XX项目质量创优规划方案

XX工程质量创优规划方案

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2019年3月

XX工程质量创优规划方案

一、工程概况

XX工程，根据合同清单任务内容，本项目正线全长26.01km，主要施工内容包括路基、路面、桥涵、路线交叉、安全设施等。其中桥梁6座，梁板61片，包含30m箱梁15片、20m空心板30片、13m空心板16片；路基工程全长25.7km，包含挖除旧路面、挖方、填方、特殊换填；涵洞1079m，其中圆管涵147m、钢波纹管涵249m、盖板涵683m。

二、创优目标

单位工程质量等级优良，单元工程质量等级：优良率90%以上。

三、质量管理体系

1、制订明确的质量目标，提高全员质量意识

本工程质量目标：工程一次验收合格率达到100%，优良率达到90%以上，工程质量等级为合格。施工过程中始终要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的意识，贯彻“质量第一求效益，用户至上得信誉”的企业宗旨，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想，严格每个施工工序、施工环节的施工。

2、建立高效的质量保证体系

为确保本工程质量达到质量目标，项目成立之初我单位建立了健全、有效的工程质量保证体系，从组织、思想、技术、施工、经济等方面加强工程质量管理，施工过程中组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量。项目部质量保证体系详见附图。

3、成立质量创优管理小组

项目经理部成立以项目经理为组长、总工程师为副组长的质量创优管理领导小组，全面负责项目工程质量保证和控制，成员由各业务部门领导、技术人员等组成。

质量创优管理领导小组成员：

组长：XX

副组长：XX

组员：XX XX ……

创优领导小组责任分工一览表

为保证创优规划的实施，更好地开展质量工作，项目部及工区对关键工序按照规范和设计要求制定现场施工标准，将各工序质量、施工工艺、具体要求细化列表下发至作业队。以便工班按质量标准开展自检，不断提高施工质量。

质检人员按质量标准严格把关，杜绝不合格产品出现。创优工作程序如下图所示。

创优工作程序图

四、工程质量保证措施

1、机械设备管理

(1)各种施工机械设备进场前要对机械的品质和外观质量进行检查。

(2)机械设备进场时进行调试合格后要及时索取机械设备相关的资料。

(3)对有关于计量方面的机具设备进场后必须送至相关的计量仪器检测部门进行鉴定，合格后方可在现场使用。

(4)对施工现场的机械设备进行定期的检查、在施工中加强设备的维修和保养。

(5)对设备操作人员进行培训、考试，确认合格者发给操作证，持证上岗。

2、材料的进场管理

(1)工程所用主要原材料必须按照业主下发文件所规定的范围来选定厂家，施工单位自主选定的原材料，必须验证厂家的资质证明材料并按照规定程序上报监理，会同监理对厂家的生产规模、供货能力、质量管理体系、产品质量状

况进行综合评价，经批复后方可进场使用。

(2)审核进场的原材料、半成品的出厂证明、出厂批号、合格证或质量保证书，凡标志不清或认为质量有问题的材料，拒绝进入施工现场。

(3)进场材料经外观检验合格后填写《材料进出场检验记录》，需要进行复试的材料，试验室按照取样频率进行取样送检。

(4)项目部技术和质量部门负责原材的可追溯性。需要追溯的材料包括：钢筋、水泥、外加剂、防水材料及其它有追溯要求的材料，其可追溯性反映在标识内容中，通过各种记录、签字、盖章、实物标识牌等追溯原材料的来源、时间期限、质量要求、使用部位等。

3、施工过程控制

(1)实行首件验收制度

为加强现场施工质量的管理，强化质量检查程序，从根本上确保质量目标的实现，使工程施工质量管理工作能够有章、有序、有效地实施，向业主交付满意的工程，工程开工之初确定了首件验收制度的实施办法。

首件验收制度是对工程质量管理程序的进一步完善和加强。旨在以首件样本的标准，在分项工程的每一个检验批的施工过程中得以推广，认真落实质量控制程序，标准工序检查和中间验收，统一操作规范和工作原则，从而带动工程整体质量水平的高标准，以分项工程优质保证工程整体质量的优质。

对验收指标不达标的分项首件坚决返工，经评审达标的分项首件工程，现场指出大面积施工还应注意的事项，并批准展开大面积施工。

(2)认真落实三检制度

工序质量是基础，它直接影响施工项目的整体质量。要控制项目施工过程的质量，首先要控制工序的质量，在施工过程中要严格执行三检制度，具体做法如下：

在每一项工序施工完后均需由班组对所施工质量进行自检，如符合质量验收规范要求。上下工序施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组

应认真及时地予以解决。上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收规范要求，在双方填写交接检记录，经班组长签字认可后，上报值班技术人员。由项目质量工程师组织专业检查。合格后方可进行下道工序施工。

(3)质量分析会及例会制度

施工过程中对质量问题或缺陷或不合格，均应找出根源，制定整改措施。针对施工中具体的质量问题及时召开专业人员参加的质量分析会是找根源的最好办法。

项目经理部每周一、三、五召开生产例会，项目经理把质量讲评放在例会的重要议程上，除布置生产任务外，还要对近两天工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会议记录，以便在下次例会时逐项检查执行情况。

(4)特殊过程的质量控制

施工过程中的“特殊过程”是指该施工过程或工序施工质量不易或不能通过其后的检验和试验而得到充分的验证，或者万一发生质量事故则难以挽救的施工对象。

特殊过程是施工质量控制的重点，在这些工序或部位上应设置质量控制点，事先分析影响质量的原因，提出相应的措施，以便主动地、预防性的控制。

特殊过程应先由专业技术人员编制作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。凡列为特殊过程控制的对象，必须在规定的控制点到来之前通知监理工程师派员到现场监督、检查。

4、组织保证措施

(1)加强施工技术管理，严格执行以技术负责人为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验收标准。施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求并及时进行技术交底，在施工期间技术人员跟班作业，发现问题及时解决。