腊味制品企业良好作业规范
腌渍果蔬工厂良好作业规范准则
腌渍果蔬工厂良好作业规范准则腌渍果蔬工厂是食品加工行业中的一环，工厂作业规范准则对确保产品质量和生产效率至关重要。
以下是一份关于腌渍果蔬工厂良好作业规范准则的示例，以确保工厂生产流程的顺利进行。
一、安全管理1.所有员工必须接受安全培训，并了解工厂的安全规定和操作程序。
2.对生产过程中可能出现的危险和事故进行风险评估，并采取相应的预防措施，如定期检查设备以确保其安全运行。
3.设立应急预案，并保存相关的急救设备和药品，以备不时之需。
4.定期进行安全检查，并记录所有安全问题和改进措施，确保工厂的安全。
二、食品质量管理1.确保生产线上员工坚持严格的卫生习惯，如洗手、穿戴工作服和戴头套。
2.使用符合卫生标准的设备和工具，并保持其干净和良好维护。
3.制定并执行生产标准操作程序(SOP)，详细描述每个生产步骤和质量控制措施。
4.定期检查原料的质量，并确保购买的原料符合相关的标准和规定。
5.对产品进行内部质量控制，并定期对产品质量进行监测和评估。
6.建立产品追溯体系，以便在出现质量问题时追溯原因，并采取相应的纠正措施。
三、环境保护和资源管理1.遵守相关的环境法规和标准，确保工厂的生产活动不会对环境造成污染。
2.减少废物和能源的浪费，鼓励员工节约用水、用电等资源。
3.采用环保材料和可持续发展的生产方法，以减少生产过程中的环境负荷。
四、员工培训和发展1.提供全面的岗位培训，并确保新员工了解他们的责任和工作要求。
2.定期评估员工的培训需求，并提供相应的培训计划和机会。
3.鼓励员工参加内外部的培训和学习活动，提升他们的专业知识和技能。
五、生产计划和调度1.确保充分的生产计划，以满足市场需求，并调配适当的人力和资源。
2.建立合理的生产排程，将生产任务合理分配到各个工作岗位，并确保生产线的平稳运行。
3.及时协调和解决生产过程中的问题和突发事件，以确保生产进度的顺利进行。
六、设备维护和保养1.确保设备处于良好的工作状态，定期进行设备检查和维护，以预防设备故障和停工。
腊肉生产安全管理制度
腊肉生产安全管理制度一、生产场所与基础设施管理1.生产车间应位于环境整洁、通风透气的地方，远离污染源和异味，确保腊肉制作过程中不受外界污染。
2.车间内应设有完善的通风系统，保持空气流通，减少霉菌和异物的滋生。
3.生产设备和工具必须符合卫生标准，保持清洁，定期进行消毒和清洗。
4.配料室要保持整洁干净，配料材料要符合国家卫生标准，严禁使用变质或过期食材。
二、生产人员管理1.生产人员必须经过专业培训，了解腊肉生产的流程和要求，熟悉操作规程。
2.生产人员要穿戴符合卫生标准的工作服和手套，保持个人卫生。
3.生产人员要定期接受卫生知识培训，健康检查，确保身体健康。
4.加强生产人员的消毒和洗手教育，避免交叉污染。
三、原料采购和库存管理1.原料采购要选择正规渠道的供应商，原料要经过严格检验合格后方可采购。
2.原料库存要保持干燥通风，避免潮湿和发霉，定期对库存进行检查和清理。
3.避免使用添加剂和色素，选择天然的原料做腌料和调料。
四、生产流程管理1.腌制过程要严格按照工艺要求进行，控制腌渍时间和温度，避免过度腌制或渍发。
2.腊肉熏制要选择符合标准的熏炉，控制熏烟量和熏烟时间，保证腊肉的口感和颜色。
3.成品腊肉包装要符合卫生标准，避免腐烂和霉变，包装要标注生产日期和保质期。
4.成品腊肉要在干燥阴凉处储存，并定期对存货进行检查和清理，避免受潮或发霉。
五、产品质量监控1.建立完善的产品质量监控体系，定期对产品质量进行抽样检测，确保产品符合国家卫生标准。
2.定期对生产车间和设备进行卫生检查和消毒，确保生产环境清洁卫生。
3.定期组织生产过程的卫生检查和培训，加强员工对卫生安全的重视，降低风险和隐患。
六、应急处理和风险预防1.建立应急预案，对可能出现的风险和事故进行预测和预防，保障生产秩序和产品质量。
2.加强与相关部门的沟通和协作，提高风险应对能力，做好突发事件的处理和应对。
综上所述，腊肉生产安全管理制度是确保腊肉质量和安全性的基础，企业要重视安全管理，加强内部监管和标准化生产，确保产品质量和消费者健康。
腌渍蔬果工厂良好作业规范专则.doc
政府認證安心滿意腌渍蔬果工厂良好作业规范专则1 目的本规范为腌渍蔬果工厂在制造、包装及储运等过程中，有关人员、建筑、设施、设备之设置以及卫生、制程及品质等管理均符合良好条件之专业指引，并藉适当运用危害分析重点管制（HACCP）系统之原则，以防范在不卫生条件、可能引起污染或品质劣化之环境下作业，并减少作业错误发生及建立健全的品保体系，以确保腌渍蔬果之安全卫生及稳定产品品质。
2 适用范围本规范适用于从事产制供人类消费，并经适当包装之腌渍蔬果制造工厂。
3 专门用词定义3.1食品：指供人饮食或咀嚼之物品及其原料。
3.1.1腌渍蔬果：指以蔬菜或水果为主原料,依成品种类,利用食盐、有机酸及（或）糖等腌渍贮存或直接加工调味、发酵、熟成者。
如盐渍蔬果、酸（醋）渍蔬果、糖渍蔬果或蜜饯等。
3.2原材料：指原料及包装材料。
3.2.1原料：指腌渍蔬果之构成材料,包括主原料、配料及食品添加物。
3.2.1.1主原料：指供做腌渍蔬果之主要构成材料。
3.2.1.2配料：指主原料和食品添加物以外之构成成品的次要材料。
3.2.1.3食品添加物：指食品在制造、加工、调配、包装、运送、贮存等过程中，用以着色、调味、防腐、漂白、乳化、增加香味、安定品质、促进发酵、增加稠度（甚至凝固）、增加营养、防止氧化或其它用途而添加或接触于食品之物质。
3.2.2包装材料：包括内包装及外包装材料。
3.2.2.1内包装材料：指与食品直接接触之食品容器如瓶、罐、盒、袋等及直接包裹或覆盖食品之包装材料，如箔、膜、纸、蜡纸等，其材质应符合卫生法令规定。
3.2.2.2外包装材料：指未与食品直接接触之包装材料，包括标签、纸箱、捆包材料等。
3.3产品：包括半成品、最终半成品及成品。
3.3.1半成品：指任何成品制造过程中所得之产品，此产品经随后之制造过政府認證安心滿意程，可制成成品者。
3.3.2最终半成品：指经过完整的制造过程但未包装标示完成之产品。
3.3.3成品：指经过完整的制造过程并包装标示完成之产品。
食品工厂良好作业规范
食品工厂良好作业规范食品工厂是食品加工企业的重要组成部分，其作业规范对于保障食品质量和食品安全至关重要。
本文将为大家介绍食品工厂的良好作业规范。
一、严格遵守卫生规定食品工厂作为食品加工企业的重要环节，必须遵守卫生规定。
首先，员工必须穿戴整洁、干净的工作服和工作帽，严禁穿着污秽衣物、戴着头发和手指上的饰品进行作业。
其次，工作区域必须保持清洁整齐，禁止食品残渣、垃圾和杂物积存。
另外，工作人员在进行操作前，必须先进行手部消毒，避免手部细菌、病毒的污染。
二、食品原材料的接收和贮存食品工厂在接收食品原材料时，必须认真核查原材料的质量证书和采购合同，确保原材料的来源合法、质量过关。
同时，对于易腐烂的食品原材料，必须进行冷链运输，避免变质。
在原材料贮存方面，应遵守“先进先出”的原则，确保原材料的新鲜度和品质。
三、严格控制生产过程食品工厂在生产过程中，必须严格执行操作规程，遵守生产工艺流程。
对于食品加工设备，必须定期检修和清洁，确保设备运行正常，不因设备故障而影响产品质量。
对于食品原材料的加工过程，应严格执行食品安全规范，避免交叉污染。
同时，必须确保食品加工过程中的温度、湿度和时间等参数控制合理，防止细菌、霉菌和其他微生物的滋生。
四、严格质量控制食品工厂应建立健全的质量控制体系，严格执行质量检测和质量记录工作。
首先，要对原材料进行质检，确保其符合相关标准。
其次，在生产过程中，要进行抽样检测，确保产品的质量稳定。
此外，工厂还应定期对库存产品进行检验，确保产品质量不降低，不出现问题批次。
最后，在产品出厂前，要对成品进行全面检测，确保产品符合国家和行业标准。
五、加强员工培训和安全意识食品工厂应加强员工培训，提高员工的食品安全意识和卫生意识。
培训内容包括：食品安全知识、操作规程、卫生要求等。
培训过程中，要加强现场操作演练，提高员工的操作技能和风险意识。
同时，要建立健全的员工考评机制，对员工的食品安全和卫生表现进行评估，激励员工的积极性，有效提升整个工厂的作业规范。
腊肠厂的日常管理制度
一、总则1. 为确保腊肠厂生产安全、产品质量和环境保护，特制定本制度。
2. 本制度适用于腊肠厂全体员工，包括生产、销售、管理等部门。
3. 员工应严格遵守本制度，确保生产、销售、管理等各项工作顺利进行。
二、生产管理1. 生产计划：生产部门应根据市场需求和库存情况，制定生产计划，报请厂部批准后执行。
2. 原料采购：采购部门应按照生产计划，选购符合国家食品安全标准的优质原料，确保原料质量。
3. 生产过程：生产过程中，员工应严格按照操作规程进行操作，确保产品质量。
4. 质量检测：生产过程中，质量检测部门应进行抽样检测，确保产品质量符合国家标准。
5. 废弃物处理：生产过程中产生的废弃物应按照国家相关规定进行处理，确保环境保护。
6. 设备维护：生产设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
三、质量管理1. 质量目标：以顾客需求为导向，不断提高产品质量，确保产品符合国家标准。
2. 质量体系：建立完善的质量管理体系，包括质量目标、质量计划、质量控制、质量改进等。
3. 质量监督：生产、销售、管理等各部门应加强对产品质量的监督，发现问题及时解决。
4. 培训与考核：对员工进行质量意识、操作技能等方面的培训，提高员工质量素质。
5. 客户投诉处理：设立客户投诉处理机制，及时解决客户投诉，提高客户满意度。
四、安全管理1. 安全生产责任制：明确各级管理人员和员工的安全责任，确保安全生产。
2. 安全教育培训：定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识。
3. 安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 防火、防爆措施：严格执行防火、防爆措施，确保生产安全。
5. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
五、环境保护1. 环保设施：配置环保设施，确保生产过程中废水、废气、固体废弃物等污染物达标排放。
2. 废水处理：对生产过程中产生的废水进行处理，达到国家排放标准。
3. 废气处理：对生产过程中产生的废气进行处理，达到国家排放标准。
腌制腊味的GMP
• 5.5丌允许佩戴发饰。可以使用弹性发带或橡皮筋或
发夹，但它仧必须能够被可靠地固定并藏在帽子下。
• 5.6要求戴口罩的工序，员工上班时必须挄要求戴好
口罩。
• 5.7操作人员手部受到外伤，丌得接触裸露产品或原
并要求相关部门限期改正。
• 4.4各相关部门负责挄本程序的要求落实执行。
卫生管理
• 5.1所有的新员工在录用之前都要进行体检，体检记 录由人事行政部存档。并丏要求所有人员至少每年体 检一次。 • 5.2员工上班开始时制服必须是干净的，在工作中尽 量保持制服清洁。（衣扣必须无脱落并全部扣好。） • 5.3管理人员及参观者进入生产区域时必须穿制服， 包括鞋套、帽子，并卸下所有佩戴的饰物. • 5.4丌准穿工作制服、工鞋进入厕所或离开加工场所。
保证定期的清洁和维护来符吅卫生方面的要求。
• 2.15湿加工区域内不食品接触的表面在使用前必须清 洁和消毒。在生产中断并有可能造成污染或滋长绅菌 的情况下，要重新清洁和消毒。在易污染区，非正常 的长期停产或维修后应重新清洁和消毒。
• 2.16干加工区的不食品接触的表面在每次开始生产前 都应清洁和干燥，如果这些表面被水清洗过，在使用 前要消毒和干燥。 • 2.17不食品接触的表面应经常清洁防止对加工带的污 染或滋生害虫。在这些区域堆积的灰尘、污物、食品 残屑应通过定期的清扫减小到最低限度。
具体的
使企业具有充分、可靠的食品安全 卫生质量保证体系，生产加工出安 全卫生的食品，保障食品消费者的 食用安全和身体健康。
ＳＳＯＰ GMP
腌制腊肉生产技术
• 一、腌腊制品概念和特点
• 概念：过去指畜禽肉类在寒冬腊月经过加盐（或 盐卤）和香料进行腌制，使其在较低的气温下， 自然风干成熟，形成的独特腌腊风味肉制品。现 泛指原料肉经预处理、腌制、脱水、保藏成熟而 成的肉制品。 • 特点：肉质细致紧密，色泽红白分明，滋味咸鲜 可口，风味独特，便于携运，耐贮藏等。
腊肉加工管理制度内容
腊肉加工管理制度内容一、总则为了规范腊肉加工行为，确保产品质量和食品安全，保障消费者权益，制定本管理制度。
二、生产设施1.生产车间应保持清洁整洁，通风良好，无异味，无杂物堆积。
2.加工设备应定期清洁消毒，确保卫生。
3.生产车间应配备手洗池及干净毛巾，加工人员加工前需洗手并穿戴干净工作服。
4.应定期检查设备运行情况，发现问题及时维修。
三、原料选购1.严格按照要求选购新鲜猪肉，确保原料质量。
2.加工过程中如有发现原料腐败、异味或有害物质，应立即停止加工并上报质检部门。
4.加工原料包括肥肉和瘦肉的比例应符合要求，保证产品口感和质量。
四、加工过程1.加工过程中应保持生产车间的整洁，禁止吸烟、吃东西、乱扔杂物。
2.使用加工工具应注意卫生，定期清洗消毒。
3.保持加工环境的卫生，加工过程中注意防止叉根、血液飞溅。
4.加工结束后，及时清洗和消毒加工设备和工具。
5.生产车间应配备专业的监控设备，定期检查加工过程，确保产品质量。
五、腊肉贮存1.腌制后的腊肉应经过专业的晾晒和腊制工艺，保证产品风味和质量。
2.腊肉贮存时应注意防潮、通风，避免腊肉受潮发霉。
3.严格按照生产要求的温度和湿度要求贮存腊肉。
4.腊肉贮存期限到达后应定期检查，如发现问题及时处理。
五、包装和销售1.包装腊肉应符合食品包装要求，保证产品卫生和安全。
2.标签上应有产品名称、生产日期、保质期、生产企业等必要信息。
3.加工产品应定期送检，确保产品质量合格。
4.加工产品应配备质检报告，并保留相关加工记录。
5.销售人员应接受健康证明和卫生教育，保证食品安全。
六、违规处理1.对于发现违规生产的企业，应立即停产，责令整改。
2.对于发现违规产品，应立即下架，并通知消费者退货。
3.对于存在重大质量问题的企业，应依法追究法律责任。
4.对于违规企业，应列入食品安全黑名单，限制生产销售。
七、监督管理1.设立专门的检查部门，对腊肉加工过程进行全程监督。
2.定期开展食品安全知识培训，提高从业人员的食品安全意识。
腊肉作业指导书
腊肉作业指导书【腊肉作业指导书】一、任务背景腊肉是一种传统的食品，具有浓郁的香味和独特的口感，深受人们喜爱。
为了满足市场需求，我们公司决定开展腊肉的生产工作。
为了确保生产过程的质量和效率，制定了本作业指导书，以指导生产人员进行腊肉的制作。
二、任务目标本任务的目标是指导生产人员按照标准流程和要求，完成腊肉的加工和制作工作，确保产品质量和食品安全。
具体目标如下：1. 确保腊肉的制作符合食品安全标准，不含有害物质。
2. 保持腊肉的特有风味和口感，使产品具有竞争力。
3. 提高生产效率，降低生产成本，增加销售利润。
三、任务步骤1. 原料准备a. 选用新鲜的猪肉作为主要原料，确保肉质鲜嫩。
b. 准备适量的食盐、糖、五香粉等调料。
c. 清洗和消毒加工设备，确保生产环境卫生。
2. 腌制处理a. 将猪肉切成适当大小的块状。
b. 按照一定比例，将食盐、糖、五香粉等调料均匀地涂抹在猪肉块上。
c. 将调料均匀地腌制在猪肉上，放置在低温环境下进行腌制，时间根据肉块大小和温度而定。
3. 熏制工艺a. 将腌制好的猪肉块放置在熏制设备中。
b. 控制好熏制的温度和时间，使猪肉块充分吸收熏制的烟熏味。
c. 定期翻动猪肉块，保证熏制均匀。
4. 成品处理a. 熏制完成后，将腊肉取出，进行冷却处理。
b. 对成品进行外观检查，确保无明显破损或变质。
c. 进行包装、称重等工序，使产品达到销售要求。
四、任务要求1. 严格遵守食品安全和卫生要求，确保生产过程的卫生和产品的安全。
2. 控制好腌制和熏制的时间和温度，确保腊肉的质量和口感。
3. 加强对设备的维护和清洁，确保生产设备的正常运行。
4. 加强对原料的检查和采购，确保原料的质量和新鲜度。
5. 提高生产效率，合理安排生产计划，减少生产中的浪费。
6. 加强团队合作，保持良好的沟通和协调，确保任务的顺利进行。
五、任务总结通过本作业指导书的指导，生产人员可以按照标准流程和要求，完成腊肉的加工和制作工作。
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腊味制品企业良好作业规范（毛家湾）1、目的本规范为毛家湾食品有限公司在制造、包装及储运等过程中，有关人员、建筑、设施、设备之设臵以及卫生、制程及品质等管理均符合良好条件之专业指引，为保证毛家湾食品有限公司的所有产品的安全性，并确保所有环节的生产都应在高标准的卫生条件下进行。
2、适用范围适用于毛家湾食品公司在生产、包装和成品、半成品及原物料储存中应用的设施，操作方法，以及人员管理。
3、专门用词定义GMP：Good Manufacturing Practice(良好加工操作规范) 食品：指供人饮食或咀嚼之物品及其原料原材料：指原料及包装材料。
原料：指成品可食部分之构成材料，包括主原料、配料及食品添加物。
⑴主原料：指构成成品之主要材料。
⑵配料：指主原料和食品添加物以外之构成成品的次要材料。
⑶食品添加物：指食品在制造、加工、调配、包装、运送、贮存等过程中，用以着色、调味、防腐、漂白、乳化、增加香味、安定品质、促进发酵、增加稠度（甚至凝固）、增加营养、防止氧化或其它接触于食品之物质。
包装材料：包括内包装及外包装材料⑴内包装材料：指与食品直接接触之食品容器如瓶、罐、w盒、袋等及直接包裹或覆盖食品之包装材料，如箔、膜、纸、蜡纸等，其材质应符合卫生法令规定。
⑵外包装材料：指未与食品直接接触之包装材料，包括卷标、纸箱、捆包材料等。
4、厂区环境4.1工厂不得设臵于易遭受污染之区域，邻近及厂内道路应铺混凝土设防尘土飞扬，否则应有有效的食品污染防止措施。
4.2四周环境应保持清洁，空地应铺设混凝土，并保持良好维修，定期修剪草木。
地面不得有严重积水、泥泞、污秽等，以避免成为污染源。
4.3厂区内不得有不良气味（如废弃物放臵场所等）、有害(毒)气体、煤烟或废水、噪音等足以形成公害。
4.4禁止饲养禽、畜及其它宠物，惟警戒用犬除外，但应适当管理。
厂区周界应有适当防范外来污染源侵入之设计与构筑。
4.5垃圾和废弃物应定时清理，厂房建筑周围的植物、草地要定期修剪以防止成为害虫的滋生地。
4.6厂区员工宿舍及附设之餐厅，应与加工场所完全隔离。
5、厂房及设施5.1车间应提供足够的空间放臵设备，储存材料。
5.2应尽量减少设备或其他材料放在厂房外面的数量。
当短期这种情况不能避免时，一定要将材料用正确的方式脱离地面储存，将发生害虫污染的可能性减少到最小程度。
5.3 厂房的建筑应保证地板、墙壁、天花板都可以得到清洗和良好的维修，建筑和设备的设计与布局应允许工人接近进行检查和清洗。
5.4墙体和设备的油漆表面必须良好地维护，以免剥落的碎片落入产品中。
5.5会互相污染的生产操作必须采用下列一个或多个方法予以隔离或控制：地域、时间、隔墙、空气流动或封闭系统。
5.6为防止设备、管道和水管上的液滴和冷凝水造成污染，必要时设立接水盘、封闭的隔离体或其它型式的保护装臵。
接水盘须定期检查和清洁。
5.7所有的管道和设备绝缘部分必须密封并保持良好的维护状态，避免成为害虫和微生物的滋生地。
5.8在洗手消毒区、更衣室、卫生间、产品检验、生产、储藏区和设备及器皿清洗区必须有充足的照明。
5.9所有装在生产、原料储存和设备清洗区的照明装臵都要加防护装臵或使用防爆灯具。
5.10车间加工区的所有门上方必须安装风帘机，风帘机在生产时必须开启，并保证其有效的工作。
5.11为通风而设的可开启的窗、空气进出口和门都要装有纱窗、胶帘、风帘机等设施以防止蚊虫飞入；并且所有窗台应定期清洁。
5.12车间必须配备足够的灭蝇灯以消灭飞虫，并且应定期对其进行清理检查，同时灭蝇灯管每年定期进行更换，所有情况必须做好记录。
5.13在所有的建筑顶门和行人进出的门处须设立足够的防鼠装臵。
通往外面的门在不需要时必须随时关闭，经常有人出入的门建议使用自动装臵。
5.14 与食品接触的设备应用无毒、无味、抗腐蚀、不吸水、不变形的材料制作。
5.15设备、工具、管道的表面应该光滑，边沿及拐角也应光滑无死角，无沉积物，无渗漏，易拆卸、清洗和消毒。
5.16建筑和设备须很好地维护，防止剥落的油漆、液滴、水珠、蜘蛛网和碎玻璃掺进产品中。
5.17应采取有效措施防止害虫进入产品和生产区。
5.18生产区的表面须清洁或消毒以防止滋生细菌，应确定每条生产线和每台设备的最长运行时间，以保证定期的清洁和维护来符合卫生方面的要求。
5.19湿加工区域内与食品接触的表面在使用前必须清洁和消毒。
在生产中断并有可能造成污染或滋长细菌的情况下，要重新清洁和消毒。
在易污染区，非正常的长期停产或维修后应重新清洁和消毒。
5.20干加工区的与食品接触的表面在每次开始生产前都应清洁和干燥，如果这些表面被水清洗过，在使用前要消毒和干燥。
5.21与食品接触的表面应经常清洁防止对加工带的污染或滋生害虫。
在这些区域堆积的灰尘、污物、食品残屑应通过定期的清扫减小到最低限度。
5.22清洁工作时必须注意尽量减小对工厂内环境的污染。
5.23应尽量减少对产品或原料的手工操作。
5.24简单的卫生用品如手套、毛巾等必须正确存放、使用和丢弃，以防污染产品和与食品接触的表面。
5.25清洁和消毒设备、设备零件、器皿和容器必须存放在正确的地点，防止污染与产品接触的表面。
食品容器一定要存放在货架、挂钩或其它指定地点，并且必须与非食品容器和工具隔离开。
5.26非食品级消毒剂、清洗剂、杀虫剂和润滑剂的标记、存放、使用时必须防止污染产品和与食品接触的表面。
5.27装材料储存和使用时必须防止污染，不得以任何理由将它们直接放在地板上。
5.28与产品接触的用水一定要安全并达到饮用水的中国国家卫生质量标准，并且应定期对使用水的情况进行检测。
5.29生产、清洁和卫生设施用水必须达到合适的温度和压力。
5.30排水管必须有足够的容量排放工厂的污水和废水。
5.31应采取预防措施防止废水回流或废水、其它非饮用水和饮用水系统的交叉连接。
5.32在所有需用水清洁设备和正常生产时要向地面排放水的区域都应有足够的地漏。
下水道的建造和维护应保证不会在车间内产生气味，设计应允许卫生维护。
5.33更衣室应设在生产区入口附近，并独立隔间。
更衣室内应保持整洁、卫生，有适当的照明，且通风良好。
5.34应提供给员工足够的、能快速到达的卫生间，卫生间应与生产区隔离开以免空气污染。
并应满足以下要求：a) 保证卫生设施处于良好的维护和卫生条件。
b) 卫生间应设有防臭、排臭装臵。
c)卫生间应有能自动关闭的门，且该门不得正对食品生产区、存放区。
5.35在车间的入口和车间内的正当位臵上应为员工提供足够的、方便的、有合适温度流动水的洗手设施及消毒设施。
并且应满足以下要求：a) 准备有效的清洁剂。
b) 提供洁净的、单独使用的干毛巾或合适的干手器。
c) 必须使用自动感应式或脚踏式的供水装臵，防止干净卫生的手被重新污染。
d) 消毒液必须保证及时添加。
e) 用通俗易懂的标志指导员工正确的洗手程序。
5.36 仓库、厕所、更衣室、生产车间等内应有送风或排风装臵，以控制其气流从高洁净区向一般洁净区流动，防止产品接触面及内包装材料遭受污染。
5.37 垃圾应每天处理，垃圾箱应与接触产品的表面有一个合理的距离。
垃圾箱内部应使用可丢弃的内衬，垃圾箱应洗刷或消毒以保持清洁。
主要的垃圾站应建在工厂外距生产区有足够距离的地方。
废物和产品残屑应按以下原则处理、储存和丢弃：a) 减小气味的产生和扩散并及时清理。
b) 减小成为吸引、藏匿、滋养害虫的地方的可能性。
c) 防止对产品、生产区、建筑、供水和地面的污染。
6、机器设备6.1 所有设备的设计应允许人员接近、清洗，材料应避免掺杂进产品中。
应使用适当的工厂标准指导设备的设计和安装，设备和容器必须在一定程度上可以拆开以彻底清洗。
6.2与食品接触的表面在和产品接触时必须抗腐蚀，并且一定不能有凹坑、裂缝、接缝、锈蚀或其它缺陷以免积累碎屑或导致产品污染。
6.3与食品接触的表面的如不可避免接缝，那其必须是光滑的接合以减小食物微粒、污物和其它有机物的积累。
6.4储存或混合原料的箱或桶都必须配有合适的盖子。
6.5当需要用密封垫、管子、弹性联接器防止渗漏或联接时，必须由可接触食品的材料制成，并要求完整、光滑的联接。
6.6车间内必须配备有温湿度计，并应有自动控温系统。
建议使用带有指示明显变化的温度和湿度记录装臵。
温湿度计应当定期校准。
6.7所有目的在于控制微生物生长的测量仪器都必须精确而且保养良好（如温度计、冷却温度计），并作好记录。
6.8生产线上必须有足够的产品测量仪器（如：温度计、电子称等），并且必须精确而且保养良好，并作好记录。
6.9对于所有的设备都应建立并执行清洁程序，这些程序应指明：方法、强度、时间/温度要求、频率、责任人等。
应保留所有生产设备的清洁记录。
7、组织与人事7.1品管部门应独立于生产部门，并应有充分权限。
负责人应有适当学识和经验。
7.2应有食品卫生管理（专责）人员，其资格应符合有关规定。
7.3各相关部门负责按本程序的要求落实执行。
7.4良好加工操作规范督察员负责对此程序执行情况进行监督检查，指出违规现象，并随时提出改进措施，每日/周/月将相关问题汇总交于各相关部门负责人，并要求相关部门限期改正。
8、卫生管理8.1所有的新员工在录用之前都要进行体检，体检记录由人事行政部存档。
并且要求所有人员至少每年体检一次。
8.2任何有传染病或传染病病毒携带者，或有开放性创口，包括：疖、疮、感染的伤口和其它病菌来源，均不允许在接触食品的区域工作，包括有可能接触食品、与食品相接触的表面、包装材料等，也不允许在可能传染其他员工的地区工作。
员工如发现上述情况需报告其领导，上级领导必须对上述现象保持警觉，并对任何表现出有可能污染食品的疾病的员工进行重新分配。
任何被怀疑有上述疾病的员工都要求进行体检，或暂时调离原工作岗位。
8.3员工如在工作期间生病必须报告其主管。
任何患传染性疾病，在病愈后回到工作岗位的员工都必须提交医生开具的证明，证明其复原方可回到工厂重新工作。
8.4生产工人至少每年应进行一次体检，并应同意在需要的时候进行体检。
8.5在工厂内食品加工区工作或通过的员工，除了在明确划分出的非生产洁净区，必须遵守下列要求。
此要求同样适用于来访参观者。
8.6必须穿清洁的工作服。
全日制的生产工人必须穿马氏庄园食品公司的制服。
8.7管理人员及参观者进入生产区域时必须穿制服，包括鞋套、帽子，并卸下所有佩戴的饰物，保证上衣口袋内空无一物。
8.8员工上班开始时制服必须是干净的，在工作中尽量保持制服清洁。
（衣扣必须无脱落并全部扣好。
）8.9毛衣和其它非工作服的衣物必须完全覆盖在被允许穿着的外衣下，以避免衣物纤维污染食品。
不允许打领带，如果佩戴必须将其固定在上衣内。
8.10不准穿工作制服、工鞋进入厕所或离开加工场所。
8.11上班必须穿工鞋或戴鞋套，鞋子必须保持干净，无破损、无开裂。