最新大宁二中教学楼模板与脚手架施工方案
教学楼脚手架施工方案

教学楼脚手架施工方案一、工程概况本项目为某学校教学楼脚手架施工工程,工程地点位于XX市XX学校内。
教学楼为五层框架结构,建筑高度为22米,总建筑面积约为8000平方米。
根据施工要求,需要对教学楼进行外部脚手架搭设,以确保施工过程中的安全与便利。
本工程脚手架搭设范围包括教学楼四周及部分楼面,脚手架搭设总面积约为5000平方米。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划(一)、技术准备工作1. 熟悉施工图纸,了解工程特点及施工要求,明确脚手架搭设的具体位置、高度、跨度等参数。
2. 编制施工方案,明确施工工艺、施工方法、施工顺序及施工要求。
3. 对施工人员进行技术交底,使其了解工程概况、施工方案及安全措施。
4. 准备相关技术资料,包括脚手架施工图纸、施工方案、施工记录表格等。
(二)、物资准备工作1. 根据脚手架施工图纸和施工方案,计算主要材料需用量,如下:(1)钢管:约50吨(2)扣件:约5万个(3)脚手板:约5000平方米(4)安全网:约5000平方米(5)其他材料:如钢丝绳、缆风绳、地锚等。
2. 选择合格的供应商,确保材料质量。
3. 提前预订材料,确保材料按时到场。
4. 对到场材料进行验收,确保材料符合国家标准和施工要求。
5. 妥善保管材料,防止材料损坏或丢失。
6. 配备必要的施工机具,如手动葫芦、扳手、电焊机等。
三、一般规定1. 本工程脚手架施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规,以及行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等规定。
2. 脚手架施工前,必须对施工现场进行全面检查,确保地面平整、坚实,无障碍物,满足脚手架搭设条件。
3. 脚手架搭设过程中,应定期进行安全检查,发现问题及时整改,确保脚手架施工安全。
4. 脚手架搭设应按照施工方案进行,严禁擅自更改设计方案和施工工艺。
5. 脚手架施工过程中,应做好以下各项工作:(1)施工人员应持证上岗,严格遵守操作规程,服从现场管理人员指挥。
(2)现场施工人员应穿戴整齐,佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
模板施工、高支模及脚手架施工方案

模板施工、高支模及脚手架施工方案一、施工准备阶段在进行模板施工、高支模及脚手架施工前,首先需要进行充分的准备工作。
1.1 确定施工方案根据设计图纸和相关要求,确定模板、高支模和脚手架的设置方案,包括施工序列、施工方法等。
1.2 准备材料设备准备好所需的模板、高支模、脚手架等施工材料和设备,确保材料质量符合要求,设备工作正常。
1.3 安全筹备制定施工安全计划,包括安全教育培训、安全警示标识设置等,确保施工过程中的安全。
二、模板施工方案2.1 模板搭设根据设计要求和施工方案,搭设模板,保证结构稳定和尺寸准确,加固角部连接处,确保安全。
2.2 模板调整调整模板板面水平度和垂直度,保证模板与结构物表面贴合紧密,避免漏浆渗水等问题。
2.3 钢筋绑扎根据设计要求,在模板内设置好钢筋,并进行绑扎,确保钢筋数量、位置符合设计标准。
三、高支模施工方案3.1 高支模搭设根据设计图纸和高度要求,搭设高支模,保证支撑稳定牢固,避免倾斜、坍塌等安全隐患。
3.2 支撑调整调整高支模支撑点的位置和高度,确保支撑点对结构物的支撑力均匀,保证整体结构稳定。
3.3 定位标记标记高支模的安装位置和高度,便于后续施工人员进行参考和调整。
四、脚手架施工方案4.1 脚手架搭设根据设计要求和安全规范,搭设脚手架,保证支撑牢固,通道畅通,便于施工作业。
4.2 脚手架调整调整脚手架的支撑点位置和高度,确保脚手架的稳定性和负荷能力符合要求。
4.3 安全检查在脚手架施工完成后,进行安全检查,确保脚手架结构完整,无松动、漏洞等安全隐患。
结语模板施工、高支模及脚手架施工是建筑施工中必不可少的环节,正确的施工方案和规范的操作流程对确保工程质量和安全至关重要。
通过严格执行施工方案、加强安全管理,可以有效提高施工效率和施工质量,保障施工人员的安全。
主教学楼脚手施工方案

主教学楼脚手施工方案1. 引言本文档旨在描述主教学楼脚手施工方案,该方案用于指导主教学楼的脚手架搭建工作。
主教学楼是学校的重要教学场所,脚手架的搭建必须符合安全、稳定的要求。
本文档将描述脚手施工方案的步骤、材料要求以及安全措施等内容,以保证主教学楼的施工质量和工人的安全。
2. 施工步骤1.地面准备:在施工现场,要清除地面上的杂物和障碍物,确保施工区域平整无障碍。
2.脚手架布置:根据主教学楼的结构和高度要求,确定合适的搭建方案,并在地面上标记脚手架的位置。
3.打地钉:在标记的位置上,使用打地钉固定基础支撑物,确保脚手架的稳定和安全。
4.搭建主立杆:根据标记的位置,按照合适的间距和高度,搭建主立杆,并使用水平仪进行调整,确保垂直度。
5.搭建横杆和斜杆:根据脚手架的结构要求,安装横杆和斜杆,以增加脚手架的稳定性和承重能力。
6.搭建工作平台:在搭建好的脚手架上,铺设适当的工作平台,以供工人使用。
7.系安全绳和安全网:沿着脚手架的外侧,固定安全绳和安全网,以保证工人的安全。
8.完善细节和检查:检查脚手架的每个细节,并确保脚手架的结构牢固、无松动部件。
3. 材料要求在进行主教学楼脚手架搭建时,需要准备以下材料:•打地钉:用于固定基础支撑物,确保脚手架的稳定性。
•主立杆:作为脚手架的支撑柱,提供脚手架的垂直支撑。
•横杆和斜杆:用于搭建脚手架的水平和斜向支撑。
•工作平台:用于供工人作业的搭建平台,需要具备足够的承重能力。
•安全绳和安全网:用于保护工人的安全,防止意外坠落。
4. 安全措施在进行主教学楼脚手架施工时,需遵守以下安全措施:1.工人必须穿戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.搭建脚手架的工人必须接受相关培训,并持有相关证书。
3.工人在搭建和使用脚手架时,必须按规定使用安全绳和安全网。
4.施工现场应设立警示标志,并保持通道畅通,防止堆放杂物。
5.施工现场应配备灭火器等消防设施,以应对突发火灾等紧急情况。
6.定期检查脚手架的结构和零部件,确保脚手架的稳定性和安全性。
教学楼脚手架施工方案

教学楼脚手架施工方案一、引言为了确保教学楼施工的安全、高效以及质量的可控性,本文将提出一项详细的脚手架施工方案。
该方案将包括项目概述、脚手架设计、施工步骤、安全措施等内容。
二、项目概述1. 项目背景教学楼作为学校教育教学的重要场所,其施工过程需要特别注意施工安全以及高效率的要求。
2. 项目目标通过合理的施工方案,确保教学楼的施工进度及质量,同时最大程度地保障工人的安全。
三、脚手架设计1. 材料选择首先,根据教学楼高度及结构特点,选择适当的脚手架材料,如钢管和脚手架连接件。
2. 设计原则设计时需遵循适度、合理的原则,保证结构稳定性和负载能力。
四、施工步骤1. 脚手架搭设前准备工作a. 了解施工图纸及设计要求。
b. 组织脚手架搭设所需的材料、工具等。
c. 确定施工周期及人员配备。
2. 踏模式搭设a. 根据设计图纸和结构特点,确定脚手架搭设的位置。
b. 安装脚手架的水平杆和铺设木地板。
3. 盘模式搭设a. 按照设计要求,设置水平杆、立杆和交叉杆。
b. 确保脚手架连接牢固且坚固。
4. 安全检查与调整a. 定期进行脚手架的安全检查,防止意外发生。
b. 发现问题及时调整和修复,确保脚手架的稳定性。
五、安全措施1. 基础安全a. 在脚手架搭设前进行地基处理和基础加固。
b. 在脚手架建立时,加固基础以提高整体稳定性。
2. 安全教育和培训a. 对所有参与脚手架施工的工人进行必要的安全教育和培训。
b. 提供必要的劳动保护用品,确保工人的人身安全。
3. 施工现场管理a. 制定施工现场管理规范,包括人员流动、材料存放、施工区域划分等。
b. 定期巡查施工现场,保持施工区域的整洁有序。
六、总结教学楼脚手架施工方案涵盖了项目概述、脚手架设计、施工步骤和安全措施等关键内容。
在施工过程中,必须严格按照设计要求搭建,并采取必要的安全措施来保护工人的人身安全。
通过本方案的实施,将确保教学楼施工的高效、安全和质量可控。
教学楼脚手架施工方案

教学楼脚手架施工方案一、引言脚手架是指为了施工或维修而搭设的临时性的支撑结构,它能够提供工作人员施工所需的安全和稳定平台。
教学楼脚手架施工方案旨在确保教学楼施工期间工人的安全,并提供一个高效的施工环境。
本文将阐述教学楼脚手架的施工方案,包括施工准备、材料和设备准备、脚手架搭设、安全措施等内容。
二、施工准备1.施工人员:确保施工人员熟悉脚手架搭设的相关安全要求和操作规程,具备相应的技能和经验。
2.施工计划:制定详细的施工计划,包括工期、施工顺序、施工区域划分等内容。
3.材料和设备:根据施工计划,准备所需的脚手架材料和设备,包括钢管、连接件、水平杆、斜撑杆、工具等。
4.安全措施:确保施工前进行安全交底,施工人员佩戴安全帽、安全鞋,搭设脚手架前对施工现场进行安全检查。
三、材料和设备准备1.脚手架材料:根据实际需求选择适用的脚手架材料,检查材料是否完好无损,确保质量符合要求。
2.脚手架设备:准备所需的脚手架设备,包括脚手架托盘、脚手架轮子、水平仪、扣件、脚手架基础支撑等。
3.工具:准备必要的工具,如扳手、螺丝刀、起重机械等,确保工具的完整性和正常工作状态。
四、脚手架搭设1.施工区域划分:根据教学楼的施工需求,将施工区域划分为合适的单元,确保每个单元的搭设顺序合理、施工连贯。
2.基础设置:根据设计要求,对基础进行设置,确保脚手架的稳定性和安全性。
3.竖杆搭设:将竖杆根据设计要求嵌入基础中,根据楼层高度和需求设置相应的支撑杆。
4.承重横杆设置:根据设计要求,在竖杆之间安装承重横杆,确保脚手架的稳定性和承载能力。
5.斜撑设置:根据设计要求设置斜撑,以增加脚手架的稳定性和刚性。
6.水平杆设置:根据设计要求,在承重横杆之间设置水平杆,以提供工人施工的平台。
7.操作台设置:根据实际需要,在合适的位置设置操作台,便于工人进行作业。
五、安全措施1.安全教育培训:施工前对工人进行脚手架安全操作的培训,确保工人掌握脚手架的搭设和使用要领。
模板及支撑脚手架施工方案

模板及支撑脚手架施工方案一、工程概况与特点本工程为一项多层建筑工程,结构复杂,对模板及支撑脚手架的精度和稳定性有较高要求。
工程特点包括建筑平面不规则、高度差异大、结构形式多样等。
为确保施工质量和安全,制定如下施工方案。
二、施工准备与依据提前进行现场勘查,了解地形、地质、气象等条件。
编制施工方案,明确施工步骤和技术要求。
组织施工人员熟悉施工图纸,了解施工要求。
准备必要的施工设备和材料,确保施工顺利进行。
三、材料选择与准备根据工程要求选择合适的模板材料,如木模板、钢模板等。
选用具有足够承载力和稳定性的脚手架材料,如钢管、扣件等。
对所有材料进行质量检查,确保符合国家标准和工程要求。
四、人员组织与培训组建专业的施工团队,明确人员职责和任务。
对施工人员进行安全教育和技能培训,提高施工效率和质量。
定期组织施工人员进行技术交流,提升团队整体技术水平。
五、安全措施与防护制定详细的安全管理制度和操作规程。
在施工现场设置明显的安全警示标识和防护设施。
对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
定期进行安全检查,及时发现和排除安全隐患。
六、定位与固定方法根据施工图纸进行模板和脚手架的定位。
采用合适的固定方法,确保模板和脚手架的稳定性和精度。
对定位与固定效果进行定期检查和维护。
七、模板安装与调整按照施工图纸和定位要求进行模板安装。
在安装过程中进行必要的调整,确保模板的平整度和精度。
安装完成后进行验收,确保符合设计要求。
八、脚手架搭设流程根据施工图纸和现场条件制定脚手架搭设方案。
按照搭设方案进行脚手架材料的运输和搭设。
在搭设过程中进行必要的检查和调整,确保脚手架的稳定性和承载能力。
搭设完成后进行验收,确保符合设计要求。
九、质量检查与验收制定详细的质量检查标准和验收流程。
对模板和脚手架的安装质量进行定期检查。
发现质量问题及时进行整改,确保施工质量符合要求。
验收合格后办理相关手续,确保工程顺利进行。
十、拆除与回收措施在工程结束后制定详细的拆除方案。
模板满堂脚手架专项施工方案

模板满堂脚手架专项施工方案
一、项目背景
在建筑施工中,脚手架是一种重要的支撑结构,为施工人员提供施工和作业所
需的工作平台。
模板满堂脚手架是常见的脚手架类型之一,具有稳定性好、施工效率高等优点。
本文将介绍模板满堂脚手架专项施工方案,确保施工过程安全、高效。
二、施工准备
1.确定施工区域,并清理场地,确保施工区域干净整洁;
2.检查脚手架材料,确保脚手架材料完好无损;
3.确认脚手架搭建图纸,并对脚手架搭建过程进行详细分析和规划。
三、脚手架搭建
1.根据搭建图纸,先搭建脚手架底部架体;
2.安装立杆、横杆,确保牢固连接;
3.搭建脚手架面板,注意面板的水平度和垂直度;
4.检查脚手架连接件,确保牢固可靠。
四、施工操作
1.施工人员进入脚手架前,需佩戴安全带,并做好相关安全防护措施;
2.施工过程中,注意脚手架的均布载荷,避免超载;
3.严禁在脚手架上横跨作业,确保施工人员的安全。
五、脚手架拆除
1.拆除脚手架前,需确保已完成相关施工任务,无人员和物品在脚手架
上;
2.拆除脚手架时,根据拆除顺序逐步拆除各部分,注意安全。
六、施工安全
1.严格按照安全操作规程进行施工,确保施工过程安全;
2.定期检查脚手架结构,发现问题及时处理;
3.培训施工人员,提高安全意识。
结语
模板满堂脚手架专项施工方案是确保施工过程安全、高效的重要保障。
只有严
格按照相关规程和要求操作,才能有效避免施工安全事故的发生,保障施工顺利进行。
希望本文对相关从业人员有所帮助,提高脚手架施工的安全性和效率性。
模板脚手架专项施工方案

模板脚手架专项施工方案
一、方案背景
在建筑领域中,模板脚手架是一种常见的施工工具,用于支撑施工过程中的模
板和梁板等结构,在工程施工中承担重要的支撑作用。
为保证施工安全、提高工效,制定模板脚手架专项施工方案显得尤为重要。
二、施工准备
1.确定模板脚手架搭设的位置和高度。
2.调查地基情况,确保承重能力符合要求。
3.准备所需材料和设备,包括支柱、横梁、连接件等。
三、施工步骤
1.按照设计要求布置脚手架的基础支撑点。
2.搭设模板支撑系统,并进行垂直校正。
3.安装横梁连接托臂,确保承载力符合设计要求。
4.根据实际情况进行调整与加固,并进行验收。
四、安全措施
1.搭设脚手架时,工人需佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
2.在搭设过程中,严格按照设计要求进行操作,防止脚手架倾倒或坍塌。
3.施工现场需设立警示标识,提醒工人注意安全。
五、质量控制
1.严格按照施工图纸要求进行搭设,确保脚手架结构牢固、稳定。
2.对已搭设的脚手架进行定期检查,及时发现问题并进行修复。
结语
模板脚手架是建筑施工中不可或缺的一环,其施工质量和安全性直接影响到整
体工程进度和质量。
通过制定专项施工方案,并严格执行相关规定,能够有效提高脚手架施工的效率和安全性,保障工程顺利进行。
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大宁二中教学楼模板与脚手架施工方案目录1.编制依据2.工程结构概况3.施工准备4.模板工程施工方法5.模板的拆除6.模板制作、安装技术措施7.质量通病及预防措施8.材料节约措施9.成品保护10.安全、环保、文明施工11.模板与脚手架计算1 编制依据1.1 施工组织设计1.2 施工图纸1.3 验收规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《施工技术》《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》《建筑施工手册》第四版2 工程结构概况本工程位于大宁县,地上五层,局部六层为设备层,一~五层均为3.6m,设备层为3.6m,建筑面积5295.47m²。
框柱500mm×500mm、450mm×500mm、450mm×450mm,楼板厚度140mm、120mm、100mm,梁的尺寸250mm×600mm、300mm×600mm、250mm×350mm、300mm×400mm。
3 施工准备3.1 技术准备3.1.1 组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸,了解设计意图,核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
3.1.2 编制模板施工方案,对施工队组进行技术交底。
3.1.3 对施工人员进行安全和技术培训,加强队组的技术素质。
3.2 材料选择3.2.1 设计要求按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。
3.2.2 模板材料3.2.2.1底板模板:底板四周采用240砖模,集水坑采用10mm厚竹胶合板现场支设吊模。
3.2.2.2柱模板用10mm厚竹胶合板、50×100mm木方和钢管作楞。
3.2.2.3顶板模板:采用10mm厚竹胶合板,50×100mm木方做次龙骨,2根φ48×3.5钢管做主龙骨现场拼制,支撑采用碗扣式钢管脚手架,由立杆、横杆、支座、支托组成。
3.2.2.4楼梯、坡道模板楼梯、坡道模板采用10mm厚竹胶合板和木板、方木加工,钢管支撑架支撑。
3.3 模板加工及堆放根据现场特点,在拟建建筑物西南侧设木工加工棚,组织施工人员搭设钢架木工棚。
3.4 模板加工及堆放本工程木模板由现场加工:依据图纸、方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出班组施工范围内模板拼装图(模板翻样图),经项目工程师审核后交队组施工。
在木模板堆放区放置足够数量的灭火器材。
4 模板工程施工方法4.1 统一要求4.1.1 模板组拼和组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝。
4.1.2 模板定位当底板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。
根据轴线与施工图用墨线弹出模板的边线以及外侧控制线,以便于模板的安装和校正。
4.1.3 模板的支设模板支设前用空压机将底板清理干净。
不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。
4.2 垫层模板垫层厚度为100mm,垫层模板采用100×100mm方木,沿垫层边线设置方木,用φ12钢筋头进行加固。
4.3框柱模板4.3.1中柱:柱模板采用10mm厚竹胶板制作整体模板,竖楞采用50×100mm方木,方木均经压刨找平,每20cm一道。
柱箍采用2φ48×3.5mm钢管,每400mm一道,最底一层距地面250mm。
加固通过两根钢管中间打孔拉结M12穿墙螺栓@400mm。
支撑采用φ48×3.5mm架子管刚性支撑,和满堂架连成整体。
4.3.2边柱:所用材料及要求同中柱,柱箍为“凵”型,不能封闭,一边为柱之间拉结,一边为柱与墙拉结。
4.4顶板模板4.4.1顶板模板支设4.4.1.1顶板模板采用10mm厚竹胶合板,50mm×100mm 木方做次楞,中心间距150mm,φ48双钢管作主楞,中心间距900mm,碗扣式钢管支撑系统。
4.4.1.2顶板模板施工时注意以下几点:(1)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,连接件需连接牢固,水平拉撑连通;(2)模板次楞木方需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝小于2mm,否则用腻子封条;(3)根据开间大小,决定顶板模板起拱大小:<4m开间不考虑起拱,4≤L<6起拱10mm,≥6的起拱15mm;(4)顶板模板支设,下部支撑用满堂脚手架子,立杆上加U型托调整标高。
铺设四周模板时,与墙齐平,加密封条,避免墙体“吃模”,板模周转使用时,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;模板铺完后,将杂物清理干净,刷好脱模剂。
4.梁模板梁的底模与侧模均采用10mm厚竹胶合板,底部次龙骨采用50×100mm@100双面刨光方木,主龙骨采用φ48×3.5mm@900钢管;侧部次龙骨采用50×100mm@200双面刨光方木,主龙骨采用2φ48×3.5mm@900钢管,根据梁的高度,每隔400mm加M12穿墙螺栓@600。
4.5特殊部位模板4.5.1集水坑模板集水坑模板用竹胶板、木方制成定型筒模。
4.5.2顶板模板阴角顶板模板阴角处用方木顶撑,并用钢管架和钩头螺栓紧固在混凝土墙上,四周用海绵条粘结严密,保证阴角成型后不漏浆,在一条直线上。
4.5.3楼梯模板楼梯踏步模板采用50mm×100mm方木与木胶合板制作而成,背面通过方木连接成整体,碗扣架钢管支撑。
楼梯模板底模采用10mm厚竹胶合板,侧模采用5cm厚木板,踏步立模采用10mm厚竹胶合板,施工前根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模,安装外边侧模和踏步模板。
安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑混凝土时模板移动。
楼梯支模时要求注意考虑到装修厚度的要求,使上下跑之间的梯阶线在装修后对齐,确保梯阶尺寸一致。
按这样的要求施工时,踏步要向里移动20mm。
5 模板的拆除5.1 模板拆除根据现场同条件的试块试压强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。
5.2 模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求(详见下表)。
在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模,其混凝土强度必须符合附表5-1规定后方可拆除。
5.3 拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。
5.4楼板模板拆除楼板模板拆除时,先调节顶部支撑头,使其向下移动,达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上。
拆除板模板时要保留板的养护支撑。
5.5 模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。
支模前刷脱模剂。
模板有损坏的地方及时进行修理,以保证质量。
5.6 模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。
6 模板制作、安装技术措施6.1 进场模板质量标准模板要求:6.1.1 技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场竹胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。
6.1.2 外观质量检查标准(通过观察检验)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。
不得有板边缺损、起毛。
每平方米单板脱胶不大于0.001m2。
每平方米污染面积不大于0.005m2。
6.1.3 规格尺寸标准厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm处,长短边分别测3点、1点,取8点平均值;各测点与平均值差为偏差。
长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。
对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。
翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。
6.2 模板安装质量要求必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)及相关规范要求。
即“模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载”。
6.2.1 主控项目6.2.1.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
检查数量:全数检查。
检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。
6.2.1.2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
6.2.2 一般项目6.2.2.1 模板安装应满足下列要求:(1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;(3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
6.2.2.2 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。
检查数量:按规范要求的检验批(在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。
检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。
6.2.2.3 固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合附表6-1的规定。
检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。
检验方法:钢尺检查。
6.2.3 现浇结构模板安装的偏差应符合表6-1的规定。
检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3 间)。
现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表6-1:(检验方法:检查同条件养护试块强度试验值。
检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
)6.2.4 模板垂直度控制6.2.4.1 对模板垂直度严格控制,对变形严重的模板要进行修理或替换,确保模板本身的质量。
6.2.4.2 模板安装完毕后,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过6mm,平整度不超过5mm;6.2.4.3 模板就位前,检查顶模棍位置、间距是否满足要求。
6.2.5 顶板模板标高控制抄测标高控制点,测量抄出混凝土墙上的500线,根据层高及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。
6.2.6 模板的变形控制6.2.6.1 墙模支设前,竖向梯子筋上,焊接顶模棍(墙厚每边减少1mm)。