主要通风机(主扇)性能测定报告 -

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主要通风机检查记录

主要通风机检查记录

主要通风机检查记录
引言概述:
主要通风机是工业生产中非常重要的设备,它的正常运行对于保障生产环境的安全和稳定起着至关重要的作用。

因此,定期对主要通风机进行检查和维护是必不可少的。

本文将详细介绍主要通风机检查记录的内容和要点。

一、外观检查:
1.1 确保主要通风机外部无明显损坏或漏油现象。

1.2 检查主要通风机外壳是否有裂纹或变形。

1.3 观察主要通风机风叶是否有变形或损坏。

二、电气系统检查:
2.1 检查主要通风机电源线路是否正常连接。

2.2 检查主要通风机电机绝缘是否完好。

2.3 测量主要通风机电机电流和电压是否在正常范围内。

三、轴承和润滑系统检查:
3.1 检查主要通风机轴承是否有异常噪音或振动。

3.2 检查主要通风机轴承润滑情况是否良好。

3.3 检查主要通风机轴承温度是否正常。

四、风叶和风道检查:
4.1 检查主要通风机风叶是否有积尘或异物。

4.2 检查主要通风机风道是否畅通无阻塞。

4.3 检查主要通风机风叶角度是否正确。

五、安全防护系统检查:
5.1 检查主要通风机安全防护装置是否完好。

5.2 检查主要通风机停机制动是否灵活可靠。

5.3 检查主要通风机运行过程中是否存在安全隐患。

结论:
通过定期对主要通风机进行检查记录,可以及时发现和解决问题,确保主要通风机的正常运行,提高生产效率和安全性。

希望本文的内容可以对相关人员在进行主要通风机检查时提供一定的参考和帮助。

主要通风机性能测试方案

主要通风机性能测试方案

主要通风机性能检测方案一、风机性能检测的目的和任务煤矿安全规程第一百二十一条规定:新安装的主要通风机投入使用前,必须进行1次通风机性能测定和试运转工作,以后每5年至少进行1次性能测定。

主要通风机性能测试由阜新工大安全检测检验有限责任公司2011年7月16日进行主要通风机性能检测。

其主要任务根据和内容根据:1). 中华人民共和国安全生产行业标准AQ1011-2005“煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范”;2). 阜新工大安全检测检验有限责任公司(以下简称公司)文件“通风机性能检测作业指导书”进行。

为风机安全、可靠、经济、合理运行提供依据。

二、测试准备及分工为保证测试工作的顺利完成,成立测试领导小组,下设:1)证件审查组:相关证件检查,外观质量检查,安全保护及设施检查;2)工况调节组:负责风机的开启与停止,调叶片角度,叶片径向间隙测量,工况的调节。

3)测风组:负责布置风速传感器、温湿度传感器,数据传输连接,测试数据的记录与检查;4)测压组:负责风压传感器(大气压、静压)的布置,数据传输连接,测试数据的记录与检查;5)气象参数测试组:负责噪声的测试与记录,轴承温升、电动机温升的测试与记录;6)机电参数测试组:测试电机电压、电流、功率、功率因素,电动机绝缘电阻与接地电阻,风机、电机转数,并监视电流防止过载;领导小组:负责与企业联络协商、测定方案制定、测试的组织和分工并对各组承担的任务和要求作明确的布置、仪器检查、记录数据检查、工况调节指挥协调、安全注意事项等工作。

要求:参加人员各方分工明确,各负其责、互相协作。

测试前对测试使用的仪器仪表进行了检查和校验,准备调节工况的材料和参数记录表。

并制定和采取了保证人员和设备安全的措施及出现异常情况的应急措施。

三、测试方法由企业和公司共同研究决定,在不影响井下生产的情况下,本次对备用主扇采用短路法测试,打开调节门,利用风硐“运转——备用”主扇之间的隔断门隔断风流,风流由调节门短路进入风机。

秀华煤矿主要通风机性能测定报告

秀华煤矿主要通风机性能测定报告

秀华煤矿主要通风机性能测定报告受测单位: 产品名称: 主要通风机产品型号: FBCDZNo20测定类别: 通风机现场性能现场测定主要通风机性能测定报告一、煤矿用主要通风机现场测定基本情况a、测定的技术依据: MT 421—1996《煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法》b、测定时间: 2015年8月1日c、本次测定的目的和要求:测出主要通风机不同工况时的风量、风压、功率等参数, 分析通风机的风量是否满足矿井生产的实际需要, 分析通风机的运转参数与矿井通风网络的匹配是否适当, 确定是否需要进行通风机的工况调节。

二、测定方法与步骤:a、停产测定: 本次测试采取停产测定, 利用通风机风硐进行试验, 这样测定工作的条件较好, 即风流稳定, 使测定结果更接近实际。

b、工况调节的位置和方法:工况调节地点设在与回风井交接处的引风硐口, 其方法是在调节地点的巷道内安设稳固的框架。

3、操作程序与步骤:在工况调节之前, 先打开防爆门, 使矿井保持自然通风, 然后启动风机, 待风流稳定后, 即可正式开始测量。

d、通风机性能参数测定: 测风点布置在主扇风机出风口扩散器处。

测定风速、风量、电动机功率与其效率等参数测定。

三、测量仪器四: 现场测定数据与整理结果:表2: 通风机运行参数测定记录1矿井名称: 秀华煤矿通风机型号: FBCDZNo20 通风方式: 中央并列式2015年8月1日测试人: 刘小卫表2: 通风机运行参数测定记录2矿井名称: 秀华煤矿通风机型号: FBCDZNo20通风方式: 中央并列式2015年8月1日6 / 16测试人: 刘小卫表3: 电动机参数测定记录1矿井名称: 秀华煤矿通风机型号: FBCDZNo20 通风方式: 中央并列式2015年8月1日7 / 168 / 16测试人: 刘小卫表3: 电动机参数测定记录2矿井名称: 秀华煤矿通风机型号: FBCDZNo20 通风方式: 中央并列式2015年8月1日9 / 1610 / 16测试人: 孙国强表4: 数据整理结果表矿井名称: 秀华煤矿通风机型号: FBCDZNo20 通风方式: 中央并列式2015年8月1日11 / 16表5: 噪声的测定记录12 / 16矿井名称: 秀华煤矿通风机型号: FBCDZNo20 通风方式: 中央并列式 2015年8月1日测试人: 孙国强13 / 16五、测定主要结果与结论1.通风机工序能耗: 0.41kwh/Mm3pa2. 噪声: 9.0dB(A)3.通风阻力: 中等4.风机性能曲线p~f(qv)、N~f(qv): (见下页)5、根据AQ1011-2005《煤矿在用主通风机安全检测检验规范》与MT 421-1996《煤矿在用主要通风机现场性能参数测定方法》测得的结果判定, 主、备用通风机的性能满足矿井安全生产需要。

主扇性能测试安全技术措施

主扇性能测试安全技术措施

编号:佳瑞机字(2020)第号(措)级别:山西潞安集团左权佳瑞煤业有限公司主通风机性能测试安全技术措施编制单位:机电队编制时间:2020年月日审批人员签字表规程名称:主通风机性能测试安全技术措施编制单位:机电队现场调研报告作业规程(措施)编制通知单作业规程(措施)内审记录重大危险源及有害因素辨识编写依据1、《煤矿安全规程》2、《现场调研报告》3、《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》主通风机性能测试安全技术措施一、概述为了保证主通风机的正常运行,根据国家《煤矿安全规程》和《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》的要求,新投运的风机必须进行检测后,方可投运。

现佳瑞主通风机已具备检测条件,由山西潞安节能安全技术监测中心对中央风井三台主通风机系统进行性能测试。

为了测试工作顺利进行,特制订本安全技术措施。

二、人员组织现场监管人:和云刚作业总指挥:秦红川测试单位:山西潞安节能安全技术监测中心现场作业人员:机电队检修工、主通风机司机测试时间:2020年月日测试地点:主通风机房三、测试内容测试工作由山西潞安节能安全技术监测中心负责。

主扇一级风机叶轮风叶角度分别为41°,43°,46°,49°,52°;二级风机叶轮风叶角度分别为32°,35°,38°,41°,44°。

出厂时一级、二级风机叶轮风叶角度分别为41°、32°。

主通风机装置性能测定一般需测10—12点,即调节通风机工况10—12次,根据通风机的特性,测定时由大风量到小风量逐渐改变工况,在驼峰附近应加密测点以找出最高风压点。

测定时按统一指挥各组同步测取有关数据,各组数据测定完后调节风机工况,待风流稳定后再下令读数。

测定时每一级风机在各个角度都要测定其风量、负压、电压、电流、电机转速、功率、功率因数、风机效率等参数。

四、准备工作1、由机电队负责准备好200mm×200mm×5m方木25根以及本次作业用的扳手、保险带、8#铅丝、电焊专用手套、蓬布、粗棕绳、梯子、工器具等。

矿井主要通风机检查及维修记录

矿井主要通风机检查及维修记录
10
负压计
与水柱计对照
11
变频调速控制柜
现场调试
12
二次接线是否正确
按说明书接线
矿井外部漏风检查记录台账
主要通风机
断面(m2)
表速m/min
实速m/min
风量m3/min
总回风巷
断面(m2)
表速m/min
实速m/min
风量m3/min
Q排
m3/min
Q总
m3/min
Q漏
m3/min
漏风率%





检查项目
检查方法
检查结果
备注
1
运转பைடு நூலகம்志
现场检查
2
风机外观质量
目测
3
风机配件
现场检查
4
叶轮转动灵活性
手转动叶轮及试运行
5
叶片与筒体是否摩擦
手转动叶轮及试运行
6
叶片安装角度是否一致
目测各叶片刻度线
7
叶片固定是否牢固、有无损伤
用手扳动叶片、目测
8
刹车是否可靠灵敏
试运行停机后刹车
9
电动机接线是否牢靠、正确
断电时检查螺栓是否拧紧位置是否正确



检查人员
复查人员
完成时间
复查时间
年 月 日
托克逊县盘吉煤业有限公司煤矿
矿井主要通风机检查及维修记录
矿井主要通风机检查及维修记录
2015年 月 日
序号
检查地点及设备
存在问题
处理意见
1
主扇风机
2
防爆门
3
反风设施
4
水柱计

9.1.3龙洞煤矿 主扇性能测试报告

9.1.3龙洞煤矿 主扇性能测试报告

龙洞煤矿主要通风机性能测定记录根据《煤矿安全规程》的要求,对新安装的主要通风机必须进行一次通风机性能测定和试运转工作。

鉴于此要求,我矿于2011年3月8日,由技术负责人陈勇组织有关人员对我矿新安装的FBCZno14/45-1-4 主要通风机性能进行了测定工作。

一、测定方案1、主要通风机风量及风压的测量方法及测定地点风量风压的测定地点:引风硐内风压的测定方法:皮托管加水柱计风量的测定方法:用中、高速风表实测2、工况点的调节地点及方法调节地点:防爆门处调节方法:采用防爆门短路进风,在门硐上用木板逐渐减少进风断面进行工况点调节。

二、测绘前的准备工作1、定于2011年3月8日早8:00开始,由矿长宋定彬负责将井下所有作业人员全部撤出。

2、对引风硐、风机房进行检查,对有漏风的地点进行处理,尽量减少漏风。

2、仪器仪表的准备。

1)CFD-Z中高速风表一只,CFD-D微速风表一只2)水银气压计一只;3)温度计一只;4)手摇湿度计一只;5)主扇水柱计一只;6)电流表一只;7)电压表一只;8)功率因素表一只;9)转速表一只;3、该项工作要求在中午12时完成。

4、成立临时测定小组组长:高安虎成员:陈勇、马家彬、宋定彬、牟玉平组长:高安虎负责测定工作的协调统一指挥。

成员:陈勇负责风量的测量工作。

成员:牟玉平负责风量的时间报数和记录工作。

成员:牟玉平负责测点大气压力的测量和湿度工作。

成员:牟玉平负责测点处温度的测量工作。

成员:牟玉平负责测点处大气压力、温度和湿度的记录工作。

成员:牟玉平负责水柱计测量工作。

成员:马家彬负责电压、电流的测量工作。

成员:马家彬负责电机功率因素的测量工作。

成员:马家彬负责扇风机转速的测量工作。

成员:马家彬负责水柱计、电压、电流、功率因素和风机转速的记录工作。

成员:宋定彬负责在测绘工作未完成以前不得放人入井的工作。

5、测量时间安排1)FBCZno14/45-1-4(1)第一次,8时10分;第二次,8时30分;第三次8时50分;第四次,9时10分;第五次9时30分;第六次,9时50分;第七次,10时10分;第八次,10时30分;第九次,10时50分;第十次,11时10分。

主扇性能测试方案.doc

主扇性能测试方案.doc
机电部:
(1)负责供电线路的检查,并提供一趟220V外接电源线,以备 测定仪器使用。
(2)根据相关要求负责和机电处、供电公司和乾泰公司联系性 能测定事宜。
安监部:
(1)负责主要通风机性能测定期间在井口及通风机房设警戒;
(2)监督各单位按措施安全施工;
(3)督促各项安全措施落实到位;
(4)根据相关要求负责和安监局联系性能测定事宜。
四、主要通风机性能的测定
本次测试的主要角度为:1#、2#主扇各测定-5。、0°两个角度
共测4条曲线,每条曲线工况调节7个点以上,预计费时8小时。
1、测定准备工作
通风部:
(1)工况调节时,指挥人员进行操作;
(2)根据相关要求负责和通风处联系性能测定有关事宜;
(3)检查主要通风机性能测定所需的设施及相关工程是否符合 要求。
2、指定现场负责人,组织和协调与其他单位共同工作。
行政办公室:
负责主扇性能测试期间的后勤准备工作和车辆调动安排工作。
月 —H 7: 30安排1趟车在调度楼前待命,负责运送工具、主扇性 能测试人员,往返东回风井,测试结束后将人员拉回。
后勤管理中心
负责提供东风井参与性能测试相关人员就餐。
(二)、根据现场测试要求,测试期间领导组下设几个现场工作小 组,并且小组成员要对所从事的工作负责。
根据增阻设施设计图,编制相关安全技术措施,并负责实施井底 东西两侧增阻设施。
通风队:
(1)根据领导组指示增加或减少增阻设施上的木板。
(2)准备用于加板或减板所用的梯子,且高度不低于2.5米。
机电队:
(1)对主要通风机房内的所有电气设备及风机等各零部件进行 检查、调试、维修,确保通风机正常运转;
(2)对主要通风机进行叶片角度调整。

某煤矿主要通风机性能测试报告

某煤矿主要通风机性能测试报告

某煤矿主要通风机性能测试报告根据矿部署要求,风井需要更换主扇,为了掌握新主要通风机的性能,更好地服务安全生产,根据《煤矿安全规程》第126条规定与局领导的指示和安排,2018年11月8日,我们对新的1#轴流式主要通风机的性能进行测试,现将测试工作小结如下:一、主要通风机及电机参数风机型号:KZS-NO28风叶直径:2.8 m轮毂比:0.59风叶数目:电机功率:1000 kw额定电压:660 V额定电流:123 A转速数:750 r/min可调叶片角度:25°,30°,35°,40°,45°。

二、测试方案1、测试角度选择1#主要通风机测试25°(1级25°,2级25°)单个叶片安装角双机的性能。

2、测试装置及用途本次测定主扇的装置,配套的有环形测压仪、矿井通风多功能参数测定仪(型号JFY-1)、U型压差计及配电室中的电流表、电压表和功率因数表,转数表;环形测压仪通过接测压装置上和全压探头和静压探头,测得测点处的风流速压;矿井通风多功能参数测定仪用于测定风机附近的大气绝对压力和温度;U型压差计通过胶管连接测压装置上的全压探头和静压探头,分别测定测点处的静压、全压和速压;电流表测定电机的电流强度;电压表测定电机的电压;功率因数表测定电机的功率因数;转数表测定电机的转数。

3、测点的布置测点布置如附图,在风峒A断面上安装主扇测试装置,测该主扇时在环形抱箍上设有6支全压探头和3支压探头,按等面积环布置,在叶轮前的轮毂上两两并接后用两根胶皮管分别传递全压和静压连至U型压差计上。

4、工况调节风峒小风门都关闭,两台主扇闸门都提起,风流从地面经2#闸门,联络风峒进入1#主扇,慢慢下放2#闸门(每次下降300mm)控制进风量的大小,调节工况,每下降一次测试一个工况点。

三、资料汇总根据实际情况,1#主扇测试了叶片角度为25°的一条性能曲线,具体数据见附表,性能曲线见附图。

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xxxxxxxxxx煤矿
主要通风机性能测定报告
通风机制造厂提供的通风机特性曲线,是根据不带扩散器的模型测定获得的,另外由于安装质量和运转磨损等原因,通风机的实际运转性能往往与厂方提供的性能曲线不相同。

因此,通风机在正式运转之前和运转几年后,必须通过测定以测绘其个体特性曲线,以便有效地使用好通风机。

通风机性能试验的内容是测量通风机的风量、风压、输入功率和转数,并计算通风机的效率,然后绘出通风机实际运转特性曲线。

主要通风机的性能测定,一般在矿井停产检修时进行。

根据矿井具体情况,可以采用由回风井短路或井下通风网路进行。

矿井通风改造、急需了解通风机性能时,也可在矿井不停产条件下,采用备用通风机进行性能试验,由反风门百叶窗短路进风和调节工况。

离心式通风机一般采用封闭启动,即网路风阻最大时启动(又称关闸门启动),然后逐渐提升闸门降阻调节工况。

轴流式通风机一般采用开路启动,即网路风阻最小时启动(又称开闸门启动),然后逐渐放下闸门增阻调节工况。

2.通风机性能参数的测定
1)静压的测定
静压测量的位置应在工况调节处与风机入口之间的直线段上,距通风机入风口的2倍叶轮直径以远的稳定风流中,如图8-15中Ⅱ—Ⅱ断面处。

为了测出测压断面上的平均相对静压,可在风硐内设十字形连通管,在连通管上均匀设置静压管,然后将总管连接到压差计上,如图8-15所示。

图8-15 静压管的布
2)风速的测定
(1) 用风表在工况调节处与通风机入口之间的风流稳定区测平均风速,并计算风量,例如可在图8-15中Ⅱ—Ⅱ断面附近测风。

(2) 用皮托管和微压计测量风流动压,然后换算成平均风速,并计算风量。

皮托管可安设在测量静压的Ⅱ—Ⅱ断面处,也可以安设在通风机圆锥形扩散器的环形空间,如图8-15所示。

为了使测量数据准确可靠,在测量断面上按等面积布置多根(图中为12根)皮托管。

安装时应将皮托管固定牢靠,务必使头部正对风流方向。

若微压计台数充足时,每支皮托管可配一台微压计,其连接方法如图8-15所示,然后求动压的算术平均值。

若微压计台数不足时,可采用几支皮托管并联于一台微压计上,这样使读数与计算都较简便,虽有点误差,但对测量结果影响不大。

3)电动机功率及其效率的测定
电动机输入功率可用两个单相瓦特表或一个三相瓦特表来测量,也可以采用电压表、电流表和功率因数表测量。

电动机的效率可根据制造厂家的特性曲线选取,使用时间较久的电动机可采用间接方法即损耗法测定。

4)通风机与电动机转数的测定
通风机与电动机的转数,可用转数表测定。

通风机与电动机直接联动时,应测定电动机的转数。

如果用皮带轮传动,应分别测定通风机和电动机的转数。

5)空气密度的测定
用空盒气压计或数字式气压计测量风流的大气压力,用干湿球温度计测量风流的干温度和湿温度,根据大气压力和干湿球温度读数计算空气密度。

3.操作程序及步骤
在工况调节之前,应先把防爆门打开,使矿井保持自然通风。

然后再由总指挥发出信号,启动通风机,待风流稳定后,即可正式测量。

在通风机性能试验中应注意以下事项:
(1)通风机应在低负荷工况下启动,随时注意电动机的负荷和各部件的温升。

轴流式通风机在“驼峰”点附近应特别注意。

如果发现超负荷或其它异常现象,必须立即关掉电动机进行处理。

(2)同一工况的各个参数尽可能同时测量,测量数据波动较大时,应取其平均值。

(3)测定过程中,由于工况改变会引起井下风量变小时,应密切注意井下瓦斯变化情况,必要时组织矿山救护队员在井下巡视,以应付紧急情况。

(4)进入风硐的工作人员,务必注意安全,工作时精力要集中,不可粗心大意。

通风机试验工作宜在停产检修日进行,试验期间要停止提升与运输工作,不要开闭井下巷道中的风门,以免引起压力波动,影响试验的精确程度。

三、数据的整理与特性曲线的绘制
1.测定数据的整理
1)风量的计算
2)抽出式通风机静压的计算
3)通风机输入功率和静压输出功率的计算
4)通风机静压效率的计算
为了便于比较,要将通风机的上述四项数据换算到额定转速和空气密度1.2kg/m3的条件下,然后再绘制通风机特性曲线。

由于静压效率为通风机的输出功率与输入功率之比,故校正前后静压效率相同
2.特性曲线的绘制
将上述计算结果,汇总到附表3-1中,然后以Q通值为横座标,分别以H通静、N通入、H静为纵座标,将所对应的各点描绘于座标图上,即可得出若干个点,用光滑的曲线将这些点连接,便可绘出通
风机的个体特性曲线。

附表3-1 温度相对湿度大气压力相对静压平均风速机械传动效率
风机转速℃%KPa Pa m/s 1#2#1#2#%r/min 126.858.293.7646 2.728.289100%14702
运行26.858.293.7646 2.728.289100%1470
测点序号电机效率%电机输入功率kw 现场测试状态下数据
风量空气密度㎥/s
静压全压静压全压kg/㎥121.564660925.1
13.913.155.352.2 1.15 1.042
测点序号密度换算系数效率%输出功率kw 轴功率 Kw 风机全压Pa 风机静压Pa 计 算 状 态 下 数 据
风量q vf ㎥/s 静压P sf 全压P TF 静压ηsf 全压ηTF 1
121.5671.8633.426.114.513.655.352.22
运行121.5671.8633.426.1
14.513.655.352.2测点序号效率%输出功率kw 轴功率p af Kw 风机全压p TF Pa 风机静压p sf Pa 转速换算系数
标 准 状 态 下 数 据
xxxxxxxxxxx 煤矿
20xx 年x 月x 日。

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