3.通风阻力: 中等4.风机性能曲线p～f(qv)、N～f(qv): （见下页）5、根据AQ1011-2005《煤矿在用主通风机安全检测检验规范》与MT 421-1996《煤矿在用主要通风机现场性能参数测定方法》测得的结果判定, 主、备用通风机的性能满足矿井安全生产需要。
煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法
煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法煤矿通风系统是煤矿安全生产的重要组成部分，主要通风机是通风系统的关键设备之一、为了保证主要通风机的正常运行和安全性能，需要进行现场性能参数的测定。
下面将介绍煤矿用主要通风机现场性能参数测定的方法。
一、仪器设备准备1.风速测量设备：包括风速计、风速传感器等。
风速计可以选择智能型风速仪、瞬态风速仪、热线风速仪等；2.风量测量设备：包括流量计、压力差计等。
流量计可以选择电磁流量计、涡轮流量计等；3.功率测量设备：包括功率计、功率传感器等。
功率计可以选择电力负荷检测仪、电功率分析仪等；4.温度测量设备：包括温度计、温度传感器等。
温度计可以选择红外线测温仪、热电偶温度计等。
二、现场性能参数测定步骤1.风速测定：将风速计放置在主要通风机进风口处，通过测量进风口的风速，可以获取主要通风机进风的风速；2.风量测定：将流量计安装在主要通风机出风口处，通过测量出风口的风量，可以获取主要通风机的风量；3.功率测定：将功率计与主要通风机的电机连接，通过测量电机的功率，可以获取主要通风机的功率；4.温度测定：将温度计放置在主要通风机出风口处，通过测量出风口的温度，可以获取主要通风机出风的温度。
三、现场性能参数测定注意事项1.在测定风速时，应确保风速计与进风口之间没有明显的风速扰动，测量时间一般为1-3分钟，取平均值作为最终结果；2.在测定风量时，应确保流量计与出风口之间没有明显的风量扰动，测量时间一般为3-5分钟，取平均值作为最终结果；3.在测定功率时，应根据主要通风机的电机参数选择相应的功率测量设备，测量时间一般为1-3分钟，取平均值作为最终结果；4.在测定温度时，应确保温度计与出风口之间没有明显的温度扰动，测量时间一般为1-3分钟，取平均值作为最终结果；5.在进行现场性能参数测定时，应采用合适的仪器设备，确保测量结果的准确性和可靠性；6. 如果需要对主要通风机的性能参数进行实时监测，可以选择互联网 of Things技术，通过无线传感器和云平台实现对性能参数的实时监控。
矿井主要通风机性能测定技术分析
２ｈ ＋ｒ
（） １
如果 两 断面相 距很 近 。且位 于 同一标 高时 ，则有 ：
ｐ－ ２ｐ ｌｐ ，Ｈ１ＨＥ ｒ ０，则 ： － ＝ ＝ ，ｈ
Ｐ ＋下 ｐ ２ ｐ ＝丁 Ｉ １ Ｖ１ ２ １ ＝
ｏ？ ｖ
矿井 安全 留下 隐 患 。本 文 根据 通 风机 类型 和 现场 风硐 条
６＝ ５ ０ ２１ ８ ｍｍ，列 出 Ｓ 和 Ｓ 两断 面上 的伯 努利 方程 ： 。
Ｐ ＋ ｌ ｇ ｐＹ ２． ＋ ２ 娼＋ １ ｜ Ｉ ｐ Ｈｌ＋ １ ｌ １ Ｐ ｐＨ －２ 下 Ｊ
２ｖ ２
试运 转 工作 。 以后 每 ５年 至 少进 行 １ 性 能测 定 ” 次 。但 在 风机 性 能测 定 工 作 中， 论是 采 用 传 统 的分 立 仪 表测 量 ， 无
等 于它们 的速压差 ，而静压 差 （ １ Ｐ ）可 通过 差压传 感 Ｐ一 ２
合在 矿井 通风 机装 置性 能测 定计 算机 数 据采集 系统 中。
器 （ 压差 计）测 量 。设 风量 为 Ｑ，考 虑 到两 断 面 上 的平 均 风速 Ｖ＝ ／ Ｑ Ｓ ，可求 得： Ｑ Ｓ ，Ｖ＝ ／
和评 价 。
关 键 词 ：风 速 传 感 器 ；静 压 差 法 ； 速 压 测 量 法
中 图分 类 号 ：Ｔ ７ 文 献标识 码 ：Ａ 文 章编号 ：１ ０ — ６ ３ （０ ７ ４ ０ ８ ０ Ｄ ０ ２ ６ ７ ２ ０ ）０ — ７ — ２
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维普资讯
第２ ０卷 第 ４期 ２０ ０ ７年 ７月
机 电产 品 开 簋 与纠 崭
Ｄｅ ｅｏ ｍｅ ｔ Ｉｎ ｖ ｔ ｎ ｏ ａ ｈｎ ｒ ＆ Ｅ ｅ ｔｉａ ｒｄ ｃｓ ｖ ｌｐ ｎ ＆ ｎ ｏ ａｉ ｆ ｃ ｉ ｅｙ ｏ Ｍ ｌｃｒｃ ｌ ｏ ｕ ｔ Ｐ
主要通风机(主扇)性能测定报告 -
xxxxxxxxxx煤矿主要通风机性能测定报告通风机制造厂提供的通风机特性曲线，是根据不带扩散器的模型测定获得的，另外由于安装质量和运转磨损等原因，通风机的实际运转性能往往与厂方提供的性能曲线不相同。
因此，通风机在正式运转之前和运转几年后，必须通过测定以测绘其个体特性曲线，以便有效地使用好通风机。
通风机性能试验的内容是测量通风机的风量、风压、输入功率和转数，并计算通风机的效率，然后绘出通风机实际运转特性曲线。
主要通风机的性能测定，一般在矿井停产检修时进行。
根据矿井具体情况，可以采用由回风井短路或井下通风网路进行。
矿井通风改造、急需了解通风机性能时，也可在矿井不停产条件下，采用备用通风机进行性能试验，由反风门百叶窗短路进风和调节工况。
离心式通风机一般采用封闭启动，即网路风阻最大时启动(又称关闸门启动)，然后逐渐提升闸门降阻调节工况。
轴流式通风机一般采用开路启动，即网路风阻最小时启动(又称开闸门启动)，然后逐渐放下闸门增阻调节工况。
2.通风机性能参数的测定１）静压的测定静压测量的位置应在工况调节处与风机入口之间的直线段上，距通风机入风口的2倍叶轮直径以远的稳定风流中，如图8-15中Ⅱ—Ⅱ断面处。
为了测出测压断面上的平均相对静压，可在风硐内设十字形连通管，在连通管上均匀设置静压管，然后将总管连接到压差计上，如图8-15所示。
２）风速的测定(1) 用风表在工况调节处与通风机入口之间的风流稳定区测平均风速，并计算风量，例如可在图8-15中Ⅱ—Ⅱ断面附近测风。
(2) 用皮托管和微压计测量风流动压，然后换算成平均风速，并计算风量。
皮托管可安设在测量静压的Ⅱ—Ⅱ断面处，也可以安设在通风机圆锥形扩散器的环形空间，如图8-15所示。
为了使测量数据准确可靠，在测量断面上按等面积布置多根(图中为12根)皮托管。
安装时应将皮托管固定牢靠，务必使头部正对风流方向。
若微压计台数充足时，每支皮托管可配一台微压计，其连接方法如图8-15所示，然后求动压的算术平均值。
主通风机性能测定安全措施
主通风机性能测定安全措施编制：通风科：安康部：生产科：安全副总：技术副总:机电副总：总经理：煤业有限公司主通风机性能测定安全措施为保证我矿主通风机安全可靠运行，根据《煤矿安全规程》规定，我矿主通风机需要做性能测定。
定于2013年7月18日上午8.30分至12.30分由XXXXX企业技术咨询服务有限公司对我矿主通风机进行性能测定。
为保证测试期间井下安全和测定工作顺利进行，特制定以下安全措施：现场指挥：参加人员：一.主通风性能测试前准备工作：1、安排电工检查变电所至风井主通风机两回架空线路，发现异常及时处理，保证风井变供电安全可靠。
2、安排电钳工检查1#、2#主通风机：机械: ①检查机座及壳体有无漏风现象。
②检查叶片是否松动、开焊、有无裂纹和摩擦壳现象，叶片的安装角度是否与原先设定相同。
③检查润滑脂，如变质老化要及时清理、更换新的润滑脂。
④检查风门绞车、电机润滑系统，更换润滑油；钢丝绳上油。
⑤检查各紧固螺栓有无松动并及时紧固。
⑥检查风门是否到位，密封是否完好。
电控：①检查1#主通风机电机绝缘是否符合要求。
②在试验位置就地合1#主通风机1#、2#电机正转柜断路器开关，确保正常。
③检查风机风门控制系统是否正常、动作灵敏可靠。
3、测试前由钳工负责拆卸立风门钢丝绳及清理杂物。
4、测试准备工作做好后通知调度室，由调度室通知采煤工作面人员停止放炮作业，人员撤到下巷，撤人工作由当班安检员负责。
5. 井下人员撤出后由调度室通知风机测定人员开始测定。
经调度室同意后，按程序开始2#主通风机性能测试。
二、主通风机性能测试期间注意事项：1. 所有工作人员必须听从工作负责人安排，严禁私自行动。
2．严格按照试验组负责人要求进行，且每次确认风叶角度都必须是同一人，以防止因各人观察角度不同而产生误差。
3、测试过程中，要保证一台风机完好的原则，即先只对一台风机进行测试，待该台风机全部测试完毕，且恢复到原角度后，运转正常后再对另一台进行测试。
最新GAF型矿用轴流式主通风机现场性能测试
根据风机风量测算风机的静压；由GAF风机的结构特 征，在本工况调节条件下，风机入口前Ⅰ─Ⅰ、 Ⅱ─Ⅱ过流断面上速度场分布较均匀，且风速较大， Ⅰ断面断面积S1＝5.5543m2，Ⅱ断面断面积S1＝ 3.5487m2，两断面间距（1.5m）小且断面变化大， 根据空气流动的动力学理论，可利用两断面静压变化 测定法测算风机风量[1,2]，因此在Ⅰ、Ⅱ断面上布置 压差传感器。风量的计算公式为：
本次实测的最高值为69.8%，由于风机采用直接传动，其传动效率 可视为100%，而电机效率与其负荷率相关，若认为风机运行时其 平均值为90%，则风机效率的最高值为77.6%。实测结果表明：本 风机由于经十多年运行，风机的运行性能较出厂性能有了一定的下 降，主通风机的运行效率也明显降低。
实测结果表明：在本工况调节方案条件下，风机入风口Ⅰ─Ⅰ、
4.4 本文提出的测试方案在实施中应注意：井下 总回调节一定要在风机停开并打开地面风道风 门后进行，严禁在风机运行时过度调节，造成 风机长时间在驼峰区运行；风机测试前必须对 扩散器中的消音器进行加固处理，并对风道中 的杂物进行完全清理，严禁风机测试时杂物进 入风道而造成风机的损坏。 4.5 GAF型矿用主通风机在设计和安装时，未考 虑给今后矿井主通风机性能测试提供合适的测 试条件，建议厂家在风机设计制造时，进风立 闸门后段的直线段长度应不小于5倍风道直径， 便于风机测试时用测试风机的立闸门进行工况 调节。
GAF型矿用轴流式主通风机现 场性能测试
1、引言
GAF主通风机是上海鼓风机厂引进德国 TLT公司先进技术生产的适合矿山使用的高效风 机，其风机叶片角度调节方便，调节范围大， 具有高负压、大风量、运行效率高等特点，在 我国矿山应用较为广泛的一种通风机。矿井主 通风机是矿山大型固定设备之一，它担负着向 井下输送充足的新鲜空气、确保矿井安全生产 的重任，同时由于它连续不间断运行，它也是 矿井的能耗大户。《煤矿安全规程》规定：矿 井必须按实际供风量核定矿井产量，矿井主通 风机每5年必须进行一次性能鉴定。因此，为实 现矿井主通风机安全、经济运行，保证矿井的 安全高效生产，必须掌握主通风机的实际运行 性能曲线。
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矿井主要通风机的性能测定
【摘要】测定主要通风机装置性能时，测定的内容与主要通风机的工作方式密切相关，本文主要阐述了矿井主要通风机的风速（风量）的测定、静压的测定、通风机输入功率的测定、通风机转速的测定和大气参数的测定等技术问题。
【关键词】矿井；主要通风机；性能；测定
通风机出厂时的特性曲线一般是制造厂家按同类风机模型试验的资料按比例定律换算求得的，一般不单独进行测定，因此，一般不可作为个体特性曲线使用。
加上风机安装的质量差异、加装扩散器及使用中的磨损和锈蚀等因素，主要通风机的性能会出现变化。
为掌握运转条件下通风机的实际性能，安全高效使用好通风机，《煤矿安全规程》规定：新安装的主要通风机在投入使用前。
要进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。
测定主要通风机装置性能时，测定的内容与主要通风机的工作方式密切相关，对抽出式主要通风机装置要测定每一个工况点的静压、风速、电动机的功率、通风机的转速和大气参数等；对压入式主要通风机装置要测定每一个工况点的全压、风速、电动机的功率、通风机的转速和大气参数等。
1、风速（风量）的测定
（1）测量静压差法
通风机装置性能测定仪配备的静压差测风法是运用伯诺里方程推导出来的一种测风方法。
现以GAF通风机结构为例说明其原理。
图1为GAF通风机整流环处的结构示意图，利用其整流罩导致的入风侧风流断面的面积差即可采用静压差原理测风。
其他类型的通风机，只要风流较稳定并能在入风侧找到两个面积差较大、相距不太远的测风（引压）断面，都能采用该方法测量。
此方法测量通风机风量适用在通风机入口有一段平直的风道，并断面收缩均匀。
具备这类条件的通风机主要有GAF、BDK系列的通风机装置。
与在风硐中布置多只风速传感器测风相比，它们准备工作方便，安装工作量较小，测定数据较为稳定，在条件具备时要优先使用这种方法。
（2）风表测量法
选择在通风机进风口前或出风口风流稳定的直线段，使用多个风速传感器测定出风流断面的平均风速。
如KSC系列通风机装置性能测定仪，共配备16只杯式风速传感器，风硐的断面一般为矩形，要按测风断面大小把其分为3×3、3×4或4×4个等面积矩形，使每个矩形断面的面积不超过1～1.5m2，并分别安装九只、十二只或十六只风速传感器以测定此断面的平均风速。
（3）速（动）压测量法
这种方法即皮托管测量风量法。
按选定测风断面的大小和流速分布情况，将测风断面等分成几个小面积块（或环），在每个小面积块（或环）的面积中心布置皮托管，测各点速压，求断面的平均风速，算风量。
测定时要合理选择测风断面。
风量测定精度的高低主要取决于测风断面上的速度分布稳定状况。
在使用轴流式通风机时，测风断面选择在集风器与一级叶片之间筒体的平直段的环形断面上。
此断面风流稳定、风速较大且分布均匀。
如果在风机入风侧没有合适的测风断面，就选择在出风侧，测风断面布置在环形扩散器出口断面。
使用离心式风机时，测风断面可布置在通风机出口分扩散器内的平直段上。
保持距通风机出口较大的距离。
外接扩散器出口断面，风流不稳定，不宜测风。
2、静压的测定
静压测定的位置，要在工况调节处与通风机入口之间直线风硐内的风流稳定区段设置引压端口，尽可能接近通风机，准确反映通风机的相对静压值，引出的压力接入U型水柱计或测定仪器的负压传感器。
3、通风机输入功率的测定
主要通风机的轴功率是通过测量电动机的耗电功率并按不同损耗和效率经计算求得的。
在测量时要采用精度较高的电流表、电压表、功率因数表测量各参数并进行计算，或采用电参数综合测量仪器直接测得。
以上通风机装置性能测定仪上配备的电参数测量传感器，在测定时仅需把电机配电柜中电压、电流互感器的二次回路信号引入传感器即可。
4、通风机转速的测定
主要通风机的实际转速可用机械转速表和红外转速测量仪（图2）直接测量。
在通风机装置性能测定仪中的转速测量是由转速传感器来完成。
5、大气参数的测定
大气参数要尽可能在测压处测定，如不具备条件要在进风口处测量。
测量的主要参数有温度、相对湿度和大气压力，并计算出空气的密度。
可采取人工测量，也可由相应的传感器采集测量。
也可按照实际需要，对风机的噪声、轴温、振动等参数实施测量。
参考文献
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[2]高国全.矿井主要通风机性能测定的几个问题.煤炭技术，2009.4
[3]宋祥生.清镇煤矿主通风机性能测定及分析.价值工程，2012.18
[4]程根银等.徐庄煤矿主要通风机性能测定及分析研究.中国安全科学学报，2010.2。