液压挖掘机系统的维护和保养
挖掘机液压系统的故障排除和维修
挖掘机液压系统的故障排除和维修挖掘机液压系统是挖掘机重要的工作部分，能够保证挖掘机正常运转和工作效率。
然而，在使用过程中，挖掘机液压系统可能会遇到故障，影响正常工作。
本文将介绍挖掘机液压系统故障的排除方法和维修步骤，以便及时解决问题，确保挖掘机的正常运行。
一、常见故障及排除方法1. 液压系统压力过低当挖掘机液压系统的工作压力低于正常值时，会影响挖掘机的工作效率和负荷能力。
常见原因包括液压泵故障、泄漏、油液粘度过高等。
解决方法是首先检查液压泵的工作状态，确保其正常运转。
然后检查系统中是否存在泄漏点，及时修复。
若油液粘度过高，应更换适当粘度的液压油。
2. 液压系统温度过高挖掘机液压系统的过热会导致系统性能下降和部件损坏。
造成液压系统过热的原因包括油液流动不畅、散热器故障、油液粘度过高等。
解决方法是清洗液压系统中的污垢，确保油液正常流动；检查散热器的工作状态，如有故障应及时更换；若油液粘度过高，应更换适当粘度的液压油。
3. 液压泄漏液压泄漏是挖掘机液压系统常见的故障之一，会导致系统工作不稳定，甚至无法正常工作。
泄漏点可能出现在管路接头、密封件、液压缸等部位。
排除方法包括定期检查和维护管路连接处和密封件，确保其正常状态；及时更换老化或破损的密封件；检查液压缸的活塞杆和密封圈，确保其完好。
4. 液压系统异响挖掘机液压系统中出现异响往往表示存在故障隐患，需要及时排查。
异响常见原因包括液压泵损坏、压力过高、气体混入液压系统等。
解决方法包括检查液压泵的工作状态，如异常应及时更换；检查系统压力，确保在正常范围内；排除液压系统中的气体，保证液压油的纯净。
二、液压系统维修步骤1. 诊断故障在液压系统发生故障时，首先需要进行故障诊断，找出具体的故障点。
可以通过观察液压系统是否有渗漏、异响以及工作压力是否正常等方式来判断故障位置。
2. 排除故障根据故障点的不同，选择合适的排除方法。
如液压泵故障，应及时更换；若液压管路存在泄漏，应修复或更换泄漏部件；若液压系统过热，应清洗液压系统并更换液压油等。
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析
挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机液压系统是挖掘机重要的工作系统之一，它的正常运行对于挖掘机的正常工作至关重要。
由于液压系统的复杂性以及长时间工作中的磨损和老化，液压系统常常会出现各种故障。
本文将对挖掘机液压系统的常见故障进行诊断分析，并提出相应的维修措施，以帮助挖掘机用户更好地维护和保养液压系统，延长挖掘机的使用寿命。
一、常见故障及诊断分析1. 液压系统中油液渗漏液压系统中油液的渗漏是最为常见的故障之一，它可能会导致液压系统的工作压力下降，甚至造成系统无法正常工作。
油液渗漏的原因可能是密封件损坏、管路连接处松动、压力过高等。
诊断分析：当发现液压系统中出现油液渗漏时，首先要检查密封件是否损坏，若是密封件损坏，则应及时更换；检查管路连接处是否松动，若是松动应及时紧固；检查工作压力是否过高，若是过高则需要进行相应的调整。
维修措施：对于因密封件损坏导致的油液渗漏，需要将其更换为新的密封件；对于管路连接处松动导致的油液渗漏，需要将其紧固；对于工作压力过高导致的油液渗漏，需要进行相应的调整，使其处于正常范围内。
油液污染会严重影响液压系统的工作性能，甚至会导致系统的故障。
油液污染的原因可能是油液中混入了杂质、油尘以及磨损颗粒等。
诊断分析：当发现油液中出现污染时，需要检查液压系统的油液滤清器是否堵塞，是否需要更换；需要检查油箱、油管、油泵等部件是否出现了泄漏，导致外界杂质进入系统。
维修措施：对于油液滤清器堵塞，需要进行清洗或更换；对于油箱、油管、油泵等部件的泄漏，需要进行相应的密封处理，以防止外界杂质进入系统。
液压系统中油液温度过高会导致系统工作效率下降，甚至会引发系统的故障。
油液温度过高的原因可能是油泵、阀门、液压缸等部件摩擦增加，润滑不良等。
维修措施：对于油泵、阀门、液压缸等部件摩擦增加的情况，需要进行相应的润滑或更换；对于散热器不正常工作的情况，需要进行清洗或更换。
二、液压系统维修注意事项1. 定期更换液压系统中的油液，并定期对液压系统进行清洗和维护，保持系统的清洁和正常工作状态。
详解液压系统的维护方法与保养措施
详解液压系统的维护方法与保养措施液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志，合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。
下面我们将详细介绍一下液压系统的维护方法与保养措施:1、选择适合的液压油液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。
应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。
不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。
深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用空气滤芯。
2防止固体杂质混入液压系统清洁的液压油是液压系统的生命。
液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。
若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。
一般固体杂质入侵液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。
可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统:2.1加油时液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。
不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。
加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
2.2保养时拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。
如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱)，确认清洁后才能打开油箱盖。
如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。
液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。
选用包装完好的正品滤芯(内包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁)。
换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。
2.3液压系统的清洗清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45,80?之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。
液压挖掘机保养内容
液压挖掘机保养内容
液压挖掘机是一种重型机械设备，为保证其正常使用和延长使用寿命，需要定期进行保养。
具体液压挖掘机保养内容包括以下几个方面：
1. 液压系统保养：定期更换液压油和清洗液压油滤芯，保证液压系统运转畅通和稳定。
2. 发动机保养：更换机油、机滤、燃油滤芯等，清洗发动机空气滤芯，检查散热器、水泵等设备。
3. 轮胎保养：定期检查轮胎气压和磨损情况，更换磨损轮胎。
4. 钢丝绳保养：检查钢丝绳的磨损和拉力，及时更换磨损严重的钢丝绳。
5. 液压油缸保养：检查液压油缸的密封性能，及时更换密封件或整个油缸。
6. 操作平台保养：清洗和润滑操作平台上的各个部件，检查操作手柄、脚踏板等设备是否正常。
以上是液压挖掘机保养内容的主要方面，定期进行保养可有效避免机器故障和事故发生，同时也能保证机器的正常使用寿命。
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液压挖掘机安全操作规程
液压挖掘机安全操作规程一．维护保养维护保养的主要内容是：清洁、检查、紧固、调整、润滑、防腐和更换“十四字”保养法。
1.清洁随时擦洗，清除机器上的油污和尘土，保持外观清洁。
同时定期清洗滤清器。
2.检查在挖掘机作业前、中、后进行常规性的看、听、摸和试操作，判断各部分是否工作正常。
3. 紧固挖掘机工作过程中产生振动，使联接螺栓、销等松动，甚至出现扭断、分离、失控等事故。
一旦发现联接松动，必须及时拧紧。
4. 调整各零部件有关配合间隙要及时进行调节和修整，使其保持灵活可靠。
如履带的张紧度、机罩门盖等。
5. 润滑根据挖掘机各润滑点的要求，按时加注或更换润滑油，使零件运行磨擦最小。
6. 防腐做到防水、防酸、防潮和防火等，防止机器各部分遭到腐蚀。
7. 更换液压挖掘机的易损零件，一旦失效应马上更换。
如滤清器的纸质滤芯、铲斗斗齿、O 形圈、胶管等易损件。
二. 司机操作注意事项1. 每天作业完毕后司机应详细填写当天工作情况，两班制以上工作制度应严格执行交接班制度。
作业前要查询前一班的工作记录，进行每天的操作前的检查，排除发现的故障，在确认机器正常后才能启动操作。
2. 严禁司机酒后作业。
3. 工作中的必备工具要妥善保管，不得放在操纵台及一切转动机件附近。
4. 机器启动后禁止任何人站在铲斗、动臂、斗杆和履带上。
5. 作业前应鸣喇叭，确认挖掘机周围无人或障碍物时，才可开始作业。
作业过程中禁止任何人在工作面内停留或通行。
6. 作业支承面要稳固结实，当掌子面较高或在松散土上挖掘时，掌子面上的石头或其它物品要搬走，以免滚下来砸坏机器和人。
7. 行驶时主动轮要在后面，导向轮在前面。
8. 铲斗悬于空中时，司机不得离开司机室。
9. 装卸时，应等车辆停好，方可转动铲斗往车箱内卸料。
禁止铲斗从驾驶室顶上越过卸料。
10. 石方爆破时，挖掘机应尽可能开到安全地带，将机尾朝着爆破点，机顶部盖上木板，防止飞石破坏挖掘机。
11. 挖掘机下坡行驶时，严禁柴油机停转，以免履带超速滑行。
挖掘机维护保养规程范文(三篇)
挖掘机维护保养规程范文一、挖掘机维护保养的目的与原则1.1 目的挖掘机维护保养的目的是确保挖掘机的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率和安全性。
1.2 原则（1）定期维护保养：按照设备使用频率和工作环境特点，制定合理的维护保养计划，定期进行维护保养工作。
（2）预防为主：重点进行设备故障的预防性检查和维护，及时发现并修复潜在故障，防止故障扩大。
（3）全面维护保养：对挖掘机的各个部件和系统进行全面维护保养，确保设备的各项功能正常。
二、挖掘机维护保养的工作内容2.1 日常检查（1）外观检查：检查挖掘机外观是否有破损、锈蚀，是否有异味、松动现象。
（2）液位检查：检查液压油、燃油、冷却液等各液体的液位是否在规定范围之内。
（3）胎压检查：检查挖掘机轮胎的胎压是否符合要求，如需充气则及时充气。
（4）电池检查：检查电池的电量和接线是否正常，如有问题及时更换或修复。
2.2 定期检查（1）轮胎与履带的磨损情况：检查轮胎和履带的磨损情况，如有需要及时更换。
（2）液压油和滤清器的更换：定期更换挖掘机液压油和滤清器，保持液压系统的良好工作状态。
（3）发动机的检查和维护：检查发动机的工作状态和油耗情况，对发动机进行定期维护和保养。
（4）润滑油的更换：定期更换挖掘机各润滑点的润滑油，确保设备的润滑工作正常。
2.3 故障处理（1）故障的诊断与修复：及时发现并诊断挖掘机故障原因，进行及时修复，保证设备的正常工作。
（2）故障记录与分析：对挖掘机的故障进行记录和分析，寻找故障的根本原因，并采取相应的措施防止故障再次发生。
三、挖掘机维护保养的操作方法3.1 维护保养计划制定根据挖掘机的使用情况和工作环境，制定科学合理的维护保养计划，并制定保养标准和操作规程。
3.2 检查设备外观每次使用挖掘机前，对设备外观进行仔细检查，对有破损、锈蚀或异味的地方进行修复或更换。
3.3 检查各液体液位每次使用挖掘机前，检查液压油、燃油、冷却液等各液体的液位，如有不足及时加满。
挖掘机保养与维护
挖掘机保养与维护日常检查工作是保证液压挖掘机能够长期保持高效运行的重要环节，特别是对于个体户而言，做好平时日常检查工作可以有效降低维护成本。
首先先围绕机械转两圈检查外观以及机械底盘有无异样，以及回转支承是否有油脂流出，再检查减速制动装置以及履带的螺栓紧固件，该拧紧的拧紧，该换的及时更换，如果是轮式挖掘机就需要检查轮胎是否有异样，以及气压的稳定性。
查看挖掘机斗齿是否有较大磨损，据了解，斗齿的磨损会大幅增加施工过程中的阻力，将严重影响工作效率，增加设备零部件磨损度。
查看斗杆以及油缸是否有裂纹或漏油现象。
检查蓄电池电解液，避免处于低水平线以下。
空气滤芯器是防止大量含尘空气进入到挖掘机的重要部件，应该经常检查清洗。
经常查看燃油，润滑油，液压油，冷却液等，是否需要添加，并且最好按照说明书的要求选择油液，并保持清洁。
1、燃油的管理要根据不同的环境温度选用不同牌号的柴油;柴油不能混入杂质、灰土与水，否则将使燃油泵过早磨损;劣质燃油中的石蜡与硫的含量高，会对发动机产生损害;每日作业完后燃油箱要加满燃油，防止油箱内壁产生水滴;每日作业前打开燃油箱底的放水阀放水;在发动机燃料用尽或更换滤芯后，须排尽管路中的空气。
2、其它用油的管理其他用油包括发动机油、液压油、齿轮油等;不同牌号和不同等级的用油不能混且;不同品种挖掘机用油在生产过程中添加的起化学作用或物理作用的添加剂不同;要保证用油清洁，防止杂物(水、粉尘、颗粒等)混入;根据环境温度和用途选用油的标号。
环境温度高，应选用粘度大的机油，环境温度低应选用粘度小的用油;齿轮油的粘度相对较大，以适应较大的传动负载，液压油的粘度相对较小，以减少液体流动阻力。
3、润滑油脂管理采用润滑油(黄油)可以减少运动表面的磨损，防止出现噪声。
润滑脂存放保管时，不能混入灰尘、砂粒、水及其它杂质;推荐选用锂基型润滑脂g2-l1，抗磨性能好，适用重载工况;加注时，要尽量将旧油全部挤出并擦干净，防止沙土粘附。
神钢挖掘机液压系统常见故障诊断及日常维护
神钢挖掘机液压系统常见故障诊断及日常维护一、液系统的概述1、液压系统的组成一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。
1）力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。
液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
2）执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
3）控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。
根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。
压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。
根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
4）辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。
5） 液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
2液压系统与其他传动系统的区别液压系统是以液体为工作介质，利用液体的压力，通过密封容积的变化实现动力传递的。
在液压传动系统中，油泵将电机的机械能变为液压能，油缸和活塞又将液压能转变为工作机构运动的机械能，而油则是用来传递动力的工作介质。
这就是容积式液压传动的本质，也是与机械传动的最根本的区别。
液压传动与其他传动形式相比有如下主要优点：1）易获得很大的输出力或力矩;易于实现大范围的无极调速。
2）易于实现直线往复运动以直接驱动工作装置；各液压元件间用管道连接，便于机械的总体布置，也便于用一台原动机驱动多个工作结构。
3）易于实现小型大功率传递，即较小重量和尺寸的液压件可传递的功率。
例如，液压马达与同功率的电机相比其他外形尺寸仅为后者的12%-13%，重量为后者的10%-20%。
4）液压油有一定的吸振能力，故液压系统传动工作平稳，易于实现快速起动，制动，快速换向和变速。
挖掘机液压系统的故障排查和维修方法
挖掘机液压系统的故障排查和维修方法挖掘机作为一种重型工程机械，在工地上扮演着至关重要的角色。
而挖掘机的液压系统作为其核心部件之一，负责控制机械的动作和力的传递。
然而，由于工作环境的恶劣和系统长时间使用的磨损，液压系统故障时有发生。
因此，了解和掌握液压系统的故障排查和维修方法，对于提高挖掘机的工作效率和延长其使用寿命至关重要。
下面，将从常见的液压故障现象和排查方法，以及维修方法两个方面进行介绍：一、液压故障现象和排查方法1. 压力泵无力或压力不稳定：当挖掘机在工作时，液压系统的压力泵无力或压力不稳定，会导致动作缓慢或无法进行。
这时，我们可以通过以下排查方法来解决问题：a. 检查油箱中的液位，若液位过低，则应添加适量的液压油。
b. 检查压力泵的进油口和出油口，确保其没有堵塞或漏油的情况。
c. 根据挖掘机的工作条件和要求，适当调整压力泵的输出压力。
d. 检查压力泵的密封件，如果存在老化或磨损现象，应及时更换。
2. 液压缸运动不畅或运动不平稳：液压缸是挖掘机液压系统中常见的执行元件，若出现运动不畅或运动不平稳的情况，影响挖掘机的正常工作。
排查方法如下：a. 检查液压缸的活塞杆和缸筒，确保其表面光洁无损伤。
b. 检查液压缸的密封圈，如发现老化、磨损或损坏，应及时更换。
c. 检查液压缸的润滑情况，确保润滑油的充足和正常流动。
3. 挖掘机转向机构失灵：挖掘机需要灵活转向以适应各种工作环境，若转向机构失灵，则会影响挖掘机的操控和安全。
以下是排查方法：a. 检查转向泵的进油口和出油口，确保其畅通无堵塞。
b. 检查转向阀和液压阀的工作状态，如有问题，应及时清洗或更换。
c. 检查转向缸的密封圈和活塞杆，如发现磨损或老化，应及时维修或更换。
二、维修方法1. 液压油更换与液压系统的清洗：挖掘机的液压系统在使用过程中会产生杂质和污垢，影响系统的正常运行。
因此，定期更换液压油和清洗液压系统是必要的维护措施。
维修方法如下：a. 停机并排放液压系统中的压力，确保操作安全。
液压挖掘机保养内容
液压挖掘机保养内容
1.润滑系统保养：定期更换液压油和滤芯，清洗液压油箱和管道，保持液压系统清洁，防止污染和堵塞。
2. 发动机保养：定期检查更换机油和机滤，清洗空气滤清器，保持发动机清洁，防止过热和故障。
3. 冷却系统保养：定期检查水箱水位和水泵状态，清洗散热器和水管，保持冷却系统畅通，防止发动机过热。
4. 电气系统保养：定期检查电池电量和充电状态，检查电线和插头连接是否松动，保持电路畅通，防止电气故障。
5. 轮胎保养：定期检查轮胎胎压和磨损情况，保持轮胎合适的气压和良好的状况，防止磨损和爆胎。
以上内容是液压挖掘机保养的基本方面，定期检查和维护可以延长挖掘机的使用寿命，减少故障和维修成本。
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液压挖掘机系统的维护与保养
在建筑工地上活跃着各种各样的建筑机械，液压挖掘机是这些建筑机械的最主要设备之一，液压系统是这些设备的最重要系统之一。
对于全液压式的挖掘机而言，可以说液压系统就像人体的血液循环系统一样遍布整个挖掘机，它包含了液压油箱、主泵、多路阀、各管路及执行各动作的油缸、马达等部件，这些液压部件都是经精密加工而成的，它们对液压系统的维护有较高的要求，如果维护不当或不予维护将导致故障的发生，造成机器停机，也给您带来损失。
保持液压系统清洁三大要点
液压油进入液压系统运行之时，清洁是首要问题。
应阻止脏物和其它杂质进入系统。
若液压系统中进入了微小杂质粒子，它们会擦伤泵、卡住阀、阻塞油口，从而造成机器故障。
如何保持液压系统清洁？
有三大要点：
◆保持液压油清洁；
◆保持系统清洁；
◆保持工作区域清洁；
保持液压油清洁
将油储存在清洁位置，换油或加油时必须小心谨慎。
只能使用配备细格滤网的清洁漏斗将油从容器倒入油箱。
当然，你使用的油必须是日立建机推荐的类型。
保持系统清洁
（1）定期更换液压油和过滤器
好的液压油含有多种添加剂，这些添加剂可防止油变质。
但是，这些添加剂在一段时间以后会丧失效用。
因此油应该定期更换，确保添加剂发挥作用。
过滤器只能从油中吸收有限数量的污垢粒子和其它杂质。
对于日立建机ZX系列（中型）机器，请每隔1000工作小时更换液压油箱回油过滤器，在更换液压油时清洗液压油箱吸油过滤器，以便保持系统清洁。
当更换液压油过滤器时，请检查过滤器底部是否有金属颗粒或碎屑；如有铜或铁屑表明液压泵、液压马达或阀可能已损坏或将要损坏，如有橡胶类则表示液压油缸密封件损坏。
（2）定期排放油箱污物
定期放出油箱中的水和沉淀物，对于清除油中杂质十分重要，但是定期更换整个液压系统中的液压油也十分重要。
这是完全清除系统杂质、被氧化的液压油和其它有害杂质的唯一可靠的方法。
然后，应该将日立建机推荐的清洁液压油重新加入液压系统中。
请每隔250工作小时排放液压油箱贮油槽污物。
（3）清洗
如果液压油受到污染，特别当泵或油缸、马达受到损坏时，必须更换全部液压油并清洗油箱。
保持工作区域清洁
向油箱中补充加入液压油或重新加入液压油时，应确保过滤器箱盖周围区域清洁。
只能使用清洁的漏斗或容器。
切勿将脏物带入系统中。
维护液压系统时，只能将清洁的塑料塞头用于密封管路的端部。
维护液压部件时，工作台必须绝对清洁。
检查使用工具的状况，它们也应非常清洁。